钢筋混凝土工程质量通病防治措施PPT课件

混凝土质量通病——洞口移位变形、梁变形
蜂窝
露筋
麻面
孔洞
墙体烂根
洞口移位变形 梁变形
缝隙与夹渣层
墙面气泡过多
顶板裂缝
• 浇筑时混凝土冲击洞口模板，两侧冲力不均，模板未能夹 紧；造成洞口变形，梁扭曲，甚至个别部位截面“颈缩”
混凝土质量通病——缝隙与夹渣层
蜂窝
露筋
麻面
孔洞
墙体烂根
洞口移位变形 梁变形
缝隙与夹渣层
混凝土质量通病——空洞
蜂窝
露筋
麻面
孔洞
墙体烂根
洞口移位变形 梁变形
缝隙与夹渣层
墙面气泡过多
顶板裂缝
• 原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑 上层混凝土
混凝土质量通病——墙体烂根
蜂窝
露筋
麻面
孔洞
墙体烂根
洞口移位变形 梁变形
缝隙与夹渣层
墙面气泡过多
顶板裂缝
• 模板拼缝不严、或加固不够、下料过多导致模板出缝隙，混 凝土跑浆造成
接头应切除重焊， 或采取补强焊接措施
Байду номын сангаас
筋
电渣压力焊接头应逐个进行
焊
外观检查。当进行力学性能
试验时，应从每批接头中随
接
机切取3个试件做拉伸试验
焊缝不饱满均匀、夹渣
母材受污染， 锈蚀未清理干净
钢筋母材接头弯曲不顺直
在现浇钢筋混凝土多层结构中， 应以每一楼层或施工区段中 300个同级别钢筋接头作为 一批，不足300个接头仍应 作为一批
为了保证商品混凝土的流动性能，坍落度较大，因此水灰比 也较大。而混凝土中参与水化反应的水量仅为游离水的20－ 25％，而大部分水是为了保证混凝土和易性的要求，这些游 离水在蒸发后会在混凝土中产生大量毛细孔增加了混凝土的 收缩。掺加粉煤灰、矿渣等，也会增加混凝土的收缩。为了 保证混凝土的可泵性，工程中一般选用较小粒径的粗骨料， 或减少粗骨料的用量。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的 减小，会使混凝土的体积稳定性下降，不稳定性变大，从而 增大了混凝土收缩。
四周焊包均匀凸出钢筋表面的 高度应大于或等于4mm
主次梁交接时主梁箍筋正常布设，次梁两侧加设3道附加箍筋间距50cm 钢筋绑扎过程中，梁与墙体一起绑扎，存在尺寸不准，合模时挤压或者拉伸，
钢筋造移成位钢后筋采扭用曲植。筋要处在理梁（底植送筋完满绑足扎15钢倍筋钢。筋直径，改造加固规范 中规定。但是板厚不一定能满足
钢筋电渣压力焊偏心过大，超出0.1倍钢筋直径及2mm的要求
混凝土工程质量通病
蜂窝
露筋
麻面
孔洞
墙体烂根
洞口移位变形 梁变形
缝隙与夹渣层
墙面气泡过多
顶板裂缝
混凝土质量通病——蜂窝
• 原因是混凝土一次下料过厚,振捣不密实或漏振,模板有 缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石 子过大,根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部 涌出而造成；
工程施工通病
——钢筋、模板、混凝土
钢筋工程质量通病
1 材料 2 存放 3 加工 4 安装
钢筋质钢量筋通质病量—通—病材—料—材料
• 钢筋合格证、检测报告。入场复试不满足要求（弯折、 拉拔试验），复试未加倍，批量不清，超批量等。
• 钢筋几何尺寸不能满足要求，钢筋应平直、无 损伤、表面不得有裂纹、结疤、折叠、油污、 颗粒状或片状锈蚀等，加工过程中不能正常弯 折发生脆段、焊接性能不良或力学性能明显不 良的应对该批次钢筋进行化学成分检验。
钢筋钢质筋量质通量病通—病——材—料材料
• 钢筋表面允许有凸块，但是 不允许超出肋高
• 钢筋同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋组 成，重量不大于60吨。
钢筋质量通病——存放
• 存放过程中标牌丢失、标示 不清、分类混乱、未按要求 垫高（防止锈蚀）。
钢筋质量通病——加工
• 未按照要求统一下料，下料不准，对于复杂节点未事 先按照空间关系放样，尺寸角度差，不直不顺、弯点 不准、弯钩不准。
其他问题
• 错台：墙体产生错台原因是大模板与木模板拼接位置 未拼紧，混凝土浇注时，造成木模板移位。顶板产生 错台原因是顶板支模时次龙骨未仔细筛选，模板拼缝 不紧，模板与龙骨钉子过稀，未钉紧。
墙面气泡过多
顶板裂缝
• 施工缝杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、 夹渣层
混凝土质量通病——墙面气泡过多
蜂窝
露筋
麻面
孔洞
墙体烂根
洞口移位变形 梁变形
缝隙与夹渣层
墙面气泡过多
顶板裂缝
• 一次下料过厚，混凝土坍落度过大，振捣时间不够易造成 墙面气泡过多
混凝土质量通病——顶板裂缝
蜂窝
露筋
麻面
孔洞
混凝土质量通病——露筋
蜂窝
露筋
麻面
孔洞
墙体烂根
洞口移位变形 梁变形
缝隙与夹渣层
墙面气泡过多
顶板裂缝
• 原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模 板，造成露筋，振捣不密实，也可能出现露筋
混凝土质量通病——麻面
蜂窝
露筋
麻面
孔洞
墙体烂根
洞口移位变形 梁变形
缝隙与夹渣层
墙面气泡过多
顶板裂缝
• 拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构 件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮
够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性 收缩，产生裂缝。 混凝土浇捣后过分抹平压光和养护
不当也易引起裂缝。顶板浇注后，上人上料过早，上 料集中，也易造成裂缝。
• 本工程采用快拆体系做为顶板模板支撑，施工过程中时有工 人不按快拆原理进行施工现象，拆模时将立杆全部拆除然后 回顶，也易造成顶板出现裂缝。 目前采用的商品混凝土，
墙体烂根
洞口移位变形 梁变形
缝隙与夹渣层
墙面气泡过多
顶板裂缝
• 顶板裂缝形成原因多样复杂，一般以下几方面原因较突出
• 混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表 面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆 层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发 后，易形成凝缩裂缝。 模板浇筑混凝土之前洒水不
钢筋质量通病——安装
不同等 级钢筋 混用
锚固长 度不够
绑扎、焊接 位置不符 要求
钢筋质量通病——安装
接头绑扎、 焊接形式 采用不当
钢筋接头 错误
梁、柱接 头处箍筋 加密不够
搭接长度 不足
接头百分 比不能满 足要求
接头位置 不当
钢筋质量通病——安装
钢筋接头不错开
主筋未绑扎到位
柱子主筋、 板主筋弯钩 朝向不对
Text
主筋位置放反
箍筋绑扎不牢 松动间距不均匀
不设置限位箍筋
钢筋绑扎花扣、缺扣 松动不符合规范要求
钢筋拉钩未按要求布置（应 钢筋未按要求布设（梅花型400*400） 第一排横向钢筋开始）
暗柱钢筋移位严重
钢筋质量通病——安装
接头处的轴线偏移不得大于钢
筋直径的0．1倍，且不得大于
2mmt
钢
外观检查不合格的