整机可靠性测试规范讲解

文件制/修订记录1.目的本试验大纲规范远特公司前装市场车载影音产品在手工样件、DV、PV、SOP各阶段可靠性试验项目。

2. 适用范围本试验大纲覆盖各产品线验证各阶段可靠性试验项目，本试验大纲不仅仅适用12V系统产品，同样覆盖24V系统的产品。

3. 术语和定义整机可靠性：按GB3187-82《可靠性基本名词术语》定义可靠性：在规定的条件和规定的时间内，完成规定功能的能力。

4. 职责4.1中试工程实验组：负责本可靠性试验大纲正确性及覆盖率，执行试验发布试验报告，负责量产阶段可靠性试验失效分析。

负责外协实验室确定，并保证试验准确性。

4.2中试工程项目组: 负责PV样机可靠性验证试验准备、送样、协助DV阶段失效分析及主导PV阶段失效分析，负责发布PV及SOP阶段ECN。

4.3终端研发中心/T终端部：主导手工样件、DV阶段故障定位、分析解决并负责发布ECN。

4.4品质部：负责SOP阶段样机可靠性抽样送检，主导不合格品的纠正预防措施单及8D报告等品质管理工具实现品质归零。

4.5 项目经理：按产品开发计划，按时按量提供手工样件、DV、PV样件到中试部实验室。

5. 作业内容5.1 手工样件阶段:5.1.1项目经理提供手工样件到中试部实验室。

5.1.2 中试部实验组负责按如下附件进行试验：5.1.2.1主机厂长安手工样件可靠性试验大纲详见附件一。

5.1.2.2主机厂长安铃木手工样件可靠性试验大纲详见附件二。

5.1.2.3主机厂吉利手工样件可靠性试验大纲详见附件三。

5.1.2.4主机厂广汽手工样件可靠性试验大纲详见附件四。

5.1.2终端研发中心/T终端部主导本阶段故障定位、分析并解决，中试部项目组协助，中试部实验组负责验证，并发布试验报告。

5.1.3终端研发中心/T终端部负责发布本阶段ECN。

5.2 DV样件阶段:5.2.1项目经理提供DV样件到中试部实验室。

5.2.2 中试部实验组负责按如下附件进行试验：5.2.2.1主机厂长安DV样件可靠性试验大纲详见附件五。

1、制定修改履历:
2、传阅及培训:
1、目的：
整机可靠性测试规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在大批量生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证•
2、范围:
普莱达加工厂所有产品•
3、职责:
3.1由PMC安排试产，并提供机器及各配件（包括电池，电池盖、耳机、数据线、充电器等，且必须要求
是出货配件）。

3.2品管部负责向PMC借机器及各配件，然后按照可靠性测试实验方法及条件进行测试，同时针对测试过
程中出现的不良现象及时记录在《可靠性实验报告》内。

在可靠性实验完成后，由品质部将《可靠性实验报告》存档，且发送到各部门、总部或客户进行质量评估。

3.3可靠性测试中不合格项由工程部负责分析，并提出解决方案。

4、作业流程
5.测试样品需求数
总的样品需求为10pcs
6.测试项目及要求
7 可靠性实验项目
以上除了特殊环境要求以外，其它实验均在室温下进行。

外购整机可靠性测试标准
加速寿命测
☆测试方法：
溶液含量：
600立方厘米
将手机安装电池、电池盖以及塞子等处于
关机状态放在盐雾试验箱内，样机用绳子悬
挂起来或斜放，以免溶液喷洒不均或有的表
面喷不到。

一台天线朝下，一台天线朝上。

样机需立即被放入测试箱。

实验周期是
个小时。

实验过程中样机不得被中途取出，
如果急需取出测试，要严格记录测试时间，
该实验需向后延迟相同时间。

取出样机，将手机和电池分开放置
进行常温干燥，对其进行外观及功能检查。

测试
试。

XXX公司手机可靠性测试检验规范（机械部分）1. 引言手机是现代人生活中不可或缺的工具，手机的质量和可靠性直接影响用户的使用体验和满意度。

为了保证手机的性能稳定和持久性，XXX公司制定了本文档，对手机的机械部分进行可靠性测试和检验。

本文档旨在规范测试流程，并确保手机在各项机械指标上符合相关要求。

2. 测试目标本文档所规定的测试和检验目标主要包括以下几个方面：•确保手机在正常使用情况下，机械部分（如机身、按键、接口等）的可靠性和耐用性。

•验证手机机械部分在各种环境下（如高温、低温、湿度等）的性能表现和稳定性。

•检测手机在机械冲击、震动、跌落等极端条件下的抗损耐久性。

3. 测试方法3.1 机械强度测试3.1.1 机械冲击测试采用冲击试验机对手机进行冲击测试，测试方法按照GB/T2423.10-2008《电工电子产品环境试验part2：试验方法试验Eh: 机械冲击（冲击脉冲）》，测试参数设置如下：•冲击方向：垂直于手机表面•冲击次数：10次•冲击幅度：按照产品设计要求3.1.2 震动测试采用振动试验机对手机进行震动测试，测试方法按照GB/T 2423.10-2008《电工电子产品环境试验part2：试验方法试验Fc: 震动（振动）》进行，测试参数设置如下：•频率范围：5Hz-2000Hz•加速度：20m/s²•持续时间：30分钟3.1.3 跌落测试将手机从不同高度（如1米、1.2米、1.5米）处自由落下，共进行10次跌落测试。

3.2 环境适应性测试3.2.1 高温环境测试将手机放置于高温箱中，设置温度为45°C，温度保持时间为4小时，测试后恢复至常温，观察手机在高温环境下的性能表现。

3.2.2 低温环境测试将手机放置于低温箱中，设置温度为-10°C，温度保持时间为4小时，测试后恢复至常温，观察手机在低温环境下的性能表现。

3.2.3 湿度测试将手机放置于湿热箱中，设置湿度为85%，温度为40°C，湿度保持时间为48小时，测试后恢复至常温和湿度，观察手机在湿度环境下的性能表现。

家用空调主板整机可靠性测试标准目录1范围 (2)2要求 (2)3试验 (2)3.1快速升降电压 (2)3.2电冲击 (3)3.3温度升降 (3)3.4启动性能 (4)3.5电压极限运行 (5)3.6最大频率运行 (6)3.7元器件可靠性试验 (6)3.8元器件表面温升 (7)3.9非工况长期运行 (8)附录 (9)1范围本标准规定了家用变频空调器主板整机的可靠性的试验方法和试验要求。

本标准适用于家用变频空调器14000w以下一拖一产品。

2要求2.1在各频率点，空调器应能正常运行。

2.2机组上台测试时使用的通讯线长度不应短于30m，且必须与被测机所使用的通讯线型一致。

2.3试验中未规定室内风机转速要求的，均按最高运行转速。

2.4试验时一般需要测试并记录系统各点压力及温度（至少应测量换热器管温，及压缩机吸、排气温度及吸、排气压力）注1：测量管温，应布置在系统感温包处。

注2：测试升降电压、电冲击、电压极限、元器件可靠性、长期可靠性试验时，对于系统各点温度和压力数据不作强制记录要求。

2.5试验中（除元器件可靠性试验第C项）压缩机排气温度不应超过120℃（只针对主板项目无要求）。

2.6分体式空调室内机组与室外机组的连接管一般为5m或按设计长度。

如客户指定要求，则按客户要求执行。

2.7双额定电压的产品，则电压测试项目时，按高电压进行测试，产品中注明两个电压均需要测试的除外。

如有特殊要去，应在开发任务书中注明。

3试验3.1快速升降电压3.1.1试验要求试验时，空调器在额定电压的75%～115%（单相电源不超过265V）间突变或波动时应能保持正常运行。

在每一次的开机操作之后，空调器均能顺利开启运行。

在试验过程中允许出现恢复性的保护，不允许出现器件损坏。

整个试验过程中，在任何1h内，仅允许出现3次系统瞬时最高压力高于《压缩机规格书》规定的最高压力，且每次持续时间不超过1min（仅主板项目，不执行该要求）。

3.1.2试验方法a）分别按表1低温制热、高温制冷工况稳定运行30min后，将电源电压由额定电压调升到115%（但单相电压不应超过265V），一分钟后调回到额定电压，过一分钟后在调降到75%，一分钟后调回到额定电压（试验过程中如出现可恢复性保护，恢复运行后需等功率恢复稳定后，再进行下一次电压调整），按以上要求在进行两次（共试验3次，每次电压调整要求在2秒内完成）。

手机整机可靠性测试标准目录0.短语和参考文献 (3)0.1缩略语 (3)0.2术语和定义 (3)0.3参考文献 (3)1.目的 (3)2.编制依据 (4)3.适用范围 (4)4.术语，定义 (4)5.职责描述 (4)6.可靠性测试（ART）标准 (5)6.1加速寿命测试（Accelerated Life Test） (5)6.1.1室温下功能测试（Functional Test） (5)6.1.2跌落测试（Drop Test） (5)6.1.3温度冲击测试（Thermal Shock） (5)6.1.4湿热测试（Humidity Test） (5)6.1.5振动测试（Vibration Test） (6)6.1.6静电测试（ESD Test） (6)6.2气候适应性测试（Climatic Stress Test） (7)6.2.1室温下参数测试（Parametric Test） (7)6.2.2高温/低温工作测试（Parametric Test） (7)6.2.3湿热测试（Parametric Test）.............................................................错误！未定义书签。

6.2.4高温/低温存储功能测试（Functional Test） (7)6.2.5灰尘测试（Dust Test） (8)6.2.6盐雾测试（Salt Fog Test） (8)6.3结构耐久测试（Mechanical Endurance Test） (8)6.3.1侧键测试（Side Key Test） (8)6.3.2充电器插拔测试（Charger Test） (8)6.3.3电池/电池盖拆装测试（Battery/Battery Cover Test） (9)6.3.4耳机插拔测试（Headset Test） (9)6.3.5SD卡/SIM卡插拔测试（SD Card Test） (9)6.3.6水滴实验（针对电容屏） (10)6.3.7喇叭寿命测试（Speaker life test） (10)6.3.8马达寿命测试（Vibration durability test） (10)6.4表面装饰测试（Decorative Surface Test） (10)6.4.1外壳表面处理测试 (10)6.4.2TP表面硬度测试（TP Hardness Test） (12)6.4.3钢球冲击测试（Ball Drop Test） (12)6.5特殊条件测试（Special Stress Test） (13)6.5.1扭曲测试（Twist Test） (13)6.5.2软压测试（Press Test） (13)6.5.3硬压测试 (13)6.5.4循环跌落测试（Micro-drop Test） (14)6.5.5滚筒跌落测试（Free Fall Test） (14)6.6其他测试（Other Test） (14)6.6.1螺母测试（Nut Test） (14)6.6.2I/O接口试验 (14)6.6.3耳机插口强力插入测试（Earphone Connector Evaluation Test） (15)6.6.4保护盖（耳机塞、I/O接口塞、RF塞、螺丝塞等）测试 (15)6.6.5TP/LENS测试（TP/Lens Test） (16)6.6.6水煮试验 (16)7.最终检验 (17)0.短语和参考文献0.1缩略语无0.2术语和定义ART：Accelerated Reliability Test（可靠性实验）0.3参考文献1.目的评估产品的质量和可靠性。

一、目的为了更好的提升产品性能，确保产品符合国家标准、通讯标准和我们自己的产品标准。

二、适用范围本标准适用于所有的在产机型和研发中新产品机型。

三、引用文件YD/T 1539-2006 移动通信手持机可靠性技术要求GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分：总则GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第1部分：实验方法试验A：低温GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法试验B：高温GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法试验Ed：自由跌落GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法试验Fc和导则：振动GB/T 2423.3-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB4943-2001 信息技术设备的安全GB/T 17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验YD/T 1215-2002 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务（GPRS）设备测试方法：移动台YD 1032-2000 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法第一部分：移动台及其设备信息产业部科技司- 移动电话机入网检验细则，2000年10 月发布四、可靠性测试流程低温贮存---高温贮存---温度冲击---跌落试验---振动试验---湿热试验---静电测试---灰尘测试---盐雾测试---按键测试---侧键测试---翻盖测试---滑盖测试---重复跌落充电器插拔---手写笔插拔---电池/电池盖拆装---SIM卡拆装---耳机插拔---导线连接强度-----磨擦测试---附着力测试---汗液测试---硬度测试---扭曲测试---坐压测试---钢球跌落---螺钉扭力---挂绳孔强度---电池容量---音乐播放---拍照启动关闭---无线信号五、样机标准数量和测试周期样机标准数量： PR1：8台 PR2：10台 PR3：10台 PIR：10台试验周期： 10-12天测试目的：通过连续的施加各种测试条件，加速产品的失效，提前暴露潜在问题。

外购整机可靠性测试标准
加速寿命测
☆测试方法：
溶液含量：
600立方厘米
将手机安装电池、电池盖以及塞子等处于
关机状态放在盐雾试验箱内，样机用绳子悬
挂起来或斜放，以免溶液喷洒不均或有的表
面喷不到。

一台天线朝下，一台天线朝上。

样机需立即被放入测试箱。

实验周期是
个小时。

实验过程中样机不得被中途取出，
如果急需取出测试，要严格记录测试时间，
该实验需向后延迟相同时间。

取出样机，将手机和电池分开放置
进行常温干燥，对其进行外观及功能检查。

测试
试。

1、制定修改履历:
2、传阅及培训:
1、目的：
整机可靠性测试规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在大批量生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证•
2、范围:
普莱达加工厂所有产品•
3、职责:
3.1由PMC安排试产，并提供机器及各配件（包括电池，电池盖、耳机、数据线、充电器等，且必须要求
是出货配件）。

3.2品管部负责向PMC借机器及各配件，然后按照可靠性测试实验方法及条件进行测试，同时针对测试过
程中出现的不良现象及时记录在《可靠性实验报告》内。

在可靠性实验完成后，由品质部将《可靠性实验报告》存档，且发送到各部门、总部或客户进行质量评估。

3.3可靠性测试中不合格项由工程部负责分析，并提出解决方案。

4、作业流程
5.测试样品需求数
总的样品需求为10pcs
6.测试项目及要求
7 可靠性实验项目
以上除了特殊环境要求以外，其它实验均在室温下进行。