1设备基础知识讲解

故障前的征兆
·二、设备维修工作的任务
根据设备的规律，经常搞好设备维护 保养，延长零件的正常使用阶段；
对设备进行必要的检查，及时掌握设 备情况，以便在零件进入设备问题前采 取适当的方式进行修理。
三、设备维修的内容
包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。
一、设备维护保养 保持设备清洁、整齐、润滑良好、安
一、概念：设备故障-分类
塑性断裂：塑性断裂是由过载断裂和撞 击断裂所引起。
4、老化性故障 上述综合因素作用于 设备，使其性能老化所引起的故障。
一、设备故障--征兆
1、设备在性能方面的故障征兆 。 （1）功能异常 指设备的工作状况突然出现
不正常现象，这是最常见的故障症状。 例如： 设备启动困难、启动慢，甚至不能启
设备维修期内的设备故障状态分三个时期：
a）初始故障期 b) 偶发故障期 c) 耗损故障期
“浴盆”曲线
a）初始故障期：故障率由高 而低。材料缺陷、设计制造 质量差、装配失误、操作不 熟练等原因造成。
b)偶发故障期：故障率低且 稳定，由于维护不好或操作 失误造成。最佳工作期。
c)耗损故障期：故障率急剧 升高，磨损严重，有效寿命 结束。
一、概念：设备故障-分类
按技术性原因，可分为四大类： （1）磨损性故障、 （2）腐蚀性故障、 （3）断裂性故障、 （4）老化性故障。
一、概念：设备故障
1 磨损性故障 由于运动部件磨损，在 某一时刻超过极限值所引起的故障。
磨损是指机械在工作过程中，互相接 触做相互运动的对偶表面，在摩擦作用 下发生尺寸、形状和表面质量变化的现 象。按其形成机理又分为粘附磨损、表 面疲劳磨损、腐蚀磨损、微振磨损等4 种类型。
一、设备故障--征兆
（3）有特殊气味 ·电动机过热、润滑 油窜缸燃烧时，会发散发出一种特殊的 气味。
·电路短路、ห้องสมุดไป่ตู้铁导线等绝缘材料烧毁时 会有焦煳味。 ·橡胶等材料发出烧焦味。
以上各种故障先兆是提供给操作人员 和维修人员的故障信息，帮助他们及早 发现事故苗子，以防患于未然。
故障前的征兆
故障前的征兆
进行清洁、润滑、紧固易松动的零件， 检查零件、部件的完整。
设备维修基础知识
2015.2
一、概念：设备维修
1、 设备维修是指设备技术状态劣化或 发生故障后，为恢复其功能而进行的技 术活动，包括各类计划修理和计划外的 故障修理及事故修理。
又称设备修理。
一、概念：设备故障
2、设备故障是指设备失去或降低其规定功能 的事件或现象，表现为设备的某些零件失去原 有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术 性能降低，致使设备中断生产或效率降低而影 响生产。
·油、水温度过高或过低。 设备过热现象有时可以通过仪表板、警
示灯直接反映出来，但有时需要进行温 度点检才能检查出来。
一、设备故障--征兆
（3）油、气消耗过量 润滑油、冷却水消耗过 多，表明设备有些部位技术状况恶化，有出 现故障的可能。 压缩气体的压力不正常等。
（4）润滑油出现异常 润滑油变质较正常时间 要快，可能与温度过高等有关系。 润滑油中 金属颗粒较多，一般与轴承等摩擦量有关， 可能需要更换轴承等磨损件。
一、概念：设备故障
应力腐蚀断裂：一个有热应力、焊接应 力、残余应力或其他外加拉应力的设备， 如果同时存在与金属材料相匹配的腐蚀 介质，则将使材料产生裂纹，并以显著 速度发展的一种开裂。如不锈钢在氯化 物介质中的开裂，黄铜在含氨介质中的 开裂，都是应力腐蚀断裂。又如所谓氢 脆和碱脆现象造成的破坏，也是应力腐 蚀断裂。
（5）电学效应 电阻、导电性、绝缘强度和电 位等变化。
一、设备故障--征兆
2、设备在外观方面的故障征兆 （1）异常响声、异常振动 ·设备在运转过程
中出现的非正常声响，是设备故障的“报警 器”。 ·设备运转过程中振动剧烈。 （2）跑冒滴漏 设备的润滑油、齿轮油、动 力转向系油液、制动液等出现渗漏。 压缩空 气等出现渗漏现象，有时可以明显地听到漏气 的声音。 循环冷却水等渗漏。
3、断裂性故障 可分脆性断裂、疲劳断裂、 应力腐蚀断裂、塑性断裂等。
脆性断裂：可由于材料性质不均匀引起；或 由于加工工艺处理不当所引起（如在锻、铸、 焊、磨、热处理等工艺过程中处理不当，就容 易产生脆性断裂）；也可由于恶劣环境所引起；
疲劳断裂：由于热疲劳（如高温疲劳等）、机 械疲劳（又分为弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲 劳、复合载荷疲劳等）以及复杂环境下的疲劳 等各种综合因素共同作用所引起的断裂。
一、概念：设备故障
2、腐蚀性故障 按腐蚀机理不同又可分化 学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀3类：化学腐 蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀即物理腐蚀。
在实际生产中，常以金属腐蚀不同形式来分 类。常见的有8种腐蚀形式，即均匀腐蚀、电 偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选 择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。
一、概念：设备故障
全运行，及时紧固松动的紧固件，调整 活动部分的间隙等。 即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐” 十字作业法。
三、设备维修的内容
设备的寿命在很大程度上决定于维护 保养的好坏。
维护保养依工作量大小和难易程度分为 日常保养、一级保养、二级保养、三级 保养等。
设备维修的内容
日常保养，又称例行保养。其主要内 容是：
动。 设备突然自动停机。 ·设备在运转过程中功率不足、速率降低、生
产效率降低。 设备运转过程中突然紧急制动失灵、失效等。
这种故障的征兆比较明显，所以容易察觉。
一、设备故障--征兆
（2）过热高温 一种原因是冷却系统有 问题，是缺冷却液或冷却泵不工作。
·如果是齿轮、轴承等部位过热，多半是 因为缺润滑油所导致。
设备在使用过程中，由于磨擦、外力、应力 及化学反应的作用，零件总会逐渐磨损和腐蚀、 断裂导致因故障而停机。
加强设备保养维修，及时掌握零件磨损情况， 在零件进入剧烈磨损阶段前，进行修理更换， 就可防止故障停机所造成的经济损失。
一、概念：设备故障
实践证明，可维修设备的故障率随时间的推 移呈图示U曲线形状，这就是著名的“浴盆曲 线”。表示单位时间内发生设备故障的比率。