一.工程概况
洛南公务员小区少楼管道工程共分为生活给水系统.消防栓给水系统自动喷
淋灭火系统、生活排水系统、暖通系统。
二工程特点
2丄生活给水系统
生活给水系统分为两个系统?五个部分?三个区。
两个系统：冷水给水系统；〈2〉热水给水系统。
五个部分：（1）地下室由市政自来水管道引入一根065热镀锌钢管直接供给地下室2个1林水箱供生活饮用水。
（2） 1-5层，由室外管引入两根①50不锈钢管至室内各层
用户水表采用PPR管材热熔连接。
（3） 6-15层由室外管网引入两根①65不锈钢管至室内各
层用户水表后采用PPR管材，热熔连接。
（4）16-23由室外管网引入两根①65不锈钢管至室内各层
用户水点，水表后采用PPR管材热熔连接。
（5） 24-32层：由室外管网引入两根不锈钢至室内各层用
户，水表后采用PPR管材热熔连接。
除地下室外，每一部分各设1根①40不锈钢管至各顶层作回水
三个区：（1） 1-5层为底区，市室外管网直接供水。
（2） 6—23层为中区，由1套变频设备加压供水，其中6—14
层市减压阀减压供水。
(3) 24—32层为高区，由1套变频设备加压供水，生活热水与生活供水相同。
2.2生活排水系统
生活排水系统分三个部分:
221地下室污水通过排水沟分别汇流至六个集水坑，然后由排水潜污
泵引入室外。埋地部分使用铸铁管，混凝土内使用焊接钢管。
222主楼污水管道：主楼埋地下部分排水管道采用铸铁排水管，柔性
接口；出地而均采用加厚双壁中空旋流排水塑料管。卫生间采用4根①W0 立管，外加4根透气管；厨房采用4根①100立管，埋地部分底层为单独排岀，与室外排水管网相接。
223雨水、空调排水管：雨水管由6根①W0柔性塑料管由屋面经室
内排岀散水坡；空调管由10根OMOPPR管由各户的空调机口排出散水坡。
热水及回水管道保温选用硬质聚胺脂材质，厚度为40mm,埋地部分外包TC 玻璃钢。
23暖通系统
采暧系统市室外管网引入，进楼内146层为低区采暧系统，16-32层为高区采暖系统。由室外至管道井采用无缝钢管直埋，管道井至户内地面上的散热器连接管道采用热镀锌钢管。管道连接均为丝接或焊接，釆暖系统户内埋地管采用聚丁烯PB散热器连接管，散热器为钢柱型，工作压力为
1.0MP3。
23.2风道系统
风道系统分为通风和防排烟两个系统，其材质为镀锌钢板。正常通风、
安装准备预
制
加
工
支
架
安
装
干
管
安
装
卡
件
固
定
通
水
试
验防排烟和人防通风相冲突时，施工时只施工正常通风和防排烟系统。
三、施工工艺流程
3.2给水管道安装工艺流程
套管安装
试
3.2室内排水管道安装工艺流程
J道安装
堵塞孔
竣工验收
绍装电
心管道
预留
封
口
堵
洞
闭
水
试
验预
制
加
工
通水试验
3.3雨水、空调管道安装工艺流程
支
管
安
装
干
管
安
装
立
管
安
装
安
装
准
备
卡
件
固
定
通
水
试
验
支架安装
四、主要施工方法、技术措施及质量要求
4.2建筑给排水工程施工方法、技术措施及质量要求
4.：!.2管道预留及套管预埋
密切配合土建做好各层管道预留洞及套管预埋工作，预埋时要注意上、下水管墙洞标高位置及预埋套管的尺寸。在浇筑碗过程中，派专人看管，以免移位，给排水管及消防管穿过水池及地下室外墙按设计图纸要求位置预埋刚性防水套管，固定时加焊固定钢板，连接于栓墙筋上。套管比穿入管大2号。穿楼板时的套管上部高出地而10mm,空隙采用沥青麻丝填实，用沥青封口。卫生间高出
50mm,底部与顶板持平。
4.：1.2给水管道焊接连接
(1)管材、管件的质量要求
镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀, 无锈蚀，无飞刺，管件无偏扣，乱扣，丝扣不全或角度不准等现象，管材及管件应有岀厂合格证。
(2)施工方法及质量要求
A、干管安装
安装时一般先从总进口开始操作，总进口端加好临时丝堵以备试压用, 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前，清扫管膛，管道连接时应对好卡件，加好填料，用专用机具固定好管道。安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，所有管口要加临时丝堵。
B、立管安装
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时丝堵，安装完后用线坠吊直找正。
C、支管安装
3、将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。有水表处支管先装上连接管，试压后交工前拆下连接管，安装水表。
b、热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。4.1.3
管道防腐保温
热水干管需作保温，卫生间内的支管不保温，保温层做法为：外壁先刷红丹两遍，外包硬质聚胺脂材质，埋地部分外包TC玻璃钢。
4.2排水系统
4.2.1管材、管件质量要求：管材、管件等材料有产品合格证，管材内 外表面应光滑，无气泡，裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不 大T1%,管件造
型应规矩，光滑，无毛刺。
4.2.2管道连接施工方法及技术措施
（1）管道系统配管时，将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合要 求，当管端伸入承口深度测定后，在英表而划出标记，管端插入承口深度 应符合如下要求：
① 管道与管件在粘接前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干 净，当表而沾上油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工作应连续 进行，要求在室温0°C 以上操作，粘接剂先涂插口后涂承口，涂抹应均匀， 涂刷粘接剂后立即找正方向将管子插入承插接口，使其准确垂直后再加挤 压，管端插入深度应符合所划标记，并再将管道旋转90度，然后静置2—3 分钟，以防接口滑落，承插接口插接完毕后，将挤出的粘接剂用棉纱或干 布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。
② 管道安装完毕，立管距地2m 以下要加以保护，严禁利用塑料管作脚 手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烧烤塑料管，以防管道变形。
4.5管道及器具试验检查
4.5.2管道水压试验：给水管道试压时，试验压力为工作压力的:L5倍， 按保压W 分钟，压力下降不大于O.OSMpa,检查无渗无漏为合格。试验压力 表精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.5—2倍，并在气温5°C 以上进 行，将系统管道灌满水后，目测检查各接口有无渗漏，用试压泵缓慢升压 至试验压力，升压时发现有渗漏现象时， 一处理，严禁带压修理。
4.5.2阀门试验
阀门安装前作外观检查和耐压强度、 零件是否有污物、锈质，阀杆是否歪斜， 现象，能否关闭严密，启闭是否灵活，耐压
强度试验应从每批（同牌号、 同规格、同型号）数量抽查W%,且不少于［个，如有漏裂等不合格的再抽 查20%,如仍有不合格则须逐个做强度和严密性试验。对于安装在主干管上 起切断作用的闭路阀门，应逐个做好强度和严密性试验。
4.5.3管道冲洗
管道系统在竣工验收前必须用清洁水进行冲洗，冲洗前将阻碍水流的 调节阀、减压阀及可能被损坏的温度计等仪表拆除，以临时短管和堵头代 替，生活给水、热水等应开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大 压力和流量，分区分层进行冲洗，目测检查直至放出的水和系统进水水色 一致，冲洗才为合格。
4.5.4管道灌水试验
排水管分楼层作灌水试验，用充气球塞堵管口，打气使球塞胀开堵塞 在管口或立管内，然后由地而（楼而）地漏灌水，满水25分钟，再灌满延
应在渗漏处做好标记，卸压后逐 严密性试验，外观检查阀门规格, 螺纹有无损坏，转动是否有卡住
续5分钟，液而不下降，不渗不漏为合格。
4.5.5管道通水、通球试验
通水试验程序由上而下进行，一次注入10-15升水，试验检查横管通过水流时的渗漏情况，接头部位没有渗水为合格。通水试验后，做通球试验，试验所用的球直径为排水管道管径的2/3,球从排水立管顶端投入，流落到相应阴井浮起为合格。
五、室内安装工程质量控制程序
人员配备、物资检脸
找术交底、施工②总、f
棗装工程控制
* f
丿克暈:进
定
丿汶星记
录
、/ ---
学习操作规程、质量标准、审核图纸材质证明、产品合格证等质量文件齐全制定质保措施
准备各种电动、手动工具，并经计量审核现场支搭操作棚，接通水、电源现场清除结构遗留物
编写施工方案和分项工程技术交底
对特殊工艺，提出特殊要求
根据本工程特点、制定质量子控措施检查操作而预留、预埋情况按实际情况画大样、下料
按大样将预制好的管材分别安装
检查各种管道的标高、位置、坐标
进行用水器具安装
按规范规定及设计要求进行压力试验对器具验收，并记录
安装卡件、应无遗漏、损坏
向值班人员移交
按标准规范进行质量验收
未达标准的返工至合格材
料合格证、质保书施工班
组自检记录质检员检查记
录隐蔽、试压、通水等记
录
六、现场施工人员及机具配置
6.1现场施工人员
7.2安装工程的施工节点控制时间 7.1.1 配合：2004.2—2003.9
7.1.2 地下室一W 层：2004.9—2004.10 7.1.3 11 层一20层：2004.11—2004.12 7.1.4 22层一32层：2004.12—2005.02 7.1.5 试验调试：2005.02—2005.04 7.1.6 收尾验收：2005.04—2005.05
八、成品保护
8.2卫生器具运送中应轻拿轻放，保证卫生器具完好安装到位。 8.2安装就位的卫生器具必须进行覆盖保护。
8.3器具安装后要有专人保护，杜绝后道工序施工人员的人为损坏。装饰 扫
尾阶段采取发牌进入楼层，进入楼层交牌,出楼层拿牌。
8.4五金材料必须成品均已就位后再安装，安装之后均必须门窗上锁， 专人看护。
8.5水压试验及系统调试应合理安排在墙体涂料吊顶前完成。如确需拆 卸土建的吊顶板，必须征得土建同意，并且要恢复原状，管道设备的而层 油漆作为管道安装的最后一道工序，放在土建墙而刷最后一道涂料、油漆 前进行，油漆时洒漏在地面上的漆滴必须及时擦试干净，土建地而施工完 后，如用铁人字梯施工，人字梯
施工负责人
技术员 熟练技工
6.2施丄机具配置 电焊机 切割机 台钻
手提切割机 手提磨光机 手提磨边机 热熔焊接设备 甩光机 手动葫芦(1T)
(2T)
1名 1名
(配合时5名，安装时30名)
翻边机 咬口机 滚圆机
七、施工工期安
排：
2 1 1
3 2 2 3 2 6 2 1 1 1
台台台台台台台台台台台台台
目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (2) 四、施工部署 (3) 五、管道施工方法 (4) 六、施工进度计划 (36) 七、管道安装安全、质量技术措施 (37) 八、主要施工机具及人员投入计划 (40) 九、工作危险性分析(JHA) (45)
一、编制说明 新疆圣雄50万吨/年PVC项目(二)烧碱装置现场制作工艺管道约24000米，另有部分钢衬管为成品到货，现场组装。本装置工艺管线多、施工周期短、管道安装工作量大，为保证管道安装的进度和质量特编此方案。（本方案仅针对管道预制安装；管道吹扫试压另单独编制） 二、编制依据 1、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235－97）； 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3、《石油化工剧毒、易燃可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 4、《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000 5、《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 6、《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003 7、新疆圣雄50万吨/年PVC项目（二）施工组织设计 8、施工工艺蓝图 9、中国成达工程有限公司管道材料等级表及材料汇总表 三、工程概况 3.1工程简介 烧碱装置工艺管道共计约24000米。管道材料等级分为B1C、B1S、B1P、B1T、B2F、B3F、B4F、、B4C、B5C、B5F、B6F、C1C、C1S、C2C、C3C、C7C、C8C、C10C、C1N、C3S、C3C、C8C、C31S 、C41S、D1A、D7A、D7C、D3C，管线主要材质为20#（G）、20#、304、316L、TA2、N6、16Mn。 工程名称：新疆圣雄50万吨/年PVC项目（二） 建设地点：新疆自治区吐鲁番市托克逊县 建设单位：新疆圣雄能源开发股份有限公司 总包单位：中国成达工程有限公司 监理单位：山东昊华工程管理有限公司 3.2主要实物工程量 根据已到图纸，主要实物工程量如下：镀锌钢管1700米；无缝碳钢管10300米；不锈钢管4000米，纯镍管270米，16Mn管道302米，钛管650米，非金
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
盐边县渔门镇污水处理工程 污 水 管 道 施 工 方 案 编制: 审核： 审批： 攀枝花公路桥梁工程有限公司 二○一五年十一月一日
目录 第1卷第一章工程概述 (1) 一、施工概况： (1) 二、现场自然条件： (1) 三、交通条件和服务设施： (1) 四、设计编制依据 (1) 五、主要参考资料： (1) 第2卷第二章施工准备工作 (2) 一、测量放样 (2) 二. 施工流水段的划分 (2) 三. 原材料采购与复试 (2) 第3卷第三章施工方案及技术措施 (2) 一、沟槽开挖 (2) 二、混凝土基础浇筑 (5) 三、管道铺设 (7) 四、沟槽回填施工 (8) 五．支撑的拆除 (9) 第4卷第四章交通组织方案措施 (9) 一、施工概况 (9) 二、施工总体部署 (10) 三、道路交通保障措施 (10) 第5卷第五章质量保证措施 (11) 一、具体质量目标 (11) 二、质量控制机构和创优规划 (11) 三、强化质量意识，健全规章制度 (11) 第6卷第六章安全生产措施 (13) 一．工程项目的安全与环境管理 (13) 二．保证安全的主要措施 (13) 三．安全管理制度 (14) 四．各类路基土方施工机械安全措施 (14) 五．安全管理网络 (14) 第7卷第七章文明施工的措施 (14) 一.现场布置 (15) 二.道路和场地 (15) 三.材料堆放 (15) 四.周转设备存放 (15) 五.水泥库 (15) 六.消除施工污染 (15)
第一章工程概述 一、施工概况： 本工程为盐边县渔门镇污水处理工程，规划5km，其中D150金属管道约1600米，其余为D300~D600钢筋混凝土管道。检查井为97个D1000的钢筋混凝土。 二、现场自然条件： 根据该市区气象部门提供的材料，在施工期间主导风向为东南风，雨期在6月到10月。 根据地质勘探资料，土质为四类土，地形较平坦，地下水位平均在地下3.6m深处。 三、交通条件和服务设施： 本工程处于渔门镇镇区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。 四、设计编制依据： 施工图：以《污水管线平面图》《污水管线纵断面图》及其设计总说明为本次施工依据。 验收依据：《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程施工及验收规范》。 五、主要参考资料： 1、《给水排水工和施工》 2、《实用给水排水工程施工手册》 3、《建筑施工手册》 4、《组合钢模板施工手册》 5、《工程项目管理》 6、《给水排水工程概预算》 7、《安装工程定额与预算》 8、《给水排水管道工程施工与验收规范》
和泽幸福人家小区供水管道工程专项 施 工 方 案 沈阳双兴建设集团有限公司 2016年6月
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、施工部署及施工顺序 5、主要施工工艺 6、施工进度计划及工期保证措施 7、安全施工措施 8、质量保证措施 9、组织机构体系 10、雨期施工技术措施 附表1：主要劳动力需求计划表 附表2：施工机械设备配备表 附表3：初步的工程进度网络计划图附表4：施工总平面布置图
一、编制依据 1．1建设单位提供的相关图纸等 1．2工程测量规范 1．3地基与基础工程施工及验收规范 1．4电力建设施工验收及质量验评标准汇编 1．5火电施工质量检验及评定标准 1．6电力建设安全工作规程 1．7全国现行建筑施工规范大全 1．8施工现场的具体情况及我单位长期施工类似工程经验 二、工程概述 1.项目基本情况 1.1项目名称：和泽幸福人家住宅小区 1.2建设单位：通辽市和泽房地产开发有限公司 1.3建设地点：科尔沁大街与东顺路交汇口 1.4项目用途：新建商业网点与住宅小区 1.5单体数量：在建4个商业住宅楼及1个地下车库。 2.园区规划： 和泽幸福人家棚户区改造总规划占地面积54677.79㎡，总建筑面积123138.6㎡，其中地上建筑面积103189.891㎡；地下建筑面积19948.709㎡。 本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道，深井泵房内管道（不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装）安装的施工。本工程的质量目标是：各质量标准必须全面达到国家和原电力部颁标准，创优质工程，达标投产。 本工程具有工期紧，工作任务量大，施工工序及系统繁多复杂，施工战线长，施工过程中不安全因素多，雨季季节施工困难等特点。因此，本工程是一项具有一定难度的工程。需要采用合理的工序及科学的施工方法，并且具有雄厚的设备实力和良好的技术素质，才
化工管道伴热线施工工艺 ***公司 摘要：化工企业中的管道，常用伴热的方法以维持生产操作及停输期间管内介质的温度。由于伴热管管径小，一般在工程后期施工。施工管理及施工往往忽视。 关键词：外伴热管线伴热管作用施工工艺煨制异形保温壳里伴热管质量控制点 1.工程概况 随着国家加大节能减排力度加大，如何更好的节能成为成为企业首要考虑任务。在化工生产企业管道和设备的伴热隔热是主要的节能措施，为了防止生产过程中热量向外散发，管道伴热绝热成为化工装置不可缺少部分。管道伴热的方式很多，在施工单位现场主要接触是外伴热管线。由于伴热管线管径小，现场施工往往不重视，由于伴热管线依附在大管径管道上，伴热管施工质量直接影响整个管道工程的美观程度，影响工程验收。在这方面上须在施工上引起重视。尤其是工程管理者重视。现把在工程一些积累的经验做一介绍。 2.伴热管的作用： 防止管内液体低温下粘度增大，引起管内压力低，增加了动力消耗，起到节能作用，防止管内气体带液冷凝，不同的情况下对管送气的带液都有要求，伴热线可以避免起到安全作用，防止管送液体或浆料凝固导致管线堵塞。严重的有可能管线废弃。起到管道、阀门、设备维护的作用，防冻防凝。伴热是为了保证物料介质能够在管道内顺利传送，需要对管道进行伴热，常用的伴热方式是外伴热，外伴热施工生产、管理及检修都比较方便。伴热管损坏后，可以及时修理，既不影响生产，，又不会出现质量事故。 3.伴热管施工工艺 伴热管的施工，先伴热站预制而后进行主伴热线的施工，工序：伴热站预制→伴热站支架预制→伴热站安装→伴热站与伴热介质主管连接→伴热站到伴热管线连接施工→主管伴热施工→伴热管绑扎→伴热管吹扫和试压→验收交工。 4.施工准备 4.1材料检验
工艺、煤气管道及压力容器安装工程 一、工程概况 河北旭阳200万t/年焦化工程工艺、煤气管道主要分为化产部分，焦炉本体部分和外线管网部分，化产部分又分为冷鼓、脱硫、硫氨、粗苯四个工段。涉及蒸气、压缩空气、氮气、水、焦油、碱、酸、氨水、苯等介质，压力容器主要包括几个储气罐等。管道的设计布置及工艺复杂，设备高大，设备最高处达到43m，煤气管道的管径、法兰、阀门大，且管中心标高层次不齐，这给施工吊装带来很大困难，在工期紧，施工难度大的情况下，就需要科学合理安排，保证安全的前提下，制定合理的施工方案，确保按期完成管道的安装任务。 二、编制依据 1、各工段部分的施工图纸； 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 三、管道安装 1、管道加工 1.1、管子切割 ⑴、镀锌钢管和公称直径DN≦50的中低压碳素钢管采用机械法切割(型材切割机)，DN>50的钢管采用氧—乙炔焰切割。 ⑵、铸铁管用钢锯、月牙挤刀切割。 ⑶、管子切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁屑等，切口平面倾斜偏差为管径的1％，但不得超过3mm。 1.2、管件加工 管件加工应按设计图纸加工。 ⑴、焊制弯头的节数满足规范要求 ⑵、焊制三通的纸管垂直偏差不大于其高度的1％，且不大于3mm。 ⑶、DN≥400的焊制和管件对其内侧焊缝根部封底焊。 1.3、管道支、吊架制作 ⑴、型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符和设计要求。 ⑵、焊接进行外观检查，不得漏焊、缺焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形予矫正。 ⑶、制作合格后，进行防锈处理并妥善保管。 1.4、管道预制
市政排水管道施工方案 作者：管道修补器，管道连接器发表时间：2010-8-21 6:33:29 排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为 1、中线测量____________ 在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。 2、坡度板 埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30 cm。坡度板的截面尺寸为8 X 20 cm。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。 1）、沟槽开挖 首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。 沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1: 0.33放坡，挖土机挖至离设计标高200mm时，采用人工清底，并在槽底两侧留排水沟，以防止沟槽底浸泡。 2）、立模浇筑混凝土基础 根据道路中心线由技术员、施工员共同定岀管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、 标高准确，设100mm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。底板采用C20砼浇筑，底板 砼用平板震动夯实机震动二次后，抹平拉毛，并及时加盖草袋养护。 3）、安管、稳筋 安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。 4）、稳筋浇砼 在管道吊装完毕后立模浇筑稳筋砼，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。 5）、窨井 所有窨井均采用砖砌园井，直径为①1000。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。 6）、闭水（污水管道要求） 待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。 先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水试验。 7）、回填 回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。在无土地段，全部用挖 运1km外土方到沟槽边平土，反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每300mm 一层，人工整平后夯实，分 层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用双向振动夯实机碾压密实。 一. 编制依据
石油化工管道安装 施工方案 编制： 审核： 批准：
目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (2) 3 施工组织机构 (2) 4 施工准备 (2) 5 材料复验 (3) 6 管道安装施工工序 (4) 7管道加工 (4) 8管道焊接 (5) 9管道安装 (8) 10 管道支吊架的预制及安装 (9) 11 质量保证体系机构图 (10) 12管道系统试压、吹扫和气体泄漏性试验 (10) 13 管道防腐保温 (14) 14 交工文件 (14) 15 施工安全措施 (15) 16 现场环境保护 (15) 17 HSE应急方案 (15) 18 施工工作危害分析记录 (17) 19 主要施工机具及工程消耗材料 (20) 附表一管道无损检测要求 (21)
1 工程概况 共有管线41条，约600米，最大直径φ325，最高设计压力1.9MPa，主要介质有：碱液、氯甲烷、蒸汽、氮气、工艺水等，介质温度最高为280℃，主要工作量见表1。 表1 工艺管道主要工作量 2 编制依据 2.1 施工图 2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.4 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 2.5 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH3503-2007 2.6 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH3543-2007 2.7 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999
3 施工组织机构 图3 施工组织机构 4 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 熟悉、审查设计图纸和设计文件，并参加设计交底； 4.1.2 核实工程量、统计工作量； 4.1.3 编制施工方案，并组织技术交底； 4.2 施工现场准备 4.2.1 施工现场达到“三通一平”； 4.2.2 临时设施合理布置完毕； 4.3 材料准备 4.3.1 管材、管件、阀门等到货量已具备预制条件； 4.3.2 消耗材料已备齐； 4.3.3 施工机具已备齐，且完好； 4.3.4 劳保护具已备齐； 4.4 人员准备 4.4.1 各专业人员已接受相关培训； 4.4.2 各专业人员已接受完技术及HSE交底。 4.4.3 人员需用计划，见表4.4.3。 表4.4.3 人员需要计划表 5 材料复验 5.1 一般规定 5.1.1 20＃钢组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准逐个进行外观检验，不合格者不得使用； 5.1.2 20＃钢组成件及管道支撑件，经检查合格后，进行合格品标识，并与待检及检验不合格品进行隔离，妥善保管；
综合 重大 重大一般 山东鲁西化工股份有限公司扩建工程压缩机（大）SHA级管道施工 技术方案 编制：翟学涛 审核：尤军 复审：李洪波张付强肖然 批准：陆宝麒 中国石化集团第四建设公司 鲁西工程项目经理部
二00三年二月十六日
目次 1适用范围及编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工工序 (2) 4施工工艺 (3) 5质量要求 (7) 6安全措施 (8) 7主要施工机具 (8) 8措施用料 (8) 9质量记录 (8) 附录A焊接工艺指导书 (9)
1 适用范围及编制依据 1.1 适用范围 本方案适用于山东鲁西化工集团扩建工程大压缩机SHA级管道的预制和安装。 1.2 编制依据 a）业主提供的施工图纸及其它设计资料； b）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001； c）《中国石化集团建设第四建设公司焊接工艺评定汇编》。 2 工程概况 2.1 工程范围 鲁西化工集团扩建工程大压缩机高压管道，主要是工艺气系统管道：压缩机六级、七级出入口至六级、七级缓冲分离器的连接管道。压缩机转速333r/min，管内介质为工艺气，压力等级分为PN16.0MPa和PN32.0MPa两个级别，管线92米，材质为20G，阀门13个。 #
2.2 工程特点 a）管线操作压力高、管壁厚，介质主要为H2、NH3、CO、H2O等，焊接检验严格； b）管线与设备相连的法兰以及管线中部分三通、弯头与管线为高压螺纹连接，施工难度高。 3 施工程序
4 施工工艺 4.1 施工准备 4.1.1 材料 a）管道组成件（管子、阀门、管件等）必须具有质量证明书，无质量证明书的管道组成件不得使用； b）管道组成件在使用前应进行100%外观检查，其表面应符合下列要求：1）无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； 2）锈蚀、凹陷及其它损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差； 3）有产品标识 4.1.2 管子检验 SHA级管道的管子,外表面应逐根进行磁粉检测，不得有线性缺陷。 4.1.3 阀门检验 a）用于SHA级管道阀门的阀体、阀盖的铸钢件及其焊缝，应有符合现行SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定的无损检测合格证明书； b）阀门安装前，应按设计文件“阀门规格书”，对阀门的阀体和密封面，以及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件。若不符合要求，阀门不 得使用； c）阀门压力试验和安全阀的调试均由业主负责，试压和调试合格后，交付我方使用。 4.1.4 其它管道组成件的检验 a）管道所用的合金钢螺栓、螺母，应逐件进行快速光谱分析。每批应抽两件进行硬度检验，并应做好标记和隔离。若有不合格，必须按原规定数加倍抽查，若仍有不 合格，则该批螺栓、螺母不得使用。 b）对于业主委托加工的螺纹、管子和法兰的密封面、垫片等按照HG26-67（按业主要求）进行验收，不合格者不得使用。 4.1.5 管道组成件应分区存放。SHA级管线用钢管严禁与其他等级碳钢管材混放，下部应
排水管道工程专项施工方案 ⑴测量放线 ①根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。 ②对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。 ③所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。 ④将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。 ⑤上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录, 并说明位置、方向、作用、标高或方位等。 ⑥根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。 ⑵地下管线及障碍物探测 根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。
⑶土方开挖 ①根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。 ②开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。 ③遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保证施工安全。 ④遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。如开挖至门口或路口时，采用半幅施工，预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥，确保施工及行人安全。 ⑤在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。 ⑥为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据，便于控制；槽底高程允许偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。 ⑦沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。余土装车外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。 ⑧沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求： (单位：mm)
XX市新兴产业示范区市政排水工程 XX路 管 道 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： XXXX新兴产业示范区工程项目经理部 二0一一年十月六号
一、编制依据 1、国家有关设计规范、规定等； 2、测量成果及现场勘查； 3、给水排水标准图集（合订本S5（二）2005年版）； 4、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268—2008）； 5、建设单位提供的道路中心线、横断面图、各种管线路图。 二、工程概况 1、管材与接口 雨水管采用DN800Ⅱ级钢筋砼承插管，雨水主管道位于道路中心线上，主管线全长约2061米。污水排水管道管径采用DN600、DN1350Ⅱ级、DN1350Ⅲ级钢筋砼承插管，污水主管道位于道路中心线西侧14.0米，污水主管线全长约2209米。本工程排水体制为雨污分流制，雨水管道共分四段，第一段长约515米，由西向东排入规划路一；第二段长约582.5米，由西向东排入龙湖东侧四号路；第三段长约554.5米，由西向东排入规划路二；第四段长约409米，由西向东排入纵三路。污水由西向东排向规划泵站。检查井内外壁均采用1：2防水水泥砂浆抹面，抹面厚2㎝。井盖采用重型防盗式球墨铸铁井盖和重型塑钢复合材料井盖两种。雨水口采用偏沟式单篦雨水口和偏沟式双篦雨水口。 2、管道基础与填土 ⑴、排水管基础：雨水管基础采用120°砂石基础；污水管道基础采用120°砂石基础、150°砂石基础、180°砂石基础。 ⑵、排水管道两侧至管顶50cm范围内，检查井四周及过路管两侧至路床回填均采用10%灰土回填，其他采用素土回填。管道两侧回填土必须同时进行，回填高差不应大于30cm，逐层夯实，密实度达到相关施工规范要求。 3、用户连接管设计 ⑴、雨水带有用户连接井的过路管管径为DN800，基础采用120°砂石基础。只连接雨水口的过路管管径为DN300，管道采用Ⅱ级钢筋砼承插管，基础为150°砂石基础。接雨水口的过路管埋深不小于0.7米。除标注外用户连接管纵坡为0.5﹪。 ⑵、污水用户连接管采用DN600Ⅱ级钢筋砼承插管，基础采用150°砂石基础。除标注外用户连接管纵坡为0.5﹪。 三、工期安排
石油化工 工艺管道安装施工方案 编制：__________________ 审核：__________________ 批准：__________________ 会签：__________________
1 工程概况,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 2 编制依据,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 3 施工组织机构,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 4 施工准备,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 ■/-J l_J —*_*■丨I * * I—1— | ，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，， 5 材料复验,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 6 管道安装施工工序,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 7 管道加工,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 ■|——I 入1/~? r~i —1_*■，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，■ 8 管道焊接,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 5 V RZI A-bzL/^ I J>\ ，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，O 9 管道安装,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 8 Vx |——| 人 ~~L ，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，， 10 管道支吊架的预制及安装,,,,,,,,,,,,,,,,, 9 11 质量保证体系机构图,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 10 12 管道系统试压、吹扫和气体泄漏性试验,,,,,,,,,,, 10 13 管道防腐保温,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 14 14 交工文件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 14 ■*—1*■ii，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，■ r 15 施工安全措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 15 16 现场环境保护,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 15 17 HSE 应急方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 15 18 施工工作危害分析记录,,,,,,,,,,,,,,,,,, 17
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
**管道工程有限公司 **路市政中压燃气管道工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制时间：年月日
目录 目录 (2) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 1、作业人员 (1) 2、技术准备 (1) 3、材料准备 (2) 4、作业条件 (2) 四、作业方法 (2) 1、作业方法与步骤 (2) 五、施工进度计划及保证措施 (3) （一）施工总进度 (3) （二）施工进度计划（图：附最后一页） (3) 六、平面布置 (3)
七、保证质量措施 (3) （一）工程质量目标 (3) （二）质量保证体系及质量管理 (4) 1.质量保证体系 (4) 2.项目部质量管理机构设置 (4) （一）质量保证措施 (4) 1.施工过程质量控制 (4) 八、保证安全措施 (5) （一）安全保证措施 (5) 九、文明施工现场措施 (5) （一）文明施工现场措施 (6) （二）减少噪音扰民和降低环境污染的技术措施 (6) 附图 (7)
一、工程概况 本工程为***路市政中压燃气管道工程，本工程的设计终点详见图纸，本次工程燃气管道采用定向钻和开挖方式敷设燃气管道；工程全长598米，主管径为dn160、dn110，设计压力为0.4MPa，运行压力为<0.4MPa，属压力管道GB1级。本工程管道设计压力0.4MPa，中压A级，运行压力<0.4MPa。 二、编制依据 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007） 《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003） 《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分：管件》（GB15558.2-2005） 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ 63-2008） 《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》（TSG D2002-2006） 《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009） 三、施工准备 1、作业人员 2、技术准备 3.2.1熟悉图纸，编制作业指导书。 3.2.2针对施工现场危险源，制定相应的防范措施。 3.2.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握安装工艺。使每个人都清楚知道工作的内容、方法、应注意 的事项，以便在实际操作时达到分工明确、指挥准确、行动一致，确保工作的
排水管道工程专项施工方案编制人： 审核人： 年月日
排水管道工程专项施工方案 16 / 1 一工程概况 1.工程概况 拟建项目为+++++++++。 二排水管道施工 测量放线→排水管道及方沟沟槽开挖→管道基础、方沟垫层→管道安装、底板浇筑排水方沟及盖板浇筑→排水预留管施工→方沟盖板安装及检查井、出水口砌筑→闭水试验→排水管道夯填→收水管铺设→收水井砌筑 根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，将开挖土方运至以减少施工现场的土方路槽以外10m。排水管道方法如下： 1、测量放线 按图纸放出管道中线，依据甲方提供的水准点进行闭合确定无误导入现场。监理验线，进行水准点及导线点闭合，同意下道工序施工，方可进行施工。 二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 （1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和
高程控制点分布情况。 16 / 2 （3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。（1）管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。 （2）管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当 的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。 16 / 3
施工方案
目录1．工程概况 2．编制依据 3．施工准备 4．施工步骤方框图 5．材料检验 6．管道安装 7．焊接及焊缝检验 8．管道系统试验 9．质量控制与管理 10．安全与文明施工 11．交工验收 12．施工进度计划表
１工程概况 本工程为安装工程，设计新制作新油罐及工艺管道，由我公司承建的工程加油部分工艺管道，按新设计图内容，加油区由四个油罐及4台加油机组成。 ２编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。
3.2.1 需准备的施工机具如下表：
3.2.2 施工人员： 钳工： 1 人电焊工： 6 人
气焊工： 1 人起重工： 2 人 电工： 1 人普工： 2 人 安全员： 1 人质检员： 1 人 技术员： 1 人施工队长： 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不
市政工程雨污水管道施工方案 一、施工准备 1、技术准备 (1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。 (2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。 (3)编制施工方案。 2、物资准备 (1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划； (2)明确各种材料的到货时间和技术要求， (3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。 3、施工人员配备 专业技术人员(负责安全)：1人 4、临时设施准备： (1)根据工程现场实际情况,在甲方指定位置搭设施工临时设施。 (2)临时用电准备：本工程施工用电为自发电。 (3)临时用水准备：施工用水由甲方提供。 二、施工方法和技术措施 （一）、开槽埋管工程 1、施工工艺流程：
2、土石方开挖 (1)测量 A、雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。 B、 C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。 (2)、沟槽开挖 A、沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。 B、沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽
开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。a.沟槽放坡的确定： 槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：0.33； 槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：0.5； b.槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图） C、开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。开挖过程中严禁
一、工程概况 1、冷冻机房和地下二层泵房：服务楼主要有两个空调冷冻水机房，包括位于首层的冷冻机房和位于地下二层的冷却水和冷冻水泵房，承担着空调冷冻水的供应任务，并通过位于地下二层的服务通道，通过园区管沟将冷冻水输送到CCTV和TVCC，位于首层的冷冻机房位于4c-17c/Oc-Gc轴的范围内，地下二冷冻泵房在9c-17c/Oc-Gc轴的范围内，地下二层冷却水泵房在8c-11c/Oc-Db轴的范围内，机房内的设备数量多，管道管径大，系统运行复杂，各种管道设备安装难度较大，管道系统图见后附图。主要工程量如下： 2、服务楼屋面环行管道：服务楼B区建筑外形为环形建筑，建筑高度两层，冷却塔及DN2000的冷却水供回水管均布置在此环形建筑的楼顶。环形建筑内环半径R＝31.5m，外环半径R=53.3m，DN2000的冷冻供回水布置位置大约在半径R ＝37m的位置上，且上下两层排布，标高分别为＋2.1m和＋4.8m；DN1000的平衡管布置在R＝48m的位置上，标高为＋1.13m。具体安装工程量：
3、主要系统及设备参数
二、施工主要执行的规程规范 管道施工执行的主要规程规范 三、施工部署及工期保证措施 1、施工部署 1.1立井管道安装：在机房管道设备安装前，先安装立井管道，并在立井管道支架等全部完成后再进行机房水平管道的安装。 1.2首层冷冻机房：由于机房内受场地限制，安装工作必须按顺序进行。管道安装时，首先完成两根DN1500、两根DN2000的水平管道安装，随后进行冷冻机等设备安装，并将设备进出口管与此水平主管相连。 1.3地下二层冷却水、冷冻水泵房：先安装所有水平的大型管道，随后进行设备（包括泵及板换等）运输及安装，最后安装设备与主管道的立管及连接。
ＸＸＸＸＸＸ项目施工方案 编制： 审核： 批准： ＸＸ有限公司 2015-10-13
目录 一、编制说明
我公司承担了ＸＸ有限公司年产ＸＸ项目安装工程，由于此工程安装精度要求较高，为了工程能按期保量完成安装任务，使全体施工人员对整个工程加深了解，有目的、有计划、有依据的组织施工，特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为； 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 三、工程概况
3.1项目介绍 该项目是ＸＸＸ有限公司年产ＸＸＸ项目安装工程，其中包括厂区管廊、管架安装就位，液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等，是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工，至2015年10月30日竣工完成，具体进度如下： 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准，力争优良。 四、施工准备