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保温材料体积计算

保温材料体积计算
保温材料体积计算

内径+壁厚×壁厚×3.14

臭氧计算公式:(房间体积+风量×1.1%)×10÷0.4208÷1000 夏季冷负荷冬季热负荷:

办公楼84-——115 60——80

超高办公楼105——115

旅馆95——115 60——70

餐厅290——350 115——140

百货商场210——240

医院105——130 65——80

剧院230——350 95——115 风机盘管冷负荷;

FP—51 2800W

FP---68 3400W

FP---85 3800W

FP---34 1800W

FP---102 4700W

FP---136 6200W

FP---170 7300W

1KW=0.86大卡

1匹=2500W

保温层厚度计算公式

保温层“经济厚度法”计算公式中有关参数的取用 幺莉,黄素逸 (华中科技大学,湖北武汉430074) 摘要着重介绍了采用保温层“经济厚度法”的计算公式中有关参数的取用和分析,为热力设备和管道保温结构的工程设计,提供一定的参考。 关键词热力设备保温层经济厚度 1前言 保温层“经济厚度”的计算方法,不但考虑了传热基本原理,而且考虑了保温材料的投资费用、能源价格、贷款利率、导热系数等经济因素对保温层厚度的影响。因此,在火力发电厂的设计过程中,通常采用“经济厚度法”对热力设备 和管道的保温层厚度进行计算。 对于火力发电厂的热力设备和管道,可分为平壁和管道两种物理模型。当管道和设备的外径大于1020mm时,可按平壁的公式,来计算保温层厚度。 平壁和管道的保温层经济厚度计算公式如下所示: 式中,δ:保温层的经济厚度,m;P h:热价,元/GJ;λ:保温材料的导热系数,W/(m·K);h:年运行小时数,h;t:设备和管道的外表面温度,℃;ta:环境温度,℃;P i:保温材料单位造价,元/m3;S:保温工程投资贷款年分摊率;α:保温层外表面向大气的放热系数,W/(m2·K);d o:保温层外径,m; d i: 保温层内径,m。 由以上列出的保温层“经济厚度法”计算公式可以看出,公式中涉及的参数较多。在保温计算时,这些参数的取值直接会影响到保温层厚度的计算结果。所以,针对不同工程的实际情况,选取适当的参数,对计算结果的精度至关重要。 以下着重对计算公式中的各参数的取值进行讨论和分析。 2参数的取用和分析 2.1设备和管道的外表面温度t 对于无内衬的金属设备和管道,其外表面温度应取介质的设计温度或最高温度;对于有内衬的金属设备和管道,应按有保温层存在进行传热计算确定其外表 面温度。 2.2环境温度t a 保温工程的环境温度,实际上是一个变数,但通常情况下,如果载热介质的温度高而且稳定,环境温度的变化对计算温差的影响有限。因此,一般把工业保温的传热过程视为稳定传热,环境温度通常取用其年平均值来代表,并分为室内、

保温材料计算

保温材料计算 一、板材的体积计算 V= A×B×δ/1000×N=长×宽×厚/1000×块数 式中:V—板材总体积(m3) A—板材长度(m) B--板材宽度(m) δ—板材厚度(m m) N--板材块数(块) 二、当板材厚度大于100 m m时,分层厚度的计算 例如:板材厚度为150 m m,板材总体积为V0(m3)时,分为δ1=70m m和δ2=80m m两种规格,各种规格的数量如下, δ1=70m m的体积V1=70/150×V0 δ2=80m m的体积V2=80/150×V0 三、管壳的体积计算 V=π×(φ+δ)/1000×δ/1000×L 式中:V--管壳体积(m3) φ—管壳内直径(m m) δ--管壳厚度(m m) L--管壳长度(m) π—圆周率(3.1416) 四、当管壳厚度大于100 m m时,分层厚度的计算 例如:管壳为φ325×130 m m,分为δ1=60m m和δ2=70m m两种规格,各层数量如下, 1、内层:V1=π×(φ1+δ1)/1000×δ1/1000×L 2、外层:V2=π×(φ2+δ2)/1000×δ2/1000×L 式中:V1--内层管壳体积(m3) V2—外层管壳体积(m3) φ1—内层管壳内直径(m m)=325 m m φ2—外层管壳内直径(m m)=(φ1+2δ1)=325+2×60=445 m m δ1--内层管壳厚度(m m) δ2—外层管壳厚度(m m) L--管壳长度(m) π—圆周率(3.1416) 五、铝板的重量计算 W=ρ×S 式中:W --铝板的重量(Kg) S—铝板的面积(m2) ρ—铝板的单位面积重量(Kg/ m2) δ—铝板的厚度(m m) ρ的取值范围: 当δ=1 m m时,ρ=2.73 Kg/ m2; 当δ=0.8 m m时,ρ=2.73 ×0.8=2.184Kg/ m2; 当δ=0.6m m时,ρ=2.73×0.6=1.638Kg/ m2; 当δ=0.5m m时,ρ=2.73×0.5=1.365Kg/ m2;

管道及设备保温计算举例

管 1. 绝热层厚度计算 1.1最小(推荐)保温厚度的计算 1.1.1 对于平面:[])(m 1Q T -T 01???? ? ?-??=s a αλδ 注: ,取介质温度,管道或设备外表面温度 -0T 例如:全年运行的设备表面保温厚度计算,并且已知: []) 参考(度) (一般按管道内介质温:97-50264 GB C 140Q C 20T C 200T 05.000a 0 0====λ 则有如下算式 : [][]m 06.0 63 .111 1400.120-2000.05 (m) 1Q T -T 01≈??? ? ??-?=??? ? ? ?-??=s a α λδ 1.1.2对于管道: []??? ? ????== S a 0i 00i 011-Q T -T ln D 21 2 D -D αλδD D D 由以下式算得出: 例如:已知全年运行的管道保温计算: []) 参考(度)(一般按管道内介质温 97-50264 GB C 140Q C 20T C 200T m 089.0D 05.000a 0 0i =====λ

[]43mm m 043.02 089 .0175.0 175m 175.0 97.1 97 .1x xlnx X 348.1 11.631-140180089.00.052ln 1 -Q T -T ln 21 10i 0i 0i 0i 0S a 0i i 0i 00==-= =====?? ? ??? =??? ? ????= δαλmm D D D D D D D D D D D D D D D 为表查得,根据数学 为设 由以下式算得出: 1.2防止烫伤保温层厚度的计算 1.2.1 对于平面: )(m T -T a s 0s 2??? ? ??-= T T s αλδ ,取介质温度,管道或设备外表面温度-0T ,取为环境温度,室内安装时c 20T a T 0 a - C s 0 60T 保温层外表面温度,取 - )c (m /W 0 ?-系数,保温材料及制品的导热 λ, ), (取室内及地沟安装时 : 保温层外表面放热系数 c m /W 63.11 0 2 s s ?-αα 例如:全年运行的设备表面防烫伤保温厚度计算,并且已知: C 60T C 20T C 200T 05.00S 0a 0 0====度) (一般按管道内介质温: λ 则有: m 015.0 206060-20063.1105.0 m T -T 22a s 0s 2=?? ? ??-= ? ?? ? ??-=δδαλδ)(T T s

外墙保温材料计算75%节能标准的公式 (1)

外墙保温材料计算75%节能标准的公式通常说的建筑节能是以上世纪80年代建筑的平均能耗做基准,按每步在上一阶段的基础上提高能效30%为一个阶段。因此第一步节能是在1980-1981的基础上节约30%,通称为节能30%的标准;第二步节能是在第一步节能的基础上再节约30%,即30%+70%×30%=51%,简称为节能50%的标准;第三步节能是在第二步节能的基础上再节约30%,即50%+50%×30%=65%,简称为节能65%的标准;第四步节能是在第三步节能的基础上再节约30%,即65%+35%×30%=%,简称为节能75%的标准。目前我国住宅和公共建筑普遍执行的是节能65%的标准。北京、天津、河北、山东等地区在居住建筑方面已经开始执行节能75%的标准。这就是我们经常听说的“三步节能”“四步节能”。 那下一步实施的节能标准会是%,即在第四步的基础上再节约30%,即75%+25%×30%=%。 知道75%节能标准怎么计算的还不行,还必须了解: 50%的节能要求传热系数小于等于 65%的节能要求传热系数小于等于 75%的节能要求传热系数小于等于 那如何计算外墙保温系统传热系数且是否满足75%节能的要求? 大致粗略计算公式:传热系数=1/墙体各层面热阻的和 ?热阻=厚度/导热系数 以HFS复合保温板现浇混凝土外墙保温系统(HFS系统)为例

HFS现浇混凝土外墙保温系统的系统组成: A级防火构造层 ?HF改性颗粒保温板厚度5CM,导热系数,热阻=÷≈ B1级保温层 ?挤塑板厚度,导热系数,热阻=÷= 粘接砂浆层 ? 厚度,导热系数,热阻=÷≈, 混凝土墙体,估计热阻为 HFS系统热阻=(防火构造层)+(保温层)+(粘接层)+(墙体)= HFS系统传热系数=1÷≈< 远远满足75%的节能要求。

常用保温材料的导热系数与蓄热系数计算取值表

常用保温材料的导热系数与蓄热系数计算取值表 什么样的保温材料耐高温绝热保温性能好 1,绝热保温材料概述

根据设备及管道保温技术通则,绝热材料是指在平均温度等于或小于623K(350摄氏度)时,热导率小于0.14W/(m*K)的材料。绝热材料通常具有质轻、疏松、多孔、导热系数小的特点。一般用来防止热力设备及管道热量散失,或者在冷冻(也称普冷)和低温(也称深冷)下使用,因而在我国绝热材料又称为保温或保冷材料。同时,由于绝热材料的多孔或纤维状结构具有良好的吸声功能,因而也被广泛应用于建筑行业。 1.1分类方法 绝热材料种类繁多,一般可按材质、使用温度、形态和结构来分类。 按材质可分为有机绝热材料、无机绝热材料和金属绝热材料三类。 热力设备及管道用的保温材料多为无机绝热材料。这类材料具有不腐烂、不燃烧、耐高温等特点。例如:石棉、硅藻土、珍珠岩、玻璃纤维、泡沫玻璃混凝土、硅酸钙等。 普冷下的保冷材料多用有机绝热材料,这类材料具有极小的导热系数、耐低温、易燃等特点。例如:聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、氨酯泡沫塑料、软木等。 按形态又可分为多孔状绝热泪盈眶材料、纤维状绝热泪盈眶材料、粉末状绝热和层状绝热材料四种。多孔状绝热材料又叫泡沫绝热材料,具有质量轻、绝热性能好、弹性好、尺寸稳定、耐稳性差等特点。主要有泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫橡胶、硅酸钙、轻质耐火材料等。纤维状绝热材料可按材质分为有机纤维、无机纤维、金属纤维和复合纤维等。在工业上用作绝热泪盈眶材料的主要是无机纤维,目前用得最广的纤维是石棉、岩棉、玻璃棉、硅酸铝陶瓷纤维、晶质氧化铝纤维等。粉末状绝热材料主要有硅藻土、膨胀珍珠岩及其制品。这些材料的原料来源丰富,价格便宜,是建筑和热工设备上应用较广的高效绝热材料。 1.2性能指标和一般选用原则 (1)导热系数:作为绝热泪盈眶材料,导热系数应越小越好,一般应选用导热系数小于 0.14W/m*K,作为保冷的绝热材料,对导热系数的要求更高。

风管保温材料及保温厚度计算

空调系统保温材料及保温厚度计算 晨怡热管2008-4-20 20:03:18 1. 保温的类型: 保热:热水系统,蒸汽管道等; 保冷:新风系统风管,冷冻水供回水管等; 2. 需保温的场合: 不保温,冷、热损耗大,且不经济时; 由于冷、热损失,使介质温度达不到要求温度,因而不能保证室内参数时; 当管道穿过室内参数要求严格的空调房间,而管道散出的冷热量对室内参数影响不利时;管道的冷表面可能结露时。 3. 空调系统常用保温材料: 岩棉 离心玻璃棉 橡塑海绵 阻燃聚乙烯泡沫塑料 硬质聚氨酯泡沫塑料

阻燃聚乙烯 泡沫塑料 220.0310.054x10-11离火自息900损害环境 硬质聚氨酯泡沫塑料330.0180.8 2.2x10-7 可燃,加 阻燃剂后 离火2s 内自息 2500 损害环境 抗老化性 能差 4. 标准中对空调保温厚度的规定: 设备及管道保温技术通则 上海市公共建筑节能设计标准 ASHARE 90.1-1999 5. 保温厚度的算法: 保冷厚度一般大于保热厚度,具保冷效果对空调系统影响较大,因而一般在设计中,按照保冷的厚度计算; 按防结露厚度计算 防结露是指要求保温后管道、设备表面湿度应大于保温层外的空气露点温度,保证绝大多数时间不结露,这也是空调系统保温的基本要求。 矩形设备、管道: 圆形管道: 按经济厚度计算 经济厚度是指保温后,全年的冷或热损失价值与保温投资的年折算价值之和为最小的保温材料厚度。

矩形风管: 圆形管道: 其中: ——保温层厚度,m; ——保温材料导热系数,w/m-k; ——保温材料外表面换热系数,w/m2-k,一般取8.14;——保温层外空气露点温度,℃; ——管内流体温度,℃; ——保温层外空气温度,℃; ——保温前管道外径,m; ——计算年限,取12年; ——单位换算系数,; ——全年输送冷媒的小时数,h; ——冷价,元/106kJ; ——保温层单位造价,元/m3; ——保温工程投资贷款分摊率,%,按复利计息,取0.15; 6. 保温厚度推荐值:

保温材料表面温度计算

风管保温表面温度计算 计算条件: 风管内空气温度: T g =13℃ 环境温度: T a =26℃ 橡塑保温板导热系数: λ=0.032 w /m ·k 橡塑保温板厚度: δ=30mm/15mm/10mm 表面放热系数: α=9.77+0.07(T s -T a ) =10.47~11.63 w /m 2·k 单位表面热损失: q=α λδ1Ta -Tg + 取表面散热系数最大值11.63 w/m2·k 时 橡塑保温板厚度:δ=30mm 时的热损失 q=63 .111032.0030.026-13+=-12.70 w /m 2 橡塑保温板厚度:δ=15mm 时的热损失 q=63 .111032.0015.026-13+=-23.44 w /m 2 橡塑保温板厚度:δ=10mm 时的热损失 q=63 .111032.001.026-13+=-32.62 w /m 2 风管保温表面温度:T s =Ta +αq 保温板厚度:δ=30mm 时的表面温度 T s =6263 .117.12+-=24.91℃

保温板厚度:δ=15mm 时的表面温度 T s =6263 .1144.23+-=23.98℃ 保温板厚度:δ=10mm 时的表面温度 T s = 6263 .1162.32+-=23.20℃ 取表面散热系数最小值10.47 w/m2·k 时 橡塑保温板厚度:δ=30mm 时的热损失 q=47.101032.0030.026-13+=-12.58 w /m 2 橡塑保温板厚度:δ=15mm 时的热损失 q=47 .101032.0015.026-13+=-23.04 w /m 2 橡塑保温板厚度:δ=10mm 时的热损失 q=47 .101032.001.026-13+=-31.86 w /m 2 风管保温表面温度:T s =Ta +αq 保温板厚度:δ=30mm 时的表面温度 T s =6247 .1058.12+-=24.80℃ 保温板厚度:δ=15mm 时的表面温度 T s =6247 .1004.23+-=23.80℃ 保温板厚度:δ=10mm 时的表面温度 T s = 6247.1086.31+-=22.96℃

保温工程量计算公式

(一)工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式: S=π×D×L 式中π——圆周率; D——设备或管道直径; L——设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门表面积计算式:(图一) S=π×D×2.5D×K×N 图一

式中D——直径; K——1.05; N——阀门个数。 (3)弯头表面积计算式:(图二) 图二 S=π×D×1.5D×K×2π×N/B 式中D——直径; K——1.05; N——弯头个数; B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。 (4)法兰表面积计算式:(图三) S=π×D×1.5D×K×N 图三

式中D——直径; K——1.05; N——法兰个数。 (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四) 图4 S=π×(D+A)×A 式中D——直径; A——法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)

图五 S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N 式中N——封头个数; 1.5——系数值。 3、绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+1.033δ)×1.033δ S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数; δ——绝热层厚度; L——设备筒体或管道长; 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式: ①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

保温材料参数、单位换算公式

保温材料参数、单位换算公式 在保温材料销售业务中,经常出现换算参数及数据,因为客户的记价单位价格与我们不同,总要与客户为此交流;许多保温材料的出厂单位价格参数与客户采购时候的单位价格参数是不一样的,这样就需要准确掌握单位换算参数与实际换算方法;现将几种保温材料的单位参数及换算公式阐述以下: 一、橡塑海绵软管 橡塑海绵软管的出厂单位全部按(立方米)计算,但大部分客户均要求按单位(米)报价或者是按单位(根)报价;换算公式为: (米)单位价格=(橡塑海绵软管直径+软管厚度)×软管厚度×3.14 (根)单位价格={(橡塑海绵软管直径+软管厚度)×软管厚度×3.14}×2(注:软管每根均为2米,所有国标产品;全部单位均换算成米) 二、离心玻璃丝棉卷毡 离心玻璃丝棉卷毡的出厂单位全部按(吨/公斤)计算,大部分客户要求按单位(平方米)报价;换算公式为: (平方米)单位价格=卷毡容重×卷毡厚度×出厂单位价格(公斤)(注:如果要求卷毡表面贴箔,按每平方箔加上即可) 三、岩棉管、硅酸铝棉管、玻璃棉管等保温材料的换算方式如同橡塑海绵软管换算方式; 四、聚苯乙烯保温板 聚苯乙烯保温板的出厂价格全部按(公斤)计算,大部分客户要求按单位(立方米)报价;换算公式为: (立方米)单位价格=出厂单位价格(公斤)×保温板容重(密度) 以上数据有烟台华能保温技术服务提供 岩棉 岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料,经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。 矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料,经过重熔、纤维化而制成的无机质纤维。这两种纤维经加工,可制成板、管、毡、带、纸等各种制品,应可用于建筑和工业装备、管道、窑炉的绝热、防火、吸声、抗震等。

太阳能热水系统管道保温的设计计算

太阳能热水系统管道保温的设计计算 摘要:本文详细讲述了太阳热水系统管道保温的设计,以几种常用的保温材料为例,通过理论计算,确定了在全国不同地区保温材料的合理厚度,为太阳热水系统管道保温提供了理论依据。 关键词:管道保温太阳能热水系统保温材料 太阳热水器及大型太阳热水系统应用越来越广,产品的技术水平及质量日趋提高和成熟,节能效果十分显著。但在使用中的一些具体细节上,往往引不起人们的足够重视,如管道的保温,笔者就曾在甘肃地区看到个别厂家的太阳热水器管道保温采用了薄薄的聚乙烯,外缠塑料薄膜,起不到很好的保温节能效果,一个月不到,薄膜裂开,随风飘舞,保温形同虚设。有鉴于此,本文仅就管道保温的设计谈谈自己的看法。 绝热材料,是指用于建筑围护结构或热工设备、管道,阻抗热流传递的材料或材料的复合体。绝热材料的意义,一方面是为了满足建筑空间或热工设备的热环境,另一方面是为了节约能源。随着世界范围内能源的日趋紧张,绝热材料在节能方面的意义日显突出。仅就一般的居民采暖和空调而言,通过使用绝热围护材料,可在现有的基础上节能50%~80%。根据日本的节能实践证明,每使用1D屯绝热材料,可节约标准煤3吨/年,其节能效益是材料生产成本的10倍。 暴露在大气中的热水管道,存在大量的热损失,为了节约能量,减少系统的热损失,必须对管道进行保温。保温材料种类众多,在选用不同的保温材料的时候,应该做到既满足系统的使用要求,又尽可能的节约材料,降低成本。 一个完整的热工管道和热工设备的绝热结构,通常包括:(1)防腐层;(2)滑动层(可与防腐层并用);(3)绝热层:(4)防水防潮层;(5)外保护层(也可以兼作防水防潮层)。 由于热水系统所用的管道都已经经过防腐处理,所以绝热设计的任务主要是绝热层、防水防潮层和外保护层的设计。 一、绝热层的设计 1.材料导热系数 导热系数λ,单位w/(m?℃),是表证物质导热能力的热物理参数,是指在稳态条件下,1m厚的物体,两侧表面温差为1℃,1h内通过1㎡面积传递的热量。数值越大,导热能力越强,数值越小,绝热性能越好。该参数的大小,主要取决于传热介质的成分和结构时还与温度、湿度、压力、密度、以及热流的方向有关。成分相同的材料,导热系数不一定相同,即便是已经成型的同一种保温材料制品,其导热系数也会因为使用的具体系统、具体环境不同而有所差异。 为了计算的方便,本文根据相关的部门标准和国标的相关规定来选择材料的导热系数作为设计的标准。 (1)硬质聚氨脂泡沫塑料 硬质聚氨脂泡沫塑料是用聚醚与多异氰酸脂为主要原料,再加入阻燃剂、稳泡剂和发泡剂等,经混合搅拌、化学反应而成的一种微孔发泡体,其导热系数一般在0.016~0.055W /(m?℃)。使用温度-100℃~100℃。 按照石油部部颁标准(SYJl8—1986),对于设备及管道用的硬质聚氨脂塑料泡沫的基本要求见表1:计算中取λ=0.035W/(m?℃)=0.126(KJ/h?m℃) (2)聚苯乙烯泡沫塑料 聚苯乙烯泡沫塑料简称EPS,是以苯乙烯为主要原料,经发泡剂发泡而成的一种内部有无数密封微孔的材料。可发性聚苯乙烯泡沫塑料的导热系数在0.033—0.044W/(m?℃),

设备管线保温计算

圆筒面设备和管道保温计算公式 __岳阳长岭设备研究所苏永涛 1. 圆筒面保温层经济厚度计算 按照SH 3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》,圆筒面设备管线保温层经济厚度的计算可以由以下公式计算: a l l 2)(12-′-′′′=S P T T t f A D D L D I a n I O n O 2 I O D D -=d %1 )1()1(-++′=n n i i i S 176.11v f +=a 上式中: I D —管道外径,m; O D —隔热层外径,m; d —保温层经济厚度,mm; A 2—常数,按照中华人民共和国法定计量单位计算A 2 =3.795′10-3; n f —热价格,按照G B 8175-2008《设备及管道保温设计导则》为3.6~ 6元/106Kj,按实际情况标油2000元/吨计算,取47.8元/106Kj; l —保温材料导热系数, W/(m·℃); t—年运行时间,小时; T—设备和管道的外表面温度,℃; 1a T —环境温度,℃; 1v f —环境风速m/s; P i —保温结构单位造价,元/米3; S—保温工程投资贷款年分摊率,%;

i—年利率(复利率),按照SH 3010-2000《石油化工设备和管道隔 热技术规范》取5%; n—计息年数,按照SH 3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规 范》取5年; a —保温层外表面向大气的放热系数,W/(m 2·℃)。 2. 圆筒面保温层表面热损失计算 O I O a s i a D D D t t R R t t q a l p 2ln 12+-=+-= 式中 q —线热流密度,(W/m); t —设备和管道外表面温度,℃; a t —环境温度,℃ ; i R —隔热层热阻,m·℃∕W; s R —隔热层表面热阻,m·℃∕W; l —保温材料导热系数,W/(m·℃) ; a —隔热层外表面向大气的放热系数,W/(m 2·℃) ; O D —隔热层外直径,m; I D —管道外直径,m。 3. 圆筒面保温层外表面温度计算 a O a S s t D q t qR t +=+=a p 式中 s t —隔热层外表面温度,℃ ; q —线热流密度,(W/m); s R —隔热层表面热阻,m·℃∕W; a t —环境温度,℃ ;

管道及设备保温计算举例

管道及设备保温计算 1. 绝热层厚度计算 1.1最小(推荐)保温厚度的计算 1.1.1 对于平面:[])(m 1Q T -T 01???? ? ?-??=s a αλδ 注: ,取介质温度, 管道或设备外表面温度-0T 例如:全年运行的设备表面保温厚度计算,并且已知: []) 参考(度)(一般按管道内介质温: 97-50264 GB C 140Q C 20T C 200T 05.000 a 00====λ 则有如下算式 : [][]m 06.0 63.1111400.120-2000.05 (m) 1Q T -T 01≈? ?? ? ??-?=???? ? ?-??=s a αλδ 1.1.2对于管道: []??? ? ????== S a 0i 000i 011-Q T -T ln D 21 2 D -D αλδD D D 由以下式算得出: 例如:已知全年运行的管道保温计算: []) 参考(度)(一般按管道内介质温97-50264 GB C 140Q C 20T C 200T m 089.0D 05 .000a 0 0i =====λ

[]43mm m 043.02 089 .0175.0 175m 175.0 97.1 97.1x xlnx X 348.1 11.631-140180089.00.052ln 1-Q T -T ln 21 10i 0i i 0i 0S a 0i i 0i 00==-= =====? ?? ???=??? ? ????=δαλm m D D D D D D D D D D D D D D D 为表查得,根据数学为设 由以下式算得出: 1.2防止烫伤保温层厚度的计算 1.2.1 对于平面: )(m T -T a s 0s 2??? ? ??-= T T s αλδ ,取介质温度,管道或设备外表面温度-0T ,取为环境温度,室内安装时c 20T a T 0a - C s 0 60T 保温层外表面温度,取- )c (m /W 0?-系数,保温材料及制品的导热λ, ), (取室内及地沟安装时: 保温层外表面放热系数c m /W 63.11 0 2s s ?-αα 例如:全年运行的设备表面防烫伤保温厚度计算,并且已知: C 60T C 20T C 200T 05.00S 0a 00====度)(一般按管道内介质温: λ 则有: m 015.0 206060-20063.1105.0 m T -T 22a s 0s 2=??? ??-= ??? ? ??-=δδαλδ)(T T s

保温材料计算

保温材料计算

保温材料计算 一、板材的体积计算 V= A×B×δ/1000×N=长×宽×厚/1000×块数 式中:V—板材总体积(m3) A—板材长度(m) B--板材宽度(m) δ—板材厚度(m m) N--板材块数(块) 二、当板材厚度大于100 m m时,分层厚度的计算 例如:板材厚度为150 m m,板材总体积为V0(m3)时,分为δ1=70m m和δ2=80m m两种规格,各种规格的数量如下, δ1=70m m的体积V1=70/150×V0 δ2=80m m的体积V2=80/150×V0 三、管壳的体积计算 V=π×(φ+δ)/1000×δ/1000×L 式中:V--管壳体积(m3) φ—管壳内直径(m m) δ--管壳厚度(m m) L--管壳长度(m) π—圆周率(3.1416) 四、当管壳厚度大于100 m m时,分层厚度的计算

例如:管壳为φ325×130 m m,分为δ1=60m m和δ2=70m m两种规格,各层数量如下, 1、内层:V1=π×(φ1+δ1)/1000×δ1/1000×L 2、外层:V2=π×(φ2+δ2)/1000×δ2/1000×L 式中:V1--内层管壳体积(m3) V2—外层管壳体积(m3) φ1—内层管壳内直径(m m)=325 m m φ2—外层管壳内直径(m m)=(φ1+2δ1)=325+2×60=445 m m δ1--内层管壳厚度(m m) δ2—外层管壳厚度(m m) L--管壳长度(m) π—圆周率(3.1416) 五、铝板的重量计算 W=ρ×S 式中:W --铝板的重量(Kg) S—铝板的面积(m2) ρ—铝板的单位面积重量(Kg/ m2) δ—铝板的厚度(m m) ρ的取值范围: 当δ=1 m m时,ρ=2.73 Kg/ m2; 当δ=0.8 m m时,ρ=2.73 ×0.8=2.184Kg/ m2; 当δ=0.6m m时,ρ=2.73×0.6=1.638Kg/ m2;

管道及设备保温计算公式

管道及设备保温计算公式 2009-04-2314:58 保温计算 1蒸汽直埋保温管的蒸汽温度,℃,蒸汽压力,MPa; 2土壤导热系数,W/m.K; 3管中心平均埋深,m; 4最热月地表面平均温度,℃; 5保温结构采用:“钢套钢—外滑动(滚动型)—空气层”; 6钢外套管的外壁温度≤50℃; 7管道沿程平均热损失≤200W/m; 8保温管寿命≥20年(正常使用)。 一个完整的热工管道和热工设备的绝热结构,通常包括:(1)防腐层;(2)滑动 层(可与腐层并用);(3)绝热层;(4)防水防潮层;(5)外保护层(也可以 兼作防水防潮层)。 由于热水系统所用的管道都已经经过防腐处理,所以绝热设计的任务主要是绝热层、防水防潮层和外保护层的设计。 9 绝热层的设计 9.1 材料导热系数 导热系数λ,单位W/(m·℃,是表证物质导热能力的热物理参数,在数值上等于单位导热面积、单位温度梯度,在单位时间内的导热量。数值越大,导热能力越强,数值越小,绝热性能越好。该参数的大小,主要取决于传热介质的成分和结构,同时还与温度、湿度、压力、密度、以及热流的方向有关。成分相同的材料,导热系数不一定相同,即便是已经成型的同一种保温材料制品,其导热系数也会因为使用的具体系统、具体环境不同而有所差异。

为了计算的方便,本文根据相关的部门标准和国标的相关规定来选择材料的导热系数作为设计的标准。 9.1.1 硬质聚氨脂泡沫塑料 硬质聚氨脂泡沫塑料是用聚醚与多异氰酸脂为主要原料,再加入阻燃剂、稳泡剂和发泡剂等,经混合搅拌、化学反应而成的一种微孔发泡体,其导热系数一般在0.01 6~0.055W/(m·℃。使用温度-100~100℃。 按照原石油部部颁标准(SYJ18- 1986),对于设备及管道用的硬质聚氨脂塑料泡沫的基本要求如表1: 9.1.2聚苯乙烯泡沫塑料 聚苯乙烯泡沫塑料简称EPS,是以苯乙烯为主要原料,经发泡剂发泡而成的一种内部有无数密封微孔的材料。聚苯乙烯泡沫塑料的导热系数在0.033~0.044 W/(m·℃,安全使用温度- 150~70℃;硬质聚苯乙烯塑料泡沫的导热系数在0.035~0.052W/(m·℃。 根据GB10801-1989的规定,对绝热用聚苯乙烯塑料泡沫的技术性能要求如表2: 9.1.3 聚乙烯塑料泡沫 聚乙烯塑料泡沫的导热系数一般在0.035~0.056W/(m·℃,根据GB50176- 93《民用建筑热工设计规范》中的规定,聚乙烯塑料泡沫料的导热系数<0.047W/(m ·℃。 计算中取λ=0.047W/(m·℃=0.1692(kJ/h·m℃ 9.1.4 岩棉 岩棉是一种无机人造棉,生产岩棉的原料主要是一些成分均匀的天然的硅酸盐矿石。岩棉的化学成分为:SiO2(40%~50%,Al2O3(9%~18%,Fe2O3(1%~9%,CaO(18%~28%,MgO(5%~18%,其它(1%~5%)。不同岩棉制品的导热系数一般在0.035~0 .052W/(m·℃,最高使用温度为650℃。

保温材料热工性能指标

实用标准文档 附录围护结构保温材料选用及热工性能指标 附录A 屋面保温材料选用及热工性能参数 A.0.1 屋面保温材料主要性能指标应符合表A.0.1的要求 A.0.2正置式屋面的保温材料、厚度及热工性能按表A.0.2-1、表A.0.2-2确定 构造示意图1 2 3 4 5 6 7

A.0.2-2正置式坡屋面的保温材料、厚度及热工性能 构造示意图1 2 3 4 5 6 7 A.0.3倒置式屋面的保温材料、厚度及热工性能按表A.0.3-1、表A.0.3-2确定 构造示意图1 2 3 4 5 6

注:倒置式屋面保温层的设计厚度按计算厚度增加25%; 构造示意图 1 2 3 4 5 6 A.0.4倒置式屋面采用B1级保温材料时,应按住宅单元设置防火隔断墙,防火隔断墙为厚度不小于100 mm的不燃烧体,应从屋面板砌至高出屋面完成面不小于250mm;防火隔断墙可利用住宅单元分隔墙延伸至屋面以上,高度不小于250mm;防火隔断墙之间的屋顶面积不应大于300㎡,当屋面面积大于300㎡时,应增设一道防火隔断墙;防火隔断墙的泛水构造应符合屋面防水技术规范要求。 图A.0.4 屋面防火隔断墙示意图

附录B 外墙保温材料选用及热工性能参数 B.0.1 保温材料主要性能指标应符合表B.0.1的要求 性能参数取自上海市地方标准《保温装饰复合板墙体保温系统应用技术规程》DG/TJ08-2122-2013表B.0.5 B.0.2全装修房外墙内保温的装饰面层由装修设计确定,内保温的构造组成应符合表B.0.2的规定, 构造示意图(本图仅供示意,非节点详图) 1) 2) 3 4 5 2、保温材料采用硬泡聚氨酯时,应采用板材或硬泡聚氨酯龙骨固定内保温系统 3、岩棉、硬泡聚氨酯龙骨固定内保温系统的基本构造详见《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261-2011表6.6.1,并应符合《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261-2011第6.6节的规定。

保温材料的计算方法

1、热阻值计算公式,及其中值的单位,和代表意义。国外要求R=12~18,是什么意思(比我们的1.14~2.56大十倍) 答复: 热阻的计算公式如下:R=δ/λ(δ--材料厚度λ--材料导热系数) 导热系数λ 是指在稳态条件下1米厚的物体两侧表面温差为1度,1小时内通过1平方面积的热量,单位为[W/(m?K)],它是材料特性,同厚度没有关系,符号为λ。 热阻R 材料厚度除以导热系数,是指阻抗传热的能力,单位为[(m2?K) / W],同材料厚度有关系,符号为R。 传热系数K 在稳态条件下,围护结构两侧空气温度差为1K,单位时间内通过单位面积传递的热量。值为热阻的倒数。 如果R在11—30的,那么单位是不一样,它的单位为1h.ft2.F/Btu ,其对应换算为:R=11=1.9373 (m2.k/w); R=13=2.290(m2.k/w); R=15=2.642(m2.k/w); R=19=3.346(m2.k/w); R=21=3.698(m2.k/w); R=30=5.284(m2.k/w); 2、以那种构造措施较好, 如屋面在斜屋面板下,还是底部水平内顶板内, 墙面在外墙板与檩条间,还是内墙板与檩条间 答复: 屋面在斜屋面板下 墙面在外墙板与檩条间, 3、带铝箔贴面的棉毡,整体的强度,抗拉强度,抗破强度有无指标 答复: 主要靠贴面,参数见附件 4、带铝箔贴面的棉毡,整体的憎水防潮性能有无数据 答复: 带铝箔贴面的棉毡,其抗水汽渗透性能有一定提高;目前公司开发的幕墙棉,有很好的憎水率,达到99%以上,但产品手册尚未正式发布。 5、室外环境温度,最低摄氏-21度,湿度〉60%,但要求温度在18度以上,应该选用哪种规格的保温棉(我推荐的是屋面12K125mmFSK,墙面12K75mmFSK,够不够(鸡舍,体形系数较大,墙高3米,跨度16米) 答复: 见附件中的计算和以下澄清。 关于第五点需要澄清一下,鸡舍这种对于室内温湿度控制较严格的场所,光靠玻璃棉进行保温来保持室内恒定温度肯定是远远不够的。需要外部加热装置进行冬天热量的补充。玻璃棉只能起到延缓热量散失的效果。关于厚度及具体的热量计算请参考附件。

设备及管道保温设计导则

设备及管道保温设计导则 本标准根据GB 4272的原则并遵照其第四章“保温设计”的规定编制的。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了保温设计的基本原则、保温材料的选择、保温厚度的计算和确定、保温计算主要数据选取原则及保温结构。 本标准适用于一般热设备和管道。不适用于船舶、核能以及工业炉窑和锅炉的内衬等有特殊要求的装置设施。 施工中的临时设施、各种热工仪表系统的管道及伴热管道不受本标准的约束。 2 引用标准 GB 4132 绝热材料名词术语 GB 4272 设备及管道保温技术通则 GB 8174 设备及管道保温效果的测试与评价 3 保温设计的基本原则 保温设计应符合减少散热损失、节约能源、满足工艺要求、保持生产能力、提高经济效益、改善工作环境、防止烫伤等基本原则。 3.1具有下列情况之一的设备、管理、管件、阀门等(以下对管道、管件、阀门等统称为管道)必需保温。 3.1.1外表面温度大于323K(50℃)1]以及根据需要要求外表面温度小于或等于323K(50℃)的设备和管道。 注:1)指环境温度为298K(25℃)时的表面温度。 3.1.2介质凝固点高于环境温度的设备和管道。

3.2除防烫伤要求保温的部位外,具有下列情况之一的设备和管道可不保温; 3.2.1要求散热或必需裸露的设备和管道; 3.2.2要求及时发现泄漏的设备和管道上的连接法兰; 3.2.3要求经常监测,防止发生损坏的部位; 3.2.4工艺生产中排气、放空等布需要保温的设备和管道。 3.3表面温度超过333K(60℃)的不保温设备和管道,需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位应在下列范围内设置防烫伤保温; 3.3.1距离地面或工作平台的高度小于2.1m; 3.3.2靠近操作平台距离小于0.75m。 4 保温材料选择 4.1保温材料制品应具有的主要技术性能; 4.1.1平均温度等于或小于623K(350℃)时,导热系数值不得大于0.12W(m·k)〔kcal/(m·h·℃)〕。并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表; 对于松散或可压缩的保温材料及其制品,应提供在使用密度下的导热系数方程式或图表; 4.1.2密度不大于400kg/m2; 4.1.3除软质、半硬质1]及散状材料外,硬质成型制品的抗压强度不应小于0.294Mpa)3kg/cm2)。 注:1)用软质材料成型的制品。 4.2保温材料制品应具有下列性能资料;

管道设备保温绝热设计计算

设备及管道绝热设计 1 常用绝热材料的性能 1 2 保温计算参数求取 3 3 保温层厚度计算 5 4 附录 1 常用绝热材料的性能 表6-1常用绝热材料性能表

注:1.设计计算采用的技术数据必须以产品生产厂商提供的数据为准。本表数据仅供参考。 2.设计采用的各种绝热材料的物理化学性能及数据应符合各自的产品的标准规定。 一般绝热材料的导热系数都与温度近似地成线性关系: ()00T T b m -+=λλ (6 - 1) 式中 霔桾m 温度下的导热系数,W/(m2·℃); _0—常温,T0时的导热系数,W/(m·℃); b —系数b ,见表6-1; Tm —保温层平均温度,℃,()a s m T T T +=21; Ts —管道外表面温度,计算时取介质温度,℃; Ta —周围环境温度,℃。 表达式中各个参数的取值请参照表6-1。 2 保温计算参数求取 2.1 总给热系数的求取 k r s a a a += 式中 ar —管道或保温层的辐射传热系数,W/(m2·℃); ak —对流传热系数,W/(m2·℃)。 ??????????? ??+-??? ??+-=44100273100273a s a s r r T T T T C a 式中 Ts —管道外表面温度,计算时取介质温度,℃; Ta —周围环境温度,℃; Cr —辐射系数,W/(m2·℃)。 在密闭场合(如地沟):

4 128.1D T T a a s k -= 式中 D1—管道或保温层外径,m 。 在室内无风情况下: 4129733.26D T T T a a s m k -?+= 式中 Tm —保温层平均温度,℃, ()a s m T T T +=21。 当风速小于5m/s 时: 平壁: 2.08.01003.1~1.5L W T a a k ??? ??= 式中 W —风速,应以当地气候资料为依据,m/s ; L —沿风速向德平壁长度,m ; D1—保温层外径,m 。 圆筒: 4.018.095.3D W a k = 在实际应用上,给热系数的求取可以简化,因为 (1) 有许多公式本身是基于相似理论或实验的基础上得出的。 (2) 保温计算的精度不需要很高,考虑到安全的因素,对于气象因素实际与计算的出入,故允许 带有一定范围的公差。 (3) 保温的制作和施工属于建筑工艺范畴,本身允许的工艺误差是毫米级。 故室内总给热系数:Ta = 0~150℃时,可近似计算 管道 ()a s s T T a -+=45.01.8 (6 - 2) 平壁 ()a s s T T a -+=06.04.8 (6 _ 3) 也可把as 进一步当作一个近似不变得常数, 10~9=s a W/(m2·℃) 室内保温也可取as = 11.63 W/(m2·℃)。 考虑受风的影响,当风速大于5m/s 时: () 163.16?+='W a a s s W/(m2·℃) (6 _ 4) 2.2 周围环境温度Ta 室内:一般采用20℃。 通行地沟:当介质温度80℃时,取20℃;当介质温度81~110℃时,取30℃; 当介质温度≥110℃时,取40℃。 室外保温:常年运行采用历年年平均温度,季节运行采用历年运行期日平均气温。 保冷:可采用历年最热月平均温度。 防冻:取冬季历年极端平均最低温度。 防烫伤:取年最热平均温度值。 2.3 相对湿度Φ及露点温度Td 保冷采用最热月相对湿度。 露点温度Td 可根据选定的周围空气温度Ta 和相对湿度从附表1 中查询。 2.4 室外风速W 保温采用冬季风速,保冷采用夏季平均风速。 2.5 管道或设备的外壁温度T0 在绝热计算中,对外壁的传热一般忽略不计,因此外壁温度可采用载热介质温度。

保温工程量计算公式

保温工程量计算公式 所属分类:数据/知识/短文-> 工程造价-> 基本知识 点击:5385 一、除锈、刷油工程: 1. 设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L(1) 式中:π——圆周率 D——设备或管道直径 L——设备筒体高或管道延长米。 2. 计算设备筒体、管道表面积时各种管件、法门、人孔、管口凹凸部分,不再另行计算。 二、防腐蚀工程: 1. 设备筒体、管道表面积式同(1) 2. 阀门、弯头、法兰表面积计算公式: (1)阀门表面积:S=π×D×2.5D×K×N 式中:D——直径 K——1.05 N——阀门个数 (2)弯头表面积: S=π×D×1.5D×K×2π×N/B 式中:D——直径 K——1.05 N——弯头个数 B值取定为:90°弯头B=4,45°弯头B=8。 (3)法兰表面积:

S=π×D×1.5D×K×N 式中:D——直径 K——1.05 N——法兰个数 3. 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式: S=π×(D+A)×A 式中:D——直径 A——法兰翻边宽。 二、绝热工程量: 1 .设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L(2) S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (3) 式中:D——直径 1.033, 2.1——调整系数 δ——绝热层厚度 L——设备筒体或管道长 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 2.伴热管道绝热工程量计算式: (1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。 K=D1+D2 +(10~20㎜) 式中:K——伴热管道综合值 D1——主管道直径 D2——伴热管道直径 (10~20㎜)——主管道与伴热管道之间的间隙。

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