6预拌混凝土企业质量管理体系
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预拌混凝土质量控制管理制度一、总则二、质量控制机构1.在每个施工工地设立预拌混凝土质量控制部门,负责对预拌混凝土及其原材料的质量进行监督和控制。
2.预拌混凝土质量控制部门的主要职责包括:制定质量控制计划,对混凝土的配料比例进行检测,对原材料的质量进行抽样检测,监督施工工地的施工过程。
三、原材料质量控制1.水泥的质量控制:对进场的水泥进行抽样检测,检测项目包括外观、比表面积、初凝时间、强度等指标。
2.骨料的质量控制:对进场的骨料进行抽样检测,检测项目包括粒径、含泥量、含酸性物质、含碱性物质等指标。
3.混凝土增加剂和掺合料的质量控制:对进场的增加剂和掺合料进行抽样检测,检测项目包括含量、密度、粒度分布等指标。
四、施工现场管理1.搅拌机的设备质量控制:对搅拌机的设备进行定期检测和维修保养,确保设备的正常运行和使用。
2.混凝土的浇筑和抹光过程控制:对混凝土的浇筑和抹光过程进行监督和管理,保证施工质量。
3.预拌混凝土的贮存和保护:对已经生产好的预拌混凝土进行贮存和保护,防止混凝土的凝结和变质。
在贮存过程中,要确保温度和湿度的控制,避免混凝土结块或者干燥。
五、质量控制记录1.混凝土试验记录:对抽样的混凝土进行试验,记录试验结果。
2.施工记录:对混凝土的混合比例、浇筑过程和抹光过程进行记录。
3.设备检测记录:对搅拌机的设备进行定期检测,记录检测结果。
六、质量管理体系1.建立预拌混凝土质量管理体系,包括质量控制制度、质量培训计划、评审和审计计划等。
2.进行质量管理体系的培训和宣传,提高员工对于预拌混凝土质量管理的意识和能力。
3.定期进行内部评审和外部审查,提高质量管理体系的有效性和可持续性。
七、违规处罚对于违反预拌混凝土质量控制管理制度的行为,将按照相关规定进行追责和处罚。
处罚的具体措施包括警告、罚款、扣押质保金等。
八、附则本制度的解释权归预拌混凝土质量控制部门所有,如有需要,可对本制度进行修订和补充。
以上是关于预拌混凝土质量控制管理制度的详细介绍,通过制定和执行该制度,可以有效地控制和管理预拌混凝土的质量,提高施工工程的质量和效益。
预拌混凝土质量管理体系的控制要素摘要:预拌混凝土是一种在搅拌站生产好的混凝土,在运输过程中直接使用的建筑材料。
预拌混凝土的质量直接影响到工程的结构安全和施工进度。
为了确保预拌混凝土质量的稳定和可靠,需要建立完善的质量管理体系。
本文将探讨预拌混凝土质量管理体系的控制要素,包括原材料的选择与采购、生产过程的控制、质量检验与测试、设备检测与维护以及人员培训等方面的要素。
1. 原材料的选择与采购预拌混凝土的主要原材料包括水泥、骨料、细集料和掺合料等。
对于质量控制来说,首先需要确保原材料的质量可靠。
在原材料选择时,应根据工程要求和施工环境选择合适的水泥品种和级别,骨料和细集料应符合相关标准,掺合料应经过试验验证。
在采购过程中,要确保供应商有合法资质和稳定的供货能力,并严格按照规定进行验收和存储,防止原材料被污染或变质。
2. 生产过程的控制预拌混凝土的生产过程包括搅拌搅拌、运输和浇注等环节。
在搅拌过程中,应严格控制水灰比和配合比,确保混凝土的坍落度和强度符合设计要求。
在运输过程中,要注意控制搅拌车的速度和路况,防止混凝土的分离或泄漏。
在浇注过程中,要进行合理施工,避免出现堆积、漏浆和偏差等情况。
另外,还要配备专业化的生产设备,确保设备的正常运行和维护,减少生产过程中的质量问题。
3. 质量检验与测试预拌混凝土的质量检验与测试是质量管理的重要环节。
质量检验包括原材料的抽样与检测、生产过程的现场检验和成品的抽样检验等。
主要测试项目有坍落度、抗压强度、抗渗性能和外观质量等。
质量检验应严格按照相关标准和规范进行,确保测试方法的准确性和可靠性。
4. 设备检测与维护预拌混凝土生产设备的检测与维护是确保质量管理体系稳定运行的关键。
定期对设备进行检测,包括设备的精度、灵敏度和安全性等方面的检测,及时发现设备故障和异常,并采取相应的措施进行修复和维护。
另外,还要进行设备的保养和保管,确保设备的正常运行和使用寿命。
5. 人员培训预拌混凝土质量管理体系的有效实施离不开专业化的人员技能和知识。
预拌混凝土质量管理规程1 范围本文件规定了预拌混凝土的原材料管理、设施设备管理、试验管理、生产过程质量管理、运输交付与现场管理、冬期质量管理以及资料管理。
本文件适用于宁夏回族自治区内工业与民用建筑等建设工程用的预拌混凝土质量管理。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 200 中低热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB/T 9142 混凝土搅拌机GB/T 10171 建筑施工机械与设备混凝土搅拌站(楼)GB/T 13333 混凝土泵GB/T 13693 道路硅酸盐水泥GB/T 14902 预拌混凝土GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T 23439 混凝土膨胀剂GB/T 25176 混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T 25177 混凝土用再生粗骨料GB/T 26408 混凝土搅拌运输车GB/T 50046 工业建筑防腐蚀设计标准GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 50164 混凝土质量控制标准GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB/T 51003 矿物掺和料应用技术规范GB 55008 混凝土结构通用规范JGJ/T 10 混凝土泵送施工技术规程JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 104 建筑工程冬期施工规程JGJ/T 193 混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T 221 纤维混凝土应用技术规程JG/T 223 聚羧酸系高性能减水剂JGJ/T 281 高强混凝土应用技术规程JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ/T 296 高抛免振捣混凝土应用技术规程JGJ/T 328 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JG/T 377 混凝土防冻泵送剂DB64/ 266 建筑工程资料管理规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件预拌混凝土 ready-mixed concrete在搅拌站(楼)生产的、通过运输设备在规定时间内送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。
6预拌混凝土企业质量管理体系一、前言在现代社会,预拌混凝土已经成为建筑业中非常重要的建筑材料。
为了保证预拌混凝土在生产、运输和使用过程中的质量,应该建立完善的质量管理体系。
本文将从以下几个方面介绍预拌混凝土企业质量管理体系。
二、质量管理体系的意义建立和实施预拌混凝土企业质量管理体系,是保证建筑材料符合质量标准、满足客户需求、降低生产成本、提高经济效益及市场竞争力的有效手段。
质量管理体系的优点主要有以下几个方面:1.可以通过标准化、规范化的管理方式来减少杂乱无章的现象,提高生产效率;2.可以通过科学管理、标准化操作来确保产品质量,并在不断的改进中不断提高产品质量;3.可以通过规范的管理途径来降低材料和能源的消耗,达到资源节约的目的;4.可以通过提高管理水平、规范作业流程来减少安全事故发生的可能性。
三、质量管理体系的要求1.质量方针:企业应制定质量方针,确定企业发展的方向和目标,贯彻质量管理的基本思想和原则;2.质量目标:企业应制定具体、可量化的质量目标;3.质量保证体系:应制定一套完整、科学的质量保证体系,保证预拌混凝土的质量;4.质量保证文件:企业应制定完善的质量保证文件,包括质量手册、质量程序文件等;5.质量控制:企业应根据质量保证文件中的程序和规定,不断识别、记录、控制和改进产品质量;6.质量检验:企业应建立质量检验制度,对原材料、半成品和成品进行检验,保证产品符合质量要求;7.质量改进:企业应不断开展质量改进活动,提高产品的质量和客户满意度;8.管理评审:企业应定期开展管理评审,在不断审查和改进中发挥质量管理体系的效用。
四、实施质量管理体系的保障措施实施质量管理体系需要全面依靠、密切配合各个部门,包括以下几个方面:1.聘请专业人员:企业应聘请专业的质量管理人员,负责制订、实施和监督质量管理体系;2.组建质量管理团队:组建一支由各个部门的代表组成的质量管理团队,加强部门之间的协调和沟通;3.配备必要的检测设备和仪器:加强企业内部管理,配备必要的检测设备和仪器,确保产品质量;4.建立文档管理系统:建立完善的文档管理系统,保证质量保证文件的及时、准确更新;5.培训与教育:定期进行员工技术培训和知识普及,提高员工的技能和素质。
预拌混凝土企业的质量管理预拌混凝土企业的质量管理一、质量检验1. 制订检验规程及技术标准:预拌混凝土企业应当制定检验规程和技术标准,规定拌合材料的检验要求,明确到达场地的拌合料的检验、交付料的检验和成品混凝土的检验。
2. 混合统计控制:预拌混凝土企业应实施混合统计控制,并在规定范围内检验质量指标,对达不到要求的料进行处理或禁止使用。
3. 混合质量检验:预拌混凝土企业应当实施混合质量检验,比如拌合料的散装、掺和物质含量、均匀性检验,以及混合时间、剪枝、凝结时间等。
二、质量管理1. 建立质量管理体系:预拌混凝土企业应当建立完善的质量管理体系,其中必须包括生产控制计划、混合料管理、运输管理和使用管理等。
2. 技术检验:预拌混凝土企业须对拌合料技术检验,实施定期检验、加强生产前检验,并将检验结果列入检查记录等。
3. 生产过程管理:预拌混凝土企业应当设定拌合比例、拌合时间、混合物质均衡性等要求,并进行不定期的监控,保证混凝土的质量。
4. 信息记录:预拌混凝土企业应当建立信息记录,记录拌合料供应、收发、检验、混合、交付等情况,以便进行质量管控和追踪工作。
三、技术培训1. 员工培训:预拌混凝土企业应当组织员工进行质量管理相关培训,提高其施工技术水平和质量保证能力,保证预拌料质量。
2. 器材技术培训:预拌混凝土企业应当对器材的技术指标进行培训,使员工更加熟悉器材的机械性能等。
3. 检验设备培训:预拌混凝土企业应当定期对检验设备的使用进行培训,确保其稳定性并及时发现设备故障。
四、现场管理1. 出厂检查:预拌混凝土企业应当实施出厂检查,仔细检查混凝土产品的外观、尺寸、抗压强度等指标,确保产品质量。
2. 使用管理:预拌混凝土企业应当按照相关规定进行混凝土使用管理,确保施工工艺的合理性,保质保量完成施工任务。
3. 修理管理:预拌混凝土企业应当要求施工单位加强护理,及时修理渗漏部位,避免混凝土性能受损。
预拌混凝土企业质量手册及程序文件**商品混凝土有限公司质量手册及程序文件目录第一章质量手册及程序文件第二章岗位责任制第一节生产操作人员责任制第二节设备维护人员责任制第三节综合办岗位责任制第四节财务部岗位责任制第五节出纳员岗位责任制第六节试验检测中心岗位责任制第七节检测人员岗位责任制第八节质量负责人岗位责任制第九节技术负责人岗位职责第十节保管员岗位责任制第十一节罐车司机岗位责任制第十二节门卫岗位责任制第十三节搅拌站操机员岗位职责第十四节搅拌站装载机司机岗位职责第十五节车辆管理制度第十六节车队负责人岗位职责第十七节调度岗位职责第十八节调度执行规章制度第十九节材料负责人岗位职责第三章制度及操作规程第一节公司质量目标及部门分目标第二节设备管理制度第三节安全管理制度第四节搅拌站作业指导书第五节搅拌站安全操作规程第六节生产现场管理制度第七节预拌商品混凝土冬施生产措施第八节混凝土质量控制技术措施第九节商品混凝土试块制作管理规定第十节预拌混凝土试验工作流程第十一节预拌混凝土使用说明第十二节预拌混凝土质量回访制度第一章质量手册及程序文件目录01 批准颁布令02 任命书03 质量方针和目标04 公司概况05 公司组织机构图06 质量管理体系过程和顺序图1 质量手册的适用范围、删减、引用标准和术语2 质量手册的管理3 质量管理体系机构和职能分配4 质量管理体系4。
1 总要求4.2 文件要求4。
2.1总责4.2.2 文件控制—《文件控制程序》4.2。
3 记录控制-《记录控制程序》5 管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3 质量方针5。
4 质量目标和质量管理体系策划5.5 职责、权限与沟通5。
6 质量管理体系评审6 资源管理6.1 资源提供6。
2 人力资源的提供和控制6.3 基础设施的提供和维护6.4 工作环境的改善和管理7 产品实现7.1 产品实现的策划7。
2 与顾客有关的过程7.3 设计和开发7。
4 采购-—《采购过程控制程序》7.5生产和服务提供-—《生产和服务提供过程控制程序》7.6 监视和测量装置的控制8 测量、分析和改进8。
预拌混凝土生产质量监督管理规程一、前言预拌混凝土是一种重要的建筑材料,广泛应用于房屋、桥梁、道路等基础设施建设中。
预拌混凝土生产质量监督管理规程是对预拌混凝土生产质量进行监督管理的基本法规,对于确保预拌混凝土生产质量、保障建筑工程质量具有重要意义。
本文将从生产管理、原材料管理、生产工艺管理、成品质量管理四个方面详细介绍预拌混凝土生产质量监督管理规程。
二、生产管理1.生产计划管理预拌混凝土生产企业应制定合理的生产计划,并严格按照生产计划组织生产。
生产计划应考虑原材料供应情况、生产工艺流程、设备维护保养等因素,确保生产计划的科学性、合理性。
2.生产设备管理预拌混凝土生产企业应建立健全的设备管理制度,对生产设备进行维护保养和检查,确保设备处于正常运行状态。
同时,应加强对设备的使用培训,提高操作人员的技能水平,确保设备的正常使用和维护。
3.生产现场管理预拌混凝土生产企业应对生产现场进行管理,确保生产现场的整洁、安全,防止生产过程中发生事故。
同时,应对生产现场进行巡视检查,发现问题及时处理,确保生产过程的顺利进行。
三、原材料管理1.水泥管理预拌混凝土生产企业应对水泥进行严格管理,确保水泥质量符合国家标准和企业要求。
对于水泥的储存、运输、使用等环节应有相应的管理制度,确保水泥质量不受影响。
2.骨料管理预拌混凝土生产企业应对骨料进行严格管理,选择符合国家标准和企业要求的优质骨料进行生产。
对于骨料的储存、运输、使用等环节应有相应的管理制度,确保骨料质量不受影响。
3.混凝土外加剂管理预拌混凝土生产企业应对混凝土外加剂进行严格管理,选择符合国家标准和企业要求的优质外加剂进行生产。
对于混凝土外加剂的储存、运输、使用等环节应有相应的管理制度,确保混凝土外加剂质量不受影响。
四、生产工艺管理1.搅拌工艺管理预拌混凝土生产企业应对搅拌工艺进行严格管理,选择适合生产的搅拌工艺进行生产。
对于搅拌设备的使用、维护等环节应有相应的管理制度,确保搅拌工艺的稳定和可靠。
审核人:批准人(经理):文件编号: QM/GSDH 001-2019 版本号: A 受控状态:发布日期: 2019年 9 月 1 日生效日期: 2019年 9 月 1 日质量手册修改记录表01 质量手册颁布令本《质量手册》按照《质量管理体系要求》(GB/T 19001-2016 idt ISO9001:2015)标准的要求,结合公司实际情况编制而成。
编制本质量手册的目的是提供一个文字性的依据,以便公司各职能部门及全体员工贯彻执行公司质量方针、指导公司质量管理体系的有效运行、为评价公司的质量管理体系及向新员工传达公司的质量管理体系要求提供基础、向相关第三方和顾客证明公司的质量管理体系与ISO9001标准的符合性。
《质量手册》作为公司的法规性文件,适用于公司各职能部门和生产现场,是指导公司建立、整合、实施、保持和持续改进质量管理体系的纲领性文件和行动准则。
质量管理体系做为公司管理的基础框架,各职能部门及全体员工必须认真学习理解、严格履行职责、坚决贯彻落实质量管理体系的各项要求,保证质量管理体系持续有效运行,以实现公司的质量方针和目标。
本手册的现行版本号为: A本手册自2019年9月 1日正式生效。
总经理: 叶良辰日期: 2019-9-102 公司简介某某市某某建材有限公司创建于2019年,公司位于金华市兰溪市灵洞乡平园村,交通便利,占地面积20多亩,是一家专业生产预拌混凝土的企业。
我公司是一家具有新型管理理念的企业,拥有工程技术人员和中级以上职称的专业技术管理人员20多名,其中工程技术人员8名,工程师6名,经济师1名。
公司注册资本1000万,拥有2条国内先进的预拌混凝土生产线,46米、52米汽车泵、地泵数台。
搅拌运输车20多辆,有较为先进的检测实验室,各种硬件设施齐全。
公司将始终坚持“质量第一,信誉为本”的宗旨,以科学的管理手段,雄厚的技术力量,创新机制,适应市场,全面发展,不断提升企业的核心竞争力,凭借专业的水平和成熟的技术,企业在发展中树立起良好的社会形象。
武汉市城乡建设局关于印发《预拌混凝土生产企业质
量管理体系文件》的通知
文章属性
•【制定机关】武汉市城乡建设局
•【公布日期】2022.10.12
•【字号】
•【施行日期】2022.10.12
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】企业管理
正文
武汉市城乡建设局关于印发《预拌混凝土生产企业质量管理
体系文件》的通知
各区(开发区)建设局,各预拌混凝土生产企业:
为提升预拌混凝土生产控制标准化、制度化水平,推动完善预拌混凝土生产企业质量管理体系,进一步保障预拌混凝土生产质量,我局组织有关单位,在总结实践经验的基础上,结合《质量管理体系》(GB/T19001)、有关技术标准及武汉市实际,编制了《预拌混凝土生产企业质量管理体系文件》(以下简称“《体系文件》”),现印发给你们,请在预拌混凝土生产企业质量管理体系文件建立、更新以及质量行为日常监督管理中遵照执行。
《体系文件》在推广使用中发现的问题,请及时与市建筑节能办公室联系。
联系人:瞿诗曜联系方式:************
附件:《预拌混凝土生产企业质量管理体系文件》
武汉市城乡建设局
2022年10月12日。
预拌混凝土生产企业质量管理规程临沂金阳新型建筑材料有限公司预拌商品混凝土生产质量管理规程第一章总则第一条为加强预拌混凝土生产企业质量管理,提高预拌混凝土产品质量,根据《建设工程质量管理条例》以及混凝土相关标准,参照GB/T 19000—2000标准,制定本规程。
第二条本规程适用于预拌混凝土生产企业。
第三条企业应强化质量意识,严格执行法律法规及国家、行业和地方标准,积极采用GB/T 19000—2000标准,建立健全质量管理体系,结合企业的实际,制定可行的质量管理体系文件,并确保有效运行,实行质量否决权。
第四条站长(经理)是本企业产品质量的第一责任者,站长(经理)应将本企业的宗旨、方向和内部环境统一起来,创造使员工能够充分参与实现企业目标的环境。
站长(经理)可以任命管理者代表全权负责质量管理,技术负责人在站长(经理)或管理者代表直接领导下对产品质量负责具体管理工作。
第五条企业应结合实际情况,按本规程要求,参照GB/T 19000—2000标准建立质量保证体系,并编制为保证质量保证体系有效运行所必需的程序文件,主要应包括:文件控制程序、质量记录控制程序、不合格控制程序、内部审核程序、纠正措施程序、预防措施程序以及企业为确保其过程有效运行和得到控制所要求的程序文件。
第二章质量管理及其机构第一条质量管理机构设置企业设立以站长(经理)为首的质量管理组织和建立符合要求的试验室。
质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作,各部门应有相应质量管理人员,负责本部门的质量管理工作。
试验室负责原材料、生产用混凝土配合比、成品质量的检验工作。
第二条站长(经理)在企业质量管理方面的职责(一)负责制定企业的质量方针和质量目标,决定有关实施质量方针和质量目标的措施。
(二)确保整个企业关注顾客的要求。
(三)确保实施适宜的过程以满足顾客要求并实现质量目标。
(四)确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系以实现企业目标。
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预拌混凝土企业质量管理体系
预拌混凝土生产企业必须具有完整的质量管理体系,即通过
ISO9001体系认证并有效运行,未通过认证的,应参照ISO9001标准简历和运行质量管理体系。
1.1生产过程质量控制
1.总要求
(1)企业应按标准规定和设计文件以及合同要求,组织生产和质量控制,以保证向客户提供合格产品。
(2)生产过程质量控制的重点是人员、生产设备、机具和设施、原材料、生产技术规程、工艺制度和技术参数、试验检测。
(3)生产操作人员和试验检测人员应经过适当的教育、培训,重要岗位的操作人员应经过任职资格确认。
(4)生产设备、机具和设施应符合标准的规定和生产的要求,保持良好的维护和正常的运行,计量器具和设备应按规定进行计量检定和校准(5)原材料质量应符合标准规定和设计文件以及合同要求,同时应符合生产要求。
(6)应按标准规定和设计文件以及合同要求,并结合实际生产情况制定生产技术规程,明确工艺制度和技术参数,并确保有关人员理解。
(7)应按标准规定和设计文件以及合同要求,并结合实际生产情况制定生产过程中的质量控制要点。
应制定质量试验检测计划,保证试验检测的项目、取样和试验的方法以及试验检测的结果等符合标准规定和设计文件以及合同要求,同时应符合实际的生产情况和质量控制要求,及时纠正和处理不合格事项。
(8)应建立并保持生产过程中的错作人员的质量自检、互检和监督人员的质量专检制度。
(9)应指定生产计划,并使其能够传递到相关的部门,保证企业有足够的资源。
(10)记录并保存生产台账,完整记录生产日期。
产品名称。
型号规格、数量、使用单位、工程名称和部位、质量证明书编号等。
2.原材料质量控制
(1)进货验收
应做好各种原材料的进货验收工作:
A.材料的品种、规格和数量以及生产供应单位,确保其符合合同要求。
B.生产供应单位应具有相应的资格、资质及能力,并且已经过服务
方恶化供应品的供应商的能力评价。
C.原材料证明书格式完整,内容齐全,且能证明进货的原材料质量合格。
D.包装方式符合合同要求。
E.目测检查外观质量是否符合产品要求,可能时,应在进货前对进货原材料进行质量试验检测。
F.经进货验收合格的原材料方可进货,对于不符合要求的原材料应拒收。
(2)进厂复验
原材料使用前应按有关标准的规定取样和试验,经试验检测合格的原材料方可使用。
(3)原材料管理台账
应建立原材料管理台账,原材料进货后应及时登记,完整记录进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产供应单位、质量证明编号、试验检测报告编号、试验检测结果和不合格原材料的处理方法。
(4)原材料的贮存
原材料必须按品种、规格分别存放,有醒目的标识标明原材料品种、规格、产地和检验状态机器试验检测结果,并有防止变质或混料的措施。
(5)记录并保存原材料的进货验收记录、质量证明书、试验检测资料和原材料管理台账。
3.混凝土质量控制
(1)混凝土配合比必须根据标准规定和设计文件以及合同要求,并根据生产的要求,按有关标准规定设计。
在生产过程中,混凝土配合比可根据实际情况进行适当的调整。
混凝土配合比的设计和调整人员以及混凝土生产人员应经过资格确认。
(2)混凝土用原材料的品种规格必须符合标准规定和设计文件的要求,符合混凝土配合比设计的要求。
经试验检测合格,且符合混凝土配合比设计要求的原材料方可使用。
(3)混凝土生产用的计量仪器设备,必须按规定进行计量检定或校准、计量检定或校准周期内的期间核查,生产前应对混凝土生产设备进行必要的检查,对计量仪器设备进行计量检查。
(4)混凝土配合比应有专人设定,并有专人复核,同时做好设定和复核记录。
(5)生产过程中应检查和控制原材料的品种和规格,保证实际使用的原材料符合标准规定和混凝土配合比设计的要求。
应检查和控制原材料的计量误差,保证计量误差在标准规定的误差范围内。
(6)应对混凝土的质量进行检测,检测的项目和取样的方法按有关标
准规定和设计文件及合同要求进行。
(7)记录并保存混凝土配合比设计资料、混凝土配合比通知单及生产过程中的调整记录、混凝土配合比的设定记录、计量仪器设备的计量检定证书或校准报告、计量检定或校准周期内的迁建核查资料、生产前对混凝土生产设备和计量仪器设备的检查资料、混凝土计量误差抽检记录和生产全过程的计量记录、混凝土质量试验检测资料或报告。
4.产品质量检测和产品管理
(1)应按标准规定和文件以及合同要求指定产品质量检测和策划那个徐,检测的项目、取样和试验方法。
试验检测的结果应符合标准规定和设计文件以及合同要求。
(2)应有防止产品变质、损坏等适宜的保护措施,产品分类存放。
标识清晰。
(3)应有产品入库和出库记录。
(4)应有产品出厂检验程序,做好产品出厂检验,不得向客户供应不合格的或不符合客户要求的产品。
(5)应对供应给客户的产品按标准规定或合同要求分批签发产品质量证明书,明确重要的技术参数。
对于新产品或有特殊要求的产品,还应附有说明书。
(6)记录并保存产品质量试验检测资料或报告、产品入库和出厂记录。
5.产品质量
(1)产品质量的合格判定应符合下列要求:
A.原材料按规定进行进货验收,质量证明书及其他有关资料齐全有效,按标准规定进行试验检测。
试验检测结果符合有关标准的规定,且符合产品及生产的要求。
B.生产过程得到有效质量控制,重要技术参数齐全,按标准规定进行各项试验检测。
技术参数和试验检测结果应符合有关标准的规定和生产技术规程的要求,技术参数和试验检测应相对稳定,无明显的离散现象。
C.产品按标准规定进行质量试验检测,试验检测结果应符合有关标准规定和设计文件以及合同要求,且产品质量稳定。
(2)按规定做好出厂试验检测工作,确保合格产品出厂。
(3)客户回访记录齐全,无严重质量问题,无严重质量和服务投诉。
(4)社会和市场抽查反映良好,无严重质量问题,无严重质量和服务投诉。
1.2 预拌混凝土生产企业质量方针和目标
1.2.1 质量方针
1.与企业的宗旨相适应;
2.包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺;
3.提供制定和评审质量目标的框架;
4.在组织内得到沟通和理解;
5.在持续适宜性方面得到评审。
如:质优价廉、高效低耗、服务优质、科学创新。
1.2.2质量目标
1.必须与质量方针保持一致;
2.质量目标应包括产品要求所需的内容;
3.质量目标应是可测量的,以便管理者可以进行系统评审;
4.企业应制定总的质量目标、各部门的质量目标和产品的质量目标。
如:产品合格率达到98%,客户满意率达到95%以上,合同履约率达到100%等。
1.3机构配制
机构配制如表6-1所示
部门主要岗位配置人数上岗资格条件
质量部负责人1相关专业中级职称,工作经验
≥4年,考核合格
质检员4--6中专以上文化,经验2年,考核
合格
试验室或技术试验室主
任
1经验≥3年,试验员上岗证,考
核合格
部技术负责
人1相关专业中级职称,工作经验4
年,考核合格
试验员≥4中专以上文化,试验员上岗
证,考核合格
材料部负责人1中专以上文化,相关工作经验
≥3年,考核合格
材料管理
员
≥1中专以上文化,考核合格
材料验收员≥2(甲乙
班)
中专以上文化,考核合格
生产部负责人1中专以上文化,相关工作经验
≥3年,考核合格
生产组织
人
≥1中专以上文化,考核合格
生产调度员≥2(甲乙
班)
中专以上文化,考核合格
微机操作员≥2/机组(甲
乙班)
中专以上文化,考核合格
生产辅助工≥2/机组(甲
乙班)
中专以上文化,考核合格
装载车司机≥2(甲乙
班)
中专以上文化,考核合格
维修班组
长
1中专以上文化,考核合格
维修员≥2(甲乙
班)
中专以上文化,考核合格
运输部运输负责
人1中专以上文化,相关工作经验
≥3年,考核合格
维修员≥2中专以上文化,考核合格
司机≥2/车驾照、驾驶经验≥3年,考核合
格
财务部负责人1相关专业中级职称,工作经验
≥3年,考核合格
出纳员1中专以上文化,考核合格
会计≥1会计资格证
统计员≥1中专以上文化,考核合格
人事部负责人1中专以上文化,相关工作经验
≥3年,考核合格
内勤≥1中专以上文化,考核合格
销售部销售经理1中专以上文化,相关工作经验
≥3年,考核合格
销售员不定中专以上文化,培训、考核合
格。