企业新产品开发与价值工程概述

什么是价值工程随着社会的进步和发展，价值工程的概念逐渐为人们所熟知。

那么，什么是价值工程呢？简单来说，价值工程是一种通过审查和分析产品或项目的功能和成本，以提供最佳性能和最低成本的方法。

它通过应用各种技术和方法，帮助企业优化资源利用，提高效益，实现可持续发展。

一、价值工程的定义和目的价值工程最早起源于美国，被定义为一套系统化的程序，利用创造性的技术手段，通过在产品或项目的整个生命周期进行功能和成本分析，找到最佳的社会、经济和技术方案的过程。

价值工程的目的是通过提供最佳性能和成本方案，实现多方面的价值增长，包括质量的提升、风险的降低、效率的提高等。

二、价值工程的基本原理1. 价值诊断：通过对产品或项目进行全面的审查和分析，了解其功能、要求和成本等，找出存在的问题和潜在的改进空间。

2. 功能分析：通过分析产品或项目的功能，确定功能的价值和重要性，找出不必要的功能和具有可替代性的功能。

3. 成本分析：通过对成本的评估和分析，找出存在的浪费和冗余，寻找降低成本的机会。

4. 创造性发散：通过引入创造性的思维和方法，鼓励团队成员提出新的想法和解决方案，打破常规思维，挖掘潜在的增值机会。

5. 评估和选择：通过对提出的不同方案进行评估和比较，确定最佳的方案并加以实施。

三、价值工程的应用领域1. 工程建设：价值工程在工程建设领域的应用非常广泛，可以用于工程方案的设计、施工过程的改进和成本控制等。

2. 产品开发：通过价值工程的应用，可以对产品的设计和生产过程进行优化，提高产品的性能和质量，降低制造成本。

3. 项目管理：价值工程可以应用于项目管理中，通过对项目的功能和成本进行分析，帮助项目团队制定最佳的实施方案，提高项目效率和经济效益。

4. 质量管理：价值工程可以应用于质量管理领域，通过对产品或过程的审查和改进，提高产品质量和质量管理水平。

四、价值工程的优势和挑战1. 优势：(1) 提高企业效益：通过优化资源配置和成本控制，提高企业的经济效益和竞争力。

第一章价值分析（工程）概述1、价值分析的产生和发展；2、价值分析的定名；3、价值分析的定义；4、价值分析中的几个概念（产品、价值、功能、寿命周期费用）；5、价值分析的特点。

价值分析是研究技术经济效益的一门科学。

它通过产品功能成本的合理化来提供价值高的产品，并提高企业的技术经济效益。

“好货不便宜，便宜没好货”价值分析的根本目的就是制造出“便宜的好货”。

任何一种产品只有很好地满足用户的需要，才能被用户接受以实现其使用价值和价值，企业的再生产才能得以顺利进行。

因此，不断开发适销对路的新产品，更好地满足人们的物质与文化生活的需要，是一项事关企业生存与发展的战略任务。

价值工程为科学地指导产品开发与评价提供了有益的思想和方法。

第一节、价值分析的产生和发展价值分析产生于20世纪40年代的美国。

\二战——军火工业迅猛的发展——导致物质的消耗、资源的大肆滥用——物质的短缺——如何合理的使用原材料和在保证质量的前提下寻找代用材料成为重要课题。

美国通用电气公司，采购工作的工程师——麦尔斯。

用价格较低且货源充足的材料来代替市场短缺的石棉板。

1947年的《美国机械师》杂志上发表“价值分析”（value analysis 简称VA）的文章。

1、用户在购买产品时，实际上购买的并非产品本身，而是产品所具有的功能。

2、用户在购买产品所具备的功能时，希望所花的费用越少越好。

3、从功能和购买功能所花费用之间的关系，提出了“价值”的概念。

4、研究产品的功能和实现这种功能所投入的资源之间的关系，提出提高价值的方法，从而提高产品价值，就是价值分析。

[1954年，作为美国政府部门的美国海军舰船局，也开始采用价值分析方法进行舰船的设计，并更名为“价值工程”（value engineering 简称VE）。

美国海军舰船局应用价值工程技术后，仅第一年就节约了3500万美元。

之后，价值工程在美国各个领域得到了广泛的运用。

接着日本、瑞典、挪威、丹麦、英国、法国等引用并得到了发展，不仅将价值工程应用于重点材料代用，而且着重应用与决策、改进设计、改进工艺、改进生产计划等领域，乃至新产品的开发设计中。

价值工程的基本原理及其特点
价值工程是一种从技术角度分析产品或服务的技术性评估方法，它可以帮助企业改善产品和服务，增加客户满意度，降低生产成本，提高工作效率。

价值工程的基本原理是以客户为中心，以提高价值为核心，以减少成本为准则，以消除控制时间和提高品质为追求的技术性评估方法。

价值工程的基本原理以降低产品的质量成本、缩短开发、制造和服务的时间周期为根本方针，以及改善产品的性能和可用性，提高产品的可靠性以及增强企业的竞争力为目标。

它的基本步骤有四个：定义问题、分析问题、解决问题以及验证结果，每一个步骤都是以客户为中心，以降低成本和提高价值为准则。

价值工程有几个特点：首先，它强调以客户为中心，以降低成本、提高价值、缩短周期为准则，这是一个全新的视角。

其次，价值工程有助于减少质量成本，通过消除控制时间，提高品质来降低成本。

第三，它改善产品的性能和可用性，提高产品的可靠性，增强企业的竞争力。

最后，它还能改善企业的内部管理，加强企业的整体素质。

价值工程是企业改进产品和服务，提高效率，提高客户满意度，降低成本，增强企业竞争力的有效手段。

它也正逐渐成为当今社会经济发展的标志性工具。

在今后的发展中，价值工程的重要性将会越来越大，它是企业持续发展的有效选择。

价值工程的基本原理及其特点，已被越来越多的企业所采用，它有助于企业提高工作效率、减少质量成本、提升客户满意度、改善产
品的性能和可用性、提高产品的可靠性，最终达到企业持续发展与持续盈利的目标，是企业发展必不可少的重要工具。

什么是价值工程价值工程，又称价值管理或价值分析，是指通过对设施、产品、服务或流程等进行功能和全寿命成本分析，以独有的多学科团队工作方式和严谨的工作计划谋求创新的改进方案，提高项目或产品的价值。

价值工程主要思想是通过对选定研究对象的功能及成本分析，提高对象的价值，用数学比例式表达如下：价值＝功能／成本。

价值工程于1947年由美国通用电气公司采购部工程师拉里·麦尔斯（es）创立，是一门新兴的科学管理技术。

它从技术和经济两方面相结合的角度研究如何提高产品、系统或服务的价值，降低其成本以取得良好的技术经济效果，是一种符合客观实际的、谋求最佳技术经济效益的有效方法。

价值工程也是最早美国为了适应军事工业的需要创立和发展起来的，目的在于确保军事装备的技术性能（功能），并最大可能地节省采购费用（成本），降低军费开支。

价值工程（ValueEngineering简称VE），也称价值分析（Value Analysis，简写VA），是指以产品或作业的功能分析为核心，以提高产品或作业的价值为目的，力求以最低寿命周期成本实现产品或作业使用所要求的必要功能的一项有组织的创造性活动，有些人也称其为功能成本分析。

价值工程涉及到价值、功能和寿命周期成本等三个基本要素。

价值工程是一门工程技术理论，其基本思想是以最少的费用换取所需要的功能。

这门学科以提高工业企业的经济效益为主要目标，以促进老产品的改进和新产品的开发为核心内容。

江泽民同志于1988年题词：“价值工程常用常新。

”在价值工程中，产品价值是评价某产品有益程度的一种尺度，价值高说明该产品有益程度高、效益大、好处多;价值低则说明有益程度低、效益差、好处少。

通俗一点，也可以用"值得不值得"来表述。

树立这样一种价值观念，能够正确处理质量与成本的关系，生产适销对路的产品，不断提高产品的价值，使企业和消费者都获得好。

价值工程中的功能要素，可解释为功用、作用、效能、用途、目的等。

价值工程的概念及其作用一、价值工程是产品设计开发中成本工作的工具和手段。

当今世界上公认的一个道理是：产品成本的70%-80％，是在产品设计开发完成时已经基本定型。

一个产品一旦开发完成，其目标材料成本、目标人工成本、目标制造成本等就已经基本确定，制造中心只能在有限的范围内进行成本改善（如TPS），却很难改变设计留下的先天不足。

通过集体智能和有组织的活动对产品进行功能分析，目标是以最低的总成本、可靠地实现产品的必要功能，从而提高产品的价值。

在产品开发过程中设计师要进行降成本的具体工作：从材料、结构、生产工艺等诸多构成零件成本的要素着手，进行成本改善工作。

如何使设计人员在产品开发过程中达到产品功能（包括质量）和产品成本的均衡设计，使开发出的产品具有较高的“价值”，具有较高的“性价比”，并改变原来的“朴素”的产品性能和成本综合匹配的定性工作方法。

价值工程(valueengineering)，是进行降成本工作的工具和手段。

下面主要从价值工程的概念、原理、利用价值工程如何进行成本改善等方面对价值工程在产品研发阶段的应用进行具体的阐述。

二、对产品的功能进行分析。

组织包含设计师、采购员、工艺员、成本人员等组成的联合工作组，对产品的功能成本进行分析，首先，剔除那些增加产品价格而又对顾客毫无意义的功能以及不经济的功能，另外，提高零部件的通用化率，对于相同的功能，现生产已经有的，借用现生产的零件，这样，有利于降低新模具的投入，从而降低新产品的成本。

即通过削减产品不必要的功能或复杂程度来降低成本，从而增加企业的竞争力。

利用价值工程，并不是单纯为了降成本而降成本，而是为了达到成本与性能的最佳结合点，尽量做到性价比最高。

三、提高价值的途径。

提高价值的基本途径有5种：①提高功能，降低成本，大幅度提高价值；②功能不变，降低成本，提高价值；③功能有所提高，成本不变，提高价值；④功能略有下降，成本大幅度降低，提高价值；⑤提高功能，适当提高成本，大幅度提高功能，从而提高价值。

所谓价值，在价值工程中具有特定的含义，它是指对象所具有的功能与获得的该功能的全部费用之比式中，V表示对象的价值，F表示对象的功能，C表示对象的成本。

一、价值工程概述 任何一种产品只有很好地满足用户的需要，才能被用户接受以实现其使用价值和价值，企业的再生存与发展的战略任务。

价值工程为科学地指导产品开发与评价提供了有益的思想和方法。

（一）价值工程的概念价值工程（Value Engineering ,简称VE）,也称价值分析（Value Analysis ,简称为VA），它是研究价值工程这一定义，涉及到价值工程的三个基本概念，即价值、功能、寿命周期成本。

1．价值(1)成本不变，功能提高，则价值提高。

新产品开发向美化和成套化方向发展多属此类。

所谓美化，即化，指新产品的成套生产和销售，可以给用户带来很大的方便，如成套的室内家具。

(2)成本下降，功能不变，则价值提高。

产品向微型化发展多属此类。

微型化的结果使产品功能不变而。

(3)成本有所提高，功能大幅度提高，则价值提高。

产品向多能化发展多数属于此类。

所谓多能化，指(4)成本大幅度下降，功能略有下降，则价值提高。

产品向低值易耗化发展时，因为产品是一次性的，从式中可以看到，对象价值的高低取决于它所具有的功能与为取得这种功能所花费的成本。

产品价值。

价值高的产品是好产品，价值低的产品是需要改进或淘汰的产品。

由于“价值”的引入，产生了对产品的新的评价方式，“人们需要的不是产品本身，而是产品的功能。

”这是在1947年，美国的麦尔斯提出的，这就是价值就不会有人去购买它；同时人们在购买时还必然要考虑付出的代价，对于具有相同发光功能的两种灯泡，人们总是购买成本价值的提高取决于功能和费用两个因素，提高价值可以通过以下五种途径：(1)基本功能和辅助功能基本功能是决定产品性质和存在的基本因素。

辅助功能是为了更有效地实现基本功能而附加的因素。

用者却没有用。

例如手表的基本功能是计时准确，使用者绝对不会买一只不能准确显示时间的手表。

价值工程的概念价值工程是一种系统化的方法论，通过对产品、工程或服务进行分析和评估，以最大程度地提高其性能和效益。

它是一种以价值为导向的管理工具，旨在通过优化资源和流程，提供更高质量的产品和服务，同时降低成本和风险。

价值工程最早是在20世纪40年代由美国的价值工程师劳伦斯·迪尔（Lawrence D. Miles）提出的。

迪尔在第二次世界大战期间担任美国海军工程师，他意识到许多军事项目存在浪费和低效的问题。

为了解决这些问题，他开发了一套系统化的方法，即价值工程。

价值工程的核心理念是通过分析和评估产品或工程的功能和性能，找出其中的不必要和低效之处，并提出改进措施。

这种方法不仅可以减少浪费和成本，还可以提高产品的性能和质量。

价值工程通常包括以下几个步骤：1. 识别目标：明确产品或工程的目标和需求，确定要解决的问题和改进的方向。

2. 功能分析：对产品或工程的各个功能进行详细分析，确定其对整体性能和效益的贡献。

3. 价值评估：评估各个功能的重要性和必要性，确定哪些功能可以被优化或取消。

4. 创造性提案：根据功能分析和价值评估的结果，提出创新和改进的建议，以提高产品的性能和效益。

5. 实施计划：制定实施改进措施的详细计划，并确定责任人和时间表。

6. 检查和评估：监控改进措施的实施情况，并根据反馈信息进行调整和改进。

价值工程可以应用于各个领域，包括建筑、制造、工程、服务等。

它不仅可以用于新产品或工程的开发，还可以用于现有产品或工程的改进。

通过价值工程的应用，组织可以更好地理解产品或工程的需求和目标，找出其中的问题和瓶颈，并提出切实可行的解决方案。

价值工程的好处是显而易见的。

首先，它可以帮助组织降低成本和风险。

通过优化资源和流程，消除不必要的功能和环节，组织可以节约成本，并降低项目失败的风险。

其次，它可以提高产品或工程的性能和质量。

通过分析和评估各个功能的重要性和必要性，组织可以优化产品或工程的设计，提高其性能和质量。

VE价值工程一、价值工程概述价值工程，简称VE。

它是一门新的管理技术，是一种以提高产品价值为目标的定量分析方法。

价值工程是从研究功能出发，利用集体的智慧，探索如何合理地利用人力与物力资源，乃至时间和空间资源，提供能够满足用户的价廉物美的产品或劳务。

价值工程是1947年由美国人麦尔斯(L．D．Miles)所创立的。

第二次世界大战期间，美国军火工业获得很大发展，随之出现原材料供应紧张问题。

当时在通用电气公司任采购科长的麦尔斯负责寻找解决短缺物资，他根据实际经验，加上对供应工作的钻研，提出“如果得不到所需的材料和物品，可以想办法获得它的功能”的设想。

于是，他便从研究材料代用问题开始，发展到对功能进行分析与研究，逐渐总结出一套在保证功能的前提下，降低成本的比较完整的科学方法，当时称为价值分析(VA)。

后来将他的这种价值分析不断完善，于1954年被美国海军船舶局采用，以突出工程含义而改称为价值工程(VE)。

到20世纪60年代，它开始传入日本等国家。

现在，价值工程已被公认是一种行之有效的现代管理技术。

它不仅可以用于开发新产品、新工艺；也可以用于专用设备的设计制造、设备更新改造和重点设备的修理组织等方面，以提高设备管理工作的经济效果。

二、价值工程的基本概念1．价值工程的定义价值工程就是以最低的寿命周期成本，可靠地实现产品的必要功能，着重于功能分析的有组织的活动，这是价值工程的广义定义。

仅从设备管理的角度考虑，价值工程是在满足设备所需性能、可靠性和维修性的前提下，使总费用达到最小的一种系统方法。

价值工程中的“价值”，不同于政治经济学中的商品价值。

在这里，价值是作为一种“尺度”提出来的，即“评价事物(产品或作业)有益程度”的尺度。

相对而言，价值高，说明有益程度高、效益大、好处多；价值低，说明有益程度低、好处不大。

这一概念在人们的生活中是不乏其例的。

比如当有人做事欠妥时，别人可以说：“你做的这件事毫无价值。

”此时“价值”二字的含义，显然是价值工程中的价值概念再如人们购买物品时总要考虑一下它能做什么用，质量如何？花这么多钱买它值不值得？假如功能完全一样，而价格不同的两种商品可供选择，人们就会认为价格低的那种商品的价值高，也就愿意买它。

价值工程的概念是以提高实用价值为目的，以功能分析为核心，以开发集体智力资源为基础，以科学分析方法为工具，用最少的成本支出达到最合适的产品功能的产品开发的科学方法。

价值工程的产生和发展：价值工程（Value Engineering 简称VE）最早于40世年代美国通用电气公司的工程师麦尔斯提出（1947年，麦尔斯发表了《价值分析程序》）。

1959年全美价值工程师协会（SAVE）成立。

美国有近30所大学开设价值工程课程。

1955年价值工程传入日本后，价值工程成为日本许多企业各级管理和工程人员的必备知识和技能，使日本对价值工程研究和实践达到国际先进水平。

1992年”价值工程协会世界联盟(WFVS)”成立，有20多个国家和地区加入1984年我国国家经委将价值工程作为十八种现代化管理方法之一，向全国推广。

价值工程中的“工程”的含义指为实现提高价值的目标所进行的一系列分析研究活动。

因此可定义为：以最底的寿命周期费用，可靠地实现产品的必要的功能，对产品的功能，成本所进行的有组织的分析研究活动。

价值工程的三个主要特点：寿命周期费用最底、功能分析、有组织的活动。

常有人将价值工程与价值分析混为一谈，其实它们是有细微的差别的。

价值工程与价值分析的区别：1.价值工程（Value Engineering VE）与价值分析（Value Analysis VA）两种活动都是对商品的价值、功能与成本进一步做思考与探索，以小组活动方式，集思广益朝各方向寻求最佳方案，再运用体系分工的方式达成价值提升或降低成本的目标。

2.价值工程（Value Engineering）是在产品开发设计阶段即进行的价值与成本革新活动，因为仍在工程设计阶段，故称为价值工程；而一旦开始量产后，往往为了成本或利润压力，非进行详尽的价值分析难以发掘可以降低成本或提高价值的改善点。

此阶段以后持续的分析是降低成本的主要手法，就称为价值分析（Value Analysis）。