第一章饲料原料加工前的准备和处理
一名词解释
2 .脂肪的氧化:指脂肪产生醛、酮、酸、过氧化物、环氧化物等有害成分
以及哈喇味，酸价升高
二填空
1.影响饲料仓储、料仓出料斗倾角与溜管倾角的原料物理特性主要有物料的（散落
性）、（摩擦系数）和（自动分级）。
2.原料贮存仓通常采用（立筒仓）、（房式仓）等形式，（立筒）仓主要用于
存放粒状原料，（房式）仓主要用于存放各种包装原料。
3.饲料厂中需清理的原料一般是（植物性）饲料。
4.用于饲料初清中的筛选设备主要有（圆通初清）筛、（圆锥初清）筛和（磁
选）筛。
5.安装溜管磁选器的溜管倾角为：粒料（30-35 ）°；粉料（40-45 ）°；
使物料通过磁铁的流速保持在（0.15-0.2 ）m/s。
6.饲料厂在（筒仓）、（粉碎机）、（制粒机）、（打包机）
设备之前必须安装磁选设备。
7.饲料厂的料仓按照其用途可以分为（原料仓）、（配料仓）、（成品
仓）。
8.影响料仓结拱的因素主要包括三个方面：1、（料仓的形状）；2、（饲料的
物理特性）；3、（储存时间）。
9.防止料仓结拱的措施可以从（料仓的合理形状与尺寸）、（降低仓内粉
体压力）、（减少仓壁摩擦力）等方面入手。
10.为防止料仓的结拱，粉料料仓底部倾角应≥（60~75 ）°；粒料料仓底部倾角
应≥（44~55 ）°；卸料口尺寸最短边≥（200 ）mm。
11.立筒仓内的物料温度应小于（室温5~8 ），若超过，应立即通风降温或倒
仓降温；立筒仓内的物料水分与温度密切相关，应控制在（15% ）以下。
12.饲料原料的接收工艺一般有（散装原料的陆路接收）
（散装原料的水路接收）、（包装原料接收工艺）、（液体原料的接收）等形式。
13.脂肪氧化速度的影响因素主要有（脂肪本身的饱和程度）、（温度）、（水分）、（紫外
线）等因素。
三简答
1、饲料原料经过清理后应该达到哪些指标？
大杂全部清除。
大于2mm的磁性杂质全部清除；小于2mm的磁性杂质不超过2%。
灰土、泥块含量≤5%。
清理出的杂质中所含饲用成分≤2%
2、影响筛理效果的因素主要有哪些？常用的初清设备有哪些？
物料的物理特性
筛面的影响
筛面的运动特性：物料沿筛面适宜的运动速度
单位筛面的物料流量
给料的均匀性
3、常用的磁选设备有哪些？
溜管磁选器
篦式磁选器
永磁筒
永磁滚筒
4、应用磁选设备时要注意些什么问题？
料流厚度在10~15mm以下。
磁选设备工作极的周围要避免干扰磁场的物质。
永磁筒避免倾斜安装。
物流量大时，可串联使用。
如长期停机，要用5~6mm厚的磁铁放在两极间，即停机保护。
磁铁在安装、搬运过程中不能碰撞、敲打
5、饲料厂内常用的水平和垂直输送设备有哪些？它们的工作特点是怎样的？适用于哪
些运输场合？
水平输送：螺旋输送机
胶带输送机
刮板输送机
垂直输送：斗式提升机
四论述
料仓的结拱原因与防拱破拱方法。
原因：⑴料仓结构：高度与直径（或边长）的比值；料斗形状；卸料斗倾角；卸料口尺寸等⑵物料自身的物理性质
➢粉料粒度
➢物料摩擦角：仓壁与水平面夹角(倾角)α
>物料与仓壁的外摩擦角(休止角)β
➢物料的水分：应<15%
⑶贮藏时间：不超过8小时
措施：⑴料仓的合理形状与尺寸
➢斗仓倾角：粉料仓底部倾角60~75°；粒料仓底部倾角45~55°。
➢卸料口形状：越不对称越不易结拱。
➢卸料口尺寸：最短边>200mm。
➢加大卸料口或多出料口卸料：需特殊接料器或加高料仓高度
⑵降低仓内粉体压力
➢降低筒仓高度
➢仓内设置改流体
⑶减少仓壁摩擦阻力
➢料仓内壁涂光滑涂料。
➢外装振动电机：振动状态下，仓壁摩擦力约为静态下的1/10，粉体内部摩擦力和互相啮合的作用也降低了。
应避免粉料被振实的副作用，合理选择振动频率、振幅、安装位置等
⑷改善粉体的物理性质
如：加热粉体以降低其含水量；将混入粉体的空气抽出；使粉体颗粒化等。
⑸预防性维护
定期检视；
采购部职责；
仓顶酸性谷物粉尘的去除。
第二章饲料粉碎
一名词解释
1锤筛间隙：锤片末端与筛片之间的最小距离为锤筛间隙，决定了粉碎室内物料层的厚度。
我国的粉碎机一般设计为12～16mm
2.粉碎通风量：
3.筛片的开孔率：即筛片上筛孔总面积占整个筛面有效筛粒面积的百分率。开孔率，粉碎效率
4.筛片包角
二填空
1 我国当前采用的饲料产品粒度测定和表示方法有四种：1、（显微镜）法；2、（三层筛）法；3、（四层筛）法；4、（十五层筛）法。
2 饲养标准中粉碎粒度的检测方法为（筛分法）法，其结果表示为（以“目”来表示筛孔的大小）。
3 不同畜禽有不同的合适粒度范围，过粗或过细都不好，饲料粉碎的程度，可以用两个特征数来表示：用（粒度）来表示大小，用（粉碎均匀度）来表示其粒度的均一性。
4 粉碎谷物和饼粕等饲料，常采用（击碎）、（磨碎）、（劈碎）、或（压碎）等方法，或以某种粉碎方法为主其他方法为辅的方法。
5 锤片式粉碎机若发现粉碎产品粒度过粗的现象，产生的原因可能为（筛片破损）、（筛片与筛架板贴合不够紧密）。
6 饲料在锤片式粉碎机内受到（冲击）作用和（摩擦）作用而得以破碎；可以从（提高筛落能力）和（破坏粉碎室内环流层）方面来提高锤片式粉碎机的生产效能。
7 根据锤片式粉碎机机壳进料口的位置，可以将其分为（切向进料口）粉碎机、（轴向进料口）粉碎机、（径向进料口）粉碎机。
8 根据锤片式粉碎机机壳筛片的包角，可以将其分为（环筛）、（水滴形筛）、（底筛）、（侧筛）、（无筛）等五种形式。
9 锤片式粉碎机的供料装置有（螺旋）进料、（电磁振动）进料、（负压）进料、（叶轮供料器）进料等形式。
