MYWIPG-029-3塑料瓶检验标准
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MYWIPG-029-3塑料瓶检验标准
操作规程塑料瓶检验通用标准页次第 2 页共 11 页编号MY/WIPG-029-3 版本/版次B/0
1 目的
为了规范公司产品用塑料瓶验收标准,确保所采购此类包材符合公司需求,且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序,特制定本检验标准。
2 范围
本检验标准适用于公司产品用所有塑料瓶的样品、进货、库存及在线检验。
本标准属通用标准,涉及具体工艺参数及内容详见单标、样板或图纸。
3 规范性引用文件
3.1 QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求
3.2 GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
3.3 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽
样计划
3.4 GB/T 15172 运输包装件抽样检验
4 要求
4.1 外观要求
4.1.1 瓶身应平稳,表面光滑,瓶壁厚薄基本均匀,无明显疤痕、气泡、变形,无裂痕;
4.1.2 瓶口应端正、光滑,不应有毛刺(毛口),无明显刮花现象;
4.1.3 印刷文字、图案清楚、准确,无错印、漏印,无油墨污染;
4.1.4 印刷色相应基本符合付印样要求;
4.1.5 瓶内外应洁净;
4.2 外观检验标准见表1。
表1:外观检验标准
缺陷抽样
计划
质量水
平
缺陷内容
A GB/T AQL=1、变形、缺料、破损、裂纹;
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类2828
IL=Ⅱ0.65 2、表面凹凸不平,有刮伤或划
痕,有明显刮花;
3、印刷错误、重印;
4、瓶壁厚薄不均,厚度落差大
于1mm;
5、容器内外有明显的脏污、墨
迹(不可擦拭干净);
6、瓶内有杂质、异物。
B
类
GB/T
2828
IL=ⅡAQL=
1.5
1、瓶口不平,不光滑,明显刮
手;
2、丝印压合模线;
3、表面严重磨花、明显水纹;
4、磨砂、抛光、喷涂(砂粒、
桔皮)不良;
5、色泽不均、色差明显,超过
上下限管制范围;
6、明显缩水现象;
7、容器外有脏污、墨迹(可擦
拭干净);
C 类AQL=
2.5
1、模痕:主视面≥1条;非主视
面:长5mm,宽0.1mm,2
条以上;
2、气泡:主视面≥1个;非主视
面:直径>1mm,1个以上,
直径<1mm,2个以上;
3、异色点:直径<0.5mm,正
面>2个,次要位置>3个;直
径>0.5mm,1个以上;
4、烫印残缺面积≥烫印面积
的十分之一,位移>1.0mm;
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5、缺字、缺标点符号<1/3笔
画侧面>3处/个;正面≥1处;
6、图文模糊、文字字体、大小、
颜色深浅度与标样不一致;
7、披锋、水口,用手触摸有明
显感觉,合模线有刮手感觉,
但不影响外观;
4.3 技术要求
4.3.1 规格尺寸符合要求,偏差在允许范围内;
4.3.2 螺纹、卡口配合结构完整、端正;
4.3.3 瓶与盖的配合应严紧,无滑牙、松脱,无泄漏现象;
4.3.4 能抗一定的冲击力;
4.3.5 能抗一定的温差变化不破损;
4.3.6 丝印、烫印附着力强,无片状脱落现象;
4.4 具体技术要求见表2。
表2:技术要求
检验项目标准值抽样
计
划质量水平
规格
克
重
标准值±2g
GB/T
2828
IL=S-
3
A类高
度
标准值±0.5mm
配合
间
隙
0.5mm~1mm(间隙要均
匀,配合后要端正)
满口不小于标称值的105%
操作规程塑料瓶检验通用标准页次第 5 页共 11 页编号MY/WIPG-029-3 版本/版次B/0 容
量
有效
容
量
不小于标称值的102%
功能性
配
套
性
与对应配件配套适宜、对
称,无滑牙、过紧现象。
密
封
性
抽真空,无泄漏
B类附
着
力
3M810胶带测试,无片状
脱落,脱落面积小于
10%。
耐腐
蚀
性
内外面涂上对应的料体,
(50±2)℃恒温48h,恢
复至室温,无褪色、变色、
掉色现象。
跌落
试
验
装入等量的水,1.0米高
度垂直自由落下,瓶体无
破损,附件无散落现象。
C类耐热
耐
寒
将等量的产品装入待测容
器中,放入(50±2)℃的
恒温箱内48h;再放入
(-5℃~-15℃)的冰箱中
冷冻48h,瓶子无破裂、
变色、变形。
5 检验方法