污染源自行监测方案
项目名称：宁波申洲针织有限公司
污染源自行监测方案
二O一四年六月
前言
企业自行监测是指企业按照环境保护法律法规要求，为掌握本单位的污染物排放状况及其对周边环境质量的影响等情况，组织开展的环境监测活动。通过加强企业自测和信息发布，可以充分保障社会公众对企业环境信息的知情权，通过社会监督有效地促进企业加大环境保护投入，进行污染治理，保证污染物的达标排放，最终形成环保部门监管和社会监督相结合的企业污染排放监管模式。提升企业自身的环境保护责任和义务。
一、基本情况
（一）企业概况
宁波申洲针织有限公司始建于1990年3月，是香港上市公司-申洲国际集团控股有限公司的核心企业。公司坐落在国家级开发区-宁波经济技术开发区大港工业城。公司现有注册资本11600万美元，总资产92亿元，占地2000亩，厂房面积120万平方米。现有员工45000人。法人代表马建荣，公司拥有国际一流的、最先进的生产设备和厂房，是集织造、染整、印花、绣花、制衣于一体的大型针织服装生产企业。日可织布200吨，染色200吨，日产成衣50万-60万件。2012年完成产值80亿元，纳税3.5亿元，产量成衣2亿件，是全国针织行业龙头企业。连续五年获得中国针织行业竞争力前十强、中国纺织服装行业出口百强、中国纺织服装行业销售收入百强、中国针织行业销售收入前五十名。
公司主要生产针织休闲服装，产品销售日本、欧美为主要市场，与国际著名运动品牌NIKE、ADIDAS、PUMA等都有良好的合作关系。公司建有国内一流的面料研发实验室，拥有一支强大的面料研发队伍；凭借严谨的全过程质量控制体系、高效的管理模式、勤勉的员工队伍，赢得了国际市场的良好信誉。近年来，公司分别通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系，并顺利通过耐克、阿迪达斯等国际知名品牌的验厂。
企业2013年1月委托宁波市环境保护科学研究设计院编制了《宁波申洲针织有限公司环境影响后评价报告书》，并通过宁波市环保局《关于宁波申洲针织有限公司环境整治的验收意见》。
受企业委托宁波远大检测技术有限公司承接该公司污染源自行监测方案的编写和水、气、噪声的检测工作。
（二）厂区及周边环境情况
企业厂区范围较大，在北仑区范围内有多个厂区。主要厂区位于北仑区甬江路
18号，由甬江路、黄山西路、富春江路、天目山路四条路围成的区域，主厂区占地面积30.3
万平方米，绿化面积9.3万平方米，建筑面积30万平方米，此厂区集中了公司的染
色、整理、印花等工序。项目周边环境及厂区平面详见图1。
整理漂染二车间染纱车间
整理漂染一车间
槽筒车间
有机热载锅炉房
砂洗车间
维修车间
光坯仓库
光坯仓库
服装试样间
行政中心
辅助房
主大门
2号门
双面绒车间整理漂染四车间印花车间
毛坯车间
整理漂染三车间
经编织带（新车间）
变配电站
宿舍
宿舍宿舍准备车间
污水处理站
污水办公室
中水回用站验布车间光坯仓库
中样机
化验中心
煤棚3号门4号门
排
放口
甬 江 路
富 春 江 路
天
目
山
路
黄
山
西
路
图1 企业厂区平面布置图
（三）主要产品及原辅料
企业生产的主要产品种类有运行类服装、休闲类服装、内衣类服装及针织面料等，为消费性服装。产能规模日可织布200吨，染色200吨，日产成衣50万-60万件。主要原辅料见表1.
表1 主要原辅材料
（四）生产工艺
1
、毛坯车间工艺流程图，见图2.
坯 布
包装物(箱/外袋/内袋)
入 库
图2 毛坯车间工艺流程
2、染整工序工艺流程图，见图3.
蒸汽\水\助剂\
蒸汽\水\洗剂
图3 染整工序工艺流程
3、
染纱工序工艺流程图，见图4.
筒纱
图4 染纱工序生产工艺流程
4、双面绒工序工艺流程图，见图
5.
成品
坯布
图5 双面绒工序工艺流程
5、槽筒工序工艺流程图，见图6.
纱线
图6 槽筒工序生产工艺流程
6、洗砂工序工艺流程图，见图7.
成衣
成衣
图7 砂洗工序工艺流程
（五）污染物治理及排放情况
1、废气
企业装备有有机载热体锅炉五台，每台供热量均为14000kW/h。其工作流程是通过有机质的燃烧，将热量传递给导热油，加热后的导热油送至设备用热点后返回锅炉再加热，循环使用。使用导热油的好处是它的利用效率比蒸汽高，没有蒸汽冷凝水造成热量的损失，而且在同等压力下，其温度可比蒸汽高120-140℃。有机载热锅炉供热系统的工艺流程及排污环节如图8。
煤渣
图8 锅炉房生产工艺流程及产排污环节图
锅炉排放废气应执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）标准。相关参数的排放限值见表2。
表2 锅炉大气污染物排放标准
企业二氧化硫排放总量限额为50吨/年。 2、废水 1）污水处理系统
企业的生产废水主要是印染废水，企业建有一套处理能力为60000t/d 的污水处理设施。来自车间的废水经格栅拦截较大的悬浮物后进入集水井，然后用泵将集水井的废水抽至调节器节池，在调节池进行水质和水量的调节；然后用泵抽至水解酸化池处理，之后对废水进行pH 值调整，废水再进入生化池进行处理，通过生化处理将溶解性的大分子有机物分解成小分子、易降解的小分子和有机物；经生化处理后的废水通过加药系统，加入脱色剂、絮凝剂等，使废水中的杂质及有机物絮凝成矾花；最后进入沉淀池，在沉淀池中矾花沉淀，积聚在沉淀池底部，用污水泵打入压滤机中，进行固液分离处理，压榨出来的废水返回调节池，污泥交资质部门处理。污水处理工艺流程见图9。
废 水图9 污水处理工艺流程及产排污环节图
滤液②
①②
鼓风搅拌
H SO 上清液①
排 2）、中水回用系统
清污分流的清水进入集水池，然后进行了接触氧化处理，对污水中的COD 、悬浮物、氨氮等物质进行去除，废水中有机物和氨氮去除过程是由微生物代谢完成，起净化作用的主要是好氧微生物和兼性微生物。经接触氧化处理后水进入混合池，加药使废水中的等混凝沉淀，再经过沉淀池将固体物质从水中分离。然后采用滤
