冲压工国家职业标准
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冲压任职要求随着经济的飞速发展和产业结构的变迁,冲压人才也越来越受到企业的重视。
在今天这个竞争激烈的时代,冲压任职要求已经不仅仅是掌握一定的技术和机械知识,更加强调对品质、效率、安全的把控能力以及团队合作和沟通表达能力。
一、技术能力冲压工艺是非常核心的,要求冲压人员具备丰富的专业知识、技术操作技巧和现场应对能力。
在传统冲压技术的基础上,要求能够灵活运用计算机自动化系统来优化冲压工艺,提高零件生产效率和减少损耗,实现质量和效益的最佳平衡。
二、质量能力冲压在产品生产过程中是非常重要的工艺流程之一,因此冲压人员的工作需要具备严密的品质把控能力。
包括严格遵循作业标准和作业指导书,仔细检查机床装备的完整性和良好状态、材料、工艺流程等方面的品质问题,避免出现损坏和不合格产品。
同时,还要善于发现和纠正产品质量问题,积极推进持续改进工作,不断提高产品质量,满足客户需求。
三、安全能力冲压加工是一种高危的操作工作,因此,冲压人员的安全意识必须是非常强的。
要求冲压人员做好个人防护措施,严格遵守工艺流程,使用各种机床装备和工具时要做好安全控制,防止意外伤害或其他安全问题的发生。
在工作中如果遇到安全事故或其他突发状况,冲压人员需要能够迅速披荆斩棘,妥善解决问题,避免发生更大的损失。
四、团队合作能力冲压作业一般是由多人配合完成的,因此冲压人员必须有着良好的团队合作精神和批判性思维能力。
要求冲压人员能够与其他工作人员协作配合,分工明确、责任明确、实行目标明确的模式。
在团队合作中,要注重沟通表达能力、互相尊重、信任合作和关心他人,在工作中分享、学习,共同进步。
五、通用能力随着前沿科技的不断发展,冲压人员需要不断更新知识和提高自身综合能力。
冲压人员需要具备一定的英语能力,保持对国际市场的敏感性,深入洞察市场动态,提高自己和企业的竞争力。
另外,冲压人员还要有较强的学习和适应能力,关注前沿技术动态,了解行业趋势,掌握新的工艺流程和制造装备信息,不断提高自己的综合素质,为企业发展做出贡献。
冲压工岗位职责冲压工是制造业生产线上重要的一环,其主要职责是操作冲压机械,以实现金属材料的加工成型。
下面将详细介绍冲压工的岗位职责和相关技能要求。
1.冲压生产工艺掌握冲压工需要精通冲压生产工艺,对冲压机械的特殊性质、加工过程中可能出现的问题及其解决方法应该了如指掌。
掌握生产工艺可以在生产加工过程中,提前预见到问题及其后果,及时采取适当的措施保证生产进度以及产品质量。
2.设备操作能力冲压工需要熟练掌握冲压机械的操作技能,包括点动和连续操作、电器元器件的调试、机械零件更换部件和故障维修等工作。
对于常见故障,冲压工需要有快速排除的能力,以确保生产安全和工作效率。
3.材料质量控制冲压工需要通过严格的质量控制,保证冲压产品的成型质量。
他们需要依据设计图纸上的细节要求,对于材料的选择和尺寸、厚度等进行严格检查,确保按照生产计划定产。
同时,对表面质量、尺寸精度、成型形状和工件外观设置标准,严格监督每一个细节,对于生产出来的高质量产品负起责任。
4.团队合作和沟通能力冲压工通常是团队中不可或缺的一员,对于团队合作有着重要的职责。
他们需要不仅精通自己的工作,而且还需要协助其他团队成员,一起更快、更好地完成任务。
因此,良好的沟通能力和积极的态度是必要的,及时反馈问题,协同工作,提升生产效率和团队合作能力。
5.安全意识冲压工在生产过程中需要时刻保持安全意识,按照规定的操作程序和安全标准工作。
他们应该了解各种机械设备的操作规程,并采取必要的安全防护措施,确保自身安全和设备的操作安全。
以上是冲压工岗位的职责和技能要求,需要冲压工在工作中不断提升自己的技术和经验,这样可以更好地推动团队的发展和公司的成功。
冲压工岗位说明书冲压工岗位说明书:一、岗位概述冲压工作为生产制造领域中的传统技能之一,主要负责使用机械冲床或液压冲床对金属材料进行冲压加工,制作出各种零部件和形状复杂的工件。
本岗位需要候选人具备一定的技术基础和操作技能,能够根据生产计划和设计图纸进行加工操作,并能对加工后的产品进行质量检查及相关记录。
二、岗位职责及要求1. 操作冲床设备:熟练操作机械冲床或液压冲床,能独立完成产品加工任务。
2. 加工个零部件:根据生产计划和设计图纸,进行冲压成型加工,严格按照加工工艺要求,确保产品质量。
3. 做好生产记录:及时准确完成生产任务,并做好加工记录,供生产管理者或部门排查生产问题。
4. 质量检查:主动配合质量管理人员对产品的外观、尺寸和材料进行检查,出现异常情况及时上报。
5. 设备日常维护:日常工作保障设备作业正常,对设备进行日常保养和维护。
6. 岗位要求:初中以上学历,有2年以上机械制造行业相关工作经验,手势能力强,并具有良好的团队合作、沟通协调能力。
三、福利待遇1. 工作时间:每天8小时工作,享有法定节假日、国家规定带薪年假、病假、婚假等假期福利。
2. 薪资待遇:岗位薪资根据能力、经验等综合因素进行量化,有加班补贴、食宿补贴等优惠福利。
3. 员工培训:公司为员工提供多方位的技能培训和晋升机会,可以通过学习提高行业技能和升职加薪。
4. 社保福利:公司为员工购买社会医疗养老保险等,全方位保障员工的生活需求。
同时还有组织户外活动、健身娱乐等员工关怀活动。
四、总结本岗位对员工的职业技能和责任心提出了较高的要求,但相应地,提供了一系列的福利待遇和培训机会,为员工提供一个存于职业发展、个人成长和安全保障的舞台。
我们欢迎富有工作热情、勤奋向上的候选人加入我们的团队,共同见证公司和个人的共同进步和发展。
冲压工工作制度一、总则为了规范冲压工的工作行为,保障冲压工的合法权益,提高工作效率,确保生产安全,根据国家法律法规、劳动纪律和公司规章制度,制定本工作制度。
二、工作时间1. 冲压工的工作时间分为正常工作时间、加班时间和休息时间。
2. 正常工作时间:每日工作8小时,每周工作40小时。
具体工作时间根据公司生产计划和实际情况进行调整。
3. 加班时间:每周工作时间超过40小时的部分,以及法定节假日和休息日加班,按照公司加班工资规定支付加班费。
4. 休息时间:冲压工享有法定的休息日和节假日。
公司根据生产实际情况,安排员工轮休或集体休息。
三、工作内容1. 冲压工负责操作冲压设备,完成产品的冲压加工工作。
2. 冲压工应严格按照操作规程进行操作,保证生产效率和产品质量。
3. 冲压工负责维护冲压设备的正常运行,发现问题及时报告班长或主管。
4. 冲压工应严格遵守劳动安全规定,确保自身和他人的安全。
四、工作纪律1. 冲压工应按时到岗,穿着整齐,佩戴好劳动防护用品。
2. 冲压工应遵守公司考勤制度,按时上下班,不得迟到、早退、旷工。
3. 冲压工应遵守公司保密制度,不得泄露公司技术和商业秘密。
4. 冲压工应遵守公司廉洁自律规定,不得收受红包、礼物等不正当利益。
五、培训与发展1. 冲压工应参加公司组织的岗前培训,掌握必要的技能和知识。
2. 冲压工应参加公司组织的在岗培训,提高自身业务水平。
3. 冲压工公司鼓励参加外部培训和职业技能鉴定,提高自身素质。
六、工资与福利1. 冲压工的工资由基本工资、岗位工资、加班费、奖金等组成。
2. 冲压工享受公司规定的社会保险和福利待遇。
3. 冲压工在公司工作满一定年限,享受工龄补贴。
4. 冲压工在公司工作期间,因病、工伤、产假等原因需要休息的,享受公司规定的带薪休假。
七、奖惩制度1. 冲压工在工作中表现优秀,为公司创造较大效益的,给予表扬和奖励。
2. 冲压工违反公司规章制度和劳动纪律的,按照公司规定给予相应的处罚。
冲压技工岗位职责冲压技工在制造和加工行业中扮演着重要的角色。
他们负责操作冲压机械设备,将金属板材加工成所需形状和尺寸的零件。
本文将详细介绍冲压技工的岗位职责,以及他们应具备的技能和素质。
一、设备操作和维护冲压技工的主要职责是操作冲压机械设备。
他们需要根据工艺流程和产品要求,合理安排设备的操作周期和工作顺序。
在操作过程中,冲压技工需要严格遵守操作规程,注意设备的运行状态和材料的加工情况。
同时,他们还需定期对设备进行维护和保养,及时发现和解决设备故障,确保设备的正常运行。
二、生产计划和质量控制冲压技工需要根据生产计划安排生产工作,并确保按时完成任务。
他们需要准确把握零件的加工尺寸和质量要求,运用相关测量工具检测和判断产品的合格与否。
在生产过程中,冲压技工需要及时发现并处理产品的瑕疵,避免不良品的产生。
同时,他们还需记录和汇报生产数据,为质量改进和流程优化提供参考。
三、安全生产和风险控制冲压技工在操作设备时,需要遵守相关的安全规章制度,正确佩戴和使用个人防护装备。
他们需要认真排查工作区域的安全隐患,确保工作环境的整洁和安全。
在加工过程中,冲压技工需要注意控制材料的进料和出料,避免事故的发生。
同时,他们还需熟悉急救知识,能够在紧急情况下迅速处理事故,并及时报告上级。
四、团队合作和沟通能力冲压技工通常需要与其他部门和岗位进行合作,共同完成生产任务。
他们需要积极参与团队讨论和沟通,及时了解产品和工艺的变化。
冲压技工应保持良好的沟通能力,能够与上下游环节进行有效的协调和配合。
此外,他们还需具备解决问题和处理紧急情况的能力,保证生产的连续性和效率。
五、学习和专业素养冲压技工需要不断学习和掌握新的技术和知识,适应行业发展的需求。
他们应关注行业标准和先进工艺,不断提升自己的专业素养。
冲压技工还应具备良好的理论基础,能够解读和理解工程图纸和加工要求。
在工作中,他们要保持学习的态度,不断提升自己的技术水平和工作效率。
六、综合素质和职业道德冲压技工应具备高度的责任心和敬业精神,保证工作的质量和效率。
某汽车公司冲压工艺设计职位任职标准某汽车公司冲压工艺设计师是一项关键职位,负责设计和开发汽车零部件的冲压工艺。
该职位要求候选人具备扎实的专业知识和技能,能够独立完成工作任务,并在团队合作中发挥积极的作用。
以下是某汽车公司冲压工艺设计师的任职标准。
一、教育背景和专业知识:1.本科及以上学历,机械工程或相关专业。
2.熟悉汽车冲压工艺的理论知识,了解相关汽车零部件的冲压工艺要求。
二、工作经验:1.具有3年以上汽车冲压工艺设计经验,有大型汽车制造公司工作经验者优先考虑。
2.具备丰富的冲压工艺设计实践经验,能够熟练操作常用的冲压仿真软件,如AutoForm等。
三、技术能力:1.具备良好的冲压模具设计能力,熟悉常见的冲压模具结构和工作原理。
2.熟悉常用的冲床设备,了解其工作原理和维护方法。
3.熟练掌握AutoCAD、SolidWorks等设计软件,能够进行相关的工艺设计和产品优化。
4.了解质量管理和工艺改进的方法和工具,如FMEA、SPC等。
5.具备良好的沟通和协调能力,能够与多个部门和团队进行有效的合作。
四、职责和工作要求:1.负责汽车零部件的冲压工艺设计,制定冲压工艺和工艺参数。
2.参与新产品的开发过程,提供冲压工艺设计方案,评估产品的可制造性。
3.进行冲床设备的选型和设备参数设置。
4.进行冲压件的工艺优化和模具改进,提高冲压件的质量和产量。
5.参与冲压工艺的仿真模拟,发现并解决潜在的冲压问题。
6.与供应商保持良好的合作关系,协调解决冲压件的质量问题。
7.参与制定冲压工艺设计标准和规范,推动冲压工艺的标准化和规范化。
以上是某汽车公司冲压工艺设计师的任职标准,希望候选人能够具备丰富的冲压工艺设计经验和实践能力,能够在团队中发挥积极的作用,为公司的发展做出贡献。
五、项目管理能力:1.能够制定冲压工艺设计的项目计划,合理安排时间和资源。
2.具备有效的时间管理和优先级管理能力,能够及时完成工作任务。
3.能够有效沟通和协调各个相关部门,解决项目中的问题和障碍。
Q/JD 重庆长安汽车股份企业标准Q/JD ####-2021冲压工艺设计子职位族任职资格标准〔试行〕2021- - 发布 2021- - 实施重庆长安汽车股份发布Q/JD ####—2021前言本标准由重庆长安汽车股份提出。
本标准由重庆长安汽车股份人力资源部管理。
本标准主要起草单位:汽车工程研总院工艺技术研究中心车身工艺所。
本标准主要起草人:何述平、陈立军、刘晓东、周龙古。
本标准批准人:汽车冲压工艺设计子职位族任职资格标准第一局部概述第二局部级别角色定义和根本条件第三局部专业能力标准第四局部必备知识标准第五局部学习课程/参考书籍第一局部概述一、标准名称冲压工艺设计族任职资格标准二、标准定义冲压工艺设计族任职资格标准是指产品开发过程中,完成冲压SE分析、工艺及模具设计、模具调试、试生产配合、冲压生产线建设及冲压工艺规程的编制等专业方面的的胜任要求。
三、标准适用范围标准适用于冲压专业领域的工程技术人员。
四、标准级别本标准共设六个级别,分别为:P1,P2层标准〔职级为4级〕、P3层标准〔职级为5-7级〕、P4层标准〔职级为8-10级〕、P5层标准〔职级为11-12级〕、P6层标准〔13-14级〕。
本标准根据实际情况先期开发P2层、P3层、P4层、P5层标准,P6层标准暂未开发。
五、标准的结构本标准包括级别角色定义和根本条件、必备知识及技能、能力标准。
第二局部角色定义和根本条件第三局部专业能力标准一、SE分析二、工艺设计三、技术攻关/解决问题四、技术交流第四局部必备知识标准第五局部学习课程/参考书籍。
深圳市职业技能鉴定冲压工考核大纲(V2020.1)1.职业概况1.1职业编码09218。
1.2职业名称冲压工。
1.3职业定义操作冲压、钣金、折弯、卷板等设备,加工处理金属板材、型材、管材及线材等的人员。
1.4职业等级1.4.1本职业共设两个等级,分别为:中级(国家职业资格四级);高级(国家职业资格三级)。
2.职业技能鉴定2.1冲压工(中级)职业技能鉴定2.1.1鉴定要求2.1.1.1基本文化程度高中毕业(或同等学历)。
2.1.1.2培训期限要求冲压工(中级)的培训期限不少于100标准学时。
2.1.1.3鉴定方式、考核办法及鉴定时间(1)鉴定方式社会化鉴定。
(2)考核办法①包括理论知识考试和操作技能考核两个科目。
理论知识考试和操作技能考核均实行百分制,成绩达到60分及以上者为合格。
单科合格成绩2年内有效,双科均合格者核发中级职业资格证书。
②理论知识考试采用闭卷笔试方式;操作技能考核采用现场实际操作方式,每位考评员应独立评分,取平均分为操作技能考核科目成绩。
(3)鉴定时间理论知识考试120分钟,操作技能考核120分钟。
2.1.1.4考核场地及设备具备10个或以上的考核工位,并配备相应操作设备、器材和耗材。
(见2.1.4附件)2.1.1.5考评人员与考生配比(1)理论知识考试:每个试室配备不少于2名监考员,监考员与考生配比为1:20。
(2)操作技能考核:每个试室配备不少于1名考务人员及1个考评组,每个考评组不少于3名考评人员,考务人员和考生配比为1:10,考评组和考生配比为1:10。
2.1.1.6适用对象从事或准备从事本职业,且申报本等级职业技能鉴定的人员。
2.1.1.7申报条件年龄满18周岁,且符合以下条件之一,可申报中级:(1)具有高中及以上学历。
(2)取得相关工种初级及以上职业资格证书。
(3)中等职业学校或高等职业院校二年级及以上本工种对应专业或相关专业在校学生。
相关工种是指:车工、铣工、磨工、钳工、电切削工。
某汽车公司冲压工艺设计职位任职标准某汽车公司冲压工艺设计职位任职标准一、职位概述某汽车公司是国内著名的汽车生产厂家,现诚聘一名冲压工艺设计师,负责完成汽车零部件的冲压工艺设计工作,提高生产效率和产品质量。
二、职位要求1. 学历要求本科及以上学历,机械设计制造及其自动化等相关专业优先考虑。
2. 工作经验和知识要求具备5年以上汽车冲压件设计与工艺经验,熟练掌握冲压工艺设计和生产工艺流程,能够对设计图纸进行分析、计算和改进,熟悉基本的CAD及成型工艺软件,有良好的解决实际问题的能力。
同时,还需掌握机械原理、机构设计、材料力学、工艺学等科目的基本理论与知识。
能够熟练使用数控加工机床、剪板机、冲压机、卷板机等工具的操作。
3. 技能要求(1)能够利用计算机软件进行相关工艺的模拟分析。
(2)能够熟练使用CAD和UG等设计软件进行产品设计。
(3)熟练掌握各种冲压工艺等相关知识,能够独立完成图纸设计和生产工艺的制备。
(4)善于与各个技术部门进行合作及沟通。
(5)有较强的创意和创新能力,能够为整个冲压工艺提供改进的方案。
4. 工作能力要求(1)对各种材料的力学性能和工艺性能进行了解及分析。
(2)对各种金属材料的性能有深入的认识,能够进行合理的材料选用及质量控制。
(3)能够设计出高效率和高精度的数控加工程序,并能够独立编写参数。
(4)熟悉车间生产流程,能够有效控制生产进度和质量,及时解决生产过程中出现的问题。
5. 个人素质要求(1)具有较强的团队合作意识,能够与其他成员协同工作。
(2)责任心强,能够确保生产计划的完成和产品的质量。
(3)良好的沟通、协调和应变能力,能够妥善处理矛盾和问题,及时提出建议和改进方案。
(4)具有创新精神和敬业精神,愿意不断学习新的技能和知识,以适应不断变化的工作环境。
三、职责说明1. 参与相关项目的设计和开发工作,根据客户需求提供冲压工艺技术方案及相应的技术支持。
2. 独立完成冲压工艺的设计和制造工艺,包括准确的模具制造和工艺设计、工艺制定和维护等。
冲压操作工工作职责和权限冲压操作工工作职责和权限冲压操作工工作职责和权限hh/zw.0131范围1.1本标准规定了冲压工人的工作标准和质量职责内容、奖罚规则、监督、检查和考核;1.2本标准适用于本公司生产车间从事冲压加工的操作工人。
2工作标准和质量职责内容2.0岗位名称直接上级直接下级冲压工人冲压车间主任岗位编号职务代理人所辖人员2.1重视“质量第一”接受车间领导,服从工作分配,当接受生产任务后,应积极认真地按质、按量和按期完成。
2.2了解所加工零件的设计图纸、工艺文件和质量要求,严格按要求操作,保证产品质量并经考查合格;2.3了解所用冲床的正确使用、维护保养方法,严格执行操作规程和设备管理规定,确保安全生产;2.4严格执行车间下达的各项任务,并在规定时间内按质、按量和按期完成;2.5集中精力,认真操作,勤于检查,保证所加工的零件合格,不出现批量性废品;2.6工作时间不串岗,不闲聊,不做与生产无关的事情,以保持正常的生产秩序;2.7遵守劳动纪律,穿戴允许范围规定的劳动防护用品,坚持文明安全生产,遵守公司、车间各项管理制度;2.8与工友团结友爱,讲究文明,搞好环境卫生,创造优美环境,维护公司声誉和利益;2.9爱护设备、仪器、工装,并进行日常保养及点检,保持设备、仪器、工装的完好、有效。
3奖罚规则3.1经考察,如能出色完成全部岗位职责,经车间提出,公司审批,给予增加工资;3.2全月在保证生产计划完成的前提下,零件质量保持合格,经车间、生产供应部提出,公司审批,可适当发给奖励;3.3如因责任心不强,出现批量性废品,应予罚款;罚款金额:按废品占当月产品的相应比例扣发当月工资,同时赔付材料费损失;3.4如有违反岗位职责之其它违纪行为,由车间提出,办公室审批,按本车间、公司规定予以罚款、降薪,直至辞退。
4监督、检查和考核4.1接受公司和车间按本标准要求实行监督、检查和考核。
扩展阅读:冲压车间主任工作职责和权限冲压车间主任工作职责和权限hh/zw.0121范围1.1本标准规定了冲压车间主任的工作标准和质量职责内容、权限、奖罚规则、监督、检查和考核;1.2本标准适用于本公司冲压车间任职的主任(副主任)。
冲压车间操作工岗位职责描述第1篇:冲压操作工岗位职责冲压操作工岗位职责1.培训合格熟悉所操作机的床及周边设备、各种安全保护装置的工作原理、性能、结构、润滑部件,爱护设备及附件,做到会使用,会保养,会检查,会发现常见故障,保证设备处于良好工作状态。
2.合理使用,妥善保管并维护好工具、量具、夹具、模具等。
3.严禁擅自拆卸、调整模具和调整各工艺参数;严禁操作人员擅自改变设备操作方式;严禁操作人员擅自拆卸、调整和关闭运行的各类安全保护装置。
4.严格遵守安全操作规程,掌握安全生产知识,遵守各项安全生产制度,爱护和正确使用各种安全防护装置,确保安全生产,发生人身、设备、模具事故要及时报告,不得擅自处理。
5.认真做好交接班工作,接班人员提前15分钟到达工作岗位,认真进行交接,严格执行"七交制":5.1交任务:交毛坯、半成品、成品数量等。
5.2交质量:交工序质量要求,保证质量措施和当班质量正常。
5.3交资料:交接班记录、图纸、工艺资料等。
5.4交设备:交设备运转及保养情况。
5.5交工具:交各种工、量、模具数量和完好情况。
5.6交安全生产:交各种安全装置和安全工具,保持工作场地整洁卫生。
5.7交生产准备:为下一班准备好所需的材料、毛坯、工具、模具等情况。
6.做好生产前的准备工作,准备好生产用安全工具和个人防护用品。
7.检查材料牌号、规格、批次、质量。
8.检查机床运转是否正常,按冲床维护保养规则加润滑油。
9.检查模具装夹是否可靠,模具状态是否良好。
10.单次行程、联机试冲、首检合格后批生产。
11.弄清本工序的加工内容,生产中随时自检。
12.生产中按《模具维护保养规则》保养和维护模具,按《压机操作规程》操作。
13.认真填写好各项原始记录,做到及时、准确、全面、字迹清楚。
14.生产前做好对设备、模具点检部位的检查,发现问题及时报告有关人员。
15.遵守安全文明生产、定置管理规定,随时保持生产现场的文明整洁。
16.严格执行工艺纪律,严格自控产品生产过程质量和产品合格率,严格按照检验程序进行首件、尾件送检,严格按规范产品标识、包装、转运。
==================================================================== 1 岗位职责1.1 工作任务1.1.1 执行作业计划,优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。
1.1.2 按设计图样、工艺文件,技术标准进行生产,在加工过程中进行自检和互检。
1.1.3 贯彻执行工艺规程,执行定置管理标准,遵守国家环境保护有关规定。
1.1.4 维护保养设备、工装、量具,使其保持良好。
1.1.5 贯彻执行质量管理标准。
1.1.6 执行班组管理标准。
1.1.7 按工艺卡规定要求加工压扁、冲内方、剪切等变形操作。
1.1.8 正确调整曲柄机构和滑块,正确换装模具,生产出符合工艺要求的产品。
1.2 工作责任1.2.1 对所生产的产品质量负责。
1.2.2 对所操作设备的维护、保养负责。
1.2.3 对所使用的计量器具负责。
1.2.4 对所分管的经济指标负责。
1.2.5 对所分管的现场负责==================================================================== 1.2.6 对每批加工后的零件缺陷、漏序负责。
1.2.7 有学习、掌握并应用新工艺、新知识的责任。
1.3 相互关系1.3.1 一般情况是最后一道工序,要确保产出质量,有下序加工时,跟踪服务,对自己加工的产品负责。
1.3.2 搞好质量反馈,以便改进操作。
2 上岗条件2.1 文化程度高中或技校以上文化程度或具有本专业知识的同等水平。
2.2 岗位培训及工作经历经过公司级专业培训,取得岗位培训证书,在本岗位工作一年以上。
2.3 专业知识2.3.1 具有机械基础知识,掌握设备曲柄的种类、结构、传动、润滑、工作原理;2.3.2 掌握电气元件对机床动作的控制作用;2.3.3 掌握冲压工艺理论,金属材料冷缩和受力变形知识及各种缺陷预防办法;2.3.4 掌握模具、夹具类别、调整、使用知识,具有识图、数学计算,模具装配图等技术文件和测量知识;==================================================================== 2.3.5 掌握冲压调整技术,形位公差检测知识。
冲压工作职责和工作规范冲压工作职责1、完成产品零件的冲裁、落料、冲孔、弯曲、矫正、挤压、拉伸等工序或直接冲压成形零件的加工任务,完成模具的安装与调整和试冲、试压,排除一般模具产生的问题;2、保证产品质量加工前熟悉工艺图纸内容,有不清楚的地方及时向和上级了解,加工后对产品质量自检;3、保持安全文明生产,工作前穿戴好劳动保护用品,执行生产现场的定置管理,节约用料;4、遵守操作规程,对使用的设备、模具、工、夹、量具的完好负责,照规定对使用设备按期进行保养和维护;5、不断提高技术水平,参加班组建设,提出合理化建议,服从分配,完成工长安排的临时工作任务。
6、保持工作场地的整洁卫生,完成当下任务之后必须打扫冲床机台和地面,收拢的边角和废料要统一堆放。
7、凡未按照操作流程造成损失。
每发现一起罚款50元,另扣除积分10分,并按原材价处罚。
冲压工作规范1、工作前要检查冲床运转情况及各部位性能是否正常.2、装模具时,上模螺丝要固紧,下模压板要平稳固牢.导柱模时严禁将导柱与套筒脱离.校模时必须停车.较好后,先开空车数转,方可试冲。
3、冲床开动后,思想要高渡集中,不准一边操作一边与他人谈话.严禁将手伸进模具工作部位,小零件要用镊子送取.脚踏开关后,必须立即松开,确保安全.工作中严禁一人操作一人送取料.工量具不准放在床面上,以免掉落到踏脚板上发生冲切和损坏机床事故.4、发现连冲等故障时,应先排除故障然后方可进行工作.5、应定期检查冲床不油路和电气安全情况,保证冲床处于良好状态.6、未经有关人员允许,不准私自开冲床。
发表99宠物诊疗机构规范化管理制度1 江苏省宠物诊疗行业协会关于印发《江苏省宠物诊疗机构规范化管理制度样本》和《江苏省宠物诊疗机构规范化管理常用表格样式》的通知各团体会员单位:今年以来,省农委办公室先后印发了《关于印发(2011-2013年)的通知》(苏农办牧[2011]25号)和《关于印发的通知》(苏农办牧[2011]67号)等文件,提出了我省宠物诊疗行业规范化管理的工作目标和具体要求。
冲压工岗位职责冲压工是生产制造行业中的重要岗位之一,他们负责运用冲压设备和工艺进行金属材料的加工和成型。
冲压工的工作要求精准、细致,以确保产品的质量和生产效率。
本文将详细介绍冲压工的岗位职责。
一、冲压工的基本职责1. 根据生产计划和工艺要求,准确理解和解读相关图纸和文件。
2. 准备和调整冲压设备,包括模具、刀具和相关设备的安装和调整。
3. 运行和监控冲压设备,确保其按照要求顺利运行,并及时处理设备故障和异常情况。
4. 根据工艺要求,选择合适的冲压工艺和操作方法,进行金属材料的冲压加工。
5. 检查和测量冲压产品的尺寸、形状和表面质量,确保其符合设计要求和质量标准。
6. 根据产品要求进行必要的清洁和抛光工作,提升产品的外观和质量。
7. 参与相关生产数据的汇总和记录,协助生产主管分析生产效率和质量问题。
二、冲压工的技能要求1. 熟悉冲压设备的操作和维护,具备一定的机械知识和技能。
2. 具备图纸解读和测量工具的使用技能,能够准确理解产品要求和进行尺寸测量。
3. 具备良好的手眼协调能力和耐心细致的工作态度,能够进行精细的操作和调整。
4. 具备团队合作精神和沟通能力,能够与其他岗位人员有效配合,共同完成生产任务。
5. 具备一定的安全意识和应急处理能力,能够及时发现和处理设备故障和安全风险。
三、冲压工的培训和发展机会1. 入行培训:新员工在岗位上开始工作前,通常需要接受一定的培训,包括冲压设备的操作和安全规范等。
2. 岗位技能提升:冲压工在工作中逐渐熟悉操作和工艺后,可以通过学习和实践进一步提升自己的技能水平。
3. 职业发展:冲压工可以根据个人兴趣和能力,逐步发展为设备操作专家、工艺改进工程师等职位,提升自己的职业发展空间。
四、冲压工的工作环境和工作条件1. 工作环境:冲压工通常在生产车间内工作,工作环境相对较为嘈杂,需要注意安全和卫生。
2. 工作时间:冲压工通常需要按照生产计划和工作需要进行轮班工作,包括白班、夜班等。
冲压工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称冲压工1.2职业定义操作各种冲压机床,进行各种冲压零件的冲压工作1.3职业等级本职业共设三个等级,分别为:初级、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)。
1.4职业环境室内,常温。
1.5职业能力特征具有较强的生产安全知识、了解冲压机床的操作规程、懂得模具安装与调试、空间位置感、形体知觉和色觉良好,手指、手臂灵活,动作协调性强。
1.6基本文化程度初中毕业以上。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不省于400标准学时;中级不少于300标准学时;高级不少于200标准学时。
1.7.2培训教师培训初、中、高级冲压工的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室和冲床及必要的工具、夹具、量具和其他冲床辅助设备等。
1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.1申报条件――初级(1)经本职业初级正规培训规定标准学时,并取得毕(结)业证书;(2)在本职业连续见习2年以上;(3)本职业学徒期满。
――中级(具备下列条件之一者)(4)经本职业中级正规培训达规定学时数,并取得毕(结)业证书;(5)连续从事本职业工作5年以上;(6)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等职业以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
(7)取得相关职业中级《职业资格证书》后,连续从事本职工作2年以上。
――高级(具备下列条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训达规定学时数,并取得毕(结)业证书;(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上;(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书;(4)大专以上本专业或相关毕业生,经本职业高级正规培训,达规定学时数,并取得毕(结)业证书。
冲压职业管理制度第一章总则第一条为规范企业冲压职业管理行为,保障员工合法权益,提高企业管理效率和经济效益,根据《劳动法》、《劳动合同法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于企业内各种形式的冲压职业管理活动,包括岗位设置、用工条件、工资福利、劳动保护、劳动纪律等方面。
第三条本规定的解释权归企业管理部门负责。
第四条员工在冲压职业管理活动中应当遵纪守法、履行职责、维护企业利益。
第五条公司将建立健全的冲压职业管理制度,确定相应的工作职责和权利,并推进企业的可持续发展。
第六条公司将加强对冲压职业管理人员的培训和考核,提高其管理水平和责任感。
第二章岗位设置第七条公司在招聘冲压职业管理人员时,要根据企业发展规划和工作需要进行科学合理的岗位设置,并明确岗位的职责、权利和义务。
第八条冲压职业管理人员要按照公司的组织结构和工作流程规范领导员工开展工作,协调各部门之间的沟通和合作,提高工作效率。
第九条冲压职业管理人员要根据履行职责、完成任务的情况进行考核评价,激励员工积极进取,提高绩效。
第三章用工条件第十条公司要根据员工的工作性质和工作环境,提供相应的劳动保护措施,确保员工的安全和健康。
第十一条公司要合理安排员工的工作时间和休息时间,确保员工的身体和精神健康。
第十二条公司要按照国家相关标准,提供员工必要的工具和设备,保障员工顺利开展工作。
第四章工资福利第十三条公司要按照相关法律法规和公司制度,为员工制定合理的薪酬制度,确保员工的工资福利合法合理。
第十四条公司要为员工提供公平合理的晋升和培训机会,鼓励员工提高自身技能和能力。
第十五条公司要为员工建立健全的社会保障体系,确保员工在离退休后能够享受到相应的待遇。
第五章劳动保护第十六条公司要加强对员工的劳动保护教育,提高员工的安全意识和责任感。
第十七条公司要建立健全的劳动保护制度,对危险作业和重大危险工程进行风险评估,并采取相应的防护措施。
第十八条公司要对员工进行职业病防护,为员工提供必要的职业病防治措施。
冲压工国家职业标准1.1 职业名称锻造工。
1.2 职业定义操作锻造机械设备及辅助工具,进行金属工件毛坯的下料、加热、制坯、成形等锻造加工的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4 职业环境室内、高温、噪声、粉尘。
1.5 职业能力特征具有一定的观察、判断和推理能力;具有较敏锐的形体知觉及色觉;手指、手臂灵活,动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级锻造工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备标准教室及具备必要的设备及工、量具的实习场所。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作满2年。
——高级技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用阅卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。
技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。
1.8.4 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:15,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1:5,且不少于3名考评员。
1.8.5 鉴定时间理论知识考试时间为 90~120 min;技能操作考核时间为:初级不少于60 min,中级不少于90 min,高级不少于120 min,技师不少于120 min,高级技师不少于90 min;论文答辩时间不少于45 min。
1.8.6 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具备必要的锻造设备、工件、工具、夹具、设备附件以及必要的量具、量仪的工作现场进行。
2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业,具有高度责任心。
(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
(4)工作认真负责,团结合作。
(5)爱护设备及工、夹、量具。
(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。
2.2 基础知识2.2.1 基础理论知识(1)识图知识。
(2)常用金属材料及热处理知识。
2.2.2 锻造加工基础知识(1)机械传动知识。
(2)锻造常用设备及相关设备的分类、用途及基本结构。
(3)气动及液压知识。
(4)常用检测方法及检测器具的使用与维护知识。
(5)典型锻件(台阶轴类锻件、带孔盘类锻件)的锻造工艺。
2.2.3 钳工基础知识(1)划线知识。
(2)钳工操作基本知识。
2.2.4 电工知识(1)通用设备常用电器的种类及用途。
(2)电气传动及控制原理基础知识。
(3)安全用电知识。
2.2.5 安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识。
(3)环境保护知识。
2.2.6 质量管理知识(1)企业的质量方针。
(2)岗位的质量要求。
(3)岗位的质量保证措施与责任。
2.2.7 相关法律、法规知识(1)劳动法常识。
(2)合同法常识。
本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。
3.1 初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备(一)图样能看懂带孔盘类、圈类、轴类锻件等简单锻件图简单锻件图的识图知识(二)工艺能看懂工艺规程工艺规程基本知识(三)设备能维护保养普通锻造设备及辅助设备普通锻造设备及辅助设备的构造、使用、调整及维护知识(四)工具、模具能使用和维护常用工具和简单模具常用工具和简单模具的构造、使用、调整及维护知识二、工件加工(一)材料加热1.能确定常用钢材的锻造温度2.能根据工艺要求目测或使用仪表正确地调整炉温,加热锻坯3.能根据工艺规程进行锻坯的装、出炉1.常用钢材(钢锭)的锻造性能,加热特点、方法及加热规范2.加热温度对锻件质量的影响3.炉温目测方法及炉温调整方法4.温度仪表的使用方法(二)锻造加工1.自由锻:能根据锻造工艺要求锻制法兰、盘类、台阶轴、方块等一般锻件2.模锻:能根据锻造工艺要求锻制偏心轴、单头扳手、三通管锻件、气门摇臂等一般锻件3.能进行拔长、镦粗、冲孔、切边等基本锻造工序的操作4.能对锻件进行空冷、可控冷却等冷却处理5.能对锻件进行表面清理1.自由锻或模锻工艺的基本知识2.基本锻造及辅助工序的操作要点与规则;锻造操作中的手势信号3.偏心锻造、低温锻造等不正确的锻造对设备及锻件质量的影响4.常用锻件冷却规范5.锻件表面清理的方法及注意事项三、产品检验锻件检验1.能正确使用量具、硬度计、测温计等2.能检验一般锻件1.一般锻件的检验知识2.锻工常用量具、量仪的使用方法3.布氏硬度值与洛氏硬度值的换算方法3.2 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备(一)图样1.能看懂较复杂的锻件图和简单的模具图2.能绘制锻件检验样板(如连杆锻件)草图 1.识读复杂零件图的知识2.绘制一般零件草图的知识(二)工艺1.能根据工艺规程选择工量具和样板2.能对复杂锻件进行估工和材料计算 l.常用锻造金属在锻造温度下的膨胀率的计算方法2.锻造比计算及对性能的影响3.体积计算公式4.锻工工艺规程5.选择工量具和样板的知识6.锻件估工知识7.锻件材料计算方法(三)设备1.能调整常用锻造设备2.能排除常用锻造设备的一般故障3.能按照锻件的材质、尺寸和形状选择锻造设备 l.常用锻造设备及辅助设备的原理与结构 2.常用锻造设备的一般调整与故障的排除方法 3.锻造设备选用知识(四)工具、模具l.能安装调整常用工具、模具2.能根据锻件表面质量判断工具、模具耗损程度 1.工具、模具及设备的调整方法2.判断工具、模具耗损的方法二、工件加工(一)材料加热1.能目测判断钢坯、钢锭的加热温度,温度在700~1250?时,误差不超过?30?2.能根据自由锻实有工序的自由锻造比确定加热温度3.能处理钢坯、钢锭因加热温度过低或过高产生的缺陷 l.燃料的种类、成分、发热量及燃烧过程 2.加热对钢的组织、力学性能的影响3.加热产生的缺陷及预防方法(二)锻造加工1.自由锻:能根据锻造工艺要求锻制两端带法兰盘的传动轴、双拐及三拐曲轴、环形及筒形等较复杂的锻件和钳子、凿子、榔头等常用工具2.模锻:能根据锻造工艺要求锻制双头扳手、四拐曲轴、连杆、吊钩等较复杂的锻件3.能根据锻件质量判断工具、模具的损耗程度,并提出修复意见4.能调整锻件的冷却速度、风量等参数,以完成锻件的冷却 l.影响锻件加工余量和锻造公差的因素2.钢坯、钢锭的一般缺陷3.锻造温度对锻件内部金相组织的影响4.锻造工艺过程对锻件内部质量的影响5.防止锻件变形的方法6.后续工序对锻造的要求7.锻件的冷却方法、冷却速度及其对锻件内部质量的影响 8.常用热锻模具钢的特点,加热、锻造及冷却方法三、产品检验(一)锻件检验能用工具、量具和样板检验较复杂锻件1.选用工具、量具和样板的知识2.锻件取样知识(二)产品缺陷分析能分析缺肉、裂纹、折叠等常见锻件表面缺陷,并提出纠正措施常见锻件表面缺陷的产生原因及预防方法3.3 高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备(一)图样1.能看懂六拐曲轴等复杂锻件图及精密锻件图2.能读懂锻造模具装配图识读装配图的有关知识(二)工艺1.能编制一般锻件的工艺规程2.能绘制大型复杂锻件的检验样板3.能计算形状复杂零件的体积及重量 1.一般锻件锻造工艺规程的编制方法 2.绘制复杂锻件检验样板的知识3.不同材料的热膨胀系数4.金属塑性变形的理论知识(三)设备能对关键锻造设备及辅助设备进行调整和检修锻造设备及辅助设备的原理和结构(四)工具、模具1.能锻制和修改自用工具,并能做淬火、回火处理2.能修整耗损的工具、模具1.修整耗损工具、模具的方法2.热处理(淬火、回火)的操作方法二、工件加工(一)材料加热能加热高合金钢或有色金属合金钢有色金属合金钢、高合金钢的加热特点和方法(二)锻造加工1.自由锻:能根据锻造工艺要求锻制大型连杆、多拐曲轴、起重机吊钩、空心长筒、护环、转子、轧辊、管板等复杂锻件 2.模锻:能根据锻造工艺要求锻制六拐曲轴、机动车前轴等复杂锻件3.能对高合金钢或有色金属合金钢进行锻造和冷却 1.消除和改善锻件内部缺陷的锻造方法2.有色金属合金钢、高合金钢的特点、锻造方法及冷却知识三、产品检验(一)锻件检验能划线检查大型复杂锻件1.无损探伤的原理和使用方法2.划线检查锻件的方法(二)产品缺陷分析能分析一般锻件不合格的产生原因,并提出纠正措施和修复方法一般锻件缺陷的分析和排除方法四、培训与指导指导操作能指导初、中级锻造工操作指导操作的基本方法3.4 技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备(一)图样1.能根据实物测绘锻件图2.能绘制常用工装模具的装配图3.能读懂锻压设备的原理图、装配图 1.测量、绘图的知识2.绘制装配图的知识(二)工艺1.能编制复杂锻件的工艺规程2.能设计专用检测工具,并绘制草图 1.复杂、精密锻件和特种成形锻件的锻造工艺特点及基本知识2.专用检测工具设计知识3.国外常用金属材料的牌号、特性及用途(三)设备1.能对复杂、精密锻造设备及特种锻造设备进行调整2.能对加热设备进行维护、保养1.复杂锻造设备的原理和结构2.复杂、精密锻造设备及特种锻造设备的结构、使用、调整和维护方法3.加热设备的维护、保养方法(四)工具、模具1.能改进锻模结构2.能设计简单的锻模或通用工具简单锻模或通用工具的设计知识二、工件加工(一)材料加热能排除常见的加热故障排除常见加热故障的方法(二)锻造加工1.能解决锻件试制及生产过程中的关键技术问题2.能对新型特殊合金钢或有色金属进行锻造和冷却3.能推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料复杂、精密及特种锻件成形的原理和解决内在质量缺陷的方法三、产品检验(一)锻件检验能检查楔横轧制、精锻等特种锻造工艺生产的锻件特种锻造工艺知识(二)产品缺陷分析能分析大型、复杂、精密锻件不合格品的产生原因,并提出纠正措施和修复方法大型、复杂锻件缺陷的分析和排除方法四、培训与指导(一)指导操作能指导初、中、高级工人进行实际操作培训教学基本方法(二)理论培训能讲授本专业的技术理论知识五、管理(一)质量管理1.能在本职工作中贯彻各项质量标准2.能应用质量管理知识,实现操作过程的质量分析与控制1.相关质量标准2.质量分析与控制方法(二)生产理理1.能组织有关人员协同作业2.能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理生产管理的基本知识3.5 高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备(一)工艺1.能进行重要工艺方案的审查和改进2.能运用计算机编制工艺规程 1.计算机应用知识2.复杂、精密锻造及特种成形锻造工艺的编制知识(二)设备能进行复杂、精密锻造设备及特种锻造设备的试车和验收复杂、精密锻造及特种锻造设备的试车和验收方法(三)工具、模具能设计一般的锻模或专用工具一般锻模或专用工具的设计知识二、工件加工锻造加工1.能解决复杂、精密锻造及特种锻造过程中出现的技术问题2.对重大的质量问题能提出解决方案并实施技术攻关解决复杂、精密锻造及特种锻造过程中出现的技术问题的方法三、培训与指导(一)指导操作能指导初、中、高级工和技师进行实际操作培训讲义的编写方法(二)理论培训能对本专业初、中、高级技术工人进行技术理论培训4.比重表4.1 理论知识项目初级(%)中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)基本要求职业道德55555基础知识3525251515相关知识工艺准备图样—101010—工艺 15 15151520设备510 10 10 10工具、模具— 55510相关知识工件加工材料加热15 10 105—锻造加工 2010101010产品检验锻件检验 5 555—产品缺陷分析—55510培训与指导指导操作———36理论培训———24管理质量管理———55生产管理———55合计100100100100100注:高级技师“管理”模块内容按技师标准考核。