电阻焊基础知识培训30页PPT

注：色环电容与色环电阻的区別：色环电容本体底色一般为淡黃色或红色﹔ 中间部分又两端略高﹐而色环电阻一般两端隆起﹐中间部分略低。
8、电容常用字母代表誤差﹕
B: ±0.1﹪，C: ±0.25﹪，D: ±0.5﹪, F: ±1﹪，G: ±2﹪，J: ±5﹪，K: ±10﹪, M: ±20﹪，N: ±30﹪。 元件的焊接方法
4、电感的数值辨认：电感数值的认法与电阻类似﹐但后面的单位为UH。
5、电感的应用：振荡、滤波、耦合等。 6、常见电字集成电路和模拟集成电路。 数字集成电路如微处理器（CPU）、存储器等； 模拟集成电路如A/D转换器等
2、按装配形式分：贴片集成(ADE7755)与直插集成(SA9105)。 3、集成电路第1脚标识示意图：
2、电容的种类：
a 按极性可分为﹕有极性电容和无极性电容。其中常用的有极性电容为铝电 解电容和钽电解电容；常用的无极性电容有陶瓷电容和塑胶电容。
b 按电容介质可分为：有机介质电容(CBB)和无机介质电容(独石)。 c 按容质可调性可分：可调电容和定值电容。 d 按装配形式可分为： 贴片电容和插装电容。
4、电阻的电路符号及字母表示﹕
a 电路符号﹕我们常用的电路符号有两种﹕
b 字母表示﹕R
5、电阻的作用﹕阻流（限流）和分压（降压）。
6、电阻的阻值辨认﹕由于电阻阻值的表示法有数字表示法和色环
元件的表焊接示方法法两种﹐因而电阻阻值的读数也有两种﹕
a 数字表示法﹕此表示法常用于贴片元件中。辨认时数字之前两位为 有效数字﹐而第三位为倍率。
注：数字表示法还有四位的，比三位表示法多一位有效数字，阻值更精确。
b 色环表示法﹕如表1，此表示法常用于分立元件中。辨认时前两环 为有效数字﹐第三环为倍率，第四环为允许误差。

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5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
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6、无论你正遭遇着什么，你都要从落魄中站起来重振旗鼓，要继续保持热忱，要继续保持微笑，就像从未受伤过一样。
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7、生命的美丽，永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽，是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽，是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽，是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
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13、认识到我们的所见所闻都是假象，认识到此生都是虚幻，我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你，你承受得了吗?带，带不走，放，放不下。时时刻刻发悲心，饶益众生为他人。
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14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们，为了那一瞬间的同步，这就是动人的生命奇迹。
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15、懒惰不会让你一下子跌倒，但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功，但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战，更需要坚持和勤奋!
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16、人生在世：可以缺钱，但不能缺德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盗名;可以低落，但不能堕落;可以放松，但不能放纵;可以虚荣，但不能虚伪;可以平凡，但不能平庸;可以浪漫，但不能浪荡;可以生气，但不能生事。
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17、人生没有笔直路，当你感到迷茫、失落时，找几部这种充满正能量的电影，坐下来静静欣赏，去发现生命中真正重要的东西。
• 尺寸 1 电极端面较小， 所需的电流也较小.
• 尺寸 1 电极受限于热容 量和传导面积.
• 尺寸 1 电极不适用于焊 接厚板材或高载荷的应 用.
SGM T-13
尺寸 3 电极

4.电极压力的影响

电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响， 随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接 电流增大的幅度却不大，不能 影响因R减小 引起的产热减少。因此，焊点强度总随着 焊接压力增大而减小。解决的办法是在增 大焊接压力的同时，增大焊接电流。
5.电极形状及材料性能的影响
由于电极的接触面积决定着电流密度， 电极材料的电阻率和导热性关系着热量的 产生和散失，因此，电极的形状和材料对 熔核的形成有显著影响。随着电极端头的 变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将 降低。
2、最常用的检验试样的方法 最常用的检验试样的方法是撕开法，优质焊 点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔， 另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时 不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断 口判断熔核的直径。
3、低碳钢点焊的焊接条件
低碳钢点焊的焊接条件
电极 板 厚 最 大 d 最 小 点 距 最 小 搭 接 距 电 极 压 力 最佳条件（A类） 焊 接 时 间 焊 接 电 流 熔 核 直 径 抗 剪 强 度 ±4 % 电 极 压 力 中等条件（B类） 焊 接 时 间 焊 接 电 流 熔 核 直 径 抗 剪 强 度 ± 17% 电 极 压 力 最差条件（C类） 焊 接 时 间 焊 接 电 流 熔 核 直 径 抗 剪 强 度 ± 20%
2.焊接电流的影响
从公式（1）可见，电流对产热的影响比电 阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是 一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要 原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变 化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在 次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊 机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。
4、焊接速度（24S） 焊接速度与被焊金属、板件厚度、以及对焊缝 强度和质量的要求等有关。 焊接速度决定了滚盘与板件的接触面积、以 及滚盘与加热部位的接触时间，因而影响了接头 的加热和散热。当焊接速度增大时，为了获得足 够的热量，必须增大焊接电流。 过大的焊接速度会引起板件表面烧损和电 极粘附，因而即使采用外部水冷却，焊接速度也 要受到限制。

元件的表焊接示方法法两种﹐因而电阻阻值的焊读接基数础知也识有培训两种﹕
a 数字表示法﹕此表示法常用于贴片元件中。辨认时数字之前两位为 有效数字﹐而第三位为倍率。
注：数字表示法还有四位的，比三位表示法多一位有效数字，阻值更精确。
b 色环表示法﹕如表1，此表示法常用于分立元件中。辨认时前两环 为有效数字﹐第三环为倍率，第四环为允许误差。
种阻碍电流的作用叫电阻。具有一定的阻值，一定的几何形状，一定 的技术性能的在电路中起电阻作用的电子元件叫电阻器，简称电阻。 电阻R在数值上等于加在电阻上的电压U通过的电流I的比值，即R=U/I。
2、电阻的种类：
a 按制作材料可分为：碳膜电阻﹑金属膜电阻﹑线绕电阻和水泥电阻 等。其中常用的为碳膜电阻﹐而水泥电阻則常用于大功率电器中或 用作负载。 b 按功率大小可分为1/8w以下(Chip)1/8w﹑1/4w﹑1/2w﹑1w﹑2w等。 c 按阻值的精密度又可分为精密电阻(五环)和普通电阻 (四环)。 d 按装配形式可分为贴片电阻和插装电阻。
元件的焊接方法
焊接基础知识培训
第一部分 元器件知识
学习要点﹕ ➢ 电阻的基本知识 ➢ 电容的基本知识 ➢ 二极管的基本知识 ➢ 三极管的基本知识 ➢ 电感的基本知识 ➢ 集成电路的基本知识
元件的焊接方法
焊接基础知识培训
一、 电阻的基本知识
1、什么是电阻：各种材料的物体对通过它的电流呈现一定的阻力，这
J 精度
T 包装
0805 K≤±100ppm/℃ 1R0=1Ω J= ±5% T：编带包装
0402 1206
L≤±200ppm/℃
F= ±1% B：塑料盒散 G= ±2%
8、其它电阻：
a 热敏电阻：在工作温度范围内，内部电阻随温度的升高而增加。 一般用作过热保护。

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当前国内使用的300~1000KVA的直流脉冲、三相低频 和二次整流焊机均具有上述特性；单相交流焊机仅限于点 焊不重要薄件。
选用导电、导热率高的1类电极合金材料，球面电极。 可考虑采用复杂循环。 很容易产生电极沾着，为此需经常修整电极。 防锈铝如3A21强度低、延性好，有较好的焊接性，不产 生裂纹，通常采用固定不变的电极压力，而硬铝、超硬铝 必须采用阶形曲线的压力，否则容易产生裂纹。
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通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表 选取。
首先确定电极的端面形状和尺寸，其次初步选定电极压力和 焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样。经检验 熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力、焊接时 间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术 条件所规定的要求为止。
移
轻
动
便
式
式
点
点
焊
焊
机
机
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电流形式：交流、低频、电容储能、直流 加压机构：脚踏式 电动滚轮式 气压式、液压式、复合式 电极运动轨迹：垂直行程式 圆弧行程式 焊点数目：单点、多点
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（2）电极 材料：要求导电、导热好 高温强、硬度高 耐磨 形成合金倾向小
结构：端部、主体、尾部、冷却水孔 形式：标准 特殊 标准电极的五种形式 （下图）
*异种材料及不等厚板点焊的工艺措施： 不等厚及异种材料焊接时、熔核偏向（产热多、散热难）一边 调整原则：增加薄料或导电、热好工件的产热，减小其散热。 具体方法：①薄件一侧电极端面小直径 ②薄件一侧同导热性较差之合金作电极材料 ③采用工艺垫片 ④采用硬规范
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4.常用金属材料的点焊
（1）低碳钢及低合金钢 低碳钢的w(c)低于0.25%，具有良好的焊接性，其焊接电流、 电极压力和通电时间等工艺参数具有较大的调节范围。可采用工 频交流、简单循环，无须特殊工艺措施；磁性材料，注意其对焊 接电流的影响。低碳钢和低合金钢如果表面的涂油未被车间的脏 物或其他不良导电材料所污染，在电极压力下，油膜容易被挤开， 不会影响接头质量。

图1 点焊示意图
二.电阻点焊的能量
电阻点焊的能量是电阻热，因此，它符合焦耳定律： Q= I2RT 其中，Q — 电阻点焊能量； I — 焊接电流； R— 电焊过程中的动态电阻； T— 焊接时间
五．点焊的基本参数
焊接电流（ＫＡ） 通电时间（cyc） 电极压力（ＫＮ） 其他参数
（１）焊接电流，通电时间，电极压力三个参数是电阻点焊过程中最基本，也是最重要的参数．一般情况下选取这三个参数都是根据所焊工件的板厚，板材材料对照焊接手册来初步选择，然后再通过工艺试验验证参数的可行性，根据试验再进行微调以满足实际生产的需要． （２）其他参数包括加压时间，递增时间，递减时间，保持时间，变压器匝数比，电流上下限等．这些参数一般情况下不需要改变． （３）工艺参数选择
图 15 毛刺
（1）内部飞溅
影响因素：预压时间短；焊接压力低；板材附着赃物；配合间隙差；焊点接近板材边缘；焊接角度不垂直；焊接电流高；电极对中性差；板材金属特性 控制措施：清理板材表面；矫正焊点位置；调正焊接角度；适当增加预压时间；适当增加压力；适当减小焊接电流强度等
（2）外部飞溅
影响因素：预压时间短；焊接时间长；保持时间短；焊接压力低；冷却不通畅；板材附着赃物；配合间隙差；焊接角度不垂直；电极使用时间过长；焊接电流高；电极对中性差；板材金属特性
图6 基本点焊焊接循环示意图
由图6中1、2、3、4过程可以看出焊接循环过程的四个阶段就是与下面四个步骤相对应：
无电加压 加压同时通电流 无电加压 焊接结束（无电无力）
图 7 焊接循环过程
四 焊点形成的过程
在图6中：a、b、c是焊点的形成的三个过程 焊点的形成过程各阶段的意义 （1）预压阶段：由电极开始下降到焊接电流开始接通的时间.这是为了确保在通电之前电极压紧工件,使工件间有适当的压力. （2）通电加热阶段：在力和热的共同作用下形成塑性环、熔核，并随通电加热的进行而长大 （3）冷却结晶阶段：使液态熔核在压力作用下冷却结晶，这样可以提高液相中的温度梯度使柱状晶组织演变成等轴晶组织，提高焊点强度.