防锈油基础知识

原液使用 大件：喷涂 小件：浸涂或擦涂 涂装后常温自干（自 干时间20分钟——2 小时） 温馨提示：雨天、高 湿天气，严禁施工
兑水使用：水稀释210倍使用，加入本品 越多，功能越多。对 于较重锈蚀的工件， 建议高浓度使用；使 用温度： 常温——50℃后续工 艺：严禁水洗，晾干 或擦干即可
清洗建议
加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手 汗等，它们本身可能腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面 隔绝环境腐蚀物，因而首先要进行清洗。一般清洗材料有石油溶剂（汽油、 煤油、溶剂油等）、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对清洗油污及有些 有机物效果好，但对无机物及水溶性物效果不佳，使用时应对操作者的皮肤 及呼吸有保护措施，有良好的通风，因这类物品属易燃物，应防环境明火和 高温。化学溶剂如三氯甲烷等，除了去油脂能力高于石油溶剂外，对沥青、 树脂和蜡等也有好的溶解力，但价格高，挥发性强，有毒性，应慎重使用。 对油污、盐、无机物、手汗等，用碱性清洗剂、蒸汽或水溶液清洗的效果也 很好，它们价廉，危险性低。总之，针对金属表面的污物选用不同的清洗介 质，同时还要注意这些清洗介质的清洁，不能为了节省而用已有很多污物的 清洗介质去清洗，使金属表面存有更多污物。
使用须知
选用标准
选用方法
清洗建议
选用标准
防锈油的品种较繁杂，其选用原则有五 1.按金属品种
2. 按金属产品的结构和大小
3.按金属产品所处的环境和用途
4.按对金属产品外观的影响
5.金属产品的后续工序考虑
选用方法
对不同的防锈油脂，有如下涂抹方法：
1.浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥 干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。 2.刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对 大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。 3.喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。 4.浸入，小型金属制品可用此法。
环保防锈油
碳钢、铸铁、合金钢、镀锌板、 原液使用 铜铝、低耐蚀不锈钢等多种金属 刷涂、浸涂、辊涂、大孔 的长期、超长期防锈；海洋运输、 径喷涂 湿热等恶劣环境下的封存防锈； 盐雾环境、湿热环境或要 要求防锈油膜无色，且密封防锈 求长期防锈的场合，建议 期约2—3年的场合；要求耐盐雾 密封包装存放 检测时间约100—300小时的场 合
谢
谢
欣
赏
铜铝光亮保护液
MERO S8为铜铝 加工后氧化发黑考 虑，能提高基材的 耐磨性、耐老化性、 耐水性、抗紫外线 性和耐腐蚀性能。
发展趋势
防锈剂具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、 操作简便和易于去除等优点，已在国内外得到广泛的应用。 随着防锈技术的不断发展，防锈油的发展呈现如下趋势：
1多功能性
脱水型防锈油
MERO T3以低粘度优质 矿物油为基础，适用于 水性切削液加工后的工 件防锈，对酸洗后的防 锈处理效果更佳。能达 到良好的脱水防锈效果。 一般采用浸涂方式，也 可采用刷涂。
环保防锈油
MERO H5属于环保型防 锈油。其强大的抗盐雾能 力，能适用于产品长时间 的海运封存。
水性防锈剂MERO S6
水性防锈剂
黑色金属、合金钢、不锈钢、 有色金属制品组件及材料的封 存防锈及长期防锈；需要保持 金属零件原有质感与光泽，保 持或增加光亮度，且要求不油 腻、不黏手、不粘灰的透明防 锈硬膜；使用市场上传统硬膜 防锈油，造成的深颜色、不透 明的情况，可用本品取代，以 达到透明无色防锈膜的效果 铜铝光亮保护液 适用于需要增加硬度和抗划伤 的场合。 硬膜防锈油
理化性质
一般防锈油都应该放在阴凉处 存放，保质期2-3年。包装有 25kg，50kg，200kg不等。 理化指标： 外观：本品为淡棕色液体 比重： 大于0.8 气味： 微有轻微气味 PH值：大于7.0
分类
1、快干型挥发性防锈油
2、慢干型挥发性防锈油
3、脱水型防锈油 4、环保防锈油
5、水性防锈剂
6、硬膜防锈油 7、铜铝光亮保护液
要求水性防锈，不含亚硝酸钠等 兑水使用 毒害性物质的场合；钢铁黑色金 兑水倍率：工序间防锈： 属、合金钢制品组件及材料的工 10——20倍 序间防锈、短期防锈及密封封存 短期防锈：5——10倍 防锈；使用防锈油太油腻，不易 长期密封封存防锈：1—5 除油，或要求免于除油的场合， 倍 可用本品取代；要求防锈后，表 施工方式：浸泡、喷淋均 面洁净、不挂灰，且后工序要求 可 不经清洗就进行表调、磷化、发 温馨提示：涂液后晾干、 黑、电镀、化学镀、喷漆的场合 风干或低温烘干后，干燥 条件下存放
2低粘度性
3较高的环保要求
1多功能性
随着市场要求的不断提高，市场上出现了一剂多功用的防锈油，可以 适应多种条件下金属制品的防护和使用需要。除了具有良好防锈功能 外，还具备其他的功能和作用，比如润滑、清洗、减振等功效。现已 研制出的润滑防锈两用剂被广泛运用于内燃机和军工行业，可以不经 除膜而直接使用，并且市场对于这类防锈剂的需求也是越来越大。
快干型挥发性防锈油
MERO K2具有良好的抗湿热型 和快挥发性。操作简单，可喷 涂、刷涂或浸涂，溶剂挥发后 在产品表面形成致密的保护膜， 阻止工件与外界接触，从而达 到防锈作用，工件清洁，无需 清洗。
慢干型挥发性防锈油
MERO M2 本品相对于 快干型挥发性防锈油干 涸时间较长，适用于精 密五金零配件的防锈， 挥发性适宜，油膜薄， 根据盐雾测试时间。
各种防锈的使用区域和方法
产品 使用区域 使用方法
快干型挥发性防锈油 适用于要求快速干燥的各种金属 原液使用 零部件的短期封存防锈和工序间 刷涂、浸涂、辊涂、 防锈，防锈周期约3-6个月。 大孔径喷涂 慢干型挥发性防锈油 可用于未经表面处理的碳钢、轴 原液使用 承钢、黄铜、铝合金、镀镉、钝 刷涂、浸涂、辊涂、 化件等。 大孔径喷涂 盐雾环境、湿热环境 或要求长期防锈的场 合，建议密封包装存 放 各种金属零件、标准件在经水剂 原液使用 脱水型防锈油 加工或水剂清洗后的工序间脱水、 浸涂、刷涂 防锈工艺；要求脱水、防锈一步 完成的工艺，且要求约三个月防 锈期的场合
2低粘度性
在满足使用条件的情况下，应尽量 降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷， 并且可以有效降低防锈油厚度，能 够达到节约降损的目的。
3较高的环保要求
随着环保法规的要求越来越严格以 及人们保护环境意识的提高，对防 锈油的组成及使用也提出相应的要 求，因而采用符合环保要求的防锈 材料，开发具有可生物降解性的防 锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。
MERO S6不含亚硝 酸盐，不刺激皮肤， 属于环保型的水基 金属保护液，能在 金属表面形成可溶 于水的保护膜，阻 止金属的氧化腐蚀， 容易清洗。
硬膜防锈油
MERO S7属环保；不 伤皮肤。能在产品表 面形成一层致密的保 护膜，工件表面干爽， 不易脱落，其优异的 水置换性，抗盐雾性， 能很好的保护工件不 被腐蚀，属于硬膜长 效防锈剂。
防锈油
基本知识
目录
1 基本信息 ▪ 概述 2 理化性质 3 分类 4 发展趋势
5 使用须知 ▪ 选用标准 ▪ 选用方法 ▪ 清洗建议 ▪ 腐蚀性
6 应用 7 储存 8 影响因素
基本信息 概述
防锈油是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称油溶性缓蚀 剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧 固件行业都在大量使用。
应用
用于各种机械零部件的室内储存和运输防护，特别建议用于中 小型工件的防锈保护，施涂方法可用浸涂、喷涂、刷涂方式
储存
密封状态下置于室内 通风干燥处，避免阳 光直射、高温烘烤、 火焰及强氧化剂等， 最小存储期为36个月。 在不使用时，请保持 密封状态。
影响因素
1. 防锈时间主要是由防锈产品的防锈性能决定的，该产品 的防锈能力如何，是否达到国际标准值很重要，以及防锈 油的抗湿热、抗盐雾腐蚀能力； 2.同类产品也会受到其他因素的影响，如工件防锈前是否 清洗干净、清洗完是否烘干、是否有外包装； 3.防锈油防锈后存放的环境，如空气潮湿度、气温、是否 海运等。