制砂机的安装注意事项及安全知识

制砂机的安装注意事项及安全知识

制砂机是主要由进料斗，分料器，涡动破碎腔，叶轮，主轴，底座，传动装置，支架等构成的一种砂石设备。在各种石料出产线，制砂出产线中，制砂机通常都是伴随着破碎机进行再破碎的设备。因而它的装置和破碎机有很大的联系。

依据破碎场地的不一样，冲击式制砂机装置的地址也会有所不一样。通常装置在厂房或者是露天场地中进行作业。制砂机装置在混凝土根底上，根底应承受4倍的整机分量。依据制砂机场地不一样可装置在厂房内作业或是装置在室外作业。装置时，应将制砂机调平使其主轴与水平笔直。机器的调整，制砂机在出厂前，已进行8小时空负荷运转个部正常，尽管如此在破碎现场装置后仍应该进行全部查看。

制砂机的安装基本注意事项

1.定期停机翻开调查门调查直通冲击式制砂机内部磨损情况，中间入料管、锥帽、叶轮上、下贱道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时替换或修补，替换耐磨块时应一起替换，确保耐磨块分量一样。禁止破碎机作业过程中翻开调查门调查内部作业情况，以免发作风险。发现叶轮体磨损及时替换找制造厂家修补。

2.机器滚动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严厉按各种机

型标准需求，禁止大于规则物料进入；给料均匀接连，含水量不能低于10-15%(可依据物料不一样)，给料到达PCL直通冲击制砂机的满负荷为止；负荷试运转时间8-24小时。查看格部件光滑油管是不是衔接牢靠，仔细查看叶轮上是不是有异物。

3.制砂机在装置前应明白设备外部的一切污物。装置前，应按装箱清单进行清点，并查看各部件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是不是完全。装置前应查看地脚螺栓孔尺度及相对方位，是不是与到现场的设备相符。发现不相符时，应及时采纳措施加以批改。将主机吊装在根底上，调整进料斗和出料斗的方位，使其契合技术安置的需求。待设备一切部位调整好后，进行二次灌浆。二次灌浆的水泥凝固后，利用调理螺栓调理v带的张进展。需求能盘动机器。

4.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以确保三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两边三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能共同。经过查看无误后再出产，出产前首要进行空负荷试机，经试机承认没有问题后方可正式出产。

制砂机多见的几种毛病表象及其扫除办法

1.制砂机毛病表象：机体摇摆过大

缘由：叶轮上易损件磨损严峻、给料粒度过大、制砂机叶轮番道有堵塞物

扫除办法：替换易制砂机损件、减小给料粒度、取出堵塞物

2.制砂机毛病表象：产品粒度过大；

缘由：三角带过松

扫除办法：拉紧三角带

3.制砂机毛病表象：空转阻力过大；

缘由：轴承上密封盖内塞料

扫除办法：翻开上密封盖清除

4.制砂机毛病表象：轴承发热

缘由：缺油或进粉尘、轴承损坏

扫除办法：加油或清洗轴承、替换轴承

5.制砂机毛病表象：金属相碰声

缘由：衬板或叶轮易损件掉落

扫除办法：从头紧固

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