百格测试方法与标准
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含义及测试方法含义:一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级,级数越高,要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时,表示完全不能有脱落。
参考标准:《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法:用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格,每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同试验。
百格测试实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比:ISO等级:0 =ASTM等级:5B切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落。
ISO等级:1 =ASTM等级:4B在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损≤5% 。
ISO等级:2 =ASTM等级:3B切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%~15% 。
ISO等级:3 =ASTM等级:2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%~35% 。
ISO等级:4 =ASTM等级:1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落,其面积大于划格区的35%~65% 。
ISO等级:5 =ASTM等级:0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于65%。
依照客户要求B数测试是否通过百格实验,一般手机业界客户要求在4B以上。
正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。
用划格器在涂层上切出十字格子图形,切口直至基材;用毛刷对角线方向各刷五次,用胶带贴在切口上再拉开;观察格子区域的情况,可用放大镜观察。
百格法测试标准是定性分析膜/基结合力的一种简单有效的方法,具体标准如下:
1. 刀口宽度:刀口宽度约为10mm~12mm,每1mm~1.2mm为间隔。
2. 划格方式:在金属层上划刻出10×10个1cm×1cm的正方网格,切口直至底材,用毛刷沿对角方向各
刷5次。
3. 测试要求:在划格后的位置使用3M胶带进行测试,要求胶带紧贴于网格上,保持90±30s后垂直于基
板快速拉起胶带,再重复一次上述动作,观测金属层形态。
4. 结果判定:一般脱落面积小于总面积的5%视为通过测试。
百格法测试标准也可以用于电子类产品的外观件和家电类产品,其中电子类产品的金属层可采用0级标准,即无脱落;而家电类产品建议采用1级或2级标准。
对于其他材料,如透明胶带等,也可采用类似的方法进行百格法测试,具体标准可能略有不同。
胶带百格测试判定标准及使用方法
胶带百格测试是一种常用于测试胶带粘附力的方法,以下是其判定标准及使用方法:
判定标准:
1. 强粘性:胶带完全贴合并不易脱落。
2. 中粘性:胶带部分脱落或贴合不紧密。
3. 弱粘性:胶带容易脱落或无法贴合。
使用方法:
1. 准备一个胶带百格测试板,该板上有指定数量的小格子。
2. 将待测试的胶带剪成一定长度,通常为10厘米。
3. 将胶带的一端贴在测试板上的第一个小格子中,并确保它完全贴合。
4. 拉紧胶带,将其贴合在测试板上的其他小格子中,直到达到所需的长度。
5. 观察胶带在测试板上的贴合状况,根据判定标准,确定其粘附力的强弱等级。
注意事项:
1. 测试时要保持胶带和测试板的表面干净,以确保测试结果准确。
2. 测试时要避免使用手指直接触摸胶带粘面,以免影响粘附力。
可使用工具如钳子或夹子来辅助贴合胶带。
3. 在测试过程中,如果胶带贴合不紧密或容易脱落,可以适当调整贴合力度或更换胶带进行再次测试。
总之,胶带百格测试是一种简便有效的测试方法,可用于评估胶带的粘附力。
在实际应用中,可以根据测试结果选择适合场景的胶带。
百格测试判定标准及使用方法“百格测试”是一种现代心理学中常用的测试工具,用于鉴别个体的性格特征、个性类型,以及判断个体的心理状态及思维水平等。
百格测试的测试判断标准分为两类:“正确”分数和“错误”分数。
这里,我们将详细介绍百格测试判定标准及使用方法。
一、百格测试正确分数标准1、正确分数的判定标准是以百格测试中被测试者回答的每道题目的正确性来评分的。
2、正确分数的判定尺度为由0分到100分,其中100分表示完全正确,0分表示完全错误。
3、百格测试正确分数的判定标准根据被测试者的答题情况,从受访者的言行和行为中推断出的客观结果来进行。
二、百格测试错误分数标准1、错误分数的判定标准是根据百格测试中被测试者回答的每道题目的错误性评分。
2、错误分数的判定尺度为由0分到100分,其中100分表示完全错误,0分表示完全正确。
3、百格测试错误分数的判定标准是根据被测试者的答题情况,从受访者的言行和行为中推断出的客观结果来进行。
三、百格测试使用方法1、用户在百格测试网站上面进行注册,注册完毕后方可使用百格测试。
2、用户阅读题目,并根据自己的实际情况,按照要求进行作答。
3、最后,用户根据测试结果和正确分数、错误分数的判定标准进行分析,得出个性特征的结果,并可以根据自己的实际情况,对个性特征进行改善与提升。
四、总结百格测试判定标准及使用方法是现代心理学中常用的测试工具,其正确分数和错误分数的判定尺度分别由0分到100分,其中100分表示完全正确,0分表示完全错误。
百格测试的使用方法为用户在百格测试网站上面注册,根据题目,按要求做答,最后根据测试结果和正确分数、错误分数的判定标准分析,得出个性特征及改善建议。
百格测试是根据受访者言行行为的客观结果,以此来确定性格特征、个性类型,判断个体心理状态及思维水平等等。
油漆百格测试判定标准油漆百格测试是一种用于评估油漆质量的常用方法。
通过对涂有油漆的平面进行划格,然后根据格子的形状、颜色和大小等特征进行检查,以确定油漆有无缺陷和质量是否符合要求。
以下是油漆百格测试的相关参考内容。
1. 判定标准的制定要根据具体的工程要求和油漆材料的特性来进行。
根据国家和地区的相关标准和规范,制定出明确的判定标准。
2. 格子的形状检查。
划格的边界应该平直,不应有明显的变形和歪曲。
格子的形状应该均匀一致,不应有明显的形变和变形。
3. 格子的颜色检查。
格子的颜色应该均匀一致,不应出现明显的色差。
如果油漆是有色的,那么格子的颜色应该与预期相符,不应有明显的偏差。
4. 格子的大小检查。
格子的尺寸应该一致,不应有明显的尺寸偏差。
同时,格子的大小也要符合实际需要和设计要求。
5. 涂层的平整度检查。
油漆百格测试还可以通过检查涂层的平整度来评估油漆的质量。
涂层应该平整均匀,不应有明显的起泡、流挂和不平整等现象。
6. 涂层的附着力检查。
油漆百格测试还可以评估油漆的附着力。
可以使用适当的工具,如刮刀或针等,对涂层进行划痕或割破,然后检查涂层的边缘是否准确,是否有剥离和脱落等现象。
7. 涂层的硬度和耐磨性检查。
根据具体需要,可以使用硬度计或耐磨试验仪等设备来检测涂层的硬度和耐磨性。
8. 填充物和涂层与基材的结合情况检查。
如果涂层是用于填充或修补的,那么还需要检查填充物和涂层与基材的结合情况。
涂层应该与基材紧密结合,不应有松动、裂纹和空鼓等问题。
9. 涂层的光泽检查。
根据需要,可以使用光泽计来测量涂层的光泽度。
涂层应具有适当的光泽度,不应过于暗淡或过于亮眼。
10. 涂层的防腐性能检查。
如果涂层是用于防腐的,那么还需要检查涂层的防腐性能。
可以使用适当的检测设备,如盐雾试验箱等,来评估涂层的防腐性能。
综上所述,油漆百格测试是一种常用的用于评估油漆质量的方法。
通过对格子的形状、颜色和大小等特征进行检查,可以判断油漆有无缺陷和质量是否符合要求。
百格测试判定标准及使用方法百格测试(100gridstest)是一种常用的心理测试,尤其是应用于儿童心理实验中,它可以测试孩子的智力,情绪,学习习惯和个性特征的心理能力。
本文将介绍百格测试的历史、判定标准及使用方法。
一、百格测试的历史百格测试最早起源于20世纪上半叶由美国心理学家Ralph Kline (拉尔夫克莱恩)提出,由于它简单容易操作,不仅被广泛用于教育领域,也广泛用于医疗和心理咨询领域,以及其他心理学研究领域。
二、百格测试判定标准百格测试是根据被测者在100个不同的图案中选择自己喜欢的图案,以数量的多少作为判定标准,从而划分出不同的类型。
据统计,百格测试测试和评估的结果有四种:安静型(corner)、行为性(square)、夸张型(oval)和活跃型(circle)。
安静型指被测者喜欢选择安静地安定的表现,从图案上可以看到,被测者喜欢曲线状的空间图案,可以把它作为一种抽象的行为,来看待被测者的情绪状况;行为性表现为被测者喜欢立即表现出活跃的行为,也就是把空间状的图案作为一种行动的表示,可以从作出的选择中推断出被测者的情绪状况;夸张型表现为被测者喜欢夸张的表达,从行为表现上来看,被测者经常趋于前卫和浮夸;活跃型表现为被测者喜欢活动性的表现,从表现上可以窥探出被测者的心理状态。
三、百格测试的使用方法(一)测试环境百格测试建议使用室内测试环境,一般要求一定的宽敞明亮,放置于静静舒适的环境中,以最大限度的减少外界干扰,从而使被测者能够正常进行测试。
(二)测试材料准备在测试环境准备充足的测试材料,如100种不同的图案,测试者和被测者都应该有良好的交流。
(三)执行测试在测试的过程中要给被测者足够的时间进行思考,让测试者及时给出提示,以便帮助测试者能够正确选择图案。
最后,测试者要给出有效的结论。
经过以上介绍,我们可以知道,百格测试是一种有效的心理测试,可以用来测试孩子的智力、情绪、学习习惯和性格特征,它的使用方法也简单明了,对结果的判定也有明确的标准,因此这项测试在教育、心理咨询以及心理研究等方面是非常有用的。
GBT9286-1998橡胶涂层附着力检测方法(百格测试)1.引言本文档介绍了GBT9286-1998标准中橡胶涂层附着力检测方法——百格测试的具体步骤和要求。
2.背景橡胶涂层广泛应用于汽车、航空、电子和建筑等领域。
为了确保橡胶涂层的质量,需要进行附着力的检测。
GBT9286-1998标准是我国针对橡胶涂层附着力检测所制定的国家标准。
3.百格测试方法步骤百格测试是一种常用的橡胶涂层附着力测试方法,主要包括以下步骤:准备工作:清洁被测物体表面,确保其干燥无尘。
涂层划格:在被测物体上划格,通常使用刀片或其他适当工具进行,划格可采用平行或交叉方向进行。
施加胶粘剂:在划格的表面上施加胶粘剂,涂层与胶粘剂应达到均匀分布。
拍打百格:用金属销或其他适当工具轻拍百格网,将其贴合在胶粘剂上。
撕除百格:用力撕除贴合在胶粘剂上的百格网,一般从尽可能低的角度开始进行,直到百格不能完全撕下为止。
评定附着力:根据___撕除的情况,评定橡胶涂层的附着力等级。
4.百格测试要求根据GBT9286-1998标准,百格测试的一些要求如下:被测物体表面应干净___,以确保涂层与胶粘剂之间的附着力。
选择合适的胶粘剂,以确保涂层与胶粘剂之间的粘结牢固。
划格应平行或交叉进行,以评定橡胶涂层在不同方向上的附着力。
评定附着力时,根据___的撕除情况,判断涂层的附着力等级。
5.结论百格测试是一种常用的橡胶涂层附着力检测方法,通过划格、施胶、拍打百格和撕除百格等步骤,评定橡胶涂层的附着力等级。
该方法应按照GBT9286-1998标准进行,并符合标准中的要求。
以上为GBT9286-1998橡胶涂层附着力检测方法(百格测试)的文档,介绍了测试方法的步骤和要求,希望能对相关人员进行指导和参考。
"三防漆"通常是指防水、防潮和防霉漆,用于保护墙壁、地板、天花板等表面免受水分、潮湿和霉菌的侵害。
以下是一般情况下使用三防漆的百格测试判定标准和使用方法的概述:百格测试判定标准:百格测试是一种常用的方法,用于评估三防漆的性能和效果。
在测试过程中,百格纸被放置在已经涂抹了三防漆的表面上,并暴露在潮湿环境中一段时间。
根据测试后百格纸上出现的水渍和霉菌的情况,可以进行如下判定:防水性能:百格纸上不应出现明显的水渍,水分应得到有效阻隔。
防潮性能:百格纸上不应出现明显的潮湿斑点,潮湿应得到有效控制。
防霉性能:百格纸上不应出现明显的霉菌或霉斑,有效抑制霉菌生长。
使用方法:表面准备:确保要涂抹三防漆的表面干燥、清洁、平整,并进行必要的修补和填充。
搅拌和稀释:根据产品说明,充分搅拌三防漆,确保其中的颜料和添加剂均匀混合。
如需要稀释,按照产品说明使用适量的稀释剂。
涂抹:使用刷子、滚筒或喷涂工具,均匀地涂抹三防漆于表面。
注意遵循涂抹顺序和厚度要求,确保涂层的一致性和完整性。
干燥和固化:根据产品说明,给予足够的时间让涂层干燥和固化。
避免在湿度过高或温度不适宜的条件下进行涂抹和干燥。
百格测试:涂层完全干燥后,进行百格测试。
将百格纸贴附在涂层表面,暴露在潮湿环境中一段时间(通常是24小时或更长时间)。
判定结果:根据百格纸上的水渍和霉菌情况,按照前述的百格测试判定标准,判断三防漆的性能和效果。
请注意,具体的百格测试判定标准和使用方法可能因产品类型和品牌而有所不同。
因此,在使用任何三防漆之前,建议仔细阅读产品说明和使用说明,并按照制造商的指示进行正确的操作和测试。
检查及测试项目:涂层/电镀层百格测试(Coating Adhesion Test ) 一:检查及测试目的检查涂层对底材是否有足够的附着力, 确保产品涂层品质。
五:测试要求及操作步骤:1. 测试之前对涂层/电镀层进行全面的外观检查;2. 用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm 小网格,每一条划线应深及油漆的底层;3. 用毛刷将测试区域的碎片刷干净;4. 用3M610号胶低或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测试区域的接触面积及力度;5. 用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一位置测试3次,每次使用新的胶带;6. 检查涂层/电镀层脱落情况;7. 填写完整的测试报告。
二:检查及测试用器材名称 规格 说明 百格刀 / / 3M 胶带 3M610 / 软毛刷/ /三:选用标准:ASTM D-3359GBT9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划痕试验 六:合格标准1. 本公司要求涂层/电镀层至少满足ASTM 4B 要求;2. 涂层/电镀层被胶带黏起的数量依照百格的百分比:ISO 等级:0 = ASTM 等级:5B (切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落)ISO 等级:1 = ASTM 等级:4B (在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损≦5%)ISO 等级:2 = ASTM 等级:3B (切口的边缘和/或相交处有剥落,其面积大于5%~15%)ISO 等级:3 = ASTM 等级:2B (沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,或部分格子整片剥落。
其面积大于15%~35%)ISO 等级:4 = ASTM 等级:1B (切口边缘大片剥落或一些格子整片剥落。
其面积大于35%~65%)ISO 等级:5 = ASTM 等级:0B (在划线的边缘及交叉处有成片的油漆剥落,且脱落总面积大于65%)备注:1) 此方法参考ASTM:D33592) 如果有客户测试方法按客户测试方法 四:适用范围:金属及塑胶底材的涂层/电镀层更改记录:制订 审核 批准 日期 签名TRUST HU文件名称:标准检查与测试方法文件编号: 版本:A/0 页码:第1页共1页。
油漆百格测试判定标准
油漆百格测试是通过检查涂层表面的缺陷和颗粒数目来评估涂层质量的一种方法。
以下是一些常见的判定标准:
1. 起坑、起泡和裂纹:一般来说,涂层表面的起坑和起泡不应超过每平方米2个,裂纹不应超过每平方米3个。
2. 非均匀涂装:非均匀涂装应当给出定量的判定标准,如涂层的平均厚度和最大误差。
3. 等级分数:在油漆百格测试中,用于评估颗粒数量并确定等级分数。
一般来说,颗粒数量应控制在每平方米40个以下,
等级分数应在2级或以下。
4. 粘连和剥落:涂层的粘连和剥落应在正常使用条件下进行评估,并且应符合预期的使用寿命。
5. 其他:其他可能影响涂层质量的因素,如颜色、光泽和表面平整度等,也应在测试中进行评估。
需要注意的是,不同应用场景对油漆百格测试的要求有所不同,因此评估涂层质量的标准也会有所不同。
因此,在进行油漆百格测试之前,应了解相关的标准和要求。
油漆百格测试判定标准油漆百格测试是一种常用的表面涂层质量测试方法,用于评估油漆涂层的附着力、耐久性和性能等指标。
以下是关于油漆百格测试判定标准的参考内容(不含链接):1. 测试方法:油漆百格测试是通过在被测表面涂覆一个特定的厚度的油漆涂层,然后将切割的小格状,进行试验的方法。
常用的方法有刀割法、贴纸法和热刀法等。
2. 判定标准:油漆百格测试的判定标准可以根据具体要求进行制定,一般包括以下几个方面:- 附着力评估:通过观察百格测试后的油漆涂层剥离情况,分为无剥离、极轻微剥离、轻微剥离、明显剥离和大面积剥离等等级,评估油漆涂层的附着力。
- 耐久性评估:通过观察百格测试后的油漆涂层剥落面积,分为无剥落、轻微剥落、局部剥落和大面积剥落等等级,评估油漆涂层的耐久性。
- 涂层性能评估:根据实际需要,可以对油漆涂层的其他性能进行评估,如耐磨性、耐腐蚀性、抗震动性、耐温性等。
3. 百格测试结果的概述:根据油漆百格测试后的结果,可以对涂层提供以下几个方面的信息:- 附着力评估:评估油漆涂层与基体的结合程度,判断是否存在剥离、脱落等问题。
- 耐久性评估:评估油漆涂层在不同环境和使用条件下的耐久程度,判断是否存在剥落、老化等问题。
- 涂层性能评估:评估油漆涂层的性能,判断是否满足使用要求,选择合适的涂料和涂层工艺。
4. 结论和建议:根据百格测试的结果,可以得出涂层的评估结论,并提出相关建议,如优化涂料配方、改善涂装工艺等,以提高涂层的质量和性能。
总结起来,油漆百格测试是一种常用的表面涂层质量测试方法,通过百格测试的结果可以评估油漆涂层的附着力、耐久性和性能等指标,从而提供有关涂层质量的信息和建议。
判定标准可以根据具体要求制定,包括附着力评估、耐久性评估和涂层性能评估等方面。
通过油漆百格测试,可以改善涂层质量,提高涂料和涂层工艺的合理性和可靠性。
三防漆百格测试判定标准及使用方法(一)三防漆百格测试判定标准及使用引言三防漆是一种重要的涂料材料,具有防水、防潮和防腐蚀的特性。
为了确保其质量和性能,使用百格测试是一种常见的方法。
本文将详细介绍三防漆百格测试的各种方法和判定标准。
什么是三防漆百格测试三防漆百格测试是一种用来评估三防漆质量的方法。
该测试通过将三防漆涂布在一百个格子上,并在特定条件下观察其变化。
根据观察到的结果,可以判断三防漆的防水、防潮和防腐蚀性能。
方法以下是三防漆百格测试的常见方法:1.准备一百个格子的样品板。
2.用刷子将三防漆均匀地涂布在样品板上。
3.样品板放置在特定条件下,例如高温、高湿或腐蚀性环境中。
4.按规定的时间间隔观察样品板的变化。
5.记录每个格子的情况,包括是否起泡、剥落、变色等。
判定标准根据观察到的结果,可以使用以下判定标准来评估三防漆的质量:1.起泡情况:记录起泡的格子数量以及起泡的程度和分布情况。
2.剥落情况:记录剥落的格子数量以及剥落的面积和位置。
3.变色情况:记录变色的格子数量以及变色的程度和颜色。
4.其他变化:除起泡、剥落和变色外,还可以观察其他可能的变化,如裂纹、麻点等。
根据判定标准,可以将三防漆的质量分为以下几个等级:•优秀:起泡、剥落、变色等问题均未出现。
•良好:只有个别格子出现起泡、剥落或变色,但不影响整体质量。
•一般:多个格子出现起泡、剥落或变色,但仍然具备基本的防水、防潮和防腐蚀性能。
•差:大部分格子出现起泡、剥落或变色,无法满足正常使用要求。
使用注意事项在进行三防漆百格测试时,需要注意以下事项:1.使用专业的刷子将三防漆均匀涂布在样品板上。
2.确保样品板在特定条件下(如高温、高湿或腐蚀性环境)的稳定性。
3.观察和记录时应认真细致,以准确评估三防漆的性能。
4.根据测试结果及时调整三防漆的配方和工艺,以提高其质量和性能。
结论三防漆百格测试是一种常见的评估三防漆质量的方法。
通过准备样品板、观察样品变化,并根据判定标准评估结果,可以判断三防漆的防水、防潮和防腐蚀性能。
电镀百格测试判定标准电镀百格测试是一种常用的表面处理方法,用于提高金属制件的耐腐蚀性、外观质量和装配性能。
它常被用于汽车行业、航空航天工业、家居用品等领域。
为了确保电镀质量的稳定性和可靠性,需要对电镀件进行百格测试。
本文将详细介绍电镀百格测试判定标准。
一、百格测试的目的电镀百格测试的主要目的是检查电镀层的密着性和质量,了解电镀工艺的稳定性和合格率。
通过百格测试,可以判断电镀体的表面是否存在缺陷,如酒头、镀层脱落、气泡、黑斑、起皮等问题。
同时,还可以了解电镀层的颜色、亮度、光泽等表面性能。
二、百格测试的方法百格测试是一种定性和定量相结合的检测方法,其基本原理是在电镀体表面划定一定数量的方格,通过目测或显微镜观察百格区域的缺陷情况,并记录下来。
百格测试一般包含以下步骤:1.准备工作:将待测试的电镀件准备好,并确保其表面没有明显的杂质和污染。
2.划定百格区域:在电镀体表面均匀划定一定数量的小方格(通常是100个,也可以根据需要增减),可以使用画线笔或者在模板上压出。
3.观察和记录:使用显微镜或肉眼观察每个方格的表面是否有缺陷,如酒头、气泡、黑斑等。
对于每个方格的状态,用“√”表示合格,用“×”表示不合格,同时还可以记录下具体的缺陷类型和位置。
4.统计和分析:根据百格测试的结果,统计合格率和不合格率,分析其中的问题原因,并采取相应的措施进行改进。
百格测试判定标准应根据具体的电镀材料和工艺而定,但通常包括以下几个方面:1.表面缺陷:对于电镀体表面的酒头、气泡、黑斑等缺陷,根据其大小和数量进行评定。
通常要求每个方格内最多出现一个小酒头或气泡,大酒头和黑斑不允许出现。
2.镀层脱落:对于电镀层的脱落、剥落等不完整情况,根据其面积和数量进行评定。
通常要求每个方格内不得出现任何剥落。
3.镀层均匀性:对于电镀层的颜色、亮度、光泽等性能,需要进行定性和定量的评定。
颜色均匀性可以通过目测或者色差仪来判断,亮度和光泽可以通过光学仪器来测量。
GBT9286-1998金属涂层附着力检测方法(百格测试)1. 引言GBT9286-1998金属涂层附着力检测方法是用于评价金属涂层与基材之间的附着力的标准方法之一。
本文档将介绍金属涂层附着力检测方法中的百格测试方法。
2. 百格测试原理百格测试是一种常用的金属涂层附着力检测方法,通过在涂层表面划线并施加压力,通过观察划线是否脱落来评估涂层与基材的附着力。
具体原理如下:- 在测试板的涂层表面划线,形成一个格网状的划线图案。
- 使用刮削工具(如钢丝刷、刮刀等)在划线区域施加一定的压力,以模拟实际使用环境下的刮擦情况。
- 观察划线区域是否有涂层脱落或剥离的现象。
- 根据脱落或剥离程度以及划线区域面积的百分比,评估涂层与基材的附着力。
3. 百格测试步骤百格测试的具体步骤如下:1. 准备测试板和刮削工具。
2. 在涂层表面利用铅笔或其他合适的工具划线,形成一个格网状的图案。
3. 使用刮削工具在划线区域施加一定的压力,注意保持均匀的力度和速度。
4. 观察划线区域,记录涂层脱落或剥离的情况,并估算脱落或剥离的面积百分比。
5. 根据脱落或剥离程度以及面积百分比,评估涂层与基材的附着力。
4. 结论百格测试方法是一种简单、直观且广泛应用的金属涂层附着力检测方法。
通过观察涂层划线区域的脱落或剥离情况,可以评估涂层与基材之间的附着力。
在实际应用中,百格测试方法可以帮助制定合适的涂层工艺和质量控制标准,确保涂层质量符合要求。
5. 参考文献[1] GBT9286-1998金属涂层附着力检测方法---该文档介绍了GBT9286-1998金属涂层附着力检测方法中的百格测试方法。
通过这种简单有效的方法,我们可以评估金属涂层与基材之间的附着力,为涂层工艺和质量控制提供参考依据。
百格测试附着力判定标准,百格测试等级百格测试附着力判定标准,百格测试等级——探究涂料表面附着力的关键评估指标一、引言百格测试作为一种常见的涂料附着力测试方法,在工程领域中被广泛应用。
其主要原理是通过在涂层表面划格切割,然后将适当的粘结剂涂抹在划格处,随后进行剥离测试,以评估涂层和基材之间的附着力。
而百格测试附着力判定标准和等级,则是对涂料附着力评定结果的一种分类和标准化处理,为工程实践提供了重要的参考依据。
本文将围绕百格测试附着力判定标准和等级展开讨论,并探究其在涂料工程中的重要性和应用价值。
二、百格测试附着力判定标准1.百格测试附着力判定标准的含义和作用百格测试附着力判定标准是对百格测试结果进行定量和定性评定的标准,它能够客观地反映涂层的附着力情况,为涂料选材、涂装工艺和工程质量控制提供科学依据。
通常情况下,百格测试附着力判定标准主要根据划格处的破坏情况、粘结剂覆盖面积以及剥离强度等指标来进行评定,从而划分出不同的附着力等级。
2.百格测试附着力判定标准的分类及评定方法根据相关标准和规范,百格测试附着力判定标准通常分为数值型和等级型两种。
数值型标准是根据划格处被粘结剂撕裂的长度或者覆盖面积进行评定,它能够直观地反映涂层与基材之间的粘结性能。
而等级型标准则是将附着力结果按照不同等级分类,例如优、良、中、差等级,以便于工程实践中的简便和快捷应用。
三、百格测试等级及其应用1.百格测试等级的含义和分类百格测试等级是对附着力结果进行分类和等级划分的标准,它直接反映了涂层附着力的优劣程度。
一般来说,百格测试等级主要分为5级或者10级,等级越高则表明涂层与基材的附着力越强,工程性能也越优秀。
2.百格测试等级的应用百格测试等级在工程领域中具有重要的应用意义。
它可以作为工程设计和质量控制的依据,有助于评估涂装工艺的合理性和完整性。
百格测试等级也可以在施工过程中进行实时监测,及时发现涂层附着力不足或者存在质量问题,为及时处理提供了重要依据。
含义参考测试划线力的的接置进实验 被胶 15% 65% 刀利试脱义:一般而言考标准:《GB 试方法:用百线应深及油漆的胶纸牢牢粘接触面积及力进行2次相同验条件及标准规定利用胶带黏起的数ISO 等级:切口的边缘ISO 等级:在切口的相ISO 等级:切口的边缘ISO 等级:沿切口边缘~35% 。
ISO 等级:切口边缘大。
ISO 等级:在划线的边依照客户要正式的话利用美工刀也脱落数量。
言是测试对BT9286‐1998百格刀在测试漆的底层;用粘住被测试力度;用手抓同试验。
准 3M600或61数量依照百格0 =ASTM 缘完全光滑1 =ASTM 相交处有小2 =ASTM 缘和/或相交3 =ASTM 缘有部分剥落4 =ASTM 大片剥落/或5 =ASTM 边缘及交叉要求B 数测试是使用百格也可以. 利百象在经过涂8 色漆和清试样本表面用毛刷将测小网格,并抓住胶带一10的胶带黏格的百分比等级:5B,格子边缘等级:4B片剥落,划等级:3B交处有被剥落等级:2B落或整大片等级:1B或者一些方格等级:0B点处有成片试是否通过格刀,横向与纵用3M600或百格测试涂装之后测试清漆 漆膜的划10×10个试区域的碎用橡皮擦用一端,在垂直百格测试黏贴于百格中比:缘没有任何剥划格区内实际落,其面积大片剥落,或部格部分或全部片的油漆脱落过百格实验,纵向各划1610的胶带试试其附着度的划痕实验》个(100个)1碎片刷干净;用力擦拭胶带直方向(90°中,快速拉起剥落。
际破损≤5% 大于5%~15部分格子被整部剥落,其落,且脱落总一般手机业刀及型成带黏贴于百格的工具。
1mm×1mm 小用3M600号带,以加大胶)迅速扯下起3M 胶带,其。
5% 。
整片剥落。
剥其面积大于划总面积大于业界客户要求100各细小格中,快速拉网格, 每一号胶纸或等胶带与被测下胶纸,同一其面漆或电度剥落的面积超划格区的35%65%。
求在4B 以上小方格.如无拉起3M 胶带一条同效区域一位度层超过%~上。
油墨百格测试标准
油墨百格测试是通过对印刷品上的百格区域进行目测评定,来检测印刷品印刷质量的一种常见方法。
以下是常见的油墨百格测试标准:
1. 目测法:对印刷品上的百格区域进行目测评定,通常用5级(0-4级)或10级(0-9级)进行评定。
2. ISO 2846-1:国际标准化组织(ISO)制定的颜色准确度标准,包括了颜色样本、调色系统、色彩比较和目视检查等方面。
3. ISO 12647:国际标准化组织(ISO)制定的印刷质量标准,包括了对印刷颜色、清晰度、曝光度、网点等方面的限制。
4. ANSI/CGATS TR 006:美国国家标准化组织(ANSI)和CGATS联合推出的标准,详细规定了印刷品的颜色、清晰度、网点等各个方面的要求。
5. G7认证:由印刷商协会(PIA)和国际色彩标准委员会(ICC)共同制定,旨在创建一套全球通用的印刷标准,确保
不同的印刷机器和技术在印刷品的颜色方面具有一致性。
百格测试检验规范
康群力百格测试检验规范
1.目的:为确保产品附着力的测试实验,并确保产品品质之优良,特制定此指导书
2.范围:适用于本工厂之所有印刷成品之检验
3.名词定义:
3.1百格(D3359标准):用锋利刀片(刀锋角度为15°~30°)在测试样本表面划10*10个1mm*1mm
的小网格,每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力350~400g/cm2的胶带(3M61胶带或其他等同)牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同测试
3.2ASTM等级:漆层剥离多少的定义,分为5B,4B,3B,2B,1B,0B 等6个等级
4.权责:
4.1 QC人员:负责执行百格检验工作
4.2生产人员:负责相关异常的改善动作
5.作业内容
5.1检验标准:
5.2检验方法:
5.2.1 量测百格时,印刷产品需先辨别结构水准方向,切割角度与结构为45°cross (交叉),清洁切割刀槽后,使用3M610胶带与结构平行,将胶带仅仅黏贴与结构面上,并将胶带撕起,观察有无结构脱落。
印刷品百格检验方式百格检验工具
百格测试手法(一)百格测试手法(二)
5.2.2 产品正式生产时每印刷一次颜色烘烤之后需进行百格测试,并对相关测试记录与报表之中
5.2.3 产品生产完毕后先进行外观检验,待检验完成后自行取样做末检百格检验
6.参考资料
无
7.表单
7.1康群力首件承认表。
全面百格测试标准集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)涂装--百格测试标准两种不同物质接触部分的相互吸引力。
分子力的一种表现。
只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。
两种固体的一般不能密切接触,它们之间的附着力不能发生作用;液体与固体能密切接触,它们之间的附着力能发生作用。
例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。
指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分;漆膜本身有较大的收缩应力;聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素。
漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。
目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型,即以划格法、划圈法为代表的综合测定法,、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。
百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。
按照日本工业标准(JIS),分为1~5级,级数越高,要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时,表示完全不能有脱落。
参考标准:《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》百格刀,刀口宽度约为10mm~12mm,每1mm~1.2mm为间隔,共有10格,直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕,于直线刀痕的垂直位置划下,便成为10*10的100格的正方形,百格刀划下去的时候应该割到见到底材,不可只割在涂料上,否则测试便不成立。
当百格刀划完之后,还必须用胶带测试会不会脱落,首先,胶带贴于百格位置,以手指压下将胶带紧密贴附,再以瞬间的力道将胶带撕起,目视素材上的涂料是否有脱落现象此外,胶带并非随便一种都可以,以JIS标准而言,是必须指定厂牌与型号的。
例如3M的Transparent Tape 600,此种胶带宽度为3/4inch,长度有1296inch和2592inch两种。
Quality Assurance Test Methods
Paint Adhesion DOC. NO.: TM # 053 WRITTEN BY: ALEX LEE DATE: 05/01/04 REVIEWED BY: C.BUROUT/J.NEWCOMER/ LS DATE: 05/28/04 REVISION: DESCRIPTION: REVISON DATE: Rev-1 Release of New Test Method 06/07/04
1) Purpose and Scope:
To establish a standard testing method to determine the adhesion properties of painted surfaces.
2) References:
Applicable BL-003 document
3) Definitions:
N/A
4) Equipment / Supplies:
3.1) 3M Scotch Tape (Model: # 600 1 inch wide)
3.2) 3M Scotch Tape (Model: # 670 1 inch wide) Use only when # 600 is not available.
3.3) Razor Blade.
5) Procedure:
[Note: Prior to testing, all products shall be removed from their packaging and pre-conditioned to room temperature (unless otherwise specified) for a minimum of 1-hour.] SET UP AND MEASUREMENT PROCEDURE
5.1) Using the razor, cut 10 horizontal and 10 vertical lines within a 1 inch square. Ensure each cut goes through to the base material.
TM-053 2 of 2
5.2) Apply a strip of tape directly over the cross hatched area. Press the tape down to ensure there are no bubbles inside be sure to leave a folded edge on one end of the tape.
5.3) Quickly remove the tape in less than 1 second.
5.4) Check tape for paint pigment.
6) Failure Definitions:
If there is any paint on the tape or any exposed base material on the product.
The product shall be considered to have failed the test.。