管道安装分部分项工程安全保证措施(新编版)

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管道安装分部分项工程安全保

证措施(新编版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

管道安装分部分项工程安全保证措施(新

编版)

1、一般要求

1)上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道。

2)安装作业现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员不得如内。

3)作业人员应使用安全梯上下管子,严禁从沟槽底或从沟槽帮上的安全梯扒、跳至管顶。

4)沟槽进行放坡,沟槽边坡的最陡坡度为1:0.50。沟槽开挖所挖得的土放置在沟槽两侧,其高度不超过1.5m,离沟边距不小于0.8m。

5)进入沟槽前,必须检查沟槽边坡稳定状况,确认安全后方可进行作业;在沟槽内作业过程中,应随时观察边坡稳定状况,发现

坍塌征兆时,必须立即停止作业撤离危险区,待加固处理,确认合格,方可继续作业。

6)在给水管网工程的施工中,必须严格控制管道的坡度,为确保工程质量,管道的坡度和高程通过龙门板进行控制和测量,在沟槽上每20-30米设置一龙门板。

7)沟槽支撑采用钢板桩支撑,钢板柱是带有钳口的热轧型钢制成,把这种钢板连接形成钢板桩,就可进行沟槽支撑。钢板桩的打设采用围檩插桩法。打桩首先在地面上沿板桩墙两侧面每隔一定距离打入围檩桩,并在其上面安装双层围檩,桅后根据钢围檩上划线,将钢板逐根插入,并以6根桩为一组,每组桩打设时,先将两端的钢板桩打入地下,作为定位板桩,而后再按阶梯状打设其他钢板桩,这样一组一组的进行打设。由于插桩的自立高度较大,要注意插桩的稳定和施工安全。

钢板桩每隔3m设置一组,每两组钢板板桩之间用木板,利用钢板桩作为锚固点横向支撑槽壁,支撑时应将木板加固。

2、沟槽开挖注意事项:

1)作好技术与安全交底。

2)不得影响管沟附近建(构)筑物、各种管线和其它设计的安全。

3)不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种临时施工设施。

4)挖沟后,沟槽两侧堆土距离沟边距不小于0.8m。

5)沟槽开挖遇到己建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。

6)保证供水、排水、煤气管道,各种电缆等各种地下构筑物的正常使用和安全。

7)采取加固措施,保证施工过程中的电杆、树木等的稳固。

8)各相邻构筑物在施工中和施工后应能保证其不致于发生沉降、倾斜、塌陷,对于不能满足上述要求的障碍物,应会同建设单位地设解决制定拆迁方案。

3、下管与稳管

1)稳管作业,管子两侧作业人员不通视时,应设专人指挥。

2)在砂砾石基础上采用三角架倒链或起重机稳管,调整基础高程时,不得将手臂伸入管子下方。

3)施工前应根据管径、材质、长度、质量和现场环境状况确定下管、稳管的方法,选择适宜的机械和工具,制订相应得安全技术措施。

4)调整管子中心、高程时,作业人员应协调一致,并应采取防止管子滚动的措施,手脚不得伸入管子的端部和底部;管子稳定后,必须挡掩牢固。

5)施工中,排管、下管宜使用起重机具进行,严禁将管子直接推入沟槽内。管子吊下至距槽底50cm时,作业人员方可在管道两侧铺助作业,管子落稳后方可松绳、摘钩。平稳。

6)装卸管材时,捆绑管子可用吊带兜底平吊,不得将绳由管腔穿过吊运管子,采用兜底平吊管子时,吊绳与管子的夹角不宜过小,一般夹角大于45。为宜,装卸管子时严禁管子互相碰撞和自由滚落,更不得向地面抛落。

运输到现场的管道应沿沟槽放置于易吊装且平坦的地面上,防

止管材变

4、管道接口

1)接口采用橡胶圈密封的塑料管,气温低于-10℃不得进行接口施工。

2)管道接口中需断管或管端边缘凿毛时,锤柄必须安牢,錾子无飞刺,握錾的手必须戴手套,打锤应稳,用力不得过猛。

3)在管基上人工移送管子、调整管子位置与高程、管子对口,应由作业组长指挥,作业人员的动作应协调一致,顶拉速度应缓慢、均匀。

4)承插式柔性接口安装时,应由作业组长统一指挥,非作业人员不得进入安装区域,作业人员动作应协调一致,顶拉速度应缓慢、均匀。

5)安装承插式管时,在承插口部位应挖工作坑;工作坑的尺寸应符合

6热熔机各部件注意事项:

1)加热板最高温度可达250℃,因此必须注意以下各项:

①戴防护手套

②注意操作人员的安全防护,加热板在焊接完成后应放入专用加热板支架。

③加热板在运输前应使其冷却,以免着火。

④焊接完成后,将加热板放在安全的地方,以免外人以外接触烫伤。

⑤提加热板时应抓着把手。

⑥身体切勿直接接触加热板。

⑦焊接完成后,切忌切断加热板电源。

⑧切记勿用手触摸加热板。

2)铣刀

①管材(件)铣削前,应确保管件端面清洁无杂物,以免损伤到削刀片。

②管材(件)铣削完毕后,待铣刀盘停止转动后,再取下铣刀盘进行存放。

③提取铣刀盘时应提着把手。

④铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作。

⑤切勿乱调铣刀微动开关。

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