人工砂石现场安全管理
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土砂石开采安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料土砂石开采是一项涉及大规模机械设备和自然环境的行业,安全生产是该行业的首要任务。
为了确保土砂石开采的安全生产,需要建立科学合理的风险分级管控和隐患排查治理双体系,下面是一套全套资料的建议内容,供参考。
一、风险分级管控体系1.风险评估与分级通过对土砂石开采场所的环境、地质和人工等因素的评估,确定不同风险等级。
将风险等级划分为高、中、低三个级别,并制定相应管控措施。
2.事故模拟演练根据实际情况,制定事故模拟演练计划,通过模拟不同类型事故,检验应急预案的可行性,提高应对危机的能力。
3.风险管控措施根据风险等级,制定相应的风险管控措施。
高风险区域应采取严格的安全防护措施,例如设置警示标识、安装监测报警设备等。
4.安全生产培训与教育组织开展安全生产培训与教育活动,提高从业人员的安全意识和技能水平,减少事故发生的可能性。
5.风险评估与管控的监测与评估建立风险评估与管控的监测与评估机制,定期对风险管控措施进行检查和评估,及时发现和解决存在的问题。
二、隐患排查治理体系1.隐患排查制度制定隐患排查制度,明确责任主体和具体流程,确保隐患排查的全面性和及时性。
2.隐患排查工作流程明确隐患排查的工作流程,包括隐患排查计划制定、隐患排查组织、隐患排查内容与标准、隐患整改要求等。
3.隐患整改措施根据隐患排查的结果,制定相应的整改措施,明确整改时间、整改责任单位和责任人,并建立隐患整改档案。
4.隐患排查与治理监督建立隐患排查与治理的监督机制,由专门的监管部门或第三方机构进行隐患的核查和检验,确保隐患整改到位。
5.隐患排查与治理的长效机制建立隐患排查与治理的长效机制,持续改进隐患排查、整改工作,减少潜在风险。
总结:土砂石开采安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系是确保土砂石开采行业安全生产的重要手段。
通过建立科学合理的风险分级管控体系和隐患排查治理体系,可以及时发现和解决安全隐患,提高土砂石开采的安全水平,保障从业人员的生命财产安全,并推动行业的可持续发展。
砂石料生产系统安全操作规程1. 砂石料生产机械安装应基础坚固、稳定性好;基础各部位连接螺栓紧固可靠,不应松动;接地电阻值不应大于4Q。
2. 破碎机械的润滑站、液压站、操作室应配备足量有效的消防器材。
3. 破碎机械进料口部位采用机动车辆进料时,应设置进料平台,平台应符合下列规定:1)基础牢固,稳定。
2)平整,不积水,不应有横坡。
3)宽度不应小于运料车辆宽度的1.5 倍,并符合施工车辆倒车、会车的要求。
4)长度不宜小于运料车辆长度的2.5 倍,并符合施工车辆倒车、会车的要求。
5)平台与进料口连接处应设置混凝土安全埂,其高度以20〜30cm为宜,宽度不小于30cm,长度不小于进料口宽度。
4. 破碎机械进料口边缘除机动车辆进料侧外,应设有宽度不小于0.5m 的走道,走道内外侧应设置防护栏杆,栏杆高度不应小于 1.2m。
5. 进料口处应设立人工处理卡石及超径石的操作平台,该平台周围应设置防护栏杆,栏杆应高于 1.2m。
6. 对于颚式破碎机,应在碎石轧料槽上面设防护罩,以防碎石崩出伤人。
7. 破碎机械的进料口和出料口宜设置相应的喷水等降尘装置。
8. 破碎机的进料平台、控制室、出料口等之间应设置宽度不小于0.5m 的人行通道或扶梯,通道临空面应设置防护栏杆。
9. 破碎机不允许带负荷启动;进料应均匀;进料前应对原材料检查处理,避免超径石料或金属物件带入进料口。
进行时严禁往轴承内注油,严禁直接用手从料腔内取石块。
因物件阻塞造成故障停机,应立即关闭破碎机,待物件清除干净后再行启动。
10. 筛分机械安装运行应符合以下规定:(1)筛分楼应设置避雷装置,接地电阻不宜大于10 Q。
(2)各层设备应有可靠的指示灯等联动的启动、运行、停机、故障联系信号。
(3)裸露的传动装置设置孔口尺寸不大于30mm x 30mm、装拆方便的钢筋网或钢板防护罩。
(4)设备周边应设置宽度不小于1m 的通道。
( 5)筛分设置前应设置检修平台。
( 6)筛分设备各层之间应设有至少一个以上钢扶梯或混凝土楼梯。
沙石料工厂规章制度样板第一章总则第一条为规范沙石料工厂内部管理,营造良好的生产环境,保障员工的安全和福祉,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于沙石料工厂内所有员工,员工应严格遵守本规定,不得违反。
第三条沙石料工厂内所有员工应严格遵守国家法律法规和公司规定,不得有违反国家法律法规和公司规定的行为。
第四条沙石料工厂应保证员工的安全生产权利,加强安全生产管理,确保员工安全生产。
第二章员工管理第五条沙石料工厂员工应服从企业领导,严格执行生产任务,保证生产质量。
第六条沙石料工厂员工应保守企业机密信息,不得泄露企业机密信息。
第七条沙石料工厂员工应遵守工作纪律,不得迟到早退,不得擅离职守。
第八条沙石料工厂员工应遵守劳动纪律,不得违反劳动法规,不得私自调休。
第九条沙石料工厂员工应遵守企业规定,不得私自接受礼物,不得参与赌博。
第十条沙石料工厂员工应遵守企业规定,不得擅自使用企业资源,不得滥用企业权力。
第三章安全管理第十一条沙石料工厂应建立健全安全管理制度,加强安全培训,提高员工安全意识。
第十二条沙石料工厂应定期进行安全演练,提高员工应对突发事件的应变能力。
第十三条沙石料工厂应配备完善的安全设施,确保员工生产安全。
第十四条沙石料工厂应加强对危险品的管理,做好危险品的储存和使用。
第十五条沙石料工厂应加强对设备的检修和维护,确保设备安全运行。
第四章纪律处分第十六条沙石料工厂员工如有违反公司规定的行为,应受到相应的纪律处分。
第十七条纪律处分分为警告、记过、记大过、留用察看、开除等。
第十八条纪律处分由企业人事部门负责,相关部门提出意见,经企业领导批准后方可执行。
第五章奖惩制度第十九条沙石料工厂建立健全的奖惩制度,对员工的出色表现应给予奖励。
第二十条对员工违反规定造成损失的,应予以惩罚,甚至追究法律责任。
第二十一条沙石料工厂奖惩制度由企业领导根据实际情况制定,经企业人事部门审核后正式实施。
第六章备忘录第二十二条沙石料工厂规章制度如有需要修改时,应经企业领导批准后方可修改。
修路砂石场管理规章制度第一章总则第一条为规范修路砂石场的管理,保障生产安全,确保工作秩序,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于修路砂石场管理工作,对砂石场内的生产、施工、安全、环保等工作进行规范。
第三条修路砂石场相关人员应严格遵守本规章制度的规定,确保安全生产,遵守法律法规。
第二章管理机构第四条修路砂石场设立管理机构,负责场内生产、施工、安全管理等工作。
第五条管理机构应设置生产、安全、环保等部门,明确各部门职责和工作任务。
第六条管理机构应有专职负责人,负责整个修路砂石场的管理工作。
第三章生产管理第七条修路砂石场生产管理部门应制定生产计划,明确生产目标和生产任务。
第八条生产计划应按照规定时间节点进行生产,并及时调整计划,确保生产进度。
第九条修路砂石场应建立健全的生产记录系统,记录生产过程中的关键数据和信息。
第十条生产过程中,应保证设备正常运转,及时维护和修理设备,确保生产顺利进行。
第四章安全管理第十一条安全管理部门应加强对修路砂石场的安全生产管理,制定相关安全规范和措施。
第十二条修路砂石场应设立安全警示标志,提醒人员注意安全,确保安全生产。
第十三条安全管理部门应定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十四条发生安全事故时,应及时报告有关部门,进行事故处理和调查,做好事故预防工作。
第五章环保管理第十五条修路砂石场环保部门应制定环保措施,减少对环境的影响。
第十六条环保部门应定期进行环境监测,确保环境指标符合国家标准。
第十七条修路砂石场应建立环保意识,做好垃圾分类和处理工作。
第十八条发现环境问题时,应及时报告有关部门,采取措施解决,并进行整改。
第六章其他规定第十九条修路砂石场内禁止吸烟、乱扔垃圾等行为,保持场内环境整洁。
第二十条砂石场内设施设备应定期检查,确保设施设备的正常运转。
第二十一条砂石场内人员应遵守作息制度,确保工作秩序和效率。
第七章处罚规定第二十二条对违反本规章制度的人员,根据情节轻重进行处罚,严重者追究法律责任。
砂石厂安全生产规章制度第一章总则第一条为了保障砂石厂安全生产,保障员工生命财产安全,维护社会稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规章制度。
第二条规章制度适用范围:本规章制度适用于砂石厂内所有生产经营活动。
第三条安全生产方针:安全第一,预防为主,全员参与,持续改进。
第四条安全生产责任制:各级领导干部、安全管理员和全体员工都要履行安全生产管理责任,发现问题及时报告,协助整改。
第五条安全生产监督检查:砂石厂应建立健全安全生产监督检查制度,确保各项安全生产措施落实到位。
第六条安全生产教育培训:组织开展安全生产教育培训,提高员工安全意识和应急处理能力。
第二章安全生产管理第七条安全生产组织机构:砂石厂应设立安全生产委员会,建立安全生产领导小组,并配备专职安全管理员。
第八条安全生产制度建设:建立、完善各项安全生产制度和标准化管理流程,并定期进行评估和修订。
第九条安全生产设施设备:确保砂石厂内生产设施设备符合安全生产要求,定期检查维护保养。
第十条生产作业安全:制定安全作业规程,明确操作程序、风险点和应急措施,严禁违章操作。
第十一条职业危害防护:做好职业危害防护工作,提供必要的个人防护装备,并定期进行健康体检。
第十二条事故应急预案:编制完善事故应急预案,定期进行应急演练,保障员工生命财产安全。
第三章安全生产监督第十三条安全生产检查:定期对工作场所、设备设施、作业环境等进行安全检查,及时发现问题并整改。
第十四条安全生产记录报告:建立健全安全生产记录报告制度,对突发事件、事故原因及处理情况进行记录上报。
第十五条安全生产隐患排查:组织开展安全生产隐患排查,着重查找事故易发点,采取有效措施排除隐患。
第十六条安全生产投诉举报:建立安全生产投诉举报渠道,对员工和社会公众的投诉举报及时处理。
第四章安全生产奖惩第十七条安全生产奖励:对安全生产工作取得显著成效、安全意识强、防范能力高的单位和个人给予表彰奖励。
砂石料生产安全规定一、总则1. 砂石料生产企业应严格按照国家有关法律法规和标准,制定并落实相应的生产安全管理制度,确保生产过程中人员的生命安全和财产安全。
2. 生产企业应设立安全生产管理机构,配备专业安全管理人员,负责安全生产工作的组织、协调和监督。
二、生产设备安全1. 砂石料生产设备应符合国家相关标准,安装在符合土建和安全要求的场地上,并经过专业机械设备安全检测合格后方可投入运行。
2. 生产设备应定期检查、维修和保养,确保设备正常运行和使用安全。
3. 禁止在设备上进行私自改装和修理,如需要更改设备结构或使用条件,应经过专业技术人员评估和批准。
三、生产工艺安全1. 生产企业应严格按照相应生产工艺规范和操作规程,采取必要的安全措施,确保生产过程中的安全和环境保护。
2. 砂石料生产作业场所应保持清洁、整洁,严禁乱堆放和私拉乱接电线及充电器等安全隐患。
3. 原料和成品应分别储存和运输,确保不同种类的材料不发生混淆和交叉受污染。
四、安全防火措施1. 生产企业应建立完善的消防设施,包括消防器材的配置、消防通道的设置和防火墙的建设等,确保及时有效地进行火灾扑救和疏散。
2. 砂石料生产场所应定期进行消防设施的检查和维护,保持其正常可用状态。
3. 厂区内严禁吸烟和乱丢烟蒂,禁止在危险区域内使用明火和高温工具。
五、职工安全培训1. 砂石料生产企业应制定安全培训计划,对新员工进行岗前培训,并定期进行安全教育和技能培训。
2. 砂石料生产企业应组织职工参加相关的安全知识考试,确保职工具备必要的安全生产知识和技能。
3. 确保各岗位员工了解和掌握安全事故的应急处理措施,并进行灭火、急救等基本技能培训。
六、生产场所安全1. 生产场所应保持干燥,避免积水和堆放过高的材料,确保场地的平稳和安全。
2. 生产设备和机械运行时,作业人员应远离设备运行区域,穿戴好个人防护设备,并遵守相关操作规程。
3. 确保危险区域、高空区域、爆破作业区域等设置明显的警示标志和安全防护措施,防止人员误入或发生意外。
土石方工程现场管理制度第一章总则第一条为规范土石方工程现场管理,确保施工安全、质量和进度,提高工程管理水平和效率,制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事土石方工程的现场管理人员,包括工程监理、技术员、施工人员等。
第三条管理人员应严格按照本制度的规定进行操作,不得违反和越权操作。
第四条管理人员在执行本制度过程中有任何疑问或问题,应及时向上级领导汇报,不能私自处理。
第二章现场管理人员的职责和权利第五条现场管理人员应遵守国家相关法律法规,负责现场施工的安全、质量和进度。
第六条管理人员有权对现场施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员具备相关技能和知识。
第七条管理人员有权对现场施工进行监督和检查,发现问题及时处理并报告上级。
第八条管理人员有权对现场设备和材料进行管理和保管,确保设备和材料的安全和有效使用。
第九条管理人员有权对现场环境进行整治和监督,确保施工现场整洁、安全。
第十条管理人员有权向上级领导提出改进建议和意见,促进施工现场的管理和进度。
第三章现场管理人员的行为准则第十一条管理人员应遵守职业操守,不得有违法违规行为。
第十二条管理人员应保守工作秘密,不得将公司机密泄露给外部人员。
第十三条管理人员应服从公司的工作安排,不得私自调动工程进度。
第十四条管理人员应遵守施工现场的相关规定,保障施工人员的安全和权益。
第十五条管理人员应保护现场设备和材料,不得私自挪用和浪费。
第四章现场管理人员的日常工作流程第十六条管理人员应定期检查现场施工安全设施和消防设备,确保设施正常运作。
第十七条管理人员应签订相关施工合同,并进行施工进度和质量检查。
第十八条管理人员应定期组织施工人员进行安全培训和演练,提高员工安全意识。
第十九条管理人员应编制并执行施工计划,确保施工进度和质量。
第二十条管理人员应定期汇报施工进度和质量,及时处理施工中的问题。
第五章现场管理人员的考核和奖惩机制第二十一条公司将定期对现场管理人员进行考核,根据考核结果奖惩。
沙石土方工程安全管理制度一、总则1. 为了加强对沙石土方工程的安全管理,保障工程安全,确保人员生命财产安全,特制定本制度。
2. 本制度适用于所有从事沙石土方工程的施工单位及相关人员。
3. 施工单位应当严格遵守本制度规定,加强对施工安全的管理,保障工程施工安全。
二、安全管理机构1. 每个沙石土方工程施工单位应当设立安全管理机构,负责工程施工安全的管理和监督。
2. 安全管理机构应当由具备相关资质的安全专业人员组成,并配备必要的安全监测设备和工具。
3. 安全管理机构负责制定工程施工安全方案、安全措施及应急预案,并对施工过程中的安全风险进行监控和管理。
三、安全管理制度1. 施工单位应当制定沙石土方工程的安全管理制度,包括施工安全组织管理制度、安全生产责任制度、安全教育培训制度等。
2. 安全管理制度应当明确责任、权利和义务,健全安全管理体系,建立安全管理档案,保障施工安全。
3. 安全管理制度应当根据工程的特点和施工环境进行调整和完善,及时更新和提升。
四、施工人员安全培训1. 所有从事沙石土方工程的施工人员应当接受相关安全培训,掌握施工安全知识和技能。
2. 施工单位应当定期组织安全培训,加强对施工人员的安全教育,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
3. 施工单位应当建立施工人员安全培训档案,定期评估培训效果,并对培训内容进行及时调整和优化。
五、施工现场安全管理1. 施工单位应当对施工现场进行安全评估,制定施工现场安全管理计划,并落实相关安全措施。
2. 施工单位应当设置安全警示标志、安全防护设施及安全通道,确保施工现场通道畅通、设施完善。
3. 施工单位应当建立施工现场安全巡查制度,定期组织安全检查,发现安全隐患及时整改。
六、事故应急处理1. 施工单位应当建立沙石土方工程事故应急预案,明确事故应急组织结构和职责,并定期进行演练。
2. 施工现场应当配备必要的应急救援设备和药品,确保事故发生时能够及时进行救援。
3. 施工单位应当及时报告相关部门和有关单位,协助处理事故,保护现场和证据,并及时对事故原因进行调查和分析。
人工砂石料生产质量控制的措施文章一:人工砂石料生产质量控制的措施一:前言为了保证人工砂石料的生产质量,提高其适用性和可靠性,需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍人工砂石料的生产过程中的质量控制措施。
二:原材料选择1. 砂料选择(1)合理选择砂粒级配,确保砂料的稳定性和均匀性;(2)选择含石粉少的砂料,以减少胶结剂的用量;(3)选择具有良好抗压性、硬度和耐久性的砂料。
2. 石粉选择(1)优先选择石粉颗粒大小适中、细度模数合理的石粉;(2)石粉应具有良好的活性,能够有效增强人工砂石料的强度。
三:配料控制1. 砂料和石粉的比例控制(1)根据所需的强度、密度和透气性等要求,确定砂料和石粉的最佳比例;(2)通过实验和测试,不断优化配比,确保人工砂石料的质量。
2. 控制水胶比(1)合理控制水胶比,使得混合胶浆具有适当的可流动性和塑性;(2)通过试验确定最佳水胶比,保证人工砂石料的强度和稳定性。
四:搅拌和浇筑控制1. 搅拌工艺控制(1)搅拌时间控制在合适的范围内,确保胶浆充分混合;(2)搅拌速度和轴转速控制在合理的范围内,避免过度搅拌引起胶浆的结块和分层。
2. 浇筑工艺控制(1)控制浇筑速度和压实度,避免因过快或过慢导致砂石料的质量下降;(2)合理安排浇筑顺序,保证人工砂石料的均匀性和稳定性。
五:养护措施1. 湿养护根据人工砂石料的特性,采取湿养护措施,保持胶浆的湿润状态,使其充分硬化和成熟。
2. 时间养护根据胶浆的特性和要求,进行适当的时间养护,确保人工砂石料的强度和稳定性。
六:质量检测1. 原材料的检测(1)砂料和石粉的检测,包括颗粒大小、含石粉量、活性等指标的测试;(2)水胶比的检测,确保水胶比控制在合适的范围内。
2. 人工砂石料的检测(1)强度的检测,包括压抗强度、抗拉强度等测试;(2)密度和透气性的检测;(3)耐久性的检测,包括冻融循环试验等。
七:总结通过以上措施的实施,能够有效控制人工砂石料的生产质量,提高其适用性和可靠性。
第1篇第一章总则第一条为加强砂石资源的管理,保障砂石资源的合理开发利用,维护砂石市场秩序,促进砂石产业的健康发展,根据《中华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国矿产资源法实施细则》等相关法律法规,结合本地区实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于本行政区域内砂石资源的开采、运输、加工、销售和使用等各个环节。
第三条砂石资源的管理应当遵循以下原则:(一)保护资源,合理利用;(二)统一规划,分级管理;(三)依法行政,公开透明;(四)节约能源,保护环境。
第二章砂石资源规划第四条砂石资源开发应当纳入地方国民经济和社会发展规划,根据资源禀赋、市场需求和环境承载能力,编制砂石资源开发利用规划。
第五条砂石资源开发利用规划应当包括以下内容:(一)砂石资源的分布、储量和质量;(二)砂石资源的开发利用目标、规模和布局;(三)砂石资源开发利用的技术路线和环境保护措施;(四)砂石资源开发利用的期限和保障措施。
第六条砂石资源开发利用规划应当由县级人民政府组织编制,经上级人民政府批准后实施。
第三章砂石资源开采第七条开采砂石资源应当依法取得采矿许可证。
第八条申请采矿许可证的单位或者个人应当具备以下条件:(一)具有合法的营业执照;(二)具有符合国家规定的技术水平和环境保护措施;(三)具有符合国家规定的安全生产条件;(四)具有符合国家规定的财务状况。
第九条采矿许可证的有效期为五年,期满后需要继续开采的,应当重新申请采矿许可证。
第十条砂石资源开采应当符合以下要求:(一)严格按照批准的采矿许可证确定的矿区范围、开采规模、开采方法进行开采;(二)采用先进的开采技术和设备,提高开采效率,减少资源浪费;(三)加强矿山环境保护,防止水土流失和生态破坏;(四)建立健全安全生产制度,确保矿山安全生产。
第十一条砂石资源开采企业应当定期向县级人民政府自然资源主管部门报送开采情况,接受监督检查。
第四章砂石资源运输第十二条砂石资源运输应当遵守以下规定:(一)运输车辆应当符合国家规定的技术标准和安全要求;(二)运输车辆应当携带有效的运输许可证;(三)运输过程中应当采取有效措施,防止砂石散落、污染环境;(四)运输路线应当避开居民区、学校、医院等敏感区域。
机制沙石场安全规章制度第一章总则第一条为了保障机制沙石场的安全生产,确保职工的生命和财产安全,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机制沙石场内所有员工,包括管理人员、作业人员等。
第三条机制沙石场应当符合国家相关安全生产法律法规标准,建立健全安全管理制度,加强安全生产宣传教育,提高职工安全生产意识。
第四条机制沙石场应当定期组织安全生产检查,发现并及时纠正安全隐患,防止事故发生。
第五条机制沙石场应当建立完善应急预案,定期组织演练,提高应急处置能力。
第六条机制沙石场应当配备完善的安全设施,保证职工的安全生产。
第七条机制沙石场应当制定岗位责任制度,明确各岗位职责,严格管理。
第八条机制沙石场应当建立安全生产档案,定期更新,记录安全生产情况。
第九条机制沙石场应当定期组织安全生产培训,提高职工安全生产意识和技能。
第十条机制沙石场应当建立安全奖惩制度,激励安全生产表现优秀的职工,惩罚违反安全规定的人员。
第十一条机制沙石场应当定期组织安全生产综合检查,确保安全生产工作的顺利开展。
第二章安全管理第一条机制沙石场应当设立安全管理部门,负责安全生产工作。
第二条安全管理部门应当定期组织安全培训,提高职工安全意识。
第三条安全管理部门应当建立安全生产档案,纪录安全生产情况。
第四条安全管理部门应当组织制定安全生产计划,制定安全目标。
第五条安全管理部门应当建立安全生产考核制度,定期检查各部门的安全生产工作。
第六条安全管理部门应当对职工进行安全教育和培训,提高职工安全技能。
第七条安全管理部门应当定期组织消防演练,提高职工应急处置能力。
第八条安全管理部门应当配备完善的安全设施,确保职工安全生产。
第九条安全管理部门应当定期组织安全生产综合检查,及时发现并整改隐患。
第十条安全管理部门应当建立安全奖惩制度,激励安全生产表现优秀的职工。
第三章生产管理第一条机制沙石场应当制定生产作业规程,明确作业流程和责任。
第二条机制沙石场应当配备完善的生产设备,确保生产过程安全。
砂石厂项目管理规章制度第一章总则第一条为规范砂石厂项目管理,保障生产安全和质量,提高生产效率,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于砂石厂生产管理工作,具体责任划分按照实际情况对砂石厂生产管理工作进行管理。
第三条砂石厂项目管理规章制度的内容包括生产安全、质量管理、环境保护、设备维护保养、人员考勤管理等方面。
第四条砂石厂项目管理规章制度的制定和实施应遵守有关法律法规及公司规定。
第五条砂石厂项目管理规章制度应当及时修订和完善,做到科学合理。
第二章生产安全管理第六条砂石厂生产过程中,严格执行生产安全操作规程,禁止违章操作。
第七条砂石厂负责人应当建立健全生产安全管理责任制,明确各部门、各岗位的生产安全管理职责。
第八条砂石厂应当定期组织安全生产检查,发现隐患及时整改。
第九条砂石厂应当配备齐全的消防设备,并定期进行防火演练。
第十条砂石厂应当建立健全事故应急预案,保障员工生命财产安全。
第三章质量管理第十一条砂石厂应当遵守国家相关标准,确保产品质量达标。
第十二条砂石厂应当建立健全质量管理体系,明确质量管理责任,并进行有效实施。
第十三条砂石厂应当加强原材料检验,确保产品质量。
第十四条砂石厂应当加强生产过程质量管控,及时发现并解决质量问题。
第十五条砂石厂应当建立质量追溯体系,对产品的质量进行追溯处理。
第四章环境保护第十六条砂石厂应当遵守环保法规,做好环境保护工作。
第十七条砂石厂应当建立健全环保管理制度,制定环保工作计划。
第十八条砂石厂应当加强污水、废气处理设施的维护管理,确保环境污染物排放符合国家标准。
第十九条砂石厂应当加强固体废物处理,做到分类储存、定期清理。
第二十条砂石厂应当积极进行环境验收,保证环保工作合格。
第五章设备维护保养第二十一条砂石厂应当建立设备维护台账,做好设备保养维护工作。
第二十二条砂石厂应当对设备进行定期检查、维护,发现问题及时修理。
第六章人员考勤管理第二十三条砂石厂应当建立健全人员考勤制度,明确考勤要求。
砂石公司安全管理制度一、总则为提高本公司的安全生产管理水平,预防和减少生产安全事故,保护员工生命安全与身体健康,根据国家有关法律法规,结合本公司的实际情况,特制定本安全管理制度。
二、安全管理责任1. 公司总经理对公司的安全生产工作负总责,确保安全生产所需的资金投入,并督促、检查安全生产工作的实施情况。
2. 设立安全生产管理机构,配备专职安全管理人员,负责日常的安全生产监督、检查工作。
3. 各部门负责人对本部门的安全生产工作负责,落实安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
三、安全生产规范1. 制定详细的操作规程和作业指导书,确保每项作业都有明确的安全操作标准。
2. 对生产设备定期进行安全检查和维护,确保设备处于良好的工作状态,消除安全隐患。
3. 加强现场管理,严禁违章指挥和违规操作,确保作业环境整洁有序。
四、安全教育与培训1. 新员工入职前必须接受安全教育培训,并通过考核后方可上岗。
2. 定期组织全体员工进行安全知识更新教育和应急演练,增强员工的安全意识和应急处理能力。
3. 对于特殊工种的员工,应提供专门的技能培训和安全教育。
五、事故隐患排查与治理1. 建立健全事故隐患排查制度,定期组织安全生产大检查,及时发现并消除各类安全隐患。
2. 鼓励员工参与安全隐患的上报,并对上报的隐患及时进行处理。
3. 对于重大危险源,要实施重点监控和管理,确保风险可控。
六、应急管理1. 制定应急预案,明确应对各类突发事件的组织架构、职责分工及应急措施。
2. 配备必要的应急救援器材和设备,定期进行检查和维护。
3. 开展定期的应急演练活动,提升全员的应急处置能力。
七、安全考核与奖惩1. 建立安全生产考核制度,将安全生产目标纳入年度工作计划和绩效考核体系。
2. 对于安全生产工作表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
3. 对于违反安全生产规定的行为,视情节轻重给予相应的处罚。
机制砂生产安全规章制度第一章总则第一条为加强机制砂生产企业安全管理,降低生产安全风险,保障生产人员生命财产安全,制订本规章制度。
第二条本规章适用于机制砂生产企业的生产安全管理。
第三条机制砂生产企业应当建立健全安全管理体系,确保安全生产。
第四条机制砂生产企业应当加强安全生产宣传教育,提高生产人员的安全意识。
第五条机制砂生产企业应当建立健全责任制度,明确安全生产责任。
第六条机制砂生产企业应当配备完善的安全生产设施设备,确保生产安全。
第七条机制砂生产企业应当进行定期安全检查,及时发现并消除安全隐患。
第八条机制砂生产企业应当建立事故应急预案,确保安全应急处置能力。
第二章安全管理第九条机制砂生产企业应当成立安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员。
第十条机制砂生产企业应当建立安全生产台账,记录事故隐患排查、整改情况等。
第十一条机制砂生产企业应当定期组织安全培训,提高生产人员安全意识和操作技能。
第十二条机制砂生产企业应当建立安全生产巡查制度,及时发现并处理安全隐患。
第十三条机制砂生产企业应当配备必要的个人防护用品,确保生产人员的安全。
第十四条机制砂生产企业应当建立安全生产奖惩制度,激励安全生产表现优秀的员工。
第三章生产安全第十五条机制砂生产企业应当建立健全生产工艺流程,规范生产操作。
第十六条机制砂生产企业应当保证原材料质量,避免安全隐患。
第十七条机制砂生产企业应当对生产设备定期检查维护,确保设备安全运行。
第十八条机制砂生产企业应当建立生产事故预防机制,加强事故隐患排查。
第十九条机制砂生产企业应当建立应急物资保障系统,确保事故应急物资储备充足。
第二十条机制砂生产企业应当建立安全生产标准化管理,确保生产的安全稳定。
第四章安全生产监督第二十一条机制砂生产企业应当遵守国家相关安全生产法律法规,接受政府安全监督。
第二十二条机制砂生产企业应当定期提交安全生产报告,接受政府的安全生产监督检查。
第二十三条机制砂生产企业应当与相关部门保持密切联系,共同维护生产安全。
砂石场规章制度规定最新第一章总则第一条为规范砂石场的生产经营活动,维护生产秩序,保障员工的合法权益,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于砂石场及其所有员工,具有法律效力。
第三条砂石场应当严格遵守国家有关矿产资源开发利用的法律法规,保护环境,不得违法违规开采矿石。
第四条砂石场应当严格遵守职业健康安全法律法规,保障员工的生命安全和身体健康。
第五条砂石场应当加强生产管理,提高生产效率,确保产品质量,为社会和客户提供优质的矿石产品。
第六条砂石场应当建立健全自己的管理制度,明确责任分工,加强内部监督,防止腐败现象的发生。
第七条砂石场应当加强员工的培训和教育,提高员工的业务水平和素质,增强团队合作意识。
第二章生产管理规定第八条砂石场应当建立完善的生产管理体系,明确生产目标和任务,合理安排生产计划。
第九条砂石场应当加强设备维护保养,定期检查设备运行情况,确保设备的正常使用。
第十条砂石场应当提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,提升市场竞争力。
第十一条砂石场应当加强原材料的管理,确保原材料的供应和质量,及时安排生产计划。
第十二条砂石场应当加强安全生产管理,建立健全安全生产责任制度,加强安全教育培训,确保员工的生命安全和身体健康。
第三章财务管理规定第十三条砂石场应当建立完善的财务管理体系,做好财务结账工作,确保财务数据的真实可靠。
第十四条砂石场应当加强成本控制管理,提高经营效益,减少浪费,提高利润率。
第十五条砂石场应当加强资金管理,合理安排资金运作,确保生产经营的正常进行。
第十六条砂石场应当加强税务管理,按照规定缴纳税款,遵守税法,维护正常纳税秩序。
第四章人力资源管理规定第十七条砂石场应当建立完善的人力资源管理体系,制定人力资源规划,合理配置人力资源。
第十八条砂石场应当加强人才引进和培养,给予员工晋升机会,激发员工的工作激情。
第十九条砂石场应当加强员工福利保障,提供良好的工作环境和福利待遇,关爱员工的身心健康。
市场监管局对砂石行业规范及对来料加工的整治作简要介绍篇一、市场监管局对砂石行业规范1、由市水大队和属地乡镇街道、水上公安、海事。
港航箸部门人员组成采少现场监管大队,负责内销采区采砂监管工作。
有采秒船必须在监管人员安排下向运砂船输送砂石,不得拒绝装运或另行收费。
2、内销采区按照“五定”要求进行砂石开采。
上午八点挂牌开采,下午六点收牌停采,开采期满或达到开采总量后停采。
3、内销采区中标经营公司、采砂船主必须严格按照采运管理单供砂,砂石价格不得突破合同规定的价格吨含采秒船开采费由内销采区公司自行承担,不向外销运砂船供应销售砂石。
篇二、对来料加工的整治作简要介绍随着国内建筑行业的发展,推动了砂石加工行业的发展,砂石加工行业发展迅速,我们砂石设备生产厂家就国内目前常见的系统工艺进行分析。
该工艺的突出特点是在整个系统加工过程均不加水并在整个与制砂有关的环节中均采取遮挡防雨措施,同时皮带机机头处采用合金橡胶清扫器,增加石粉回收。
用该工艺生产出的人工砂石骨料不仅产量高、质量好,而且用此工艺生产的人工砂石粉含量高,拌制的混凝土可碾性好,可减少了胶凝材料的用量,降低了生产成本。
全干法生产不会产生水污染,适宜岩性较硬岩的岩石。
缺点是易造成一定的粉尘污染。
按照“一厂一专班”原则,每个砂石厂成立一个工作组,全面负责督促指导企业规范生产,完善各项环保设施。
实时监管,要求各企业安装了视频监控,超限超载车辆不得出厂,厂区内完成篷布覆盖防止抛洒滴漏。
加强扬尘管控,及时对原料和成品料进行了覆盖,在生产过程中启用喷淋设施和雾炮机等环保设施,砂石运输车辆在厂区内完成篷布覆盖,车辆经冲洗后方可出厂。
同时每日安排洒水车辆对厂内外道路进行清扫、洒水降尘处理。
减少噪音污染,实行密闭车间化生产,合理安排生产作业时间,有序和错时放行进出车辆,减少噪音污染和道路通行压力。
采砂工程管理制度一、总则1.1 为规范和加强采砂工程管理,保护水资源和生态环境,制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于我单位从事采砂工程的全过程管理。
1.3 本管理制度由项目经理负责具体执行,各部门配合、协同办理。
二、组织架构2.1 项目经理:负责全面指导、管理和协调采砂工程的各项工作。
2.2 技术部门:负责采砂工程的技术规划、设计、施工过程中的技术指导和监督。
2.3 安全部门:负责采砂工程的安全管理,确保施工期间安全生产。
2.4 资产部门:负责采砂工程的资产管理,包括设备、材料等的统一管理。
2.5 监理单位:独立第三方监理单位对采砂工程进度、质量进行监督和检查。
2.6 质检部门:负责对采砂工程质量进行全面监督和检查。
三、工程前期3.1 项目立项:根据需求和规划确定采砂工程项目,并制定详细的工作方案。
3.2 工程测量:对项目区域进行详细的测量和勘察,确定施工范围及工艺方案。
3.3 环境评估:进行环境影响评价,评估采砂工程对环境的影响及可能带来的风险。
3.4 设计编制:根据勘察结果和工程要求,编制详细的施工设计方案。
四、施工阶段4.1 施工准备:组织人员、设备、材料到位,进行施工现场的准备工作。
4.2 施工管理:根据设计方案,严格按照施工顺序和要求进行施工。
4.3 安全生产:加强施工现场的安全管理,确保施工过程中的工人安全。
4.4 环保措施:按照环境评估要求,采取相应的环保措施,保护周围生态环境。
4.5 质量监督:质检部门对施工过程中的质量进行全面监督和检查。
五、竣工阶段5.1 完工验收:竣工后进行全面验收,确保施工结果符合要求。
5.2 资产管理:对施工完成后的设备、材料进行合理管理和保养。
5.3 现场清理:进行施工现场的清理工作,确保环境干净整洁。
5.4 形成档案:对采砂工程的全过程进行档案记录,以备查阅。
六、总则6.1 本管理制度为我单位在进行采砂工程时的基础工作,相关人员应认真遵守。
6.2 对违反本管理制度的行为,将依据公司规章制度进行处理。
人工运材料安全注意事项1、新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。
2、在从事装卸、搬运和辅助作业前必须熟悉作业内容、作业环境,对使用的工具要进行检修,不牢固者不得使用;作业时必须执行技术交底,服从带班人员指挥。
3、配合其他专业工种人员作业时,必须服从该专业工种人员的指挥。
4、作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,施工现场不得穿拖鞋。
5、作业时必须遵守劳动纪律。
不得擅自动用各种机电设备。
6、作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽1m,且不小于1.5m,便桥两侧必须设护栏和挡脚板。
7、穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。
8、用架子车装运材料,应两人以上操作,保持架子车平稳,拐弯示意,车上不得乘人。
9、使用手推车运输材料时,必须平稳,掌握中心,不得猛跑或撒把馏车;在平地上前后车间距不得小于2m。
下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但不得小于10m。
10、跟随汽车、拖拉机运料的人员,车辆未停稳不得下车。
装卸材料时严禁抛掷,应按次序码放整齐,随车运料人员不得坐在物料前方。
车倒退时,指挥人员应站在槽帮的侧面,并且与车辆保持一定距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。
11、装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时,必须严格按照规定的安全技术交底措施执行。
装卸时必须轻拿轻放,不得互相碰撞或扔掷等剧烈震动。
作业人员应按照要求正确穿戴防护用品,严禁吸烟。
12、休息时不得钻到车辆下休息。
13、装卸材料应轻搬稳放,不得乱抛乱扔。
运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐,不得倾倒卸车。
从料垛取料时,应自上而下阶梯状分层拿取。
14、槽边卸料时,前方、槽下不得有人。
车轮应挡掩,严禁猛推和撒把倒料。
卸土方和砂石等颗粒材料时,应待车挡板打开后方可扬把卸料。
15、地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1.5m。
架子上码砖、砌块、模板不超过3层。
16、不得把材料堆放在槽、坑、沟边口1m范围内。
人工砂石现场安全管理
摘要:通过对人工砂石主要加工方式的深入了解,对人工在砂石现场进行砂石作业有可能出现的各类安全问题进行详细的描述,并对有可能在砂石现场产生的各类安全问题提出物理、技术、经济等三种方法的预防措施,以研究人工砂石现场的安全管理。
关键字:现场人工砂石安全管理两种
将砂与石子充分混合成为混凝土,其中的砂与石子称为骨料,是建筑工程中的最主要组成材料,砂石在混凝土中比例为75% 左右,作用便是混凝土骨架的构成,同时可以对水泥石体积变形起到抑制的作用。
因此砂石骨料在对混凝土的应用上不仅有技术上作用,同时还具有一定经济意义。
而人工砂石生产工艺就是目前大多数建筑公司首选的砂石生产工艺。
但对相当一部分工程来说,因为受到前期料场得勘察工作深度、工程投资、施工队伍得技术以及管理水平等等条件的限制以及因素影响,特别是人工砂石现场的安全管理方面,以及对人工砂石的设备选型配置不合理、加工系统工艺设计的重视不够,在人工砂石系统运行后工程方管理不善会直接导致工程在建设过程中,无法顺利的进行,直接给工程带来隐患。
一、人工砂石的主要加工方式
目前在我国,人工砂石的加工方式主要是有干法以及湿法两种。
在两种提取方法中,干法砂石的生产方式虽然成品砂石粉的含量相对较高,同时不会产生大量废水,但同时此种方式产生粉尘量较大,容易直接影响到具体工作人员身体健康方面的问题。
而湿法人工砂石的生产工艺在南方以及水资源较为丰富地区采用的相对较多。
目前我国水资源相对紧缺,因此人工砂石大多是采取干法人工砂石的生产,干法生产工艺具体内容以及优缺点:
干法人工砂石的生产工艺发展历史虽然较短,但对于我国北方的干旱少雨、冬季的寒冷结冰地区,以及我国南方小部分水资源相对较少的地区是十分适用的。
在我国的北方土地长时间干旱少雨,造成砂石中水分的含量较少,同时泥土的含量相对少而且干燥不产生粘结,十分易于进行筛分以及选除的工作。
与此同时,我过的北方水资源紧缺,水价相对较高。
所以干法人工砂石料的生产工艺十分适合在我国的北方以及水资源相对缺少地区进行推广以及应用。
干法人工生产砂石具备以下4个优点:
(1) 节约我国宝贵的同时也是极其有限的水资源;
(2) 通过干法人工砂石制造方法生产的骨料,其人工砂的水分含量极低(一般都低于总量的2%),干法人工砂石生产工艺师不需要像湿法砂石生产工艺配置相应的脱水装置,但成品砂必须是要经过48小时的自然堆放风干后才可以进行正常的使用。
湿法会直接导致成品砂库容的减少,而干法在寒冷的季节也不会出现冻结的情况,是可以进行全年连续不间断生产的;
(3) 干法生产砂石的过程中极少或者直接可以不使用水,大大减少湿法生产砂石过程中的提水、污水处理等工序,同时干法人工生产砂石的生产场地教小,投资也就相对少,直接操作的管理人员少,比较方便进行集中的操作控制,可高效的实现人工砂石现场的自动化管理。
同时干法生产砂石的运行费用十分低。
而因为原料中的水分含量十分低,对筛分十分的有利,成砂率高;
(4) 由于干法生产砂石可以不使用或者是少量的使用水资源,因此可以不受干旱以及寒冷季节影响,保证砂石的全年连续生产不停歇;
二、人工砂石现场的安全隐患
在人工砂石现场,会产生大量的石粉,而石粉产生以及生产回收等工艺是与人工砂石的加工方式有着密切的关系的,在工作人员的工作期间,如没有做好相应的防护措施,极易对人工砂石工人造成肺部以及咽喉部的病症,对人体可以造成一定程度的损害,不适合工作人员进行长期而连贯的砂石作业。
而在具体的人工砂石生产现场,常常需要采取爆破的方法对边坡进行相应的开挖,这个时候必须要由专业的施工以及爆破专业的监理工程师进行相应的技术指导以及审查等等,因为在爆破的过程中,一个简单的孔网参数以及装药的联网情况如果出现了细小的偏差,往往会出现严重的后果,如因为飞溅的石子造成工人的损伤,或者过大的爆破范围,影响了工程的整体施工,爆破毕竟是伤害较大的施工方式,这道工序不能够出现任何的差错。
同时,在人工砂石现场,往往堆放着大量的没有及时运出的砂石料,因此结合具体砂石企业的生产经营以及管理实际情况,探索出一套不仅具有总体的管理作用以及指导意义,同时又可以符合砂石企业进行生产经营、管理实际、具有自身个性化特点设备物资的管理体系、方案,是目前摆在所有人工砂石的生产企业中设备物资的管理人员面前一个十分紧迫同时十分重要的任务。
如何加强人工砂石现场的安全管理
物理措施:
在进行干法人工砂石生产的工作期间,工作人员必须佩带必要的防护措施,如口罩、手套等等,特别是要着重保护工人的呼吸系统,以免呼吸道出现不必要的损伤,适当的补充在工作环境中失去的水分,注意工作时间,强度,分班工作,以达到最佳的工作效果。
技术措施:
在人工砂石开采现场,进行边坡的开挖前,必须由专业的施工以及爆破专业的监理工程师对人工砂石生产现场的爆破设计进行最终的审查并同时在爆破施工的整体过程中对孔网参数以及装药联网的情况进行相应的;在进行爆破之后,由专业的地质工程师以及爆破工程师对现场爆破的效果以及边坡的成形进行相应的界定,在将边坡危石以及松动的石块完全清理后,与此同时,监理工程师必须对边坡实地进行对应的地质编录,并提出自身对边坡进行支护工序的详细处理意见,同时在整体的施工过程中必须由施工组监理工程师来负责排水施工、边坡的支护等各工序的具体质量控制。
经济措施:
在人工砂石现场,监理工程师必须要严格按照合同的条款以及工程的设计要求对相应的边坡进行开挖成形进行,同时严格的履行自身监理责任,在监督过程中,对严重超出合同允许的范围超欠挖情况必须要按合同的具体要求来执行,如出现欠挖的部分要按照设计要求重新开挖到位,而出现超挖部位则需要根据具体的地质情况来计算是否计入工程总量之中,如因为超欠挖的情况造成的整体工程中的局部出现失稳情况,必须要责成施工单位出面承担所有超欠挖地方的处理费用。
对与边坡类支护工程的项目,必须在进行验收合格之后才能够计量并结算,否则将对相关人员进行较为严厉的经济处罚。
具体可制定以下的方案来进行具体的实施操作:检查并督促具体施工单位迅速的建立并健全工程的安全管理方面工作体系以及具体的安全制度;严格的审查并批准施工单位针对在工程正常施工中有可能造成的重大安全问题制定对应的安全技术支持措施以及相关的工程防护措施;对在具体的施工生产中存在的安全薄弱环节必须要时常的进行常规性、突然性的检查,对在检查中发现的违反工程安全生产相关规定的行为进行限时整改;同时定期对人工砂石的工作现场组织相对应的安全生产检查,并同时参加对相关安全事故调查分析,以及审查工程施工单位安全事故方面的报告以及安全报表,并监督工程施工单位对自身发生的安全事故的处理结果是否符合制定的相关规定。
四、小结
通过对人工砂石主要加工方式的深入了解,对人工在砂石现场进行砂石作业有可能出现的各类安全问题进行详细的描述,并对有可能在砂石现场产生的各类安全问题提出物理、技术、经济等三种方法的预防措施,以研究人工砂石现场的安全管理。
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