钢丝绳技术参数1
技术参数1
钢丝绳6×37
[用途]各种起重、提升和牵引设备。
绳6×37股（1+6+12+18）绳纤维芯
起重用具——钢丝绳（一）
一、钢丝绳的用途及构造
钢丝绳是起重机械的重要零件之一。它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点,因而广泛用于起重机的起升机构、变幅机构、索引机构,也可用于回转机构。它还用作捆绑物件的司索绳、桅杆起重机的张紧绳、缆索起重机和架重空道的承载索等。
钢丝绳要求很高的强度和韧性,常采用含碳量0.5%~0.8%的优质碳素钢制造。根据钢丝韧性(即允许弯折的次数),将钢丝分为三级:特级,用于载客电梯;Ⅰ级,用于一般起重机;Ⅱ级,用作司索绳、张紧绳等次要场合。为了防止腐蚀,也将钢丝表面镀锌。
钢丝绳由一定数量的钢丝和绳芯经过捻制而成。首先将钢丝捻成股,然后将若干股围绕着绳芯制成绳。钢丝是钢丝绳的基本强度单元。起重机用钢丝的强度一般为1470~ 1770 MPa之间。绳芯是被绳股所缠绕的挠性芯棒,起到支撑和固定绳股的作用,并可以储存润滑油,增加钢丝绳的挠度。
根据适用的场合不同,绳芯分为以下几种:
①金属芯——用软钢丝制成,可耐高温并能承受较大的挤压应力,绕性较差,适用于高温或多层缠绕的场合。
②有机芯——通常用浸透润滑油的麻绳制成,亦有采用棉芯的。有机芯易燃,不能用于高温场合。
③石棉芯——用石棉绳制成,可耐高温。
二、钢丝绳的分类
1. 根据钢丝绳捻绕的次数分类
(1) 单绕绳
截面(图1)由若干断面相同或不同的钢丝一次捻制而成。由圆形断面的钢丝捻绕成的钢丝绳僵性大,绕性差,易松散,不宜用作起重绳。可用作张紧绳和承载绳,其他场合也采用。
图1.单绕绳
(2) 双绕绳
截面(图2)先由钢丝绕成股,再由股绕成绳。双绕绳挠性好,制造也不复杂,起重机上广泛采用。
图2.双绕绳
(3) 三绕绳
把双绕绳作为股,再用这种股绕成绳。三绕绳的挠性最好,但制造复杂,一般外层钢丝较细,易磨损断裂,不耐用,故起重机上不采用。
2．根据股中相邻二层钢丝的接触面状态分类
(1) 点接触钢丝绳
如图3,绳股中各层钢丝直径相同,每层钢丝的螺旋升角近似相等。为了使各层钢丝有稳定的位置,内外各层钢丝的捻距不同,互相交叉,在交叉点上接触。这种钢丝绳在反复弯曲时钢丝容易磨损折断。
(2) 线接触钢丝绳
这种钢丝绳股中的钢丝直径不同,但每层钢丝的节距相同,外层钢丝位于内层钢丝的沟槽中, 内外钢丝的接触形成一条螺旋线。线接触钢丝间接触应力小、磨损小、钢丝绳寿命长;钢丝之间相互滑动容易,改善了钢丝绳挠性;钢丝绳有可能选用较小的直径,从而可以选用较小的卷筒、滑轮、减速器 , 以减小起升机构的尺寸与重量。由于这一系列的优点 , 现在的起重机已用线接触钢丝绳代替过去常用的普通点接触钢丝绳。这种钢丝绳按绳股断面的结构可分三种:
外粗型(X- T型,图2b)又称西尔型(X型)。股中间一层钢丝的直径相同,不同层钢丝的直径不同,内层细,外层粗,钢丝绳耐磨,挠性稍差。
粗细型(X-Y型,图2c)又称瓦林吞型(W型)。外层采用粗、细两种钢丝,粗钢丝位于内层铜丝的沟槽中,细钢丝位于粗钢丝之间。这种钢丝绳断面填充率高,挠性好,承载能力大,是起重机常用的钢丝绳。
密集型 (X-C型,图2d) 又称填充型(T型)。在股中外层钢丝形成的沟槽中,填充细钢丝,断面填充率更高,承载能力大 , 挠性好。
(3)面接触钢丝绳
面接触钢丝绳在捻绕后,相邻钢丝形成接触面,所用钢丝首先制成异形截面(如梯形、S形等),其优点与线接触钢丝绳比更显著。缺点是制造工艺复杂,在起重机上较少采用。
3.根据钢丝绳捻绕的方向分类
图3.钢丝绳的绕向
(1) 顺绕绳
如图3c所示,由钢丝绕成股和由股绕成绳的绕向相同。它的挠性好、寿命长,但有强烈的扭转趋势,容易自行松散、打结。适用于有刚性导轨和经常保持张紧的地方,不宜用作起重绳。
(2) 交绕绳
如图3b、d所示,由钢丝捻成股的捻制螺旋方向与由股捻成绳的方向相反。外观上钢丝基本顺着绳的轴线方向。这种钢丝绳股与绳的扭转趋势互相抵消,起吊重物时不易扭转和松散, 因而被广泛用作起重绳。但存在股间外层钢丝接触不良、易磨损、寿命短、挠性较差等缺点。
(3) 混绕绳
如图3e所示,这种钢丝绳是由两种相反绕向的股捻制而成的。其性能介于顺绕、交绕绳之间。由于制造工艺复杂,很少采用。
4. 按钢丝绳的绕向分类
(1) 分右绕绳
如图3c、d, 把钢丝绳立起来观看,绳股的捻制螺旋方向,是由左侧开始向右上方伸展。
(2) 左绕绳
如图3a、b, 绳股捻制螺旋方向是由右侧开始向左上方伸展。
5.按钢丝绳中股的数目分类
有4股绳、6股绳、8股绳和18股绳等。外层股的数目愈多,钢丝绳与滑轮、卷筒槽接触的情况愈好,使用寿命愈长。目前,起重机上大多采用6股的钢丝绳。
三、钢丝绳的标记方法
按圆股钢丝绳的规定,钢丝绳的标记采用九段式:
例如,钢丝绳“6×19-15.0-1550 -Ⅰ -镀-右同”,表示以公称抗拉强度1550 MPa、Ⅰ号镀辞钢丝制成的直径为15.0mm、右同向绕6股、每股19丝的点接触结构的钢丝绳。
四、钢丝绳的选择与使用
(1)尽可能选用较大的卷筒和滑轮直径D。如D≥ 35d(d为钢丝绳直径),则钢丝绳使用寿命可延长很多。
(2)卷筒和滑轮的材料硬度对钢丝绳寿命有影响，比较起来,坊铸铁较铸钢有利。
(3) 应当尽量减少钢丝绳的弯曲次数,即不要使钢丝绳通过太多的滑轮。
(4) 为提高钢丝绳的使用寿命,应尽量选用线接触钢丝绳,不宜选用点接触钢丝绳。
(5) 选用钢丝绳的强度不宜过高,一般不宜超过 1770 MPa。
(6) 钢丝绳在卷筒上,应能按顺序整齐排列。
(7) 载荷由多根钢丝绳支承时,应设有使每根钢丝绳均衡受力的装置。
(8) 起升机构和变幅机构,不得使用编结接长的钢丝绳。使用其他方法接长钢丝绳时,
必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的 90%。
(9) 起升高度较大的起重机,宜采用不旋转、无松散倾向的钢丝绳。采用其他钢丝绳
时,应有防止钢丝绳和吊具旋转的装置或措施。
(10) 当吊钩外于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上缠绕圈数,除去固定绳尾的圈数,
必须不少于规定的各类安全圈。
(11) 吊运熔化或炽热金属的铜丝绳,应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳。
(12) 钢丝绳端部固定连接的安全要求:
①用绳卡连接时,应满足表1的要求,同时应保证连接强度不小于钢丝绳破断拉力的 85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边,间距不小于钢丝绳直径的6倍。
表1.用绳卡连接时的安全要求
②用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。
③用锉形套浇铸法连接时,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
④用铝合金套压缩法连接时,应以可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴
合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
(13)钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲;安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其他物体上,防止划、磨、碾压和过度弯曲。
(14)钢丝绳应保持良好的润滑状态。所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观
检查。润滑时应特别注意不要漏过不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳。
使用中的钢丝绳每月至少要润滑两次,润滑剂不宜用润滑脂,最好用钢丝绳油,亦可用中等浓度的机油。润滑前,要先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的污物,并用煤油清洗,然后用加热至 80℃以上的润滑油蘸浸钢丝绳,使润滑油浸到绳芯。
(15) 对日常使用的钢丝绳应每天检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查,并
作出安全性的判断。
五、起重用捆绑和起吊绳的安全要求
捆绑和起吊钢丝绳由于直接与起吊或搬运的物件相接触,因此磨损特别严重,受力情况更
为复杂,所以安全系数要取得更大一些,一般取10。
在起重作业中,若只用一根钢丝绳作为起吊绳起吊长形货物时,即使起吊绳选得很粗往往
因为起吊的货物处于不稳定状态而使人们感到很不安全,这样货物很容易在吊运过程中失去平衡而倾翻或坠落造成事故。因此,只有在吊运有固定钩扣的小型物件和小型马达等用一根起吊绳外,都使用两根或两根以上起吊钢丝绳吊运货物,而且尽量使货物的重心恰好在两根起吊绳中间,使货物平稳安全吊运。虽然两根或两根以上起吊绳能平稳起吊货物,但是,当捆绑绳与铅直线有夹角时,则该夹角直接影响着捆绑钢丝绳的张力,而且夹角越大,张力也愈大,所以在捆绑钢丝绳不变时,所能允许的起重能力,也随着夹角的增大而减小。两根钢丝绳之间的夹角不同时,钢丝绳起吊总量降低值。详见表2。
表2.钢丝绳起吊总量降低值
从表2中可以看出,夹角口越小,就越能充分利用钢丝绳的承载能力。但夹角过小,捆绑绳的高度就大,工作不方便,且货物不稳定。夹角α过大,则钢丝绳张力过大,不安全。一般用两根钢丝绳起吊时,其夹角在60°~ 90°之间时被认为是理想的。
钢丝绳的规格与参数 一、谈一下钢丝绳生产所用的钢丝原材料 钢丝就是钢丝绳最根本的原材料，钢丝性能的好坏从根本上影响着钢丝绳质量的好坏，所以，不管你的钢丝绳技术和钢丝绳生产工艺如何，原材料过不了关，那后续工作做得再好也不能弥补这道坎！ 钢丝绳原材料一般都是选用优硬线，有时也叫盘条或者盘元，而不是一般的普线或者高线什么的。有的普高线是用来生产铁丝的，这和钢丝的性质不一样。铁丝较软，钢丝较硬，生产铁丝原材料一般是Q195或者Q235之类的，而生产钢丝一般都要用到高碳钢，钢号多数集中在45#-85#之间。 钢丝绳生产中的钢丝直径一般从0.2mm-5mm，使用最多的是0.2mm-3mm，制绳钢丝抗拉强度从1470MPa-1960MPa，使用最多的是1570-1770MPa，制绳钢丝表面分镀锌、光面和不锈钢这几类，无非就是光面钢丝绳，镀锌钢丝绳，不锈钢钢丝绳。 二、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用
麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢丝绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。 三、钢丝绳的规格参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表1和表2。 表1 钢丝绳的破断拉力
钢丝绳技术参数1 技术参数1
钢丝绳6×37
[用途]各种起重、提升和牵引设备。 绳6×37股（1+6+12+18）绳纤维芯 起重用具——钢丝绳（一） 一、钢丝绳的用途及构造 钢丝绳是起重机械的重要零件之一。它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点,因而广泛用于起重机的起升机构、变幅机构、索引机构,也可用于回转机构。它还用作捆绑物件的司索绳、桅杆起重机的张紧绳、缆索起重机和架重空道的承载索等。 钢丝绳要求很高的强度和韧性,常采用含碳量0.5%~0.8%的优质碳素钢制造。根据钢丝韧性(即允许弯折的次数),将钢丝分为三级:特级,用于载客电梯;Ⅰ级,用于一般起重机;Ⅱ级,用作司索绳、张紧绳等次要场合。为了防止腐蚀,也将钢丝表面镀锌。 钢丝绳由一定数量的钢丝和绳芯经过捻制而成。首先将钢丝捻成股,然后将若干股围绕着绳芯制成绳。钢丝是钢丝绳的基本强度单元。起重机用钢丝的强度一般为1470~ 1770 MPa之间。绳芯是被绳股所缠绕的挠性芯棒,起到支撑和固定绳股的作用,并可以储存润滑油,增加钢丝绳的挠度。 根据适用的场合不同,绳芯分为以下几种: ①金属芯——用软钢丝制成,可耐高温并能承受较大的挤压应力,绕性较差,适用于高温或多层缠绕的场合。
②有机芯——通常用浸透润滑油的麻绳制成,亦有采用棉芯的。有机芯易燃,不能用于高温场合。 ③石棉芯——用石棉绳制成,可耐高温。 二、钢丝绳的分类 1. 根据钢丝绳捻绕的次数分类 (1) 单绕绳 截面(图1)由若干断面相同或不同的钢丝一次捻制而成。由圆形断面的钢丝捻绕成的钢丝绳僵性大,绕性差,易松散,不宜用作起重绳。可用作张紧绳和承载绳,其他场合也采用。 图1.单绕绳 (2) 双绕绳 截面(图2)先由钢丝绕成股,再由股绕成绳。双绕绳挠性好,制造也不复杂,起重机上广泛采用。 图2.双绕绳 (3) 三绕绳 把双绕绳作为股,再用这种股绕成绳。三绕绳的挠性最好,但制造复杂,一般外层钢丝较细,易磨损断裂,不耐用,故起重机上不采用。
钢丝绳规格技术参数 第一篇：钢丝绳规格技术参数（一） 一、钢丝绳的定义 钢丝绳是由多股细钢丝缠绕在一起组成的柔性物体，广 泛应用于起重运输、矿山、桥梁、船舶等领域。钢丝绳的负载能力和使用寿命取决于其规格和材料质量等参数。 二、钢丝绳的规格 1. 直径：钢丝绳的直径是一个重要的规格参数，直径越大，负载能力也越大。根据国际标准ISO2408:2004，钢丝绳 的直径是指钢丝绳围绕一条中心线旋转一周后形成的圆周直径。其规格一般以毫米（mm）为单位。 2. 结构：钢丝绳的结构也是一个重要的规格参数，通常 由不同数量的股、股内的钢丝数目、钢丝扭向、股的扭向等因素组成。常见的结构有：6×7、6×19、6×37、6×61、8×19、8×25、18×19、35W×7等。 3. 材质：钢丝绳上用钢丝的质量也是一个重要的规格参数。一般来说，市场上标准化的钢丝绳采用的是全钢、铝合金钢、高强度钢等材质。根据不同的使用环境和要求，还可以采用铜、镀锌钢丝等材质。 4. 其他参数：钢丝绳还有其他规格参数，如极限拉力、 弹性模量、容许应力、表面状态等，这些参数影响着钢丝绳的承载能力和耐久性。 三、钢丝绳的标识 为了保证钢丝绳的质量和安全使用，国际标准要求每个
钢丝绳都应该标注清楚以下内容： 1. 钢丝绳直径和结构； 2. 材质和扭向； 3. 极限拉力和表面状态； 4. 制造日期和批次号； 5. 制造商的名称和其他相关信息。 四、钢丝绳的应用 钢丝绳广泛应用于建筑、矿山、船舶、机械等领域。一 般来说，使用时必须根据实际需求选择合适的规格、材料和应用环境。其应用包括但不限于：起重运输、桥梁吊装、电力线路维护、矿山提升、船舶缆绳等。 五、总结 钢丝绳的规格和材质质量是保证其安全性和工作效率的 关键。在选择和使用钢丝绳时要根据实际需求选取合适的规格，并注意检查钢丝绳的标识和表面状态，确保其质量和安全性。 第二篇：钢丝绳规格技术参数（二） 一、钢丝绳的生产制造 钢丝绳制造过程中对钢丝要求高，生产工艺、质量控制 要求严格。钢丝绳生产工艺主要分为钢丝生产和钢丝绳成型两个大的部分。在钢丝生产环节，由于钢丝质量直接影响着钢丝绳的使用寿命和安全性等方面。因此，采用的材质、生产工艺和检测技术等都必须精益求精。同时，在钢丝绳成型环节，采用的编织机器、技术和质量监控等方面也需要严格控制。 二、钢丝绳的特殊用途 除了常规的钢丝绳，还有一些钢丝绳被广泛应用于特殊 场合和环境。例如： 1. 不锈钢钢丝绳：由于不锈钢钢丝绳具有抗腐蚀、耐高
完整版)钢丝绳规格参数表 钢丝绳是一种由高强度碳素钢钢丝拧成股，再围绕绳芯拧成绳的产品。钢丝绳的质量受钢丝原材料的影响很大。一般来说，钢丝绳生产使用的是优硬线，而不是普通的高线或普线。钢丝绳生产中使用的钢丝直径从0.2mm到5mm不等，制绳钢丝的抗拉强度从1470MPa到1960MPa不等。钢丝绳的表面处理可分为光面、镀锌和不锈钢三种。 钢丝绳的种类有很多，按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻和右交互捻四种。起重作业中常用右交互捻钢丝绳。按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种，其中麻芯钢丝绳最常用。按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种，起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀锌两种，起重作业中常用光面钢丝绳。按钢丝绳股结构分类，又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同，但各层螺距不等，因此钢丝互相交叉形成点接触。虽然制造工艺简单，但在工作中接触
应力很高，钢丝易磨损折断。线接触绳的股内钢丝粗细不同，将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内，粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小，钢丝绳寿命长，同时挠性增加。面接触绳的股内钢丝形状特殊，采用异形断面钢丝，钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑，抗腐蚀和耐磨性好，能承受较大的横向力。但价格昂贵，只能在特殊场合下使用。 综上所述，钢丝绳的规格参数包括钢丝直径、制绳钢丝抗拉强度、钢丝绳绳股及丝数、钢丝表面处理等。选择合适的钢丝绳种类和规格参数，可以提高起重作业的效率和安全性。 一般起重作业使用GB/T8918-1996《钢丝绳》中的6×19 和6×37钢丝绳，其规格参数如下表所示： 表1 钢丝绳的破断拉力 直径/mm 钢丝/mm 钢丝绳的抗拉强度/MPa 钢丝破断拉力 总和/kN 6.2 0.4 1550 20.00 7.7 0.5 1550 31.30
矿用绞车及钢丝绳技术参数 1.绞车额定载荷：矿用绞车的额定载荷是指在正常工作条件下，绞车 能够承载的最大重量。额定载荷的大小取决于绞车的型号和设计参数，可 以从几吨到上百吨不等。 2.静止起升力：静止起升力是指绞车静止运行时能够提供的最大起升力。这个参数通常比额定载荷要大，因为在绞车不运行时，起重物重量会 对绞车产生更大的影响。 3. 钢丝绳直径：矿用绞车使用的钢丝绳直径通常在10mm到40mm之间。钢丝绳的直径越大，承载能力也越大。 4.钢丝绳长度：钢丝绳的长度取决于绞车使用的工作距离。短距离的 绞车通常使用较短的钢丝绳，而长距离绞车需要使用较长的钢丝绳。 5.绞车工作速度：绞车的工作速度是指提升和下降起重物的速度。这 个参数通常以米/分钟为单位进行计算。 6.绞车起升高度：绞车起升高度是指绞车可以提升起重物的最大高度。起升高度的大小取决于钢丝绳长度和绞车设计参数。 7.电机功率：绞车使用电动机作为驱动设备，电机功率是指驱动绞车 运行所需的功率。电机功率的大小与绞车的额定载荷和工作速度有关。 8.频率变频范围：现代绞车多使用频率变频控制技术，可以根据实际 工况需求调整绞车的运行频率。频率变频范围是指绞车运行频率可调整的 范围。
9.自动化控制系统：矿用绞车通常配备自动化控制系统，用于实时监 控和控制绞车的工作状态。自动化控制系统可以提高绞车的安全性、可靠 性和工作效率。 总结起来，矿用绞车的技术参数包括绞车额定载荷、静止起升力、钢 丝绳直径和长度、工作速度、起升高度、电机功率、频率变频范围、自动 化控制系统等。这些参数的大小和选择需要根据具体的工作需求和安全要 求来确定。不同矿山、不同工况下的绞车和钢丝绳技术参数也会有所差异。
钢丝绳技术参数 钢丝绳是由许多股钢丝捻合而成的产品，具有抗拉强度高、耐磨损、耐腐蚀等优势，被广泛应用于起重运输、矿井、航海、建筑等领域。本文将围绕钢丝绳技术参数展开，介绍其构成、分类以及常见参 数的意义和影响。 首先，钢丝绳的构成。钢丝绳一般由钢丝、绳芯和外层组成。钢 丝是钢丝绳的基本构成单位，绳芯起到保护和增加强度的功能，外层 则起到保护绳芯和减少摩擦的作用。根据不同的使用环境和需求，钢 丝绳可以有不同的构成方式，例如采用并列式结构、扭绳式结构等。 其次，钢丝绳的分类。根据钢丝绳的结构和材质不同，可以将其 分为多股钢丝绳和单股钢丝绳。多股钢丝绳由多个股组成，每个股内 部由多根钢丝捻合而成；单股钢丝绳则是由一根钢丝直接组成。根据 使用要求的不同，可以选择适合的钢丝绳类型。 然后，介绍钢丝绳的常见参数及其意义。钢丝绳的常见参数包括 直径、结构形式、抗拉强度、破断力、弯曲半径、疲劳寿命等。其中，直径是钢丝绳的最基本参数，决定了绳子的粗细程度和使用范围。结 构形式则决定了钢丝绳的内部结构和强度分布，不同的结构形式适用 于不同的使用环境和场合。抗拉强度和破断力是衡量钢丝绳强度的指标，直接影响其承载能力和安全性。弯曲半径则指绳子在受力时能够 保持一定的弯曲性能，较小的弯曲半径意味着更好的柔韧性。疲劳寿 命是指钢丝绳在经过多次循环受力后仍能保持正常使用的能力，是评 估绳子使用寿命和可靠性的重要参数。 最后，探讨这些参数对钢丝绳使用的影响。直径决定了钢丝绳的 使用范围和承载能力，用户可以根据实际需求选择适当的直径。结构 形式直接影响了钢丝绳的强度和柔韧性，选择合适的结构形式可以提 高绳子的使用寿命和可靠性。抗拉强度和破断力是衡量钢丝绳强度的 重要指标，用户在使用过程中需要根据具体情况选择合适的强度等级，确保安全使用。弯曲半径与绳子的柔韧性密切相关，较小的弯曲半径
钢丝绳技术参数标记方法 钢丝绳技术参数标记方法是一种用于标识钢丝绳相关技术参数的标记系统。下面是关 于钢丝绳技术参数标记方法的10条详细描述： 1. 钢丝绳结构标记：使用字母和数字来表示钢丝绳的结构类型，如表示钢丝绳为单 层或多层结构。 2. 钢丝绳材料标记：使用特定的代号表示钢丝绳所采用的材料类型，如代号“G”表 示钢丝绳采用的是普通碳素钢材料。 3. 钢丝绳线径标记：使用数字表示钢丝绳所使用的线径尺寸，如数字“8”表示钢丝 的直径为8毫米。 4. 钢丝绳线数标记：使用数字表示钢丝绳所采用的线数，如数字“6”表示钢丝绳具 有6根钢丝。 5. 构造标记：使用字母和数字表示钢丝绳的构造方式，如字母“S”表示钢丝绳为翻 绳式构造。 6. 钢丝绳强度等级标记：使用特定的代号表示钢丝绳的强度等级，如代号“1770” 表示钢丝绳的最小抗拉强度为1770兆帕。 7. 钢丝绳表面状态标记：使用特定的代号表示钢丝绳的表面处理状态，如代号“B” 表示钢丝绳的表面经过镀锌处理。 8. 钢丝绳使用环境标记：使用字母和数字表示钢丝绳所适用的使用环境，如字母“D”表示钢丝绳适用于常温环境。 9. 钢丝绳特殊要求标记：使用特定的代号表示钢丝绳的特殊技术要求，如代号“L” 表示钢丝绳具有低扭转性能。 10. 钢丝绳生产日期标记：使用特定的日期格式来表示钢丝绳的生产日期，以便追溯 产品的生产批次。 通过钢丝绳技术参数标记方法，用户可以直观地了解钢丝绳的主要技术参数，从而确 保选择合适的钢丝绳用于特定的工程应用。这种标记方法还可以在产品销售和售后服务中 提供有效的信息，使用户更容易辨认和使用钢丝绳。
通用光面钢丝绳规格型号，通用光面钢丝绳技术参数镀锌钢丝绳规格型号，镀锌钢丝绳技术参数 6x19-fc6x37-fc6*611*71*191*376x7-fc6x7-iws(7x7〕 一般起重光面钢丝绳技术参数，光面钢丝绳规格镀锌钢丝绳型号有两种：热镀锌钢丝绳，电镀锌钢丝绳。含锌量有ZAA 级，ZAB 级，ZBB 级 (多股股)不旋转钢丝绳规格型号，钢丝绳技术参数 18*7 19x7 34x7 18x19s 18x19w 35x7 24W*7 35W*7 多层股不旋转钢丝绳技术参数此钢丝绳型号适用于：塔机，吊车，电动葫芦，行车，门机起重机，卷扬机
(粗细丝搭配)线接触钢丝绳规格型号，钢丝绳技术参数 6x19s6x19-iwrc6x19w6x19w-iwrc6x25fi6x25fi-iwrc6x29fi6x29fi-iwrc 此钢丝绳为西鲁式钢丝绳，瓦伦吞式钢丝绳适用于:卷扬机,矿用立井斜井起重机,塔式起重机,门式起重机,电动葫芦,行车,吊索具 6x26sw6x26sw-iwrc6x31sw6x31sw-iwrc6x36sw6x36sw-iwrc6x9w-fc6x9w-iwrc 矿用立井提升钢丝绳技术参数，卷扬机钢丝绳技术参数、港口码头大型起重机钢绳，钻机钢丝绳技术参数 电梯钢丝绳规格型号，电梯钢丝绳技术参数
8x19s8x19s-iwrc8x25fi8x19w-iwrc8*19S+8*7+1*198*19S+8*7+FC 电梯钢丝绳技术参数高速电梯绳技术参数 捆绑钢丝绳规格型号，钢丝绳技术参数 6x12-7FC6x15-7FC6x24-7FC6x30-7FC 捆绑钢丝绳技术参数，渔业、伐木、捆绑钢绳技术参数
一、钢丝绳的参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。
21.5 1.O 243.50 270.00 296.00 322.00 348.50 24.O 1.1 295.00 326.50 358.00 390.00 421.50 26.O 1.2 351.00 388.50 426.50 464.00 501.50 28.O 1.3 412.00 456.50 500.50 544.50 589.00 30.O 1.4 478.00 529.00 580.50 631.50 683.00 32.5 1.5 548.50 607.50 666.50 725.00 784.00 34.5 1.6 624.50 691.50 758.00 825.00 892.00 36.5 1.7 705.00 780.50 856.00 931.50 1005.00 39.O 1.8 790.00 875.00 959.50 1040.00 1125.00 43.O 2.O 975.50 1080.00 1185.00 1285.00 1390.00 47.5 2.2 1180.00 1305.00 1430.00 1560.00 — 52.O 2.4 1405.00 1555.00 1705.00 1855.00 — 56.O 2.6 1645.00 1825.00 2000.00 2175.00 — 二、钢丝绳的标记 目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下: 如,钢丝绳6×37-15.0-170-I一甲一镀一右交GB1102-74 这表示该圆股钢丝绳由6股捻制,股的结构形式为点接触,每股有37根钢丝,纤维绳芯, 钢丝绳直径15.Omm,由公称抗拉强度1700MPa的I号甲组镀钵钢丝制成,钢丝绳的捻向为右交互捻。 三、钢丝绳的受力计算 某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。 (一) 钢丝绳的破断控力 钢丝绳的破断拉力可由表1、2中查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:
钢丝绳技术参数 钢丝绳是一种由许多根细钢丝绞合而成的机械性能极为 优异的物品，广泛应用于吊装、牵引、固定、悬挂等领域。下面我们来介绍一下钢丝绳的技术参数。 一、钢丝绳的种类 1.按照结构分，可分为简单股和复合股两类。 2.按照材质分，可分为非合金钢丝绳和合金钢丝绳两类。 3.按照公称直径分，可分为φ8mm以下、φ8mm-φ50mm 和φ50mm以上三类。 二、钢丝绳的性能 1.抗拉强度：指钢丝绳在静载荷下的最大承载能力。一 般来说，非合金钢丝绳的抗拉强度为1570MPa，而合金钢丝绳 的抗拉强度则可达到1770MPa。 2.疲劳寿命：指钢丝绳在不断重复的负载、放松、负载 循环变化下所能承受的次数。疲劳寿命与钢丝绳的制造工艺、使用条件及保养维护有关，一般使用情况下，钢丝绳的疲劳寿命在10000次-50000次之间。 3.弯曲疲劳性能：指钢丝绳在长期使用和极端环境下弯 曲疲劳性能表现的好坏。弯曲疲劳性能与弯曲半径、张力大小、基本绳径等因素有关，一般要求钢丝绳在弯曲半径为钢丝绳绳径的2.5倍时，不发生疲劳断裂。 4.电气导通性：因为钢丝绳在某些场合下要与电器设备 配合工作，所以要求钢丝绳要有良好的导通性能。 5.耐磨性：因为钢丝绳在使用过程中会受到摩擦的作用，
所以需要具有较好的耐磨性。 三、钢丝绳的标准 1.国际标准有ISO4344-1990《机械性能强弱股合成钢丝绳》以及EN12385。 2.国内标准主要有GB8918-1996《钢丝绳技术条件》、GB/T20118-2006《有毒有害气体容器生产用钢丝绳》等。 以上就是关于钢丝绳的技术参数的介绍，不同种类的钢丝绳具有不同的性能指标和使用要求，需要根据具体情况选择合适的钢丝绳。
国标钢丝绳理论重量及技术参数表 一、概述 国标钢丝绳是一种重要的起重设备，广泛应用于各个领域。钢丝绳可以用于各种吊装设备，例如桥梁起重机、港口吊装机、铁路起重机等。本文将介绍国标钢丝绳的理论重量及其他技术参数。 二、理论重量 国标钢丝绳的理论重量是指钢丝绳在规定长度情况下的重量。按照国际钢丝绳标准GB/T 20118-2006，钢丝绳的理论重量计算公式如下： M= p x d^2 / 4 x π x l x 10^-6 其中，M为钢丝绳的理论重量，单位为千克；p为钢丝绳的密度，单位为千克/立方米；d为钢丝绳中钢丝的直径，单位为毫米；l为钢丝绳的长度，单位为米；π为圆周率，取3.1416。 按照GB/T 20118-2006标准，常见的钢丝绳的理论重量如下表所示。 注：上表中的钢丝绳规格为常见规格，且本表中所列的数据仅供参考，实际数值因厂家不同会有些许差异。同时，在使用钢丝绳时，还需结合实际情况进行强度选择。 三、其他技术参数 1、强度等级 钢丝绳的强度等级是指钢丝绳所能承受的最大静载荷，是钢丝绳使用的最大保证载荷，单位为吨（t）。按照GB/T
20118-2006标准，钢丝绳的强度等级分为1770MPa、1960MPa、2160MPa、2260MPa和2380MPa等级。强度等级越高，意味着 钢丝绳的强度越大，可承受的最大载荷也越高。 2、钢丝绳结构 钢丝绳的结构是指由许多钢丝编织而成的钢索结构。按 照钢丝绳结构不同，可以分为单股钢丝绳、多股钢丝绳和绳芯钢丝绳三种类型。 （1）单股钢丝绳：由一个或多个钢丝并列组成的钢丝， 称为单股钢丝绳。单股钢丝绳常用于吊装单个重量较小的物品，例如吊桶等。 （2）多股钢丝绳：由若干个单股钢丝绳捻合而成的钢丝绳，称为多股钢丝绳。钢丝绳中一般由6~19股的单股钢丝组 合而成。多股钢丝绳适用于吊装较大重量的物品，例如货车、港口吊装等。 （3）绳芯钢丝绳：由若干个单股或多股钢丝绳捻合在一起，中间衬有纤维绳芯的钢丝绳，称为绳芯钢丝绳。因绳芯钢丝绳内部由纤维绳芯加强，故具有较高的强度和抗扭性，多用于大型起重设备。 3、钢丝绳的扭向 钢丝绳的扭向分为左旋和右旋。左旋钢丝绳和右旋钢丝 绳的用途、强度等级等参数相同，仅在扭向方向不同。一般来说，如果扭向方向与受力方向相同，力的传递效果更佳。 4、耐磨度和耐腐蚀性 耐磨度和耐腐蚀性均是钢丝绳的重要指标。钢丝绳耐磨 度高，能够承受较高的磨损和压力，具有更长的使用寿命。钢丝绳耐腐蚀性能强，能够在潮湿、酸碱等环境下长时间使用，不易出现锈蚀等问题。
钢丝绳技术参数 1. 引言 钢丝绳是一种由许多金属丝绳子组成的绳索。它通常由多股金属线编织而成，具有较高的强度和耐用性。钢丝绳广泛用于吊装、运输和牵引等应用中，具有重要的作用。本文将介绍钢丝绳的技术参数，包括材料、尺寸、强度等方面的内容。 2. 材料 钢丝绳的主要材料是钢丝，通常采用优质的合金钢作为原材料。这些钢丝具有高强度和耐久性，能够在各种恶劣环境条件下工作。此外，钢丝绳还可以采用不同材料的钢丝，如不锈钢、镀锌钢丝等，以适应不同的应用需求。 3. 尺寸 钢丝绳的尺寸是指绳径和结构形式。绳径是指钢丝绳的直径，通常以毫米（mm）或英寸（inch）表示。常见的绳径有6mm、8mm、10mm等。结构形式是指钢丝绳的构造方式，常见的结构有单股、多股、平行股以及特殊结构等。
4. 强度 钢丝绳的强度是指其最大承载能力。它受到钢丝的数目、 钢丝的直径和钢丝的材料等因素的影响。钢丝绳的强度通常以吨（ton）或千牛（kN）表示。在应用中，钢丝绳的强度需要符合特定的标准和要求，以确保安全可靠。 5. 抗疲劳性能 钢丝绳在实际使用中会受到不断的张力和挤压变形的作用，从而导致疲劳损伤。因此，钢丝绳的抗疲劳性能是一个关键指标。通常通过疲劳试验来评估钢丝绳的抗疲劳性能，该试验模拟实际工作条件下的循环载荷，并根据试验结果评估钢丝绳的寿命。 6. 腐蚀性能 由于钢丝绳经常用于户外环境或潮湿环境中，因此其腐蚀 性能也是一个重要考虑因素。钢丝绳通常会采用镀锌、不锈钢或其他抗腐蚀材料进行保护，以延长其使用寿命并减少腐蚀的影响。
7. 使用注意事项 在使用钢丝绳时，需要注意以下事项： •定期检查钢丝绳的表面和连接处是否有损坏或磨损。 •避免钢丝绳受到过度拉伸或扭曲。 •根据实际需求选择合适的钢丝绳材料和尺寸。 •遵循使用手册中的安全操作规程。 •定期对钢丝绳进行保养和维护，包括清洁、润滑等。 8. 结论 钢丝绳的技术参数是选择和使用钢丝绳的重要参考依据。 不同的应用场合和需求可能有不同的要求，因此在选择钢丝绳时应根据实际情况进行综合考虑。注意钢丝绳的材料、尺寸、强度、抗疲劳性能和腐蚀性能等关键指标，以确保使用安全和可靠。此外，使用钢丝绳时还需要遵循一定的注意事项，以延长其使用寿命并保证工作效果。
一、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的 二、钢丝绳的规格参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。
三、钢丝绳的标记 目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。 作起重用索具。适用于绳索受弯曲时。 (3)6×61钢丝绳用于绑扎各类物件。绳??刚性较小,易于弯曲,用于受???不大的地方。 同向捻的钢丝绳,表面较平整、柔软,具有良好的抗弯曲疲劳性能,比较耐用;其缺点是绳头断开处绳股易松散,悬吊重物时容易出现旋转,易卷曲扭结,因此在吊装中不宜单独采用。起重吊装作业常用存交互捻钢丝绳。 五、钢丝绳的受力计算 某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。
(一) 钢丝绳的破断控力 钢丝绳的破断拉力可由表1、2中查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算: S P =ΨΣS i 式中S P ——钢丝绳的破断拉力,kN; ΣS i ——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和, kN; Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×19绳,Ψ=0.85;对6×37绳,Ψ=0.82; 解: S P =500d2=500×262=338000(N) 用做捆绑绳时,取K=10,则 P = S P / K =338000 / 10=33800（N ） 六、钢丝绳报废标准 钢丝绳使用到一定的损坏程度时,必须按规定报废,其报废标准如下: ①每一节距(也称捻距,指钢丝绳中的任何一股缠绕一周的轴向长度)内钢丝断裂的数目超过表2.4规定的数目时应报废。钢丝绳断丝数量不多,但断丝增加很快时也应报废。 ②钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到或超过原来钢丝直径的40%以上时,即
钢丝绳技术参数1 1
钢丝绳6×37 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。［用途］各种起重、提升和牵引设备。 637 1+6+12+18
起重用具——钢丝绳（一） 一、钢丝绳的用途及构造 钢丝绳是起重机械的重要零件之一。它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂 等优点,因而广泛用于起重机的起升机构、变幅机构、索引机构,也可用于回转机构。它还用作捆绑 物件的司索绳、桅杆起重机的张紧绳、缆索起重机和架重空道的承载索等。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 钢丝绳要求很高的强度和韧性,常采用含碳量0.5%~0.8%的优质碳素钢制造。根据钢丝韧性 （ 即 允许弯折的次数）,将钢丝分为三级:特级,用于载客电梯;Ⅰ级,用于一般起重机;Ⅱ级,用作司索绳、张紧绳等次要场合。为了防止腐蚀,也将钢丝表面镀锌。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 钢丝绳由一定数量的钢丝和绳芯经过捻制而成。首先将钢丝捻成股,然后将若干股围绕着绳芯制 成绳。钢丝是钢丝绳的基本强度单元。起重机用钢丝的强度一般为1470~ 1770 MPa 之间。绳芯是被 绳股所缠绕的挠性芯棒,起到支撑和固定绳股的作用,并可以储存润滑油,增加钢丝绳的挠度。酽锕极額 閉镇桧猪訣锥。 根据适用的场合不同,绳芯分为以下几种: ①金属芯——用软钢丝制成,可耐高温并能承受较大的挤压应力,绕性较差,适用于高温或多层 缠绕的场合。 ②有机芯——通常用浸透润滑油的麻绳制成,亦有采用棉芯的。有机芯易燃,不能用于高温场合。 ③石棉芯——用石棉绳制成,可耐高温。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 二、钢丝绳的分类 1. 根据钢丝绳捻绕的次数分类 （1）单绕绳
截面 (图 1)由若干断面相同或不同的钢丝一次捻制而成。 由圆形断面的钢丝捻绕成的钢丝绳僵 性大,绕性差 ,易松散 ,不宜用作起重绳。可用作张紧绳和承载绳 ,其他场合 也采用。 謀荞抟箧飆鐸怼类蒋 图 2. 双绕绳 (3) 三绕绳 把双绕绳作为股 ,再用这种股绕成绳。三绕绳的挠性最好 ,但制造复杂 ,一般外层钢丝较细 ,易磨 损断裂 ,不耐用 ,故起重机上不采用。 厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 2．根据股中相邻二层钢丝的接触面状态分类 (1) 点接触钢丝绳 如图 3,绳股中各层钢丝直径相同 ,每层钢丝的螺旋升角近似相等。为了使各层钢丝有稳定的位 置 , 内外各层钢丝的捻距不同 ,互相交叉 ,在交叉点上接触。这种钢丝绳在反复弯曲时钢丝容易磨损折 断。 茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 (2) 线接触钢丝绳 图 1. 单绕绳 (2) 双绕绳 截面 (图 2)先由钢丝绕成股 ,再由股绕成绳。双绕绳挠性好 ,制造也不复杂 ,起重机上广泛采用