综合水泵房施工方案
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广元市城市生活垃圾焚烧发电项目
综合水泵房工程
施工方案
华西能源工程有限公司
广元市城市生活垃圾焚烧发电项目
综合水泵房工程施工方案
批准: _________________
审核: _________________
华西能源工程有限公司
综合水泵房施工方案
一、工程概况
综合水泵房水平尺寸49.5m X 12.80m,建筑面积445.5川,建筑高度6.8m,分地下、地上两部分。地下部分为一现浇混凝土结构-吸水池,长29.5m,宽3.8m,底板厚400伽,壁厚分别为300伽,吸水池顶板厚度为150mm混凝土等级为C30P6屋面板120厚有梁现浇板,梁、板、柱混凝土等级为C30,垫层混凝土等级为C15现水泵房施工区域场地已由专业场平施工单位施工至539.00±0.10 区域,且已进入岩层,因此,在基坑开挖时需对基坑岩层先进行破碎,再进行开挖施工。
本工程特点:吸水池地下部份较深(-2.4m),场地狭小,现场无法堆土方,工期紧迫,因此,必须加强管理,做好充分施工准备,合理安排施工程序,认真落实施工组织和技术措施。精心施工,确保顺利建成投产。
另综合水泵房吸水池及附属冷却塔和生产消防水池,施工方案另见《池类工程施工方案》。
二、施工部署
根据水泵房地下部分埋深的特点,施工程序先安排泵房及生产水池的基坑开挖和土方外运。
水泵房的施工顺序是:挖运土方—人工捡底—混凝土垫层—地下部分底板、墙、柱T上部柱梁板砌墙—门窗安装T屋面防水—内外粉刷T地坪T机电、通讯设备及管
道安装—外墙涂料及收尾。
三、施工进度计划
水泵房投产要求工期较紧,因此要采取技术措施在不影响工程质量和施工安全情况下,适当穿插交叉施工,按此编制施工进度计划。
四、施工准备
1 、生产准备
A、清除工程范围内的障碍物。
B、修通水泵房边缘与施工主干道的临时道路,尽量结合永久道路修筑。
C 土方工程,采用挖土机开挖,配以破碎头对基坑岩层进行破碎,土方运至弃土
场堆放
D按施工总平面图修建临时设施堆场,预制场堆放堆。安装水电线路,并试水试电。在场地周围设临时排水沟。
E、遇软土地基就进行换填(加固)处理。
F、提出泵房门窗、预埋件等配件的加式订货数量及进场时间。
2、技术准备
A、认真进行施工图纸学习,审查和土建与机电管道专业的综合图纸会审,进行技术交底。
B、编制地下部分结构施工方案和技术交底,根据分项工程作业和施工操作要点,组织施工人员学习。
C、根据设计总图作好测量总控制,设置基准点,对工程进行定位放线。
D底板采用全站仪与经纬仪相结合进行测量定位。
五、主要项目施工方法
1、土方开挖
(1)基坑采用机械开挖,车辆外运到堆土场地。为了保证土方开挖安全防止塌
方,基坑按1:1.25 放坡。
(2)根据基坑设计要求,一次开挖至设计要求底标高,留300mm由人工进行清底、捡平至设计标高。
(3)现水泵房区域场平已进入岩层,在基坑开挖时,需先用机械破碎头对基坑区域进行破碎后进行开挖。
2、基坑排水
由于土质渗透系数小,涌水不大,同时由于进入雨季,降雨较频繁,且雨量较大,需在基坑中间开设盲沟,四角设集水井,并保持低于基坑0.5-1.00m ,设1 台潜水泵,将积水直接通过胶管排入集水井,再统一抽排至场外。同时,根据现场实际情况进行调整。
3、混凝土垫层浇筑
(1)垫层采用C15商品砼汽泵输送,设计厚度为10CM垫层面要符合设计标高的要求。
(2)垫层的施工要点:
A、确保设计厚度
B、注意深坑槽边坡位置的正确。
C、保持平整度,做好标控制样墩。
D底板的施工放线
4、模板工程
(1)模板材料
模板采用915X1830厚度18伽胶合板,支撑构件采用50X100木方及C 48,厚度3.5钢管构件。C 14对拉螺杆,中间加止水片,两头加圆形橡胶保护片。
吸水池墙体对拉螺杆采用止水螺杆进行施工。
(2)模板的配制模板配制前必须认真熟悉施工图。根据设计要求,预先将柱子与墙板进试组合,
并给具体的细部加工图。
(3)配模方法:模板组合形成:外墙及柱、梁采用组合模板,内墙采用整块大模板。
根据模板的组合形成,对模板进行配制。
连接方法:采用铁钉与胶合板进行连接,稳定缝口间采用3伽双面胶带。
模板配制完毕后,应分类、编号,表面涂刷脱模剂,并堆放整齐,同时采取必要的防雨措施。
(4)排架搭设:
排架采用C 48厚3.5的脚手架钢管及扣件,每当架高度1.6M,立杆间距不大于1M并保证整个排架的稳定性。
(5)模板的安装:
A、弹出边框线,并用红色油漆做好标记。
B、底板面模高度为底板面向上300伽,模板支撑与加固要考虑防止上浮同时确保吊模上口位置的准确。
C、基坑墙板位于底板接槎处,在施工缝以下100以下处预埋对拉螺杆,使上部模板施工时焊接下层预埋对拉螺杆紧固底角,砼施工缝处采用3伽厚的双面胶弹线粘贴,保证水平缝隙,墙板、柱部必须坐浆缝堵平,将缝隙堵严,保证不漏浆。
D模板上的铁件预留洞不得漏,按图纸位置安装牢固准确,墙体上的洞应安好一侧的模
板,待弹好线后再安装别一侧模板的底部两侧预留200*200 清扫口待模内垃圾用水冲洗干净后封堵。
E、检查模板的轴线尺寸,表面平整,垂直度及接缝符合要求后进行加固。墙板竖向楞木50*100间距300,水平横向钢管© 48*3.5两根,间距500对拉螺杆上下500,横500 左右。
墙模板安装完毕,应检查一遍扣件、螺栓和顶撑的牢固性及缝隙严密性。
(6)模板安装的注意点:
A、检查垂直平整度,并保证其刚度强度及稳定性,并注意预留洞口位置的准确性和阴阳角方正
B、墙板根部距已浇砼15cm高度,沿墙长度方向每50c m设一道定位钢筋,采用© 14三级钢筋进行制作,直接焊接在纵向柱筋上即可,用控制模板的厚度符合设计要求。
C、模板在安装前先检查轴线和模板控制线及标高控制线。
D模板侧壁根部要留清扫口,清洁后封堵,所有模板
E、模板支设时,严格按图纸尺寸支设,并拉通线加固。
H、模板施工完毕后,经验收合格后才能进行下道工序。
I 、砼施工时,派专人看护模板,发现移位,立即纠正。
(7)、模板拆除:
A、墙板拆模必须待砼有一定强度后,砼能握固对拉螺杆和止水片后。
B、拆模时严禁硬撬,硬敲等现象,使模板变形,不能转动对拉螺杆和止水片。
C、拆模时严格按拆除顺序进行。
D模板拆除时,应边拆除边清运并将模板表面清理干净,码放整。
5、钢筋工程
(1)墙板、柱子接头采用电渣压力焊,池底板、梁钢筋接头采用闪光对焊,直径不大于22 的钢筋采用丝扣直螺纹连接。
(2)受力钢筋净保护厚度:底板面、顶板三边壁为35MM底板底及柱梁均为40MM,墙板、柱同一截面的接头数量不大于50%,底板梁同一截面接头数量不超过25%。
(3)绑扎顺序:底座、底板f立柱、池墙f柱子f墙、板f梁顶板
(4)底座底板钢筋绑扎:独立柱底座钢筋必须考虑柱伸入底座与底钢筋连接,底筋保护