市政给排水管道工程施工质量管理
【摘要】：本文对市政工程给排水管道从准备阶段、管道施工阶段、管线安装、检查井施工以及土方回填等方面质量管理问题进行分析、探讨，并以提高市政工程给排水管道的施工质量。
【关键词】：市政；给排水管道；施工质量；质量管理
中图分类号：tl353+.2文献标识码： a 文章编号：
引言
随着城市化进程的不断加快，市政建设中的给排水管道工程是市政工程中的重要工程，它关系到居民生活用水和污水的排放。给排水管道工程的质量是安全供排水的保障，给排水管道工程与老百姓的日常生活息息相关，为保证市政给排水管道的施工质量，在施工过程中都要严抓好每一个环节、细节，如一旦给排水管道发生问题，对生产、生活将会带来很大的麻烦。
一、沟槽开挖和地基处理不符合规范及处理方案
1、沟槽开挖
如果在沟槽开挖时处理不当就有可能导致日后的管道使用中出
现管道裂损等问题。
处理方案：开挖过程中应根据土壤条件、性质及不同管径确定槽帮坡度，一般有直槽、梯形槽、混合槽等形式，在开挖过程中所挖土方应安排合理堆放位置以防止摊塌；例如遇到池塘，地下水位高，有轻度滑坡，需要明沟排水的地段可以开挖合槽管沟；在管道埋深较深，土壤条件差，易于塌方的特殊地段则分层开挖组合槽等。开
挖过程中随时对槽底进行高程检验，采用机械开挖时在槽底高程以上20cm应改换人工进行清挖以防止超挖，槽底不得受水浸泡或受冻，施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水，如果局部扰动或者受水浸泡时，要采用天然级配砂石或石灰土回填。
2、沟槽地基的处理
沟槽地基对管道敷设来说非常重要，如果沟槽地基处理不当，铺设后的管道地基受到各种荷载的作用及地下水位升降的变化影响，都可能造成地基不均匀沉陷。不均匀沉降会给管道带来很大威胁，即便是对变形适应性较好的柔性接口，局部不均匀沉陷差较大时，引起管道纵向弯曲应力，管道受力不均匀，使得接口的弯转变形超过了其允许弯转量，也将导致接口漏水，甚至导致管道出现裂缝或断裂。
处理方案：对于不同地质条件的地基需要采取不同的处理方法，当地基为承载力较高的粘土、砂质粘土，在地下水位较低时，可将天然地基整平，把管道直接铺设在未经扰动的原土上即可；对于松软，甚至是淤泥、流砂地基，则必须进行适当的地基处理；当遇到石头较多的地段，槽底严重不平并且有锋利的石头凸出时，沟槽底部的石块应该清除并铺垫15cm以上的沙土，然后才能铺设管道[1]，等等。但这些问题在实际工程中往往被忽视，经常出现沟槽开挖时没有按照设计的开挖深度进行，或者在开挖过程中遇到不良土质却没有实行相应的加固措施，对需要处理的沟槽地基，施工方图省事不作处理或处理不当，都有可能造成管道裂缝，甚至断裂。所以施
工过程的有效监督非常重要，必须加强措施，保证沟槽地基的处理符合施工规范的要求。
二、管道主体工程安装操作不规范及处理措施
管道铺设反映了开槽施工管道的整体质量，各种管材的接口连接质量是关键。
1、钢管接口连接
在实际工程中遇到的钢管开裂、漏水的现象，大部分表现在钢管对接焊口全断裂或部分开裂。
处理措施：究其原因主要是焊接环境温度控制不当，焊接质量达不到要求，或者由于沟槽开挖或地基原因引起的管子的断裂或焊缝的开裂等。钢管焊接时，应选择在温差变化较小的时间进行，在寒冷或恶劣环境焊接要采取相应的保护措施，防止焊缝受温度下降过快，影响焊缝强度。焊接材料应符合规定，焊接人员必须有相应的操作合格证，并严格按照焊接技术规定进行施焊。焊后进行无损探伤检验，凡不合格的焊缝必须返修，返修后仍按原规定方法进行探伤检验，但返修的次数不得超过3次。而对于地基原因造成钢管焊缝的开裂，除认真做好管基处理外，可以隔一段距离加装一个伸缩节，事实证明这对缓解这个问题效果明显。
2、球墨铸铁管承插接口的连接
球墨铸铁管在给水管道中已被广泛的使用，其安装施工出现的问题主要表现在承插接口容易渗漏。
处理措施：究其原因主要由于橡胶圈安装扭曲或承插口插入不到
位，或者在放橡胶密封圈的位置有漆、土、沙子等残物，使接口不密封，导致接口漏水。按照施工规范，施工时应在橡胶圈安装前先对承插口进行清理，承口清理时用毛刷和干净的抹布清理承口内部，尤其是放橡胶密封圈的位置，不能沾有杂物。清扫并润滑胶圈和插口，清扫插口光滑边缘，把橡胶圈放入承口检查是否完全吻合。在弯头、变径、三通部位应按要求使用t型止脱橡胶圈。在铸铁管道安装时，应将管子连续插入，插入的深度在插口两条白线中间即可。如发现管子插入时阻力过大，应立即停止，将管子拔出，查明原因并妥善处理后再插入。管道插入后要对承插口进行检查，可用标尺插入承口至橡胶圈边，沿管外壁四周一圈检测插入是否均匀。
3、pe管的电热熔连接
使用pe管的优势很多，但也会遇到由于环向变形引起的焊缝处断裂，或者由于外界坚硬物撞击或挤压引起管道凹坑或者穿孔等问题。
处理措施：由外力致使管道的破坏主要因为沟槽、地基、回填土的处理不合理。而在焊缝处断裂究其原因是pe管接口熔焊连接操作不合格。热熔或电熔连接时对焊接设备的温度控制和时间控制，焊接时对焊接设备的操作等，都要严格按照技术指标和设备的操作程序进行。pe管熔焊连接时应满足：
（1）焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露；
(2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；
(3)热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm。
但在实际施工中，施工人员往往会为了加快进度，偷工减料，没有按照要求进行操作，致使焊接强度不够。在验收时，验收人员要仔细观察，检查熔焊工艺试验报告、焊接作业指导书，检查熔焊连接施工记录、熔焊外观检查记录、焊接力学性能检测报告等，对熔焊接口逐一检查。
4、井室修筑不规范及处理措施
井室砌筑不规范会导致井室结构开裂及变形的现象发生。
处理措施：其原因除了井室砌筑时的水泥砂浆、砌块砌筑操作不规范等外，还有可能是管道主体结构与井室之间产生过大差异沉降造成的。所以要注意在砌筑井室的施工中应采取技术措施，比如穿越井室壁使用套筒，避免管道主体结构与井室之间产生过大差异沉降，而致使结构开裂、变形、破坏。在管顶部留有一定的空隙，以免井壁沉降时压坏管道等。
5、沟槽回填不规范及处理措施
在平时生活中，经常会看到过新修路面、人行道凹陷破损的现象，这往往是因为各种线路、管道开挖沟槽回填不规范造成的。
处理措施：究其原因主要是压实机具不合适、填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果。规范要求沟槽不得带水回填，
