注塑机过程控制流程图

快速开模过程
（背压）慢速开模过程
外力推动移动模板进行开启运动，使模具沿分型线完全拉开，带产品脱离定模。
A
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（开模终止后）顶针过程
顶针前进托模
制品脱落
外力推动移动顶针板向前运动，使产品从动模型腔中托出，并使产品脱落。
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注塑机过程控制流程图
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8
保压冷却过程
射胶一段 射胶二段 保压射胶
保压 转换
型腔中的熔料开始结晶冷却，经过保压填补，保持产品形状，直到固化完成。
A
9
熔胶过程
射胶一段 射胶二段 保压射胶
熔胶
转 换 熔 胶 量 /注 射 量
塑料从料斗加入料筒，由料筒外的发热圈加热，使塑料熔融，螺杆旋转，
塑料沿着螺杆槽先前输送并压实。塑料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐
注塑机模具、料筒和注塑的形状
模具顶针
模具
浇口
喷嘴
料筒
料斗 射胶油缸
加料抽屉
电热圈 阴模 阳模
塑化螺杆
A
熔胶马达
1
合模机构
A
2
射台机构
A
3
塑化组件
A
4
锁模过程
移动模板
固定模板
哥林柱
快速锁模过程
低压锁模过程
高压锁模过程
外力推动移动模板进行闭合运动，使模具形成完整模具型腔。
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5
射台前进过程
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射座前进
渐熔融，均化混色，并推到螺杆头前部，形成均匀的塑料熔体堆积、密实，
当到达一定背压压力后，推动螺杆后退，使螺杆头前部形成一定计量的密度
均匀的熔融料。
A
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松退过程
射胶一段 射胶二段 保压射胶
注射量
熔胶后松退
防止熔体自动从射咀口流出，防止脱料水口拉丝，防止污染模具。
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（冷却后）开模过程
减速开模过程
外力推动射台向前移动，使射咀口与模具口紧密接触，轴心重合。
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射胶过程（一）
射胶一段 射胶二段 保压射胶
注射量
射胶一段
螺杆在推动外力作用下，挤压螺杆头前部的熔融料，使熔体克服喷嘴、模具 水口阻力。
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射胶过程（二）
射胶一段 射胶二段
保压射胶
射胶二段
螺杆在推动外力作用下，将螺杆头前部的熔融料，通过喷嘴、水口压射到 模具型腔中。