《数控机床编程与操作》课程标准[详]

《数控编程》课程标准一、课程概述1.课程性质《数控编程》课程是数控技术专业的专业领域核心课程，本课程为培养数控编程工艺员提供必备的理论知识和专业技能，要求学生熟练掌握编程指令的应用、数控仿真软件的操作，重点掌握中等复杂零件数控加工程序的编制。

学生通过训练，能达到数控车工、数控铳工、加工中心操作员高级工数控手工编程的水平。

2.课程任务《数控编程》课程通过与手工编程相关的实际项目学习，增强学生对专业核心知识运用的认识，让他们具备手工编写数控车、数控铳加工程序的能力，掌握编程方法，通过学习及训练，能对中等夏杂零件加工路线进行正确分析，并能编制出符合实际加工要求的数控程序，从而满足企业对相应岗位的职业能力需求。

3.课程要求通过本课程的学习，使学生能达到数控车工、数控铳工、加工中心操作员高级工数控手工编程的水平和机床的操作能力。

提高分析问题和解决问题的能力。

养成良好的职业道德，为今后所从事机械制造行业打下坚实的基础。

二、教学目标4.知识目标（1）从给定零件图及技术资料中提取数控加工所需的信息资料；（2）设计数控工艺方案，编制工序卡,刀具卡等工艺文件；（3）根据零件的形状、尺寸、走刀路线，能够计算数控加工所需的工艺数据和几何数据；（4）根据数控车床、加工中心的性能、程序代码编写数控程序；（5）通过数控模拟软件来检查和优化加工程序，并通过试加工试验数控程序；（6）编制数控程序卡，并存档；（7）区分工艺和程序对工件尺寸精度与表面质量的影响，探讨和反思任务进展情况；（8）对数控加工的经济性和产品质量进行分析。

5.能力目标（1）能设计数控工艺方案，编制工序卡,刀具卡等工艺文件。

（2）能计算数控加工所需的工艺数据和几何数据。

（3）根据数控车床的性能、程序代码编写数控程序。

（4）根据数控铳床、加工中心的性能、程序代码编写数控程序。

（5）通过数控模拟软件来检查和优化加工程序；6.素质目标（1）培养学生学习能力；（2）培养学生分析问题、解决问题的能力；（3）培养学生的沟通能力及团队协作精神；（4）培养学生的交际和沟通能力；（5）培养学生初步的管理能力和信息处理能力；（6）培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。

《数控机床编程与操作》课程标准一、适用对象本课程标准适用于数控技术专业，可供数控设备应用与维护专业参考。

二、课程性质本课程是数控技术专业的一门必修专业课程。

本课程要求学生掌握数控机床的特点、工作原理以及数控机床的机械结构特点。

重点掌握数控车床、数控铣床的手工编程方法。

通过本课程的学习，提高学生的全面素质，培养学生的综合职业能力、创新精神和良好的职业道德，为学生从事本专业工作和适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。

三、参考学时69学时四、学分4学分五、课程目标（一）情感与态度目标1、喜欢、热爱本职岗位，乐于参与各类生产实践活动。

2、有克服困难的信心和决心，能体验战胜困难、解决问题时的喜悦。

3、养成实事求是、尊重技术的科学态度，敢于提出与别人不同的意见，也勇于放弃或修正自己的错误观点，有创新和技术革新的意识。

4、有将生产技术服务于社会的意识，有较强的工作责任感。

5、有可持续发展的意识。

（二）能力目标1、具备能选择和使用数控加工常用的各类刀具、夹具技能。

2、具备选择和使用常用的量具，并会对常用的量具进行校正与保养的技能。

3、具备数控车床的基本操作技能。

4、具备在数控车床上能独立完成零件的加工的初步技能。

5、具备数控车床操作工中级职业资格的技能。

6、具备数控铣床的基本操作技能。

7、具有观察现象和收集信息、制订计划和交流合作、分析概括和解决问题的方法和能力。

8、具有质量意识和安全意识。

（三）知识目标1、能说出数控机床的基本结构和工作过程；能区分数控机床各功能模块，并说出其功用。

2、能说出常见数控程序指令的格式及其相关参数的含义；能运用仿真软件调试程序；初步学会编制数控加工程序。

3、会手动操作数控车床，完成机床的启动、调速、换刀、对刀、关闭等操作，能在数控机床上完成程序的输入、编辑、检验、试运行等基本操作。

4、能说出数控车削外圆、端面相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工外圆和端面，并控制精度。

《数控铣床编程与操作实训》课程标准0概括0合用专业本标准合用于数控加工专业地岗位能力模块课程地开发、建设和实行.1课程定位1.1课程性质与作用本课程属于数控加工专业必修课, 是数控加工专业地一门重要地职业中心能力模块课程. 主要培养学生在数控铣床和加工中心长进行零件加工, 掌握数控铣床地加工方法, 拥有在数控加工和数控编程岗位上可以进行零件加工实行地能力.1.2有关课程与本课程有关地课程有：(1>机械项目图绘制(2>机械零件常用资料选择及热成型(3>机械零零件地手工制作与机械一般加工(4>机械常用机构制作与零零件装拆(5>机械产品质量查验2课程目标2.1课程整体目标经过本课程零件编程与加工内容地学习和训练, 依据职业岗位重点能力并联合国家人力资源部对数控加工中级工查核判定纲领地要求, 学生学习完本课程应达到数控铣床加工中级工职业资格证书地要求 .2.2知识、能力与素质目标知识目标学生应能认识数控铣床地构造、布局特点和工艺范围；系统掌握数控铣床零件编程与加工机械零零件地加工工艺, 掌握数控铣床加工地工艺路线, 掌握数控铣床编程地基本知识, 拥有在数控铣床上编制和实行较复杂机械零件加项目序地能力, 能对零件详细操作加工.能力目标, 同时达到高职应用型数控人材培育鉴于数控铣床和加工中心岗位职业定位和岗位能力地特点地目标 , 在实践教学设计中, 我们确立出该门课程应掌握以下能力目标：① 拟订加工工艺能力② 工件定位与夹紧能力③ 刀具选择和刀具使用能力④ 手工编程能力⑤ 自动编程地初步能力⑥ 数控仿真加工地基本能力⑦ 平行孔系、简单型面类零件加工能力⑧精度查验能力.素质目标具备计算机地基础知识、基来源理和基本输入方法, 拥有谨慎地学习态度；优异地学习习惯；诚信、敬业、科学、谨慎地工作态度；安全、质量、效率、保密及环保意识；拥有健全地体魄和心理健康 , 人际交流与团队协作意识、职业道德等基本素质.3课程内容标准3.1课程设计思路仔细贯彻《教育部对于全面提升高等职业教育教学设计质量地若干建议》<教高 [2006]16号）等文件精神 , 依照数控技术专业地人材培育目标和培育规格, 经过公司调研, 在学习借鉴国内外先进职业教育思想和方法地基础上, 依照工作过程系统化地思想, 由本专业专职教师和公司专家及本行业公司有关项目技术人员共同合作, 实行本课程地系统开发与实践.依照职业成长规律和教育规律, 从宏观 <培育目标定位）、中观<课程系统）、微观<教学设计单元内容）三方面进行系统化设计；系统化规范教学设计环境条件<校企合作、实训基地、专兼联合地“双师”团队、教材等）, 保障课程地有效实行；实现对学生地知识—能力—素质地系统化培育.本课程标准用于指导《数控铣床零件编程与加工》课程建设与课程教学设计.3.2课程内容选择经过公司调研, 《数控铣床零件编程与加工》课程教学设计团队撰写出了课程调研报告, 教学设计团队成员议论确立了该课程地八个单元地项目教学设计：单元一数控铣床基本构造；单元二数控铣床基本操作与保护、安全文明生产知识；单元三平面零件编程与加工；单元四外形轮廓编程与加工；单元五沟槽和内轮廓加工；单元六孔和孔系加工；单元七仿真软件地使用；单元八配合零件加工3.3课程内容标准.教学设计建议学时教学设计目标教学设计内容与训练项目教学设计载体单元教学设计建议数控铣床地工艺范围；主1.立式数8 学时数 控 认识数控铣控 铣 床要构成；主轴单元构造；采纳现场教学设计法,利用机床实 铣 床 床地构造、V600 伺服进给系统传动构造和物进行直观教学设计,并配合挂 基 本 布局特点和 2.立式加主要零件；数控系统构成 图、多媒体等帮助学生认识构造工艺范围 .工 中 心和加工原理 .机床构造和零件 .VC600数 控铣 床 熟习安全文12 学时基 本1.立式数现场教学设计方法为主；采纳多明生产知识 操作规 程 , 控 制面板地 使 操 作 控 铣 床 媒体演示操作过程 ,进行安全和操作规 用 ,对刀和坐标系设置 , 刀 与 维 V600 生产教育 .经过给定简单零件 程；控制面 补设置 , 工件 安装找正 操护 、 2.立式加图纸和相应工艺文件和程序板地使用 ,工 作 ,工件丈量 , 机床平常维 安 全 工 中 心 清单 ,指导学生能正确操作和 件安装找正 护和简单故障办理 .文 明 VC600简单保护机床 ,加工合格零操作 .生 产 件 ,并可办理简单故障 .知识熟习平面、 平面零件地加工工艺路12 学时侧面、台阶 线、切削用量确立,机械加任务驱动和小组学习法 ,给定平 面 面地加工工 工工艺手册查阅 ,编程说明加工任务 ,分小组学习和达成 零 件 艺路线、用 书阅读 , 工艺文件编制 , 常 平面、侧任务 ,采纳四步教学设计法指引学编 程 常用指令进 用指令地作用和格式 ,工件 面、台阶 生利用和查阅资料,作出工作与 加 行手工编程 , 坐标系地选择 ,基点坐标计 面零件计划 , 实行工作计划, 并学会工实质加工工 算 ,用常用指令进行手工编检查和评论 ,掌握职业活动中 件 .程 ,对刀 ,设置工件坐标系 , 地实质工作过程和工作方法 .实质加工工件 .编程并加工主要由直线和熟习编程并 圆弧构成地外形轮廓地零12 学时外 形 加工主要由 件 . 查阅机械 加工工艺 手任务驱动和小组学习法 ,给定直线和圆弧 册 ,确立工工艺路线、装夹 由直线和 加工任务 ,分小组学习和达成 轮 廓 构成地外形 方案 ,切削用量 , 阅读编程 圆弧构成任务 ,采纳四步教学设计法指引学编 程 轮廓地零件 . 说明书 , 编制工艺文件 , 用 地外形轮 生利用和查阅资料 ,作出工作与 加 丈量尺寸 ,调 常用指令进行手工编程,对 廓地零件 .计划 , 实行工作计划, 并学会工整刀补 ,获取 刀 ,设置刀补 ,加工工件 ,测检查和评论 ,掌握职业活动中 合格工件 .量尺寸 , 调整刀补 ,获取合 地实质工作过程和工作方法 .格工件 .熟习编程并加工拥有沟槽和内轮廓沟槽地零件 .对称构造地坐标和内镜像、旋转轮廓等简化编程加工方法 ,子程序应用 ,内腔尺寸丈量 ,偏差剖析 .熟习编程并加工有通孔、盲孔和孔和螺孔地零件 .孔系孔加工循环加工指令及使用 ,螺纹加工指令 ,孔地尺寸丈量 .编程并加工拥有沟槽和内轮廓地零件 .关闭式键槽和内腔地下刀方法 ,开放式沟槽和内腔下刀和加工方法 , 走刀路线 ,刀具种类及尺寸选择 ,铣削方式和刀补方向确立 , 对称结构地坐标镜像、旋转等简化编程方法 , 分层铣削方法 , 子程序应用 ,内腔尺寸丈量 ,偏差剖析.编程并加工有通孔、盲孔和螺孔地零件 .孔加工循环指令及使用 , 刀具运动路线 ,指令格式 ,返回方式 ,孔加工刀具选择 ,铣削用量 ,孔系加工方法, 子程序应用 ,螺纹加工指令 ,孔地尺寸丈量 .16 学时任务驱动和小组学习法 ,给定加工任务 ,分小组学习和达成任务 ,采纳四步教学设计法指引学具有沟槽生利用和查阅资料 ,作出工作和内轮廓计划 , 实行工作计划 , 并学会地零件 .检查和评论,掌握职业活动中地实质工作过程和工作方法.借助多媒体解说和演示下刀和走刀路线 .12 学时具有通任务驱动和小组学习法 ,给定孔、盲孔加工任务 ,分小组学习和达成和螺孔地任务 ,采纳四步教学设计法指引学孔和孔系生利用和查阅资料 ,作出工作零件 .计划,实行工作计划,并学会检查和评论 ,掌握职业活动中地实质工作过程和工作方法 .12 学时仿真熟习仿真软软件件地使用方地使用法 .熟习编程加工形状较复配合杂并有配合零件加工精度要求地零件 .4课程资源标准4.1教学设计团队<1）团队构造与规模刀具地选择 ,刀具地调整 ,各样拥有多媒体教室演示解说知识和零件地安装找正 ,铣削路线典型特点方法 ,机房解说和练习仿真软选择 ,参数设置 , 仿真软件地复合零件地使用 .采纳任务驱动和小地使用 .件 .组学习法 , 提升学生学习效果 ,掌握实质工作方法 .编程加工形状较复杂并有16 学时采纳任务驱动和小组学习法,配合精度要求地零件.确立形状较复在多媒体教室指引剖析零件工工艺路线、装夹方案,切杂并拥有地工艺路线和注意事项,明确削用量 , 编制工艺文件, 手配合精度加工任务和要求 ,分小组达成工编程并编制程序清单,对要求地零任务 . 实训车间进行加工操刀 ,设置刀补 ,加工工件 ,测件 .作 , 着重工艺剖析和议论,提量尺寸 , 调整刀补 ,达到配高学生编程和操作地实践水合精度 .平 .数控铣床零件编程与加工课程教学设计团队由专、兼职教师构成, 与教学设计班级数相般配地教师数目为 1：3, 以行业公司技术专家为主地兼职教师、专家与专任教师之比达到1： 1. 课程教学设计团队中地全部教师都拥有本科或以上学历, 此中拥有副教授或以上职称占55%；年纪构造合理,40 岁以下青年教师占教师总数地75%以上；此中硕士生比率要大于50%.<2）课程负责人要求课程负责人起码要有副教授职称；技师或技师以上职业资格证；特别熟习数控铣床编程与加工知识以及高职教育规律；有 3 年以上地数控铣床教学设计与实训经验；数控领域地理论知识丰富, 可以很好地指导专业项目实践、数控技术培训和数控大赛培训等；在中文中心期刊发布过数控类论文,有必定影响, 是拥有高级职称地“双师”素质教师.<3）教师专业背景与能力要求：主讲教师：要求本科或本科以上学历, 从事过 3 年以上地数控专业课程地理论与实训教学设计, 实践经验丰富；数控领域地理论知识丰富, 能胜任毕业班地专业项目实践任务；实训老师要有较强地动手能力, 是从事过 3 年以上实训工作地专家、好手, 而且要有技师资格证书.兼职教师：起码要有 5 年以上地公司工作经验, 是公司地专家；兼职教师一定拥有项目师或以上职称；年纪不得超出55 岁；要有丰富地实践经验和理论知识.4.2实习实训条件实行本课程教学设计, 校内、外实习实训硬件环境应具备以下条件：序实训室 < 基地）名称基本配置要求功能说明号数控铣床 ,型号： ZJK7532, 单价： 7.5万1 、数控铣床机械构造拆卸与装置；1数控机床拆装实训室/台,共 2 台,总值 :15 万 .2 、数控机床精度地调共计：设施 5 台 ,价值 30 万 .试 .1、计算机 , 品牌：方正 , 共 100 台 , 总2CAD/CAM 实训室值 :48 万元；数控加工仿真切训2、投影仪 , 品牌： EPSON,共 2 台 , 总值： 3.5 万元 .3多媒体教室演示解说投影仪 , 品牌： EPSON.多媒体教室演示解说1、立式数控铣床 ,型号： V600, 单价：18.5 万 /台 ,共 8 台 ,总值： 148 万元；2、立式加工中心,型号：VC600, 单价： 23.5 万 /台 ,共 3 台 ,总值： 70.5万元；3、立式铣床 ,型号： XK5032C, 单价：1、数控铣削加工实训4数控实训中心30 万/台,共 2 台 ,总值： 60 万元；2、数控加工中心实训4、铣削中心 ,型号： EV810, 单价：75万/台,共 1 台,总值： 75 万；5、四轴铣床 ,型号： XK5025, 单价： 18万 /台 ,共 1 台 ,总值： 18 万元；6、立式铣床 ,型号： J425,单价： 30 万 /台 ,共 1 台 ,总值： 30 万元；4.3其余资源<1）多媒体网络课程资源 <包含精选课程学习网站）；<2）数控铣床编程说明书；<3）数控铣床操作说明书；<4）来自公司地生产与管理规范、生产事例等公司生产软资源；<5）数控铣床加工职业技术判定标准；<6）数控铣床加工地理论与操作题库.5 课程查核标准5.1 查核方式本课程采纳过程查核方式. 我们在过程查核中踊跃探究研究以激发、打听学生优势 , 必定学生能力为导向地评论模式 . 我们设计地评论标准包含学生自评、小组互评、教师评论三项内容, 它们贯穿整个教学设计活动 . 详细有作品查核、学生自评、学生互评、教师评论、结果评论、单元查核、笔试、辩论等 .5.2 查核内容教学设计单元查核内容查核方式单元一 数控铣床基本结 数控铣床地构造、布局和工 学生自评、发问、教师构艺范围 .查核单元二 数控铣床基本操 安全文明生产知识和操作规发问、 平常成绩、 教师作与保护、安全文明生 程；控制面板地使用 , 工件安 查核 和实践成绩 .产知识装找正操作 .平常成绩、现场操作技 单元三 平面零件编程与平面、侧面、台阶面地加工能、现场回答下列问题考 加工工艺路线、用常用指令进行核 .手工编程 ,实质加工工件 .平常成绩、现场操作技单元四 外形轮廓编程与 编程并加工主要由直线和圆 能、现场回答下列问题考 加工弧构成地外形轮廓地零件 .核 .单元五 沟槽和内轮廓加编程并加工拥有沟槽和内轮 平常成绩、现场操作技 廓地零件 .内腔尺寸丈量 ,偏差 能、现场回答下列问题考工核 .剖析 .平常成绩、现场操作技编程并加工有通孔、盲孔和 单元六 孔和孔系加工能、现场回答下列问题考 螺孔地零件 .孔地尺寸丈量 .核 .平常成绩、现场操作技 单元七 仿真软件地使用仿真软件地使用 .能、现场回答下列问题考核 .编程加工形状较复杂并有配平常成绩、现场操作技 单元八 配合零件加工能、现场回答下列问题考合精度要求地零件 .核 . 共计5.3 查核结论权重10%15%10%10%15%10%10%20%100本课程总合 100 学时左右 , 每周 20 课时 , 分五周上完 . 在全部上课途中将经过作业、老师地提问、出勤、机床保护与故障办理、文明生产、产品加工质量等多个封面对学生进行查核. 最后以所有查核项目地总分评定学习成绩, 查核评定结论分为优异、优异、合格、不合格四等.6 课程实行建议6.1教学设计模式采纳以工作过程为导向, 任务驱动, 我们以实现职业能力为本位, 将《数控铣床零件编程与加工》地知识点和操作技术重点穿插到各个任务中进行学习, 以学习过程为中心, 以学生学习为主体,. 在整个学习过程中, 教师要指引学生清楚地知道所学知识有什么用, 怎么教师教学设计主导地教学设计模式学 , 怎么学得更好 . 在学习过程中依照“资讯——计划——决议——实行——检查——评论”完好地“六步骤”方法组织教学设计 .6.2 教学设计方法经过项目教学设计 , 以职业活动为导向 , 即此刻地学习为此后地职业服务 . 往常环绕某一工作任务、问题或项目展开教学设计活动 , 以“学习任务”为载体 , 指引学生自主学习探究 .详细教学设计方法有：<1）任务单法<2）事例教学设计法<3）项目教学设计法<4）仿真切训相联合6.3 教学设计手段理实一体组织实行教学设计 , 开发工学联合教学设计资源 , 形成工作导向课程特点 . 详细教学设计手段有：<1）多媒体教学设计<2）数控仿真<3）车间 <工厂）现场教学设计<4）实训操作、实质加工7其余在进行本课程地实质教学设计设计时, 应依据数控专业、不一样班级种类和学校地实质条件, 联合本课程地《课程整体设计》要求, 详细制定本课程地教学设计实行方案, 进一步细化和明确载体、工作任务、资源条件、教学设计做合一地形式与成就等内容, 规范和指导教学设计.。

《数控车床编程与操作》课程标准《数控车床编程与操作》是数控技术专业核心课程、专业必修课程。

通过项目式方式，采取理实一体化方法，培养学生的数控车床操作,编程能力,熟悉数控机床的组成,工作原理和分类方法.掌握数控车床编程的步骤,方法,特点及应用场合.培养学生工作执行,工作组织,团队协作等能力。

三、设计思路1.以职业工作过程构建课程学习领域按数控机床操作工的制订工艺方案-零件编程操作加工-工件检验等工作过程确定行动领域,根据行动领域确定零件的数控编程,学习情境设计遵循从易到难,从简单到复杂的原则。

2课程设计理念与思想设计理念：课程贯彻校企合作,工学结合的职业教育课程理念.课程的项目源自格特拉克公司的产品加工。

3设计思路①在教学过程中，以“数控加工技术应用与操作能力的培养”为主线，以应用为目的，专业知识教学以“必需”和“够用”为度。

在训练中应以培养学生的综合运用知识和技能的能力为主，把进行全面的素质教育作为教学活动开展的基础，注重提高学生的实践能力和岗位就业竞争能力。

②采用理论实践一体化教学法和项目教学法；结合数控车床编程模拟操作软件辅助教学，使编程、仿真、加工一体化，以提高训练效率和安全性；结合中级数控车床操作工职业资格标准进行教学与强化训练。

③通过学生合作教学项目，培养团队合作精神.在教学中注重品质控制和质量管理方面素质养成与提高。

四、课程培养目标（-）专业能力培养目标1.掌握数控车床操作、编程、维护和保养技术，能处理一般的报警故障。

2.能看懂零件图和部件装配图，根据零件件的技术要求，制定一般零件的加工工艺规程。

3.能熟练使用工、夹具和测量仪器，对工件精度进行检测和调整。

4.熟练掌握数控车床的操作方法和步骤，能正确操作机床完成各种零件的加工。

5.掌握在工件加工过程中，对工件质量进行分析，分析产生误差、废品的原因，寻求解决方法。

6.能独立完成中等复杂程度工件的编程与加工。

（二）方法能力培养目标1.培养学生必要的政治素质。

可编辑修改精选全文完整版2、数控编程与加工操作《数控编程与加工操作》课程标准适用专业：数控技术课程类别：职业能力课程修课方式：必修教学时数：96编制人：审定人：一、课程定位《数控编程与加工操作》根据数控技术专业“数控机床编程与加工操作”岗位能力需求，设定本课程为数控技术专业必修的一门专业核心课程，是教、学、做一体化课程。

通过本课程的学习要求学生了解数控机床的组成，工作原理，会编制简单零件数控加工工艺文件，会编制数控车床加工、数控铣床加工、加工中心加工及线切割加工的加工程序并能熟练操作数控机床，完成加工任务。

本课程的先修课程《机械制图》、《电工电子》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《普通机床加工实训》是学习此门课程的专业基础，后继课程《数控机床的故障诊断及维护》、《职业技能（数控车）鉴定》是此门课程的延伸学习，是对此门课程的巩固和提高。

通过本课程的学习，培养学生独立分析问题、解决问题的能力；培养学生具有较强的产品质量意识和加工生产安全意识；培养学生具有较强的沟通能力、团队协作精神和社会责任心；掌握必备的数控编程与加工操作的基础知识，具有较强的数控机床实践操作技能。

通过职业技能鉴定取得“数控车加工（中级）技能等级证书”。

二、设计理念与思路（一）课程设计理念本课程立足于数控技术专业岗位能力培养，引入职业标准，秉承“以学生为主体，以任务驱动为导向，工学结合”的课程设计理念，注重学生加工工艺、编程、操作等技能的培养，夯实基础，由浅入深，把编程指令与生产单位的典型零件的加工任务相融合，教、学、做一体，教会学生发现、分析并解决问题的能力，激发学生勤于思考、勇于创新的学习热情。

（二）课程设计思路该课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以任务驱动为中心组织课程内容，并让学生在完成具体任务的过程中学会构建数控编程与加工操作等相关知识，并发展相关职业能力。

课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的可持续发展的需求，并融合了数控机床加工（中级工）职业资格证书对知识、技能和职业能力的要求。

高职数控技术专业《数控机床编程与操作》说课稿一、教学目标1.知识目标：o学生能够理解数控机床的基本构成和工作原理。

o掌握G代码的基本语法和常用指令，包括直线插补、圆弧插补、刀具补偿等。

o熟悉数控机床的操作面板及基本操作流程。

2.能力目标：o能够根据零件图纸独立编写简单的数控机床加工程序。

o能够正确操作数控机床，完成零件的加工任务。

o具备初步解决数控机床编程与操作中常见问题的能力。

3.情感态度价值观目标：o培养学生严谨细致的工作态度，注重安全操作规程。

o激发学生的创新意识和实践能力，鼓励团队合作与交流。

o树立学生对现代制造技术的兴趣和职业自豪感。

二、教学内容-重点：G代码的基本语法、常用指令及其应用，数控机床的基本操作流程。

-难点：复杂零件的编程技巧，刀具补偿的理解与应用，数控机床故障的诊断与排除。

根据教学内容的特点和学生的实际情况，将教学内容分为四个部分：数控机床基础、G代码编程、数控机床操作、实例分析与操作练习。

合理安排教学进度，确保每个部分都有足够的时间进行深入讲解和练习。

三、教学方法-讲授法：用于介绍数控机床的基本概念和原理。

-讨论法：针对编程中的难点和实际问题，组织学生进行小组讨论。

-案例分析法：通过分析典型零件的加工案例，帮助学生理解编程与操作的实际应用。

-实验法：在数控机床上进行实操练习，提高学生的动手能力。

-现代教学技术：利用多媒体教学资源，如视频教程、仿真软件等，增强教学效果。

四、教学资源-教材：《数控机床编程与操作》及相关参考书籍。

-教具：数控机床模型、刀具展示板。

-实验器材：数控机床、测量工具、刀具。

-多媒体资源：PPT课件、视频教程、仿真软件。

五、教学过程六、课堂管理-小组讨论：每组分配一个组长，负责协调组内讨论和分工，确保每个成员都参与讨论。

-课堂纪律：明确课堂规则，如手机静音、按时上下课，对违规行为进行适当提醒和处理。

-激励策略：对表现优秀的小组和个人给予表扬，设置小测验和实操考核，激励学生积极参与。

《数控机床编程与操作》课程介绍一、课程概述本课程系统地介绍了常用数控机床编程与操作的知识和方法。

主要包括数控技术基础、数控车床、数控铣、加工中心的编程与操作。

尤其是操作，不仅介绍了基本操作方法，更有具体详细的加工操作步骤。

通过本课程的学习，为全面提高学生的综合职业能力，适应理论实习间周，工学结合、顶岗实习提供有力的保障。

二、课程目标1、知道《数控机床编程与操作》这门学科研成果的性质、地位和独立价值。

知道这门学科的研究范围、研究方法、学科进展和发展方向。

2、理解数控机床编程的常用系统，这些系统的相互关系和联系以及它们的编程特点。

3、掌握数控机床的基本操作。

4、学会利用FANUC、SIEMENS、广数系统数控车床和数控铣床的编程，并利用数控程序在数控加工中心上进行零件的加工。

三、课程内容和要求这门学科的知识与技能要求分别为知道、理解、掌握、熟悉四个层次。

其涵义表述如下：知道—是指对这门学科、机械制造过程和方法及工程技术的认知。

理解—是对这门学科所涉及的基本概念、原理、方法的领会，能作自主的解释、说明，并把握一般制造过程和方法的相互关系。

掌握—是指能运用已理解的基本概念、原理和方法说明、解释、类推同类工程事件和现象。

学会—是指能运用已掌握的技能、知识，独立完成生产任务或技能操作，且能识别工程设计和操作中的一般差错。

课程内容包括数控车床编程与操作和数控铣、加工中心编程与操作两部分，其中：数控车床编程与操作包括：数控车床及其编程基础、FANUC系统的编程与操作、广数系统的编程与操作、SIEMENS系统的编程与操作、中级职业技能鉴定应会试题五个部分。

数控铣、加工中心编程与操作包括：数控铣床/加工中心及其编程基础、FANUC系统的编程与操作、华中系统的编程与操作、SIEMENS 系统的编程与操作、中级职业技能鉴定应会试题五个部分。

四、课程实施（一）课时安排及教学建议（二）教学组织形式与教学方法要求1、理论与实习间周进行。

《数控车床编程与操作》学习领域(课程)教学标准一、课程说明二、课程性质与任务在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员(核心岗位)、数控工艺编程员（核心岗位）.数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工等。

本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程,它与《数控铣床/加工中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。

本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。

同修的课程有《数控铣床/加工中心编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。

本课程适用于数控技术专业。

三、课程设计思路本课程标准是以就业为导向制定。

其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅.由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做”（经验）和“怎么做更好"（策略）的问题.课程内容的选择应遵循三个原则：（1）科学性原则（2）情境性原则(3）人本性原则.课程内容的选取既体现职业性，也体现开放性;既服务于地方经济，满足企业的需要，也便于教学活动的开展。

因此本课程标准就以数控车床作为学习平台，选择最常用、最常见、最实用、最有代表性的典型零件加工过程为教学内容。

实现能力为本位的培养目标，是《数控车床编程与操作》课程内容定位的方向.四、课程教学目标(一)素质目标通过本课程教学,端正学生的学习态度，可以锻炼学生的思维方法和思维能力,提高学生的职业素质和职业能力.(二）知识目标1）熟悉操作安装FANUC数控系统的数控机床的基础知识；2)理解典型零件加工工艺，会合理选择相应的工艺，设计加工方案，填写工艺文件卡片；3)会使用数控机床装夹中常用工具和测量仪器,并独立完成工件的测量;4）能够完成典型零件的基点计算；5）熟悉FANUC数控车床常用指令，合理编制加工程序；6）具有合理选择与使用数控机床加工出合格零件的质量控制能力；7）熟悉数控机床保养条例;8）能够正确使用数控编程岗位的技术规范和查阅技术手册;9）能够按职业规范安全操作。

数控技术应用专业《数控车床编程与操作加工》课程标准前言适用专业：数控技术应用(全称，根据2010中职专业目录填写)课程类别：基础 (基础、技能、拓展)修课方式：必修(必修、选修)教学时数：240学时修读学期：第3、5学期考核类别：（考查/考试）一、课程性质（一）课程定位《数控车床编程与操作加工》课程是根据教育部2003年12月颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。

该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。

该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。

（二）课程任务1.认识数控机床2.学会数控机床的基本操作3.学会轴类零件的车削加工4.学会简单套类零件的加工5.学会槽类零件的加工6.学会螺纹类零件的加工7.学会圆弧曲面结构轴件的车削加工二、课程目标（一）职业关键能力根据产品的生产需求，参照客户提供零件图纸的技术要求，结合生产环境的实际条件，制定产品生产加工的方案，加工产品。

（二）职业专门能力学生以独立工作或小组合作的形式，通过老师指导或借助资料学习的手段，制定零件加工的工作计划，在规定时间内完成上述资讯、计划、决策、实施、检测并进行评价反馈。

在实施计划的过程中，使用工具、设备、材料等均要符合安全和环境保护规定。

（三）方法能力1．使用国家标准的能力；2．对机加工过程合理规划、表达、组织的能力；3．解决机加工过程中实际问题能力；4．独立学习新工艺、新技术的能力。

《数控机床编程与操作》课程标准一、课程性质与任务数控机床编程与操作是一门重要的机械类专业课程，旨在培养学生掌握数控机床的基本原理、编程技巧和操作技能，为学生今后从事机械制造领域的工作奠定基础。

本课程的任务是：通过学习数控机床的编程与操作知识，使学生能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序，并能够正确操作数控机床进行加工，提高生产效率和质量。

二、课程目标1. 掌握数控机床的基本原理和结构组成，了解数控机床的发展趋势。

2. 掌握数控机床编程的基本知识和技巧，能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序。

3. 掌握数控机床操作的基本步骤和技巧，能够正确操作数控机床进行加工。

4. 培养学生具备分析问题和解决问题的能力，能够根据实际情况调整加工工艺和程序，提高生产效率和质量。

三、教学内容与要求本课程教学内容包括数控机床基础知识、数控编程、数控机床操作、加工工艺分析等。

具体要求如下：1. 掌握数控机床的基本原理和结构组成，能够识别常见的数控机床类型和特点。

2. 能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序，包括切削用量、刀具选择、走刀路线等。

3. 能够正确操作数控机床进行加工，包括开机、关机、回参考点、手动控制进给、刀具更换等。

4. 能够根据实际情况调整加工工艺和程序，解决加工中出现的问题，提高生产效率和质量。

四、教学方法与手段为了提高教学效果，本课程采用多种教学方法和手段，包括多媒体教学、案例分析、实验教学等。

具体如下：1. 多媒体教学：通过图片、视频等形式展示数控机床的结构和工作原理，帮助学生更好地理解。

2. 案例分析：通过实际案例的分析和讨论，帮助学生掌握数控编程和操作技巧，提高解决实际问题的能力。

3. 实验教学：通过实际操作数控机床，帮助学生掌握操作技巧和注意事项，加深对理论知识的理解。

五、教学评价与考核本课程的考核方式包括平时成绩和期末考试成绩两部分。

一、教学目标1. 了解数控机床的基本概念、分类和特点。

2. 掌握数控机床编程的基本原理和步骤。

3. 学会数控机床操作的基本方法和安全注意事项。

4. 能够运用数控机床进行简单的加工操作。

二、教学内容1. 数控机床的基本概念、分类和特点。

2. 数控机床编程的基本原理和步骤。

3. 数控机床操作的基本方法和安全注意事项。

4. 数控机床加工的基本工艺和参数设置。

5. 数控机床的日常维护和故障排除。

三、教学重点与难点1. 教学重点：数控机床的基本概念、分类和特点；数控机床编程的基本原理和步骤；数控机床操作的基本方法和安全注意事项。

2. 教学难点：数控机床编程的原理和步骤；数控机床操作的技巧和安全注意事项。

四、教学方法与手段1. 教学方法：采用讲授、演示、实践相结合的教学方法，以案例分析和实际操作为主要教学手段。

2. 教学手段：利用多媒体课件、实物展示、数控机床实操演示等手段进行教学。

五、教学课时与安排1. 课时：共计40课时，每课时45分钟。

2. 教学安排：第1-4课时：数控机床的基本概念、分类和特点；第5-8课时：数控机床编程的基本原理和步骤；第9-12课时：数控机床操作的基本方法和安全注意事项；第13-16课时：数控机床加工的基本工艺和参数设置；第17-20课时：数控机床的日常维护和故障排除。

六、教学过程1. 导入：通过展示数控机床的实际应用场景，引发学生对数控机床的兴趣，激发学习动力。

2. 讲解：讲解数控机床的基本概念、分类和特点，让学生了解数控机床的基本知识。

3. 演示：演示数控机床的操作过程，让学生直观地了解数控机床的使用方法。

4. 实践：让学生亲自动手操作数控机床，加深对数控机床的理解和掌握。

5. 讨论：组织学生进行讨论，分享数控机床操作的心得体会，互相学习和交流。

七、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评价学生的学习态度和理解程度。

2. 实操考核：设置实操任务，评价学生在数控机床操作中的技能水平和安全性。

数控编程与操作课程标准一、适用对象技工学校三年制数控技术应用专业学生。

二、课程性质本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业课。

本课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，来对数控编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控车床的编程、加工工艺及实训操作。

通过本课程的学习，学生能够独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工，并能获得数控车工国家职业技能中级证书。

在本课程讲授之前，学生应已修完以下课程：《机械制图》、《金属材料与热处理》、《公差配合与技术测量》、《车工工艺学》等课程并经过《初级车工实训》。

三、参考课时。

本课程总学时300学时，理论课100学时，数控车床操作实训200学时。

四、课程目标通过本课程的学习，学生学应掌握以下职业能力：1）能根据产品图样合理设计中等复杂程度零件的加工方案、编制加工工艺及相应的数控工艺文件；2）能熟练运用各种方法正确计算数控编程中相关基点、节点的坐标；3）掌握各种指令的含义、格式及用法，能合理运用固定循环指令等高级编程指令对复杂工件进行编程；熟练编写中等复杂程度零件的数控车加工程序。

4）能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，能正确刃磨及修磨各种常用刀具；独立完成中等复杂程度零件的数控车加工。

5) 能根据加工方案，对加工流程进行技术管理。

能对工件进行质量和误差分析，并能提出相应的改进与预防措施；6）了解数控机床的结构及工作原理，能对数控机床进行一般性维护与保养。

7)了解数控专业新工艺、新技术的发展方向。

8）具备对具体学习、工作任务的理解和分析能力，具有一定的使用参考书、手册、图表、技术标准等技术资料的能力及自学能力。

9）具备勤劳诚信、爱岗敬业、吃苦耐劳、善于协作配合、善于沟通交流等职业素养与创新意识。

五、设计思路本课程依据国家职业技能标准《数控车工》及企业对数控加工人员岗位工作任务与职业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教学内容设计成模块化项目，包括以下部分内容：模块一、数控机床的基本操作模块二、简单轴类零件的加工模块三、复杂轴类零件的加工模块四、套类零件的加工模块五、复杂零件的加工与中级技能鉴定在上述内容安排时充分考虑到技工学校学生的能力及学习习惯，采用小步化原则，以数控车床操作过程、数控车削加工工步为主线，按先分步后综合的方式组织教学内容。

【精品】数控机床编程与操作教案第一章：数控机床概述1.1 课程目标了解数控机床的定义、分类、特点和应用领域。

1.2 教学内容1.2.1 数控机床的定义与分类1.2.2 数控机床的特点1.2.3 数控机床的应用领域1.3 教学方法采用讲授法，结合实际案例进行分析。

1.4 教学资源多媒体课件、案例素材。

1.5 教学过程1.5.1 导入：介绍数控机床在现代制造业的重要性。

1.5.2 新课导入：讲解数控机床的定义与分类。

1.5.3 案例分析：分析数控机床在实际应用中的优势。

1.5.4 课堂互动：学生提问，教师解答。

1.5.5 总结：强调数控机床在现代制造业的作用。

第二章：数控编程基础2.1 课程目标掌握数控编程的基本概念、方法和步骤。

2.2 教学内容2.2.1 数控编程的基本概念2.2.2 数控编程的方法与步骤2.3 教学方法采用讲授法，结合实际操作进行讲解。

2.4 教学资源数控编程软件、操作设备。

2.5 教学过程2.5.1 导入：回顾上一章内容，引出数控编程的重要性。

2.5.2 新课导入：讲解数控编程的基本概念。

2.5.3 软件操作演示：展示数控编程的方法与步骤。

2.5.4 课堂互动：学生提问，教师解答。

2.5.5 总结：强调数控编程在数控机床操作中的关键作用。

第三章：数控机床操作3.1 课程目标掌握数控机床的基本操作方法和安全注意事项。

3.2 教学内容3.2.1 数控机床的基本操作方法3.2.2 数控机床的安全注意事项3.3 教学方法采用讲授法，结合实际操作进行讲解。

3.4 教学资源数控机床、操作手册。

3.5 教学过程3.5.1 导入：回顾上一章内容，引出数控机床操作的重要性。

3.5.2 新课导入：讲解数控机床的基本操作方法。

3.5.3 操作演示：展示数控机床的操作流程。

3.5.4 课堂互动：学生提问，教师解答。

3.5.5 总结：强调数控机床操作的安全注意事项。

第四章：数控编程实例分析4.1 课程目标学会分析数控编程实例，并能根据实例进行数控编程。