锅炉及压力容器安全
是工业领域一个非常重要的问题，涉及到生产安全、环境保护和人身安全等方面。为了确保锅炉及压力容器的安全运行，需要人们对其进行全面的了解和管理。本文将从以下几个方面进行探讨：锅炉及压力容器的基本概念、安全管理体系、常见的安全隐患以及如何加强安全监管。
一、锅炉及压力容器的基本概念
锅炉是一种将液体或气体加热到高温蒸发的设备，用于产生蒸汽或加热水。它通常由炉体、燃烧器、烟气回路、水循环系统和控制系统等组成。锅炉的工作原理是通过燃烧燃料产生热能，通过加热工质使其发生相变，从而产生蒸汽或加热水。
压力容器是一种用于贮存压缩气体、液化气体或高压液体的容器。它通常由容器体、密封装置、进出口管道和安全阀等组成。压力容器必须能够承受内部的压力，并具有防爆、防漏的功能。
二、安全管理体系
为了确保锅炉及压力容器的安全运行，必须建立完善的安全管理体系。安全管理体系主要包括以下几个方面：
1. 设立安全管理机构：企业应设立专门的安全管理机构，负责锅炉及压力容器的安全管理工作。该机构应有足够的人员和技术力量，能够有效地开展各项安全管理工作。
2. 制定安全管理制度：企业应制定各项安全管理制度，明确工作职责和操作规程。制度内容应包括安全考核、安全检查、事故处理、应急预案等方面。
3. 建立安全教育培训体系：企业应定期组织相关人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。培训内容应包括安全法规、安全操作规程、事故案例等方面。
4. 实施安全检查和隐患排查：企业应定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。检查内容应包括设备运行状态、安全阀、防爆装置等方面。
5. 建立应急预案：企业应制定锅炉及压力容器的应急预案，明确事故处理流程和责任人。预案内容应包括事故报告、救援措施、事故调查等方面。
三、常见的安全隐患
锅炉及压力容器的安全隐患有很多种类，常见的有以下几种：
1. 燃烧炉墙受损：由于长时间高温作用，锅炉燃烧炉墙会出现砖瓦掉落、裂纹等现象，导致燃烧室和炉膛连接处漏风，影响燃烧效果。
2. 排烟系统堵塞：由于燃料不纯或长时间运行，锅炉排烟系统内部会积聚大量的灰尘和烟气凝结物，导致排烟不畅，影响锅炉的工作效率和安全性。
3. 过热和蒸汽压力过高：由于锅炉附近的阀门关闭不严，或水循环系统故障，导致蒸汽压力过高，会给锅炉和压力容器造成严重的安全隐患。
4. 炉膛内部结焦：炉膛内壁附着的沉积物会导致燃烧不充分，产生大量的一氧化碳和有害气体，严重时还会引发火灾和爆炸。
5. 压力容器泄漏：由于容器体材料老化、焊接不良或操作不当，压力容器容易出现泄漏现象，给现场人员带来生命安全的威胁。
四、加强安全监管
为了减少和避免锅炉及压力容器的安全事故，需要加强安全监管工作。具体措施如下：
1. 加强安全监督检查：政府和相关部门应定期组织对锅炉及压力容器进行安全监督检查，对不符合安全标准的设备进行整改。
2. 完善法律法规体系：完善锅炉及压力容器的相关法律法规，明确企业的安全责任和违法行为的处罚措施。
3. 强化安全培训和教育：加强对相关人员的安全培训和教育，提高其安全管理和操作能力。
4. 制定安全技术标准：制定锅炉及压力容器的安全技术标准和规范，确保设备的设计、制造和维护符合安全要求。
5. 提高监管力度：加大对锅炉及压力容器的监管力度，对违规生产、销售和使用设备的企业进行处罚，切实保障人民群众的生命财产安全。
总之，锅炉及压力容器安全是一个涉及广泛并且非常重要的问题。只有保证设备的安全运行，才能有效地保护人民群众的生命安全和财产安全。因此，必须加强对锅炉及压力容器的安全管理和监管，提高设备的安全性能，减少事故的发生。
锅炉压力容器的安全检验措施及质 量监督 锅炉压力容器作为工业生产中一种常见的设备，是用于承压加热以产生蒸汽或热水的重要设备。锅炉压力容器在工业生产和生活中广泛应用，但同时也存在一定的安全风险。为了确保锅炉压力容器的安全性能和使用寿命，需要采取一系列的安全检验措施及质量监督。 一、锅炉压力容器的安全检验措施 1.制造环节的检验 在锅炉压力容器的制造过程中，需要进行三级定期检验，包括原材料检验、工艺检验和出厂检验。 首先是原材料的检验，进入厂区的原材料要进行化验和物理性能测试，以确定这些原料是否符合压力容器的制造标准。在实际制造过程中，应对原材料的来源、型号和批次进行追溯管理，并严格按规定进行配料工艺控制。 其次是工艺检验，由工艺人员进行计算、绘图和制造工艺的评定、验证，确保锅炉压力容器的生产工艺合理可行，工艺参数的选取是否合适，同时在生产工艺中要按照合同规定进行记录检验和复核。
出厂检验是指在锅炉压力容器出厂前要经过测试和检验，以确保产品的质量符合相关标准和检验要求。出厂检验的项目包括外观检验，尺寸检验，性能试验和耐压试验等。 2.安装过程的检验 在锅炉压力容器的安装过程中也需要进行一些检验措施，以确保安装质量符合标准和要求。首先是安全阀的选择和安装，根据设计要求和工作条件确定适当的安全阀，确保安全阀的经常性检验和调定工作。 其次是锅炉压力容器的安装质量检查，按具体的标准和要求对现场安装质量进行复核和检验。 在使用锅炉压力容器的过程中还需要按规定对设备进行定期检验和维护，对设备运行中的异常情况及时进行排查和处理，以确保设备安全运行。 二、锅炉压力容器的质量监督 锅炉压力容器的质量监督是压力容器安全的重要保障。质量监督包括两个方面：一是对锅炉压力容器制造企业实施质量承诺制度，并开展定期的产品质量监督检验和符合性评价；二是对安装、使用和检验等相关单位进行质量监督。 1.对制造企业的质量监督 对于制造锅炉压力容器的相关企业，应要求其建立完善的质量管理体系，对企业的质量管理进行监督和审核。制造企业要严格按照设计、制造、检验程序和标准进行操作，并建立生产和质量档案，以确保产品的质量符合标准和要求。
锅炉及压力容器安全 引言： 锅炉和压力容器在许多工业领域中都起着至关重要的作用。它们被广泛用于发电厂、化工厂、石油工业、食品加工等领域，用于产生高温高压的蒸汽或压缩气体。然而，由于其工作条件的特殊性，锅炉和压力容器的安全问题极其重要。本文将从事故案例分析、安全管理措施以及国际标准等方面综述锅炉和压力容器的安全。 一、锅炉和压力容器事故案例分析 1. 导致事故的主要原因： （1）设计不合理或存在缺陷：设计不合理或存在严重缺陷是导致锅炉和压力容器事故的主要原因之一。例如，设计不当导致材料强度不足，无法承受内部压力；设计不合理导致温度过高或过低，使材料失去强度等。 （2）材料问题：锅炉和压力容器制造材料的选择和质量是影响安全性的关键因素。如果使用的材料强度低于要求，或者材料质量存在缺陷，就会导致事故的发生。 （3）操作不当：操作不当也是事故发生的一个重要原因。例如，忽略了定期检查和维护，超负荷操作，不按规定操作等。 （4）维护不当：定期的检查、保养和维护对于确保锅炉和压力容器的安全运行至关重要。如忽视设备的维护保养，使用寿命过长等。
2. 锅炉和压力容器事故案例： （1）2007年3月底，山西临汾某电力厂燃气锅炉爆炸事故，导致7人死亡，10人受伤。事故原因主要是锅炉压力过高，操作人员未及时处理。 （2）2014年9月，江苏某化工企业一压气罐爆破，造成3人死亡，1人重伤。事故由于压气罐在使用过程中长期受腐蚀而导致金属疲劳断裂。 （3）2018年2月，湖北某化工厂锅炉爆燃，造成5人死亡。事故原因是生产过程中锅炉操作不当，导致水位过低引发爆炸。 以上事故案例表明，锅炉和压力容器的安全问题不容忽视，需要采取一系列的安全管理措施。 二、锅炉和压力容器安全管理措施 1. 设计合理与严格制造： （1）锅炉和压力容器的设计应符合相关国家和行业的标准，并遵循工艺要求和使用条件，保证设备的安全性能。 （2）在制造过程中，确保使用合格的材料，并按照设计要求进行加工和焊接，严格控制工艺参数和焊接质量，以保证设备的结构完整、材质合格。 2. 定期检查、保养和维护： （1）建立完善的设备检查和维护记录，对锅炉和压力容器进行定期的检查和保养，包括温度、压力、水位、燃料供给等各项参数的检测，及时发现和解决问题。
锅炉及压力容器安全 是工业领域一个非常重要的问题，涉及到生产安全、环境保护和人身安全等方面。为了确保锅炉及压力容器的安全运行，需要人们对其进行全面的了解和管理。本文将从以下几个方面进行探讨：锅炉及压力容器的基本概念、安全管理体系、常见的安全隐患以及如何加强安全监管。 一、锅炉及压力容器的基本概念 锅炉是一种将液体或气体加热到高温蒸发的设备，用于产生蒸汽或加热水。它通常由炉体、燃烧器、烟气回路、水循环系统和控制系统等组成。锅炉的工作原理是通过燃烧燃料产生热能，通过加热工质使其发生相变，从而产生蒸汽或加热水。 压力容器是一种用于贮存压缩气体、液化气体或高压液体的容器。它通常由容器体、密封装置、进出口管道和安全阀等组成。压力容器必须能够承受内部的压力，并具有防爆、防漏的功能。 二、安全管理体系 为了确保锅炉及压力容器的安全运行，必须建立完善的安全管理体系。安全管理体系主要包括以下几个方面： 1. 设立安全管理机构：企业应设立专门的安全管理机构，负责锅炉及压力容器的安全管理工作。该机构应有足够的人员和技术力量，能够有效地开展各项安全管理工作。
2. 制定安全管理制度：企业应制定各项安全管理制度，明确工作职责和操作规程。制度内容应包括安全考核、安全检查、事故处理、应急预案等方面。 3. 建立安全教育培训体系：企业应定期组织相关人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。培训内容应包括安全法规、安全操作规程、事故案例等方面。 4. 实施安全检查和隐患排查：企业应定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。检查内容应包括设备运行状态、安全阀、防爆装置等方面。 5. 建立应急预案：企业应制定锅炉及压力容器的应急预案，明确事故处理流程和责任人。预案内容应包括事故报告、救援措施、事故调查等方面。 三、常见的安全隐患 锅炉及压力容器的安全隐患有很多种类，常见的有以下几种： 1. 燃烧炉墙受损：由于长时间高温作用，锅炉燃烧炉墙会出现砖瓦掉落、裂纹等现象，导致燃烧室和炉膛连接处漏风，影响燃烧效果。 2. 排烟系统堵塞：由于燃料不纯或长时间运行，锅炉排烟系统内部会积聚大量的灰尘和烟气凝结物，导致排烟不畅，影响锅炉的工作效率和安全性。
锅炉及压力容器安全 锅炉及压力容器是许多工业领域的重要设备，其安全性对于生产运行和人员安全都至关重要。本文将对锅炉及压力容器安全进行探讨，包括相关法规标准、安全管理、常见安全问题及应对措施等方面。 一、法规标准 锅炉及压力容器的安全性管理是国家法律法规的要求，各国都有相应的法规标准对其进行管理。在中国，锅炉及压力容器的安全管理主要由《中华人民共和国锅炉及压力容器安全法》来规定。该法规定了锅炉及压力容器的设计、制造及使用过程中的要求，包括分类管理、安全技术要求、安全监察等方面内容。 此外，国际上也有许多与锅炉及压力容器安全相关的标准，如ASME、GB、EN等。这些标准是为了保证锅炉及压力容器在设计、制造和使用过程中能够达到一定的安全性要求，从而减少事故的发生。在使用锅炉及压力容器时，必须严格遵守相关标准的要求，以确保设备的安全可靠性。 二、安全管理 要保证锅炉及压力容器的安全性，需要进行科学的安全管理。首先，应建立完善的安全管理制度和流程，明确责任分工，明确各岗位的职责和权限。其次，应定期对锅炉及压力容器进行检查和维护，及时消除隐患，确保设备处于良好的工作状态。同
时，还应加强操作人员的培训和安全知识教育，提高其安全意识和操作技能。 此外，安全管理还需要加强对设备运行过程的监控和记录，及时发现和解决问题。应建立健全的事故应急预案，对可能发生的事故进行系统的分析和预测，制定出相应的应对措施。同时，要加强与相关部门的联络和沟通，及时了解行业动态和技术发展，引进新技术和设备，提升设备的安全性和可靠性。 三、常见安全问题及应对措施 在锅炉及压力容器的使用过程中，常见的安全问题包括设备失效、泄漏、爆炸等。这些安全问题的出现往往与设备的设计、制造、使用和维护等方面有关。为了降低这些安全问题的发生率，应采取以下应对措施： 1. 设备设计时要考虑到最大的工作压力和温度，确保设备能够在正常工作状态下承受所需的压力和温度。 2. 设备制造时要严格按照相关标准进行，保证设备的质量和可靠性。 3. 在设备使用过程中，要严格遵守操作规程，确保设备的正常运行。注意设备的维护和保养，定期进行检查和维修，及时修复设备中存在的问题。 4. 加强安全培训和知识教育，提高员工的安全意识和操作技能。
锅炉及压力容器安全操作规程 一、一般操作要求 1．负责操作、使用各类机械设备的工作人员，应掌握本岗位的安全操作技能，熟悉有关的安全规章制度和安全操作规程。 2．坚持“安全第一，预防为主”的方针，切实加强安全生产工作，防止重、特大事故的发生，确保职工人身安全和公私财产安全。 3．按操作规程使用，严禁违规操作。由专人管理、专人负责。使用时精力集中、谨慎小心。 4．按有关要求对设备进行保养、及时维修，确保设备正常安全运行。 5．在危险区域设立明显标志。 6．管理人员不准违章指挥，强令职工冒险作业，由此发生的重大伤亡事故或造成其他严重后果的做法应追究相应责任。 二、锅炉安全操作规程 1．锅炉房为高压容器重地，非工作人员严禁入内。与锅炉运行无关人员进入锅炉房时，应有部门以上负责人员陪同，方可进入锅炉房。 2．司炉人员应经过专业技术训练，并持有操作合格证，方可独立操作。 3．司炉人员应坚守岗位，不准擅离职守。 4．锅炉应装有水位表、压力表及安全阀，按规定每年停炉后检验。 5．蒸汽锅炉生火到供气时间，夏季一般不得短于2个小时，冬季一般不得短于4个小时； 6．热水锅炉在冬季供暖前烘炉一星期，以保证锅炉热胀冷缩在安全限度
内。 7．锅炉运行时，炉内水温不得高于100℃，出水温度不低于70℃，回水温度不低于50℃，保证锅炉的正常运行。 8．燃烧室内或未熄灭，或压力表上有压力时应继续对锅炉进行监视。 9．开关蒸汽阀门时，应带手套，操作时应站立在一侧。 10．打开看火门看火时，应戴防护眼镜及布手套。 11．非电工不得乱拆装电气设备。 12．启动电气设备时应检查防护措施；对正在运行设备，一般不得进行擦油、加油、或打扫卫生。 13．使用临时灯，应注意安全，在进入燃烧室内工作时，应使用24伏以下安全照明灯。 14．锅炉房内如发生火灾或重大事故，现场人员应立即断电，采取应急措施，同时向有关部门及上级报告。 三、压力容器安全操作一般规定 1．压力容器操作工应持“证”方可独立操作。操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。 2．设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。当符合安全条件时。力可启动设备，使容器投入运行。
锅炉压力容器安全管理规定 锅炉和压力容器是目前广泛应用于各行业的紧要设备。在安全 生产管理中，锅炉和压力容器的安全管理占据一个紧要的位置。为 了保障锅炉和压力容器的安全运行，削减安全事故的发生，订立一 套科学合理的安全管理规定显得非常必要。下面，我们将介绍一套1500字的锅炉压力容器安全管理规定。 一、安全管理目标 在锅炉压力容器使用过程中，安全是第一位的。本规定旨在订 立科学、规范的管理程序，确保锅炉压力容器正常运行，杜绝安全 事故的发生。 二、管理人员的职责 1. 安全管理部门应当定期组织安全培训，对管理人员和操作人 员进行安全教育，提升其安全意识和责任心。 2. 安全管理部门应当定期检查压力容器的设备、器具及安全设备，确保其正常运行。 3. 设备管理人员应当依据安全规定，合理布置设备的维护和修理、保养和更换计划，确保设备的运行状态达到安全要求。 4. 安全管理部门应当订立针对锅炉压力容器的紧急救援预案， 对各种可能显现的紧急情况做出应对措施，确保在突发事件发生时，能够第一时间做出安全处理措施，保障工作环境和人员安全。 三、设备的安全管理
1. 设备应按规定进行安装，设备安装前，应进行前期勘探和技 术评估，切实保证设备安装的合理性和稳定性。 2. 锅炉和压力容器使用前，应经过检验检测，检查设备是否符 合相关标准要求。合格后，方可使用。 3. 设备使用过程中应严格遵守使用规范，按规定正确操作设备，严格掌控操作参数，责任人应当明确，切实保障工作人员的安全。 4. 设备使用过程中，应定期进行检查维护。按规定更换设备的 易损件，确保设备的牢靠性和安全性。 5. 设备使用寿命到期后，应依据工作情况和技术标准要求，对 设备进行定期检测和评估。对不符合安全要求的设备，应适时更换 或修复，切勿耽搁，防止安全事故的发生。 四、安全信息管理 1. 设备管理单位应当建立健全安全管理信息系统，汇总、分类、存储设备管理的各项资料，适时把握设备的运行状态和安全信息。 2. 设备管理人员应当按要求做好设备使用记录，显现异常情况 应适时记录，适时进行处理，并将处理情况报告到安全管理部门。 3. 设备管理部门与维护和修理部门、安全监管机构之间进行有 效的信息交流和共享，确保设备安全管理得到适时、有效的协调和 监管，防止设备安全管理上显现问题。 五、安全责任制度 1. 设备管理单位应当建立健全设备安全责任制度，划定责任范围，明确职责，规范管理流程。
2024年锅炉压力容器安全管理规定 ____年锅炉压力容器安全管理规定 第一章总则 第一条为了加强对锅炉压力容器的安全管理，预防事故的发生，保护人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国锅炉及压力容器安全管理条例》的要求，制定本规定。 第二条本规定适用于所有使用锅炉压力容器的单位和个人。锅炉压力容器的定义、分类、等级及符号参照《中华人民共和国锅炉及压力容器安全管理条例》。 第三条锅炉压力容器的设计、制造、安装、改造和维修必须符合国家相关标准和技术规范的要求。 第四条锅炉压力容器的安全工作责任制度必须健全，包括政府、企事业单位和个人三个层面的责任。 第五条锅炉压力容器的安全管理应当以预防为主，科学合理地组织实施安全管理措施，确保锅炉压力容器的安全运行。 第六条锅炉压力容器的安全管理应当采取定期检查、定期维修、及时修理和事故处理等措施，确保锅炉压力容器的安全性能和运行稳定性。 第二章设计与制造 第七条锅炉压力容器的设计必须符合国家相关的标准和技术规范，特殊情况下可通过技术委员会审核后方可使用。
第八条锅炉压力容器的制造必须符合国家相关的标准和技术规范，制造单位必须具备相应的生产许可证，并按照规定进行产品质量检验和监督检验。 第九条锅炉压力容器的制造单位必须建立并保持良好的质量体系，确保产品的质量可控。 第十条锅炉压力容器的制造单位应当配备合格的技术人员和工艺设备，并按照规定进行人员培训和设备维护。 第十一条锅炉压力容器的制造单位必须对产品进行严格的质量检验，合格的产品才能出厂。 第三章安装与改造 第十二条锅炉压力容器的安装必须严格按照设计和制造要求进行，不得违反有关规定，确保设备的安全可靠运行。 第十三条对于新建项目、改造项目和废旧设备的使用，必须经过相关部门的审核和许可。 第十四条锅炉压力容器的改造必须经过专业机构的评估，评估结果为合格才能进行改造。 第十五条锅炉压力容器的改造必须按照设计和制造要求进行，改造过程中必须进行必要的停炉、减压和焊接等工作。 第四章维修与保养 第十六条锅炉压力容器的维修和保养必须按照规定的程序和方法进行，包括定期检查、常规保养和及时修理。
锅炉压力容器安全管理规定 第一章总则 第一条为了保障锅炉压力容器的安全运行，预防事故发生，保护人民群众的生命财产安全，制定本规定。 第二条本规定适用于生产、使用、维修、检验、监察、管理锅炉压力容器的单位和个人。 第三条锅炉压力容器应依法经过登记，合格后方可投入使用。 第四条锅炉压力容器的设计、制造、安装、改装和维修，应符合国家有关技术标准和规定，严禁超压和过度使用。 第五条锅炉压力容器的使用单位和个人应当了解锅炉压力容器的基本知识，认真学习安全管理规定，加强安全意识，提高安全管理水平。 第六条锅炉压力容器的使用单位和个人应建立健全安全管理制度，指定专人负责安全管理工作。 第七条锅炉压力容器的使用单位和个人应加强对锅炉压力容器的日常检查和维护，发现问题及时整改，确保安全运行。 第八条锅炉压力容器的设计、制造、安装和改装单位和个人应具备相应的资质，按照规定进行生产和施工，并接受监督检查。 第二章锅炉压力容器的安全管理
容器进行安全检查，检查内容包括但不限于以下几个方面：（一）锅炉压力容器的外观是否完好，有无明显破损； （二）锅炉压力容器的内部设施是否正常运行； （三）锅炉压力容器的安全附件是否完好； （四）锅炉压力容器的压力是否正常； （五）锅炉压力容器的水质是否合格； （六）锅炉压力容器的交通通道是否畅通； （七）锅炉压力容器的周边环境是否安全。 第十条锅炉压力容器的使用单位和个人应当建立定期维护制度，对锅炉压力容器的各项指标进行监控和维护。 第十一条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期进行锅炉压力容器的水质检测，确保水质符合要求。 第十二条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期进行锅炉压力容器的除尘处理，确保燃烧过程中没有大量粉尘排放。 第十三条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期对锅炉压力容器进行清洗和消毒，确保无菌状态。 第十四条锅炉压力容器的使用单位和个人应当加强对锅炉压力容器的管理，严禁乱动设备、私拉乱接电线，不得在锅炉压力容器周围堆放杂物。
锅炉及压力容器安全 锅炉及压力容器是工业生产过程中常见的设备，它们的安全运行对于保障生产安全和员工的生命财产安全至关重要。为了确保锅炉及压力容器的安全性，需要从设计制造、安装调试到运行维护的各个环节进行科学管理和有效控制。本文将分别从锅炉和压力容器的安全方面进行探讨，旨在加强对锅炉及压力容器安全的认识和重视。 一、锅炉安全 锅炉作为一种热能转换设备，其安全问题直接关系到生产安全和能源利用效率。在锅炉的设计制造阶段，必须按照相关的强制性标准和规范进行设计，确保其结构合理、材料优质，并通过各项试验验证其技术性能和安全性。在锅炉安装调试过程中，需要进行严格的检查和测试，确保各项安全装置和监控系统的正常运行。在锅炉的运行过程中，需要进行定期的检修和维护，及时清理和更换易损件，并加强对系统的监控和管理。 锅炉安全存在的主要问题包括以下几个方面： 1. 确保锅炉的结构安全：锅炉的设计和制造必须符合国家标准和规范，选用合适的材料和焊接工艺，确保锅炉的结构稳固，能够承受工作过程中的各种力和热应力。特别是在高温高压的工况下，需要加强对焊接接头和管道的质量控制，确保其安全可靠。
2. 加强锅炉的运行监控：在锅炉的运行过程中，需要进行实时监控和故障诊断，及时发现和排除运行异常和故障情况。特别是对于高温高压锅炉，需要加强对水位、温度、压力等参数的监测和控制，确保锅炉在正常工作范围内运行。 3. 完善锅炉的安全装置：锅炉的安全装置是保证锅炉安全运行的最重要的保障措施。包括水位报警器、压力表、安全阀、疏水阀等。这些装置必须按照标准要求进行选择和安装，确保其灵敏可靠。特别是安全阀，其额定排放压力必须合理选取，并定期进行校验和调整。 4. 做好锅炉的维护保养：在锅炉运行过程中，需要定期进行清洗和检查，及时更换磨损部件，并对设备进行润滑和保养。对于锅炉的铭牌、标志和使用说明也需要定期检查和补充，确保其清晰可见。 二、压力容器安全 压力容器是一种用来承受内外部压力而进行密封的容器，其主要包括储罐、反应器等设备。压力容器的安全问题关系到生产工艺和原料的安全，一旦发生事故可能会造成重大的损失。因此，对于压力容器的安全问题需要高度重视。 压力容器的安全主要存在以下几个方面的问题： 1.严格按照相关标准和规范进行设计和制造：压力容器的设计和制造必须按照国家标准和规范进行，确保其结构和材料的安
锅炉和压力容器的安全措施 认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针，强化“以人为本” 安全管理，深入开展安全专项整治，消除事故隐患,防止人身伤害,保 证运输生产安全。有效防止锅炉伤害，特制定安全措施。 一、问题的主要原因 1、许多蒸汽管道应漏气和漏水，容易发生烫伤事故。 2、锅炉缺水、超压会导致设备损坏、锅炉压力容器爆炸，造成事故。 3、在锅炉、在船舶检查和维护期间，人身不安全因素多。 二、安全控制措施 1、工长坚持每天对值班人员进行安全教育，强调安全注意事项。 作业严格执行《人标》的规定。规章制度健全，台帐记录规范． 2、锅炉操作人员持有效操作证。作业时按规定穿戴劳动防护用品。锅炉平台扶梯符合安全要求，锅炉房内物品堆放整齐、道路畅通、清 洁卫生。 3、值班人员必须按规定巡视、挂牌、进行水表机能试验，并认真 做好记录。排污阀、给水截止阀无跑冒滴漏。 4、在集装箱内作业时，必须指定专人监督并悬挂安全标志，冬季 在容器内严禁用木炭等燃料取暖。 5、定期对锅炉给水、炉水进行分析，数据分析准确，达到规定指标。水位报警器、应根据需要校准气压计。 6、按期校验安全阀、压力表等安全附件，并有校验记录。安全阀 每周进行一次手动试验，并做好记录。超压联锁保护装置灵敏可靠。
7、操作人员熟悉掌握操作规程、自检自修等有关的法规和规定。 锅炉附件满足安全运行要求。是否符合要求，受压元件联接处、钢架、受压元件可见部件、炉墙无损坏。压力表、水位表红线标注清晰，无 渗漏，每班按规定冲洗压力表和水位表，冲洗记录齐全。安全阀启、 回座动作灵敏可靠，定期对安全阀进行试验，方法正确，记录齐全。 水位报警系统和自动给水、自动断水功能符合要求，动作准确可靠， 高低水位联锁保护装置灵敏可靠。运行中的锅炉发生异常危及安全时，必须按规定紧急停炉，禁止用向火室浇水的方式实行熄火。 8、夜间值班干部，当班抽查不少于一次。 9、车间主管领导每月至少抽查两次。
锅炉压力容器及特种设备安全 一、锅炉安全对策措施 1)锅炉设计 (1)锅炉(de)设计必须符合安全、可靠(de)要求.锅炉受压元件所用 金属材料和焊接材料应当符合相应(de)国家标准和行业标准；锅炉结构 应当能够按照设计预定方向自由膨胀,使所有受热面都得到可靠(de)冷却；锅炉各受压部件应当有足够(de)强度,炉墙有良好(de)密封性. (2)锅炉(de)设计文件应当经过国家质量监督检验检疫总局核准(de) 检验检测机构鉴定,经过鉴定合格(de)锅炉设计总图(de)标题栏上方应当 标有鉴定标记. 2)锅炉(de)制造、安装、改造、维修 (1)锅炉及其安全附件、安全保护装置(de)制造、安装、改造单位, 应当经过国家质检总局许可.锅炉制造单位应当具备特种设备安全监察条 例规定(de)条件,并按照锅炉制造范围,取得国家质检总局统一制订(de) 锅炉类特种设备制造许可证,方可从事锅炉制造活动. (2)锅炉(de)维修单位,应当经过省级质量技术监督局许可,取得许可 证后方可从事相应(de)活动.
(3)锅炉(de)安装、改造、维修(de)施工单位,应当在施工前将拟进 行(de)锅炉(de)安装、改造、维修晴况,以书面告知锅炉所在地(de)市级质量技术监督局. (4)锅炉(de)制造、安装、改造、重大维修过程,必须经国家质检总 局核准(de)检验检测机构有资格(de)检验员,按照安全技术规范(de)要求进行监督检验,经监督检验合格后方可出厂或者交付使用. 3)锅炉使用 (1)锅炉使用单位应当严格执行特种设备安全监察条例和有关安全生产(de)法律、行政法规(de)规定,根据情况设置锅炉安全管理机构或者配备专职、兼职安全管理人员,制订安全操作规程和管理制度,以及事故应 急措施和救援预案,并认真执行,确保锅炉安全使用. (2)锅炉使用单位应当建立锅炉安全技术档案.档案(de)内容应当包括：锅炉(de)设计、制造、安装、改造、维修技术文件和资料；定期检 验和定期自行检查(de)记录；日常使用状况记录；锅炉本体及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表(de)日常维护保 养记录；运行故障和事故记录等. 4)锅炉检验 (1)在用锅炉应当进行定期检验,以便及时发现锅炉在使用中潜伏(de)安全隐患及管理中(de)缺陷,进而采取应对措施,预防事故发生.
锅炉和压力容器安全 1．锅炉和压力容器 锅炉压力容器是广泛用于工业生产、公用事业和人民生活的承压设备，包括：锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道。我国政府将锅炉、压力容器、有机热载体炉和压力管道被归类为特殊设备，即在安全上有特殊要求的设备。为了确保特种设备的使用安全，国家对其设计、制造、安装和使用等各环节，实行国家劳动安全监察。 (1)锅炉和有机热载体炉 锅炉和有机热载体炉都是能量转换设备，其功能是用燃料燃烧(或其他方式)释放的热能加热给水或有机载热体，以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或热油等。锅炉的分类方法较多，按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船舶锅炉、机车锅炉等；按出口工质压力的大小可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 (2)压力容器 广义上的压力容器就是承受压力的密闭容器，因此广义上的压力容器包括压力锅、各类储罐、压缩机、航天器、核反应罐、锅炉和有机载热体炉等。但为了安全管理上的便利，往往对压力容器的范围加以界定。在《压力容器安全监察规程》中规定，最高工作压力大于或等于0．1MPa，容积大于或等于25L，且最高工作压力与容积的乘积不
小于20LMPa的容器为压力容器。因此，狭义的压力容器不仅不包括压 力很小、容积很小的容器，也不包括锅炉、有机载热体炉、核工业中 的一些特殊容器和军用中的一些特殊容器。压力容器的分类方法也很多，按设计压力的大小分为常压容器、低压容器、中压容器、高压容 器和超高压容器；根据安全监察的需要分为第一类压力容器、第二类 压力容器和第三类压力容器。 (3)压力管道 压力管道是在生产、生活中使用，用于输送介质，可能引起燃烧、爆炸或中毒风险高的管道。压力管道的分类方法也较多，按设计压力 的大小分为真空管道、低压管道、’中压管道和高压管道，从安全监 察的需要分为工业管道、公用管道和长输管道。 2．锅炉和压力容器的主要危险 锅炉压力容器的危害可简单地归纳为：锅炉压力容器中一定温度 的加压工作介质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类(种)。 由于安全防护装置失效或(和)承压元件的失效，使锅炉压力容器内的 工质失控，从而导致事故的发生。 常见的锅炉压力容器失效有泄漏和破裂爆炸。所谓泄漏是指工作 介质从压力元件泄漏或其他物质从外部进入压力元件的现象。如果漏 出的物质是易燃、易爆、有毒物质，不仅可以造成热(冷)伤害，还可 能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。所谓破裂爆炸是承压元
锅炉压力容器安全 锅炉压力容器是一种用于储存气体或液体的设备，广泛应用于工业生产领域。由于其容纳高压气体或液体的特殊性，安全性问题一直备受关注。本文将结合锅炉压力容器的工作原理、常见的安全风险以及安全措施，从不同角度论述锅炉压力容器的安全问题。 首先，我们来了解一下锅炉压力容器的工作原理。锅炉压力容器内部是高压气体或液体，容器的壁厚度通常较大，以承受较高的压力。当锅炉内部增加压力时，压力容器会通过壁面传递和均衡压力，保持容器内的压力稳定。由于高压，容器内部的气体或液体具有较大的能量，如果不妥善管理，就会存在安全风险。 锅炉压力容器的安全风险主要分为以下几个方面： 1. 压力过高：压力容器内部压力过高是最常见的安全隐患之一。当容器内部承受过高的压力时，容器壁可能无法承受，从而导致容器破裂，压力释放，危及工作人员的生命安全。因此，首要任务是确保锅炉压力容器的正常工作压力范围，通过安全阀等装置及时释放过高的压力。 2. 温度过高：锅炉压力容器在工作过程中会受到高温的影响，这可能导致容器壁产生变形、脆化、氧化等破损现象。温度过高还可能引发液体或气体的不稳定性，导致容器内部产生爆炸、喷溅等事故。因此，在设计和制造锅炉压力容器时，需要考
虑到温度的影响，采取相应的保护措施，如使用耐高温材料、安装冷却装置等。 3. 锅炉水质问题：锅炉压力容器内部的水质问题是安全隐患的重要因素之一。如果水质中存在大量的硅酸盐、氧化铁等杂质，会导致容器内部产生腐蚀、结垢等问题，从而减小容器的强度和使用寿命。因此，在使用锅炉压力容器时，需要定期检测和处理水质问题，保证水质符合规定标准。 为了确保锅炉压力容器的安全性，我们可以采取一些安全措施： 1. 设备定期检查：定期对锅炉压力容器进行检查和维护是保证安全性的重要手段之一。通过检查容器壁的厚度、焊接接头的质量、防爆装置的工作状态等，可以及时发现并解决潜在的安全问题。 2. 使用高质量材料：选择高质量的材料制造锅炉压力容器是确保安全性的基础。优质的材料具有良好的耐压性能和抗腐蚀性能，可以提高容器的使用寿命和安全性。 3. 管理水质：维护锅炉压力容器的水质是确保安全性的重要措施之一。通过定期检测水质，控制水中杂质的含量，及时清洗和处理锅炉内的结垢和沉积物，可以减少腐蚀和结垢的发生，提高容器的使用寿命。 4. 安全培训和操作规程：对于锅炉压力容器的操作人员，进行必要的安全培训是保证安全的重要环节。培训内容包括容器的
锅炉和压力容器安全技术 锅炉和压力容器是工业生产中常用的设备，而它们的安全性对于保证生产的可持续性和员工的安全至关重要。 锅炉和压力容器安全技术主要包括设计、制造、安装、使用和维护等方面。在设计上，应考虑到设备的使用环境、工艺要求以及可能的危险因素，确保设备在工作中能够满足安全性的要求。在制造过程中，应严格按照相关的标准和规范进行操作，材料的选择、焊接、工艺等都要符合相关的要求。 在安装过程中，应确保设备的稳定性和可靠性，包括设备的支撑、固定、连接等。同时，还要对设备进行必要的试压，确保设备在使用前没有问题。在使用过程中，应严格按照设备的操作手册进行操作，并定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，防止发生意外事故。 为了确保锅炉和压力容器的安全，还需要配备相应的安全设施。例如，安全阀是防止设备超压而发生事故的重要组成部分，它能在设备内部压力超过设定值时自动启动，释放过高的压力，保护设备和人员的安全。此外，还需要配备压力表、温度计、流量计等仪表，用于实时监测设备的工作状态。 在实际操作中，还需要加强员工的安全意识和培训，确保他们具备正确的操作技能和应急处理能力。员工应该了解设备的潜在危险以及相应的安全措施，例如，防止设备过热、过负荷和超
压等情况的发生。同时，还要严禁违章操作和非法改装设备，避免发生意外事故。 总结来说，锅炉和压力容器安全技术是保证工业生产安全的重要保障。通过在设计、制造、安装、使用和维护等方面加强安全管理，配备相应的安全设施，加强员工的培训和意识，可以降低事故发生的概率，提高设备和人员的安全性。不仅可以保证持续的生产运营，还能有效地保护员工的生命安全和财产安全。
锅炉与压力容器事故应急处理 随着工业化的迅速发展，锅炉和压力容器已成为众多企业生产的重要设备。这些设备在生产过程中承担着重要的作用，可惜的是，锅炉和压力容器的事故也时有发生，而这些事故往往是因为操作不当、维护不到位或设备本身原因等引起的，如果不及时采取应急处理措施，将给企业带来不可估量的损失。 一、锅炉和压力容器事故类型 1、炉壳爆炸：炉壳爆炸是锅炉最常见的事故之一。这种事故通常是由于炉壳内部压力过高而导致的，当压力超出炉壳承受范围时，炉壳就会爆炸。在这种情况下，应立即停止锅炉的运行，并采取必要的措施，以确保人员安全。 2、管道爆炸：管道爆炸是由于管道内部压力过高而引起的。这种事故通常是由于管道破裂或老化引起的。在这种情况下，应立即关闭相关的管道，并立即采取必要的措施，以确保人员安全。 3、蒸汽泄漏：蒸汽泄漏是由于锅炉或压力容器内部压力过高或管道破裂等导致的。当蒸汽泄漏时，应立即采取措施，以确保人员安全。 二、应急处理措施
1、立即关闭锅炉或压力容器：在事故发生时，应立即关 闭锅炉或压力容器。如果是管道爆炸或蒸汽泄漏等事故，应尽可能远离事故现场以避免人员受到伤害。 2、及时报警：一旦发生事故，应立即通知相关人员并呼 叫报警，以便相关人员及时采取措施。 3、排除安全隐患：在进行应急处理时，应尽可能排除安 全隐患，确保现场安全。例如，应关闭相应的管道以避免液体或气体外泄。 4、妥善处置污染物：锅炉或压力容器发生事故时，可能 会产生污染物。应尽可能妥善处置这些污染物，避免对环境造成进一步的伤害。 5、事故调查：在应急处理过程中，同时应进行事故调查，以找出事故的原因，并采取措施来避免此类事故的再次发生。 三、锅炉和压力容器事故预防 1、设备维护：锅炉和压力容器是需要定期维护的设备。 要求工厂设备维修人员对这些设备进行定期检查和维护，以确保它们的安全运行。 2、规范操作：操作不当是导致事故发生的主要原因之一。为了预防事故发生，应规范操作流程，并对操作人员进行培训，以确保他们了解正确的操作方法。 3、设备更新：锅炉和压力容器的老化也是引起事故的原 因之一。因此，应尽可能及时更新设备，以确保其安全运行。
锅炉压力容器安全 锅炉、压力容器是承载压力的密闭设备，发生事故的后果严重，往往产生爆炸，造成人身伤亡与设备损坏。因此，《特种设备安全监察条例》规定，把锅炉、压力容器列入特种设备监察范围。1 锅炉的基本构成与分类锅炉是利用燃料释放的热能将工质加热到一定参数的机构设备。锅炉包括“锅”和“炉”两部分。现代工业上使用的锅炉，已不是简单的“锅”和“炉”，而是具备复杂的汽水系统和炉内系统；汽水系统是使水受热变成水蒸气的管道和容器，通常也叫汽水系统；炉内系统是进行燃烧和热交换的系统，通常也叫燃烧系统或风煤烟系统。锅炉就是汽水系统和燃烧系统的统一体。锅炉的种类很多，分类和命名方法也各式各样，通常可按其容量和压力来分类。按容器分类有：大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉；按锅炉出口蒸汽压力分类有：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。2 锅炉事故的原因与种类造成锅炉发生事故的原因是多方面的，归纳起来主要有以下4个方面：设计制造方面：结构不合理，材质不符合要求，焊接质量不好，受压元件强度不够，以及其他设计制造不良方面的原因。运行管理方面：违反劳动纪律，违章作业；设备失修、超过检验周期，没有进行定期检验；操作人员不懂技术；无水质处理设施，或水质处理不好，其他运行管理不善方面的原因。安全附件：不全或失效、不灵。安装、改造、检修质量不好，以及其他方面的原因2.2 锅炉事故的种类2.2.1 锅炉爆炸事故锅炉爆炸总是在受压元件最薄弱的失效部位，然后由汽、水剧烈膨胀引起锅内大量的水发生水锤冲击使裂口扩大。立式锅炉破裂，多数在下脚圈处，大量蒸汽从裂口喷出，就象火箭腾空飞起，可能飞离几十到几百米远。卧式锅炉的爆炸，易发生在锅筒下腹高温辐射区或者内燃炉膛上方高温辐射区，由于在炉膛内部，锅炉本体最可能是前后平行飞动。锅炉爆炸的原因：先天性缺陷设计失误：结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面出现严重错误。制造失误：用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等。超压破裂锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵、严重缺水事故而处理不当引起。过热失效钢板过热烧
锅炉与压力容器安全培训 近年来，锅炉与压力容器事故频发，造成了严重的人员伤亡和财产 损失。为了提高安全意识，保障工作人员的生命安全，进行锅炉与压 力容器安全培训显得极为重要。本次培训旨在深入探讨锅炉与压力容 器的安全知识与规范，提高员工的安全意识和应急处理能力。 一、锅炉基础知识 1. 锅炉的定义 锅炉是一种将燃料燃烧或者其他能量资源转化为热能的装置。它是 工业生产和民用生活中常见的能源转换设备。 2. 锅炉的分类 锅炉可以按照不同的能源和工作原理进行分类。常见的锅炉类型有 蒸汽锅炉、热水锅炉、热风炉等。 3. 锅炉的结构 锅炉由炉体、燃烧系统、水循环系统、蒸汽系统、控制系统等组成。各部分之间相互配合，确保热能高效转换。 二、压力容器基础知识 1. 压力容器的定义 压力容器是用来存储或传输气体、液体或固体的设备。它具有封闭 严密、承受一定压力的特点。
2. 压力容器的分类 压力容器按照使用领域和功能可以分为储气罐、锅炉、储油罐等多种类型。 3. 压力容器的设计与制造 压力容器的设计和制造应符合国家相关标准和规范，确保其强度、稳定性和密封性。 三、锅炉与压力容器的安全问题 1. 锅炉与压力容器事故的危害 锅炉和压力容器事故可能导致爆炸、火灾、中毒等危害，严重时甚至会导致人员伤亡和财产损失。 2. 锅炉与压力容器的安全隐患 安全管理不严格、设备老化、操作不规范等是导致锅炉与压力容器事故的主要原因。 四、锅炉与压力容器的安全管理 1. 设立安全管理制度 企业应建立健全锅炉与压力容器的安全管理制度，明确责任，并定期进行安全检查和维护。 2. 培训操作人员
企业应定期组织员工参加锅炉与压力容器安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。 3. 定期维护与检修 锅炉与压力容器需要定期进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全可靠。 五、锅炉与压力容器事故应急处理 1. 事故的判断与报警 一旦发生锅炉与压力容器事故，应当迅速判断事故性质，并及时向相关部门报警。 2. 疏散与救护 发生事故时，应当迅速疏散人员，并进行必要的救护措施，确保人员的生命安全。 3. 事故调查与分析 事故发生后，企业应及时组织调查和分析，查找事故原因，并采取相应的改进措施。 六、锅炉与压力容器安全培训的效果评估 1. 培训后的测试评估 培训结束后，应对员工进行测试评估，了解培训效果，并对培训内容进行调整和改进。
锅炉及压力容器危险有害因素识别 锅炉及压力容器是应用广泛的重要设备，常用于化工、冶金、电力 等领域。但是，使用这些设备也存在潜在的危险和风险。因此，需要 对锅炉及压力容器的危险有害因素进行识别和控制，以确保设备的安 全运行。 1. 锅炉及压力容器的危险有害因素 1.1 压力 压力是锅炉及压力容器的基本特征之一，也是一种危险因素。过高 或过低的压力会影响设备的安全运行，造成设备破裂、爆炸等事故。 1.2 温度 锅炉及压力容器的工作温度是其运行过程中需要控制的另一个因素。过高的温度会导致设备变形、软化，过低的温度会增加设备的脆性和 疲劳破坏的概率。 1.3 锈蚀和腐蚀 锅炉及压力容器中工作介质的化学成分和温度等因素，会导致锅炉 及压力容器内部的金属发生化学反应，产生锈蚀和腐蚀。这将导致设 备的壁厚变薄，从而减少抗压强度，进而加剧设备的疲劳破坏的风险。 1.4 疲劳
长时间的工作和循环压力的作用会导致设备的金属疲劳，从而导致 设备的破裂和爆炸。因此，需要定期进行设备的检测、维护和保养， 避免设备的疲劳破坏。 1.5 工艺操作误操作 设备的操作人员需要接受专业的培训和资质认证，以保证操作的规 范和安全。误操作会导致设备受到不必要的应力，从而引发事故。 2. 危险有害因素的预防和控制 2.1 压力的预防和控制 针对锅炉及压力容器的压力，需要设置安全阀等常用安全保护措施。此外，还需考虑设备的设计及安装方式，确保设备的结构合理，壁厚 足够，以承受额定压力以下的工作条件。 2.2 温度的预防和控制 针对锅炉及压力容器的温度，需要使用专门的材料，以保障设备的 耐高温性能。一般情况下，还需设置温度传感器、温度控制器等温度 保护装置，从而及时发现并控制温度的变化。 2.3 锈蚀和腐蚀的预防和控制 针对锅炉及压力容器的锈蚀和腐蚀，需要选择合适的工作介质，避 免操作条件过于苛刻。此外，还需要定期进行设备的检测和保养，以 发现并清除锈蚀和腐蚀。 2.4 疲劳的预防和控制
锅炉和压力容器安全技术 (一)锅炉、压力容器的分类 1．锅炉分类 (1)锅炉按用途分为：电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、机车锅炉，船舶锅炉等。 (2)按锅炉产生的蒸汽压力和蒸发量分为：高压锅炉、中压锅炉、低压锅炉及大型、中型、小型锅炉。 (3)按载热介质分为：蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉。 (4)按热能来源分为：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉。 (5)按锅炉结构分为：锅壳式锅炉、水管锅炉。 (6)在燃煤锅炉中按燃烧方式分为：层燃炉、沸腾炉、煤粉炉(室燃炉)。层燃炉又分手烧炉、链条炉、往复炉、抛煤机炉、振动炉排炉。 (7)按蒸发段工质循环动力分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉。 2．压力容器分类 压力容器按作用原理分为：反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器；按设计压力分为：低压(o．1MPa ≤p1．6MPa)、中压(1．6MPa≤p％10MPa)、高压(10MPa≤p％lOOMPa)
和超高压容器(p≥100MPa)；按照《压力容器安全技术监察规程》根据压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质等，将压力容器划分为三类：第一类、第二类和第三类压力容器。 (二)锅炉、压力容器的安全附件 由于锅炉、压力容器的使用条件比较苛刻(如高温、高压)， 局部应力比较复杂，而且锅炉一旦投用，一般要求连续运行，而 不能任意停车，否则会影响生产线或区域的生产和生活，因此， 必须确保锅炉、压力容器的安全运行，保证其安全附件的完好。 1．安全阀 安全阀是锅炉、压力容器上的重要安全附件之一，它对锅炉、压力容器内部压力极限值的控制及对其安全保护起着重要的作用。 (1)安全阀的安装安全阀应该垂直地装在锅筒、集箱的最高 位置，锅炉上的安全阀与锅筒或集箱之间不得装接取用蒸汽的出 气管和阀门。 安全阀应垂直安装，装设在压力容器液面以上气相空间部分 或装设在压力容器气相空间相连的管道上。液化气体储罐上的安 全阀必须装设在储罐上的气相部位。压力容器与安全阀之间的连 接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其 接管应尽量短而直。安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则 该连接El入VI的截面积，应至少等于这些安全阀的进El截面积