第二章施工特点、重点、难点分析及解决方案
第一节本工程施工的特点
第二节本工程施工的重点、难点分析
第三节工程重点和难点的施工保障措施
第二章工程特点、难点及项目管理重点
第一节本工程施工的特点
本工程属于中心区集办公、酒店及公寓为一体的超高层建筑群，地下室面积大，塔楼高度高，裙楼层高大，结构设计复杂，大量使用钢结构，业主对施工总承包商工期、质量、安全、文明施工、环境保护等有很高的要求和制约条件。概括看来，本工程的施工特点可以归纳出以下几点：
1、本工程集办公、商业、酒店、公寓于一体，工程规模大，总建筑面积232045 m²。地下3层，地上裙楼4层，A座塔楼61层，B座塔楼36层，最高建筑高度达到300.8m。
2、本工程工期较紧，质量目标要求高，确保市优、争创鲁班奖。
3、本工程A栋结构形式为：型钢混凝土柱、钢梁－核心筒结构；梁板结构为钢梁＋混凝土楼板，结构形式复杂，是本工程的特点之一。
4、对电气、给排水、空调专业要求高，并有较强的深化设计能力要求。
5、防水工程施工面积大，防水施工质量要求高。本工程靠海较近，地下水异常丰富，在桩基础施工完毕后，防水施工即会成为难点。
第二节本工程施工的重点、难点分析
1、高强度混凝土施工
本工程结构混凝土设计等级高， A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60，属于高强度混凝土施工。混凝土原材料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、养护都会影响到主体质量、结构的安全性，是本工程的难点和重点。
2、大体量的钢结构工程施工
本工程大量采用了型钢结构，A栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架；B栋避难层钢斜撑；裙楼屋面钢桁架结构等，均采用了大量钢结构施工。钢结构重量大，体积大，不仅制作、安装精度要求高，而且机械设备的选择和布局直接关系到施工质量和进度，因此，在施工中需要进行重点组织。
3、裙楼泳池的钢桁架施工
裙楼屋面设50×12.5m标准游泳池及戏水池，仅计算泳池内水体积将达到约1000吨，此荷载对屋面承载能力要求极高，因此结构采取了钢桁架的形式，在施工中属于重点控制部分。
4、A栋塔楼高空酒店大堂屋盖施工
A栋塔楼43层以上为酒店部分，为满足使用要求，建筑设计将此部分酒店大堂设计为中空式，中空高度达到了70.82m，顶部为钢梁混凝土板结构，此部分施工高度极高，属罕见高支模施工，因此，此部分施工是本工程的难点。
5、建筑节能暨玻璃幕墙施工
本工程采用了许多节能设计，比如采用挤塑板等材料进行节能保温，采用进口夹胶玻璃幕墙等，对节点施工和成品保护要求高。幕墙采用单元式幕墙，安装面积大，从幕墙的预埋到安装贯穿了整个结构施工的全过程，且对日后使用中抗渗漏的要求较高。
6、总包全面协调与管理难度大
本工程专业分包单位多，包括主体结构工程，钢结构工程，装饰、装修工程，建筑给排水工程，建筑电气工程，通风空调工程，屋面及防水工程，智能建筑工程，金属门窗工程，幕墙工程，消防工程，高低压配电工程，室外环境工程等，需要总包全面协调与管理的要求高，难度大。
7、本工程为超高层建筑，垂直运输难度大
本工程尤其是A栋结构施工时，总高度最高，在结构施工高峰期，为保证施工人员及材料高效的上下，减少费工时间，保证施工效率，对垂直运输的要求较高，且难度较大。
第三节工程重点和难点施工保证措施
1、高强度混凝土的施工
本工程结构混凝土设计等级高，A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60，属于高强度混凝土施工。
对于高强度混凝土工程，首先要从原材料控制着手，对砂、石的含泥量、级配性以及石子的压碎指标要严格控制，必要时应水洗。设计配合比，首先要根据骨料、水泥品种和品牌、外加剂的性能，根据施工时间、气候特点、浇筑部位、振捣方式以及劳动力组织等进行配合比设计，确定水灰比、塌落度、初凝、终凝时间。要掌握好出灌温度、运输时间、入模温度。由于高强度混凝土胶结料多、稠度大，前期强度增长快，在浇筑时，要准确做到分层浇筑、振捣均匀、连续，避免混凝土结合部出现夹层现象。混凝土标号不同部位，在施工时需要采取措施给予分割，但同时不同标号混凝土之间又不能出现冷缝。
另外，在A栋超高泵送施工中，采用两台功率118KW的HBT80柴油泵进行砼输送，强度转换的部位采用塔吊配合进行混凝土浇筑。
2、大体量的钢结构工程施工
2.1钢结构深化设计
钢结构深化设计对后续钢结构制作和安装将产生较大影响，需结合钢结构安装方案中涉及的塔吊型号、构件的分段重量、构件平面布置和构件的安装方法，再具体进行钢结构的深化设计，特别是节点的深化设计。
2.2钢构件加工质量监控
钢结构的施工质量必须从钢结构的加工开始，采取严格的控制措施。我司将派出1-2名建造工程师进驻钢结构制作厂，协助业主和监理对加工质量进行控制，更重要的是从安装的角度对工厂的构件制作提出合理化建议并随时监控。
2.3塔吊的选型
高层钢结构安装的首要重点是正确选择吊装设备，本工程钢结构安装的施工重点在钢柱的吊装，选择垂直运输设备时需要考虑塔吊的起重能力和工作半径要满足构件的单节重量和就位位置。
2.4施工现场布置
钢结构施工现场平面布置首先要保证足够的面积堆放数量众多的构件，每天安装的钢构件需提前运输到堆场，堆场的布置尽量靠近塔吊位置，堆场的布置还应结合现场土建施工的进度进行灵活调整，不能影响其它关键工序的施工。
A塔钢结构堆放场地要靠近塔楼，2部塔吊（MCR225A）起重范围内。（详见总平面布置图）
2.5预埋件埋设工程
本工程的预埋件埋设包括两部分，钢柱地脚螺栓的预埋和核心筒内钢梁预埋件的埋设。埋设时要保证预埋件的埋设精度，特别是钢柱地脚螺栓的予埋，将每组螺杆用角钢连接制作为一个整体框架进行埋设。
2.6大型构件的安装就位及测量控制
大型构件由于超长、超重，钢柱长6m，重量近10T，安装就位要进行精确测量，高层钢结构安装测量对保证钢结构安装精度重要工序，高空安装钢柱、钢梁，都需根据具体的构件截面型式和就位需求来进行标识和测量。在钢柱梁形成整体稳定结构前，钢结构安装位置需要进行多次的调整，我们采取提前预留偏移值，加强临时固定措施和跟踪测量校正等方法进行测量定位和调校。
