第3章工业锅炉的主要结构

48kw电热管锅炉内部结构
以下是描述48kw电热管锅炉的内部结构。



48kw电热管锅炉是一种采用电热管加热的锅炉设备，主要用于供暖、洗浴、工业加热等领域。

其内部结构主要包括以下几个部分：
1.锅炉本体：锅炉本体通常由不锈钢或碳钢制成，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

内部设有水通道，用于容纳和加热水源。

2.电热管：电热管是锅炉的核心部件，负责将电能转化为热能。

电热管通常由金属材料制成，具有良好的导热性能。

电热管排列成一定的间距，以确保加热效果均匀。

3.控制系统：控制系统用于监测和调节锅炉的运行状态。

主要包括温度控制器、时间控制器、保护装置等。

通过设定温度和时间参数，实现锅炉的自动启停和保护功能。

4.保温层：锅炉外部包裹有一层保温层，用于减少热量的损失，提高锅炉的能源利用率。

保温层通常采用保温材料，如岩棉、玻璃棉等。

5.供水系统：供水系统包括水泵、水箱等设备，用于向锅炉本体供水和排放水。

水泵负责将水从水箱输送到锅炉，保证锅炉的正常运行。

6.排污系统：排污系统用于定期清理锅炉内部的杂质和污垢，防止锅炉运行故障。

排污系统包括排污阀、排污泵等设备。

7.安全保护装置：为确保锅炉的安全运行，内部设有多种安全保护装置，如压力控制器、水位控制器、温度传感器等。

当锅炉运行参数超出设定范围时，保护装置会自动切断电源，避免事故发生。


以上就是48kw电热管锅炉的内部结构。

锅炉基础知识大全第一章：锅炉的工作原理锅炉的用途及工作原理锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。

电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业 , 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。

)锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质 ( 中间载热体 ) 加热到一定参数的设备。

应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器 ; 应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉 , 称为热水锅炉；而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。

从能源利用的角度看 ,锅炉是一种能源转换设备。

在锅炉中,一次能源 ( 燃料 ) 的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物 ( 烟气和灰渣 ) 所载有的热能 ,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体 ( 例如水和蒸汽 ), 依靠它将热量输送到用热设备中去。

这种传输热量的中间载热体属于二次能源 ,因为它的用途就是向用能设备提供能量。

当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时 , 就叫做“工质“ 。

如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用 ,则通常被称为“热媒“ 。

锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。

前两类又称为固定式锅炉,因为是安装在固定基础上而不可移动的。

后两类则称为移动式锅炉。

本书介绍的是固定式工业锅炉。

在锅炉中进行着三个主要过程 :1) 燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物 ( 烟气和灰渣 ) 具有高温。

2) 高温火焰和烟气通过“受热面“ 向工质 ( 热媒 ) 传递热量。

3) 工质(热媒) 被加热 ,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽 ,或再进一步被加热成为过热蒸汽。

以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。

伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化 :(1) 工质 ,例如给水 ( 或回水〉进入锅炉 ,最后以蒸汽( 或热水 ) 的形式供出。

(2) 燃料 ,例如煤进入炉内燃烧 ,其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气 ,其原含灰分则残存为灰渣。

热水锅炉主要由燃烧室、锅筒、烟囱、控制系统等部分组成。

1. 燃烧室燃烧室是热水锅炉的核心部分，负责燃料的燃烧和热量的传递。

它由炉膛、燃烧器、点火装置等组成。

炉膛是燃料燃烧的地方，一般采用耐火材料砌筑而成，以承受高温烟气的冲刷。

燃烧器是燃料喷射和空气混合的装置，一般安装在炉膛前部的炉壁上。

点火装置是点燃燃料所需的设备，一般由点火棒、点火油枪等组成。

2. 锅筒锅筒是热水锅炉的主要部件之一，负责容纳水和热量传递。

它由筒体、封头、下降管、上升管等组成。

筒体是锅筒的主体部分，内部装有水，外部包裹着保温层，以减少热量损失。

封头是筒体的端部，起到密封作用。

下降管是连接锅筒底部和热水出水管的部分，使热水循环顺畅。

上升管是连接锅筒顶部和热水出水管的部分，也是热水循环的关键部件之一。

3. 烟囱烟囱是热水锅炉排放烟气的通道，一般由耐火材料砌筑而成。

它分为两段：一段靠近燃烧室，称为烟囱底部；另一段远离燃烧室，称为烟囱主体。

烟囱底部的作用是将炉膛中的烟气排出，并防止冷空气进入炉膛。

烟囱主体的作用是将烟气排出室外，避免对室内环境造成污染。

4. 控制系统控制系统是热水锅炉的重要组成部分之一，负责对锅炉的运行进行控制和调节。

它主要由安全阀、压力表、温度计、控制器等组成。

安全阀是保证锅炉安全运行的关键部件之一，当锅筒压力超过设定值时会自动开启泄压。

压力表用于显示锅筒内的压力值，方便操作人员监控。

温度计用于显示热水温度值，方便操作人员控制热水温度。

控制器是控制系统的核心部分，可以根据设定的温度值自动控制燃烧器的运行和热水循环泵的启停，实现自动化控制和调节。

3 锅炉是怎样工作的？大致可归纳为几个工作过程？答：1、锅炉由汽锅和炉子两部分组成。

燃料在炉子里燃烧，将它的化学能转化为热能，高温的燃烧产物——烟气，则通过汽锅受热面把热量传递给汽锅中温度较低的水，水被加热或进而沸腾汽化，产生蒸汽，从而向外界提供热量。

2、可概括为三个过程：燃料燃烧过程、烟气向水（汽等工质）的传热过程、水的受热和汽化过程7受热面蒸发率、受热面发热率、锅炉的热效率、煤气比、煤水比、锅炉的金属耗率、锅炉的耗电率中哪几个指标用以衡量锅炉的总的经济性？为什么？答：1.锅炉的热效率、金属耗率、耗电率可以衡量锅炉总的经济性。

2.锅炉热效率是指锅炉每小时的有效利用于生产热水或蒸汽的热量占输入锅炉全部热量的百分数；金属耗率是指相应于锅炉每吨蒸发量所耗用的金属材料的重量；耗电率是指产生一吨蒸汽耗用电的度数。

热效率高的同时，也要求金属材料耗量少，运行时耗电量少，结合这三方面因素，来衡量锅炉的经济性。

8.工业锅炉和电站锅炉的型号是怎么表示的？各组字码代表什么意思？答：工业锅炉型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，如下所示：⑴工业锅炉型号：由三部分组成，第一部三段分别表示炉型代号、燃烧设备代号和额定蒸发量，第二部二段分别表示额定蒸汽压力和过热蒸汽温度（蒸汽锅炉）或三段额定出水压力，热水锅炉额定出水温度，热水锅炉额定进水温度。

（热水锅炉），第三部分表示燃料种类代号。

⑵电站锅炉型号：由三部分组成，第一部分表示制造厂代号，第二部分表示锅炉参数，第三部分表示设计燃料代号和设计次序。

1. 已知煤的空气干燥基成分：C ad =60.5% ，H ad =4.2%，S ad =0.8%，A ad =25.5%，M ad =2.1%和风干水分=3.5%，试计算上述各种成分的收到基含量。

（C ar =58.38%，H ar =4.05%，S ar =0.77%，A ar =24.61%，M ar =5.53%)解：100100 3.53.5 2.1 5.53%100100ffar ar arad M M M M --=+=+⨯=100100 5.530.965100100 2.1ar ad M K M --===--0.96560.558.38%ar ad C KC ==⨯=0.965 4.2 4.05%ar ad H KH ==⨯=0.9650.80.77%ar ad S KS ==⨯= 0.96525.524.61%ar ad A KA ==⨯=2. 已知煤的空气干燥基成分：C ad =68.6%，H ad =3.66%，S ad =4.84%，O ad =3.22%，N ad =0.83%，A ad =17.35%，M ad =1.5%，V ad =8.75%，空气干燥基发热量Q net ，ad =27528 KJ/kg 和收到基水分M ar =2.67%，煤的焦渣特性为3类，求煤的收到基其他成分、干燥无灰基挥发物及收到基低位发热量，并用门捷列夫经验公式进行校核。

工业锅炉主要设备及工作原理
锅炉的主要设备
“炉”是燃烧系统，它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧，放出热量。

它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。

(1) 炉膛，是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的，燃料在该空间内呈悬浮状燃烧，释放出大量的热量。

(2)燃烧器，位于炉膛四角或墙壁上，其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内，使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。

分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。

(3)空气预热器，位于锅炉尾部烟道，其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气，不仅可以进一步降低排烟温度，而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。

锅炉效率可提高2%左右。

分管式和回转式两种。

(4)烟风道，是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道，用以引导烟气的流动，并经各个受热面进行热量交换，分为水平烟道和尾部烟道。

锅炉工作原理
锅炉主要是通过燃料燃烧使燃料的化学能转化为水蒸汽的内能，其原理非常简单，同我们日常做饭用的炉子原理是相似的，水在管路内被燃料加热先变成饱和蒸汽，然后通过过热器变成过热蒸汽，通过减温器控制好出口温度，进入汽轮发电机组发电或供热。

水-省煤器-汽包-过热器-减温器-集汽集箱-主汽管道;燃料-输煤皮带-炉膛-炉渣。

工业锅炉房课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握工业锅炉房的基本结构、工作原理及安全操作流程。

2. 学生能够理解锅炉的燃料类型、热效率计算及其对环境的影响。

3. 学生能够了解工业锅炉的运行维护、故障排查及节能措施。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，对工业锅炉房进行初步设计和设备选型。

2. 学生能够运用热力学原理，分析锅炉运行中的能量损失，并提出改进措施。

3. 学生能够运用相关工具和设备，进行锅炉房的日常维护和简单故障排除。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业锅炉房工作的兴趣和热情，激发他们投身于工业领域的职业规划。

2. 增强学生的安全意识，使他们养成良好的操作习惯，关注工业生产中的环境保护。

3. 培养学生团结协作、积极进取的精神，提高他们解决实际问题的能力。

课程性质：本课程为工业锅炉房相关知识的实践应用课程，注重理论联系实际，培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。

学生特点：高二年级学生，已具备一定的物理、化学基础知识，对工业设备有一定了解，但实践经验不足。

教学要求：结合学生特点，注重启发式教学，通过实例分析、实验操作等方式，提高学生的实际操作能力和综合运用知识的能力。

同时，关注学生的情感态度价值观培养，使他们在掌握知识技能的同时，形成正确的职业观念和安全意识。

在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，便于后续教学设计和评估。

二、教学内容1. 工业锅炉房概述：锅炉的定义、分类、用途及发展趋势。

2. 锅炉的基本结构：锅筒、炉膛、燃烧器、热交换器等主要部件及其功能。

3. 锅炉工作原理：燃料燃烧、热量传递、蒸汽发生等基本过程。

4. 锅炉燃料类型及热效率：煤、油、气等燃料的特性，热效率的计算及提高方法。

5. 锅炉安全操作流程：安全管理制度、操作规程、事故处理等。

6. 工业锅炉房设计与设备选型：设计原则、设备选型依据、锅炉房布局。

7. 锅炉运行维护与故障排查：运行参数监测、维护保养、常见故障分析及排除方法。