水性涂料涂饰工程施工工艺标准
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涂饰工程施工方案1一般规定1.1 本节适用于室内水性涂料、溶剂型涂料(包括油性涂料)、清漆、彩色喷涂和美术涂料等涂饰工程的质量验收。
1.2 以涂饰为饰面的基层质量,必须符合本标准第四章的相关规定。
1.3 涂饰工程验收时应检查下列文件和记录:1) 涂饰工程的施工图、设计说明及其它设计文件。
2) 基层工程的材料检查记录、质量验收记录。
3)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场检验记录和复试报告。
1.4 涂饰工程的各分项工程检验批和检查数量:1)室内每50间划分为一个检验批,不足50间按一个检验批划分。
2)每个检验批应至少抽查20%,但不得少于4间,不足者全部检查。
2水性涂料涂饰工程2.1 本节适用于室内乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的质量验收。
主控项目2.2 水性涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。
检验方法:观察、检查产品合格证、性能检测报告和进场检验记录。
2.3 美术涂饰的图案、颜色和所用材料的品种、等级必须符合设计样品的要求。
检验方法:观察、检查产品合格证。
2.4 喷涂的涂膜厚度应均匀,颜色一致,不掉粒。
喷涂接茬应无明显色差,无分格缝时接茬不得有搭接痕迹,喷涂表面清洁无污染。
检验方法:观察、手摸检查。
2.5 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法:观察、手摸检查。
一般项目2.6 施涂薄涂料工程表面的质量应符合下表的规定。
薄涂料工程质量标准和检验方法表项项目质量标准检验方法次1 泛碱、咬色不允许观察检查2 流坠、疙瘩无观察、手摸检查3 颜色均匀一致观察检查4 砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察检查5装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m线检查,不足5m拉通线钢直尺检查6门窗、玻璃及灯具等无污染观察检查2.7施涂厚涂料工程表面的质量应符合下表的规定。
厚涂料工程质量标准和检验方法表项次项目质量标准检验方法1 泛碱、咬色不允许观察检查2 颜色、刷纹颜色一致、刷纹通顺观察检查3 点状分布1m处正、斜视喷点均匀观察检查4门窗、玻璃及灯具等无污染观察检查2.8施涂复层涂料工程表面的质量应符合下表的规定。
涂饰工程1、施工工艺标准1.1涂料整体观感涂料整体观感1.1.1涂刷或喷涂色泽均匀,表面平整,整洁无污染,表面无裂缝、漏涂、露底、流坠、刷纹、砂眼、咬色、起疙、起皮和掉粉;1.1.2阴阳角方正顺直,线条顺直,无反锈、毛刺、磕碰、损坏掉角;1.1.3材料交接处、穿墙管、线盒等周边收口细腻顺直,墙面开孔圆滑,空调洞安装装饰盖;1.1.4不得污染门窗、灯具、墙裙、踢脚板、木线条等。
1.2腻子施工腻子施工1.2.1由于石材地面结晶处理时容易导致石材铺贴干硬性砂浆层存水,长期无法干燥,腻子落地容易受潮,腻子施工时不得落地;1.2.2墙面最后一遍腻子采用机械打磨(效率提高3倍,天棚不宜采用),机械打磨后采用人工细砂打磨;1.2.3腻子阴阳角批嵌时采用靠尺+阴阳角尺(长60mm)找平,阳角腻子配合靠尺+细砂纸打磨,防止崩角,阴阳角直线度控制在2mm以内;1.2.4门贴脸、踢脚线、收纳柜等临近墙面腻子批嵌时采用靠尺找平,确保部品与墙离缝1mm以内;1.2.5窗口内角腻子施工时必须在窗框上张贴美纹纸,并按阴阳角标准保证直线度;1.2.6开关插座、灯口、箱体、管道口等周边腻子整齐,并在底涂施工前完成修补打磨,控制与墙离缝。
1.3涂料施工涂料施工1.3.1配制的油漆要一次配完,用100目的钢丝筛过滤后方可使用;1.3.2开关、插座等面板必须于墙面最后一遍面层成活后安装,以防止交叉污染;1.3.3天棚底漆和面漆、墙面底漆和第一遍面漆采用机械喷涂;1.3.4墙面第二遍面漆滚筒顺直刷,严禁横竖交叉混刷,造成色彩不均匀;1.3.5开关插座、灯口、箱体、管道口等周边涂料采用小型辊筒收口,严禁采用排刷收口。
1.3.6注意保持涂料乳胶漆的稠度,立面每遍用同一批涂料,并一次完成,保证颜色一致;1.3.7室内涂料重点关注如下收口:瓷砖上口、踢脚线上口、管道背后和根部、暖气片背后、阴阳角、分色不顺直、门窗口嵌缝粗糙以及吊灯、电扇、开关插座四周及楼地面污染等。
控制要点:
一、材料、工具质量要求
1.涂料的型号、品牌应符合设计要求。
2.涂料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3.总挥发性有机物(TVOC)要≤200(g/L);游离甲醛的含量≤0.1(g/kg)。
4.施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
5.操作之后,清点整理机具,妥善保管,以便再用。
二、施工环境要求
1.施工范围内无扬尘的工作内容。
2.室内无积水,空气相对湿度在65%±5%以内,温度5℃以上,以保证水性涂料施工的质量。
3.已完成的结构墙面、天棚平整度在室内水性涂料涂饰施工允许的误差范围内。
4.建筑墙面、天棚内各种设备管线、桥架安装结束,照明灯孔已预留,其他相关的作业不妨碍室内水性涂料涂饰施工。
三、施工操作要求
1.基层处理
混凝土面-白灰墙面-木板面
2.水性涂料调制
3.封闭底层
腻子干燥后,应用水性涂料配套底漆进行底层封闭,增加最终完成面的这概率。
4水性涂料涂刷
四、产品质量要求
1.水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2.水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
五、产品保护要求
1.水性涂料涂刷前,施工现场一定要清理干净,不得有粉尘扬起,以免污染饰面。
2.冬季施工,一定要确保施工现场在5℃以上,防止涂层受冻遭受破坏。
3.涂刷面周围的饰面一定要用报纸等物件保护,防止涂料污染其他饰面。
4.涂刷前,应对已完成的地面面层进行保护,严禁落地涂料造成地面污染。
建筑工程质量及防治—水性涂料涂饰工程1.涂料流坠现象:涂料在自重作用下,不能很好挂住,向下流淌,其形态如泪痕或垂幕。
预防措施:(1)混凝土或抹灰墙面施涂水性和乳液涂料时,其含水率不得大于10%;弹涂时含水率不得大于8%。
物面应适当粗糙。
(2)控制好涂料的施工粘度,不同类别的涂料应按其要求的粘度施工,一般应20s(涂—4粘度计)以上。
(3)控制施涂厚度,一般控制在膜厚20~25/µm 为宜(指干膜)。
(4)在设计乳胶涂料配方时,不要过多地使用密度较大的颜、填料。
(5)普通涂料的施工环境温度应保持在10以上,湿度应小于85%。
(6)转角部位应使用遮盖物,避免两个面的涂料互相叠加。
(7)施涂前应将涂料搅拌均匀。
(8)提高技术、操作水平,保证施涂质量,采用先进设备的无气喷涂施工技术(9)刷涂:其涂刷方向和行程长短均应一致。
如涂料干燥快,应勤沾短刷,接槎应在分格缝部位。
涂刷层次一般不少于两度,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。
前后两次涂刷的间隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系,通常不少于2~4h 。
(10)滚涂:滚涂粘度小、较稀的涂料时应选用刷毛较长、细而软的毛辊;滚涂粘度较大又稍稠一些的涂料时,应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辊。
毛辊上的吸浆量不能太多或太少。
先将桶内搅拌均匀的涂料倒在一特制的蘸料槽中,蘸料槽底部是斜坡并有凸凹的条纹(如图8-1-1),蘸料槽宽度稍大于毛辊的长度,长度比宽度略大于1/2。
毛辊在蘸料槽一端蘸满料后,在蘸料槽的斜坡条纹上轻轻往复几个来回,直到毛辊中吸浆量均匀合适为止。
当毛辊中的涂料用去1/3~1/2时,应蘸料后再进行辊涂。
图8-1-1 蘸料槽示意图(11)喷涂:涂料稠度必须适中,太稠,不便施工;太稀,影响涂层厚度,且容易流淌。
对含粗填料或含云母片的喷涂,空气压力宜在0.4~0.8MPa 之间选择;喷射距离一般为40~60cm ,喷嘴离被涂墙面过近,涂层厚薄难控制,易出现过厚或挂流等现象。
涂饰工程施工技术规范要求
1、涂料饰面工程施工前作业条件
(1)涂饰工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、门窗工程、水、电气安装工程等全部完成后,并在清洁干净的环境下施工。
(2)基体表面干燥、平整,干净无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%,木材基层的含水率不得大于12%。
(3)晴天、无风、气温应在摄氏零上5~35℃之间。
冬季应有采暖保温、防冻措施。
(4)材料计划拟定,工具齐备,先期材料充足。
(5)设备调试正常完好,辅助工具已备,仓储地点落实。
(6)制度基本健全,有关人员配置到位到岗。
(7)样板、设计要求已得到有关部门确认。
(8)不涂饰的部位已作好保护措施。
2、水性涂料饰面工程施工工艺要点。
工艺流程:基层清理—嵌、批腻子—磨砂纸—封底涂料—饰面涂料(喷、滚、刷等)—完工保护—检验合格。
3、溶剂型涂料饰面工程施工工艺要点
工艺流程:基层清理—嵌、批腻子—磨砂纸—刷底涂料—刷底涂料—涂面层涂料等工艺过程。
有的工序须往返几次重复。
应按产品要求或试验样板的过程操作。
1。
水性涂料涂饰工程施工工艺标准(完整常用版)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)水性涂料涂饰工程施工工艺标准一、基本规定1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度.2.材料进场时尖对品种进行验收.应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验.3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。
4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求:⑴建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
⑵混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时,含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。
⑶基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。
⑷厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子.5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间。
6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
二、施工准备(一)材料准备涂料、腻子等。
(二)技术准备1.认真熟悉图纸。
2.编制施工方案并经审查批准。
按批准的方案进行技术交底.3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间,并经有关各方确认。
4。
涂饰基层应做必要的建筑技术处理。
(三)主要机具1。
刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。
2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具.3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。
4、空气压缩机等喷涂设备.5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。
(三)作业条件1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工.2、墙面涂刷时,脚手架或吊篮已安装并通过验收,马凳搭设完毕,符合安全要求。
3、墙面孔洞已修补:门窗、设备管线已安装,洞口已堵严抹平;不涂刷的部位(采用喷、弹涂时)已遮挡等。
4、内墙面涂刷时,室内抹灰已完成,墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求,不喷刷部位已做好遮挡。
水性涂料美术粉饰施工工艺
1)套色漏花墙粉饰施工
套色漏花墙俗称假壁纸。
其效果与油漆美术涂饰中的套色花饰相同,所不同的是采用涂料粉饰。
一般用于宾馆、影剧院、高级饭店的客房、会议室、俱乐部和住宅的卧室及会客室等。
套色漏花墙的施工工艺流程:清理基层→涂刷底浆→弹线→涂刷色浆→漏花→划线。
2)注意事项:
漏花前,应仔细检查漏花的各色图案版有无损伤。
图案花纹的颜色须试配,使之深浅适度、协调柔和,并有立体感。
漏花时,图案版必须找好垂直,第一遍色浆干透再上第二遍色浆,以防混色。
多套色者依此类推,多套色的漏花版要对准,以保持各套颜色严密,不露底子。
配料稠度适宜,过稀易流淌,污染墙面;过干则易堵喷嘴。
滚花粉饰施工
用麻袋片、毛巾、粗布蘸配好的色浆,在墙面上滚成石头花纹状。
适用于一般住宅及公共建筑。
3)滚花粉饰施工工艺流程:基层清理→涂刷底浆→弹线→涂刷色浆→滚花→划线;
喷点色墙施工
用毛刷子蘸色浆甩到墙面上,使墙面均匀地散布多色斑点,如同绒布一般。
用于住宅的卧室及宾馆、饭店、影剧院等室内粉饰。
喷点色墙施工工艺流程:清理基层→涂刷底浆→弹线→涂刷色浆→喷点→划线
4)注意事项:
喷点用的浆,一般分为3色,并须喷3遍。
浆中须掺适量的豆浆或啤酒,也可掺适量的胶水,并应掺适量的双飞粉(麻斯面)。
水性涂料涂饰工程技术交底交底内容:一、材料要求1、涂料:白色防水涂料。
二、主要机具排笔、棕刷、料桶、刮板、钢丝刷、滑板、手提式电动搅拌机等。
三、作业条件:1、外墙面基层处理、等全部施工到位,且经历收合格。
墙面基层外表干净、巩固、平整,无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷,墙面基层枯燥,含水率不大于8% 。
2、洞口、阴阳角等提前处理完毕。
3、外墙门窗已安装完成,外墙装修用拱构型门式架调整好,每次使用前经检查合格。
4、基层外表泛碱部位已用氧化铁处理干净。
5、熟悉效果图,分清涂料的品种及颜色,做到心中有数。
四、操作工艺1、工艺流程:基层处理→成品保护→配置涂料→刷面漆。
基层处理:将原有窗台松动抹灰层去除,湿润基层后,用砂浆进展找平抹灰。
将砼或水泥浆抹灰面,墙砖外表上的灰尘、污垢、溅沫与沙浆痕等去除干净。
施工前的基层验收标准如下:1.2.1 墙体外表:外表光滑、干净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰,含水率不大于8%,尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。
阴阳角:光滑、顺直、方正,没有缺楞掉角现象。
窗洞、槽:方正、整齐、光滑,所包含的阴阳角顺直。
基层允许偏差工程如下表所示:成品保护:门头广告箱用塑料桌布及胶布进展全封闭包裹。
窗框采用纸胶带全封闭粘贴防护。
玻璃采用废报纸及胶带进展全面铺贴防护。
配置涂料:采用电动搅拌机进展搅拌,要求无固块物。
稀稠度适中,配好后好使用。
施工前一定要仔细审查效果图,对外墙各部位涂料的颜色、品种施工方法做到心中有数,了如指掌,具体颜色、做法详见效果图:回味圣果西山墙外立面广告灯箱以上部位全部为白色涂料涂刷。
具体操作工艺要求如下:涂料涂刷方向与行程长短均应一致,接槎留在分格缝处。
如所用涂料枯燥较快时,勤粘短刷。
涂刷层次一般一道。
门窗洞口、阴阳角、不易够着的边角等处:因升降机最高点无法升至屋面檐口及南北两处阳角有松树遮挡,固采用外租吊车进展其他部位涂刷施工。
考前须知:选用涂料地颜色完全一致,发现颜色深浅时应分别堆放、贮存。
明发集团水性涂料分项工程施工质量验收标准编写:工程管理中心2010年5月水性涂料工程施工质量验收标准1 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
3 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合第12项的要求。
5薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表1的规定表1 薄涂料的涂饰质量和检验方法6厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表2的规定。
表2 厚涂料的涂饰质量和检验方法7复合涂料的涂饰质量和检验方法应符合表3的规定。
表3 复合涂料的涂饰质量和检验方法8 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
9 涂饰工程验收时应检查下列文件和记录:1 涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
3 施工记录。
10 各分项工程的检验批应按下列规定划分:室内涂饰工程同类涂料涂饰墙面每50间(大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。
11 检查数量应符合下列规定:室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。
12 涂饰工程的基层处理应符合下列要求:1 新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
2 基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。
国家住宅装饰装修工程施工规范之涂饰篇涂饰工程:1 一般规定1.1 本章适用于住宅内部水性涂料、溶剂型涂料和美术涂饰的涂饰工程施工。
1.2 涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。
1.3 涂饰工程应优先采用绿色环保产品。
1.4 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时,含水率不得大于10%;木质基层含水率不得大于12%。
1.5 涂料在使用前应搅拌均匀,并应在规定的时间内用完。
1.6 施工现场环境温度宜在5~35℃之间,并应注意通风换气和防尘。
2 主要材料质量要求2.1 涂料的品种、颜色应符合设计要求,并应有产品性能检测报告和产品合格证书。
2.2 涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。
3 施工要点3.1 基层处理应符合下列规定:①混凝土及水泥砂浆抹灰基层:应满刮腻子、砂纸打光,表面应平整光滑、线角顺直。
②纸面石膏板基层:应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后,满刮腻子、砂纸打光。
③清漆木质基层:表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。
④调和漆本质基层:表面应平整、无严重污染。
⑤金属基层:表面应进行除锈和防锈处理。
3.2 涂饰施工一般方法:①滚涂法:将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。
阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。
②喷涂法:喷枪压力宜控制在0.4~0.8MPa范围内。
喷涂时喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500mm左右,匀速平行移动。
两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。
③刷涂法:直按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。
3.3 木质基层涂刷清漆:本质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭,钉眼处应用油性腻于嵌补。
在刮腻子、上色前,应涂刷一遍封闭底漆,然后反复对局部进行拼色和修色,每修完一次,刷一遍中层漆,干后打磨,直至色调谐调统一,再做饰面漆。
室外涂刷饰面施工工艺标准本工艺适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料室外涂饰工程的施工工艺。
1施工准备1.1材料及工具1.1.1室外粉刷涂料的品种、型号颜色和性能按设计和顾客要求选用;辅料包括:石膏粉、滑石粉、粘结剂、纤维素等。
1.1.2工具:铲刀、板刷、腻子刮刀、小浆桶、砂纸。
2作业条件2.1主体结构及装修抹灰等分项工程已完工,且经检验合格.刷涂料的基层含水率不大于10%。
2.2操作脚手架或吊栏已搭设完毕,且经检验符合安全操作要求,操作者佩挂安全带。
3操作工艺3.1基层处理:对抹灰层的空鼓裂缝应由抹灰工修理好,表面的灰尘、污垢,溅沫,砂浆流痕及油污要清理干净。
3.2配料:应把若干个原料小桶涂料倒在一个干净的大桶内,经充分搅拌均匀后使用。
不应分桶使用,以防色泽不匀稠度不一致.3.3刮腻干:腻子配比为白乳液:水泥:水=1:5:1(注意:室内刷涂料使用的腻子不准用于外墙)。
将配好的腻子用铲刀或刮板批刮在基层缝、洞等缺陷处,干后用一号砂纸磨平,并将浮粉扫干净,3.4刷涂料前和施涂过程中,应将涂料充分搅拌均匀,涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在施涂时不流坠、不显刷纹,施涂过程中不得任意稀释.双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。
3.5刷第—遭涂料:应先上后下,分段分部涂刷,接槎应留在分格条或阴角处,涂刷时应首尾相接,涂刷方向,长短一致。
由于涂料干燥快,操作时应勤蘸快刷,一般应先刷窗套、凹线,再刷大面,应刷的厚薄一致,颜色均匀。
3.6刷第二遍涂料:当第一边涂料干后即可涂刷第二边涂料。
涂刷方法同第一边,要求涂层粘接牢固,不显刷纹。
3.7刷第三遭涂料:如因涂料质软,易透底,涂刷后发花,应涂刷第三边涂料,直到料层不花不透底。
4质量标准按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》及天津市有关规定执行。
水性涂料涂饰工程施工工艺标准一、基本要求1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。
施工现场质量控制过程中应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。
2.材料进场时尖对品种进行验收。
应有产品合格证书、中文技术指导文件及相关性能的检测报告。
进口产品应按要求进行商品检验。
3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。
4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求:⑴建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
⑵混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时,含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。
⑶基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。
内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》()的要求。
⑷厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在~℃之间。
6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
二、施工准备(一)材料准备涂料、腻子等。
(二)技术准备.认真熟悉图纸。
.编制施工组织技术指导文件并经审查批准。
按批准的技术指导文件进行技术交底。
.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间,并经有关各方确认。
.涂饰基层应做必要的建筑技术处理。
(三)主要机具.刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。
、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。
、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。
、空气压缩机等喷涂设备。
、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。
(三)作业条件、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工。
、墙面涂刷时,脚手架或吊篮已安装并通过验收,马凳搭设完毕,符合安全要求。
、墙面孔洞已修补:门窗、设备管线已安装,洞口已堵严抹平。
不涂刷的部位(采用喷、弹涂时)已遮挡等。
、内墙面涂刷时,室内抹灰已完成,墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求,不喷刷部位已做好遮挡。
(四)施工组织及人员准备专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。
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水性涂料涂饰工程施工工艺标准一、基本规定1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。
2.材料进场时尖对品种进行验收。
应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。
3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。
4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求:⑴建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
⑵混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时,含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。
⑶基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。
⑷厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间。
6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
二、施工准备(一)材料准备涂料、腻子等。
(二)技术准备1.认真熟悉图纸。
2.编制施工方案并经审查批准。
按批准的方案进行技术交底。
3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间,并经有关各方确认。
4.涂饰基层应做必要的建筑技术处理。
(三)主要机具1.刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。
2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。
3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。
4、空气压缩机等喷涂设备。
5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。
(三)作业条件1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工。
2、墙面涂刷时,脚手架或吊篮已安装并通过验收,马凳搭设完毕,符合安全要求。
3、墙面孔洞已修补:门窗、设备管线已安装,洞口已堵严抹平;不涂刷的部位(采用喷、弹涂时)已遮挡等。
4、内墙面涂刷时,室内抹灰已完成,墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求,不喷刷部位已做好遮挡。
(四)施工组织及人员准备专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗,并应进行岗前培训。
三、材料和施工质量控制(一)材料要点水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求。
材料应具有产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
1、涂料工程所用的涂料,应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、使用说明。
2、选用的涂料,在满足使用功能要求的前提下应符合安全、健康、环保的原则。
内墙涂料应选用通过绿色无公害认证的产品。
3、涂饰材料应存放在专用库房,按品种、批号、颜色分别堆放。
材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内,其贮存温度应介于5~40℃之间。
(二)技术要点水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
(三)质量要点1、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
2、水性涂料涂饰工程的基层处理符合标准要求。
3、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
四、施工工艺(一)合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程工艺流程基层处理、填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→清理、粘帖纸胶带→涂刷底层涂料→复补腻子→磨平、局部涂刷底层涂料→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料→清理(二)合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程操作工艺1.基层处理、填补缝隙、局部刮腻子:混凝土墙面和抹灰墙面,必须批嵌两遍腻子。
第一遍应注意把气泡、砂眼、塌陷不平的地方刮平,第二遍腻子要找平大面。
2.磨平:局部刮腻子干燥后,用0~2号砂纸人工或者机械打磨平整。
手工磨平应保证平整度,机械打磨严禁用力按压,以免电机过载受损。
为防止木来板基层泛底变色,木夹板表面应用硝基、醇酸清漆等做封底处理。
3.第一遍满刮腻子:第一遍满刮腻子,施工前将基层面清扫干净,使用胶皮刮板满刮一遍,刮时要一板排一板,两板中间顺一板,既要刮严,又不得有明显接槎和凸处薄刮,凹处厚刮,大面积找平。
4.磨平:待第一遍腻子干透后,用0~2号砂纸打磨平整并扫净。
5.第二遍满刮腻子:用稀腻子找平,并做到脚顺直、阴阳角方正。
6.磨平:所用砂纸宜细,以打磨后不显砂纹为准。
处理好的底层应该平整光滑、阴阳角线通畅顺直、无裂痕、崩角和砂眼麻点。
基平整度以在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹,无粗糙感觉、表面光滑为合格。
7.清理、粘帖纸胶带:第二遍腻子刮完磨平后,施工现场及涂刷面进行清理,打扫完所有的浮灰,进行降尘、吸尘处理。
然后,对门窗框、墙饰面造型、软包、墙纸及踢脚线、墙裙、油漆面等与内墙涂料分界的地方,用纸胶带或粘帖废旧纸进行遮挡,对已完工的地面也应铺垫挡物,确保涂刷涂料时,不污染其他已装修好的成品。
8.涂刷底层涂料:底层涂料主要起封闭、抗碱和与面漆的连接作用。
其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。
使用前应搅拌均匀,在规定时间内用完,做到涂刷均匀,厚薄一致。
9.复补腻子:对于一些脱落、裂纹、角不方、线不直、局部不平、污染、砂眼和器具、门窗框四周等部位用稀腻子复补。
10、磨平、局部涂刷底层涂料:待复补腻子干透后,用细砂纸打磨平整、光滑、顺直,然后将底层涂料在此局部涂刷均匀,厚薄一致。
11、第一遍面层涂料:待修补的底层涂料干透后进行涂刷面层。
第一遍面层涂料的稠度应加以控制,使其在放涂时不流坠,不显刷纹,施工过程中不得任意稀释。
其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。
使用前应搅拌均匀,在规定时间内用完。
内墙涂料施工的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边角后大面。
涂刷时,每次蘸涂料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边添料,涂刷的涂膜应充分盖底,不透虚影,表面均匀,不露底、不流坠,色泽均匀,确保涂层的厚度。
对于干燥较快的涂饰材料,大面积涂刷时,应由多人配合操作,流水作业,顺同一方向涂刷,应处理好接槎部位,做到上下涂层接头无明显接槎,涂料干后颜色均匀一致。
12、第二遍面层涂料:水性涂料的施工,后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。
涂刷面为垂直面时,最后一道涂料应由上向下刷。
刷涂面为水平面时,最后一道涂料应按光线的照射方向刷。
刷涂木材表面时,最后一道涂料应顺木纹方向。
全部涂刷完毕,应再仔细检查是否全部刷匀刷到、有无流坠、起皮或皱纹,边角处有无积油问题,并应及时进行处理。
对于流平性较差、挥发性快的涂料,不可反复过多回刷。
做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。
13、清理:第二遍涂料涂刷完毕后,将所有纸胶带、保护膜、废旧纸等遮挡物清理干净,特别是与涂料分界和的遮挡物,揭纸时要小心,最好用裁刀顺直划一下,再揭纸或撕胶带,防止涂料膜撕成缺口影响美观效果。
(三)合成树脂乳液内墙涂料、外墙无机建筑涂饰工程工艺流程基层处理、填补缝隙、局部刮腻子、磨平→涂刷底层涂料→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料(四)合成树脂乳液外墙涂料、外墙无机建筑涂料涂饰工程操作工艺1.基层处理、填补缝隙、局部刮腻子、磨平:同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求。
局部刮腻子干燥后,用0~2号砂纸人工或者机械打磨平整。
手工磨平应保证平整度,机械打磨严禁用力按压,以免电机过载受损。
打磨后的底层应面平、线直、角方。
2.涂刷底层涂料:同合成树脂乳液内墙涂料涂饰工程的有关要求。
3.第一遍面层涂料:施工方法主要有刷涂和喷涂两种方法,涂料的稠度应加以控制,使其在施涂时不流坠,不显刷纹,施工过程中不得任意稀释。
其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。
使用前应搅拌均匀,在规定时间内用完。
大面积的外墙涂料工程施工,应在建筑物的每个立面自上而下,自左向右进行,涂料的分段施工以分格缝、墙面阴阳角或落水管等为分界线。
涂刷时,蘸涂料量尖适量均匀,刷子起落轻快,涂刷用力均匀,刷涂的厚薄应适当、均匀。
如涂料干燥快,应勤蘸短刷,接槎最好在分格缝处。
采用传统的施工滚筒和毛刷进行涂刷时,每次蘸料后宜在匀料板来回滚匀或在桶轋添料,涂刷的涂膜应充分盖底,不透虚影,表面均匀。
采用喷涂时,应控制涂料稠度和喷枪的压力,保持涂层厚薄均匀,不露底、不流坠,色泽均匀,确保涂层的厚度。
对于干燥较快的涂饰材料,大面积涂刷时,应由多人配合操作,流水作业,顺同一方向涂刷,应处理好接槎部位,做到上下涂层接头无明显接槎部位,涂料干后颜色均匀一致。
4.第二遍面层涂料:水性涂料的施工,后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。
涂刷面为垂直面时,最后一道涂料由上向下刷。
刷涂面为水平面时,最后一道涂料应按光线的照射方向刷。
全部涂刷完毕,应再仔细检查是否全部刷匀刷到、有无流坠、起皮或皱纹,边角处有无积油问题,并应及时进行处理。
对于流平性较差、挥发性快的涂料,不可反复过多回刷。
做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。
五、质量标准薄涂料的涂饰质量和检验方法厚涂料的涂饰质量和检验方法复层涂料的涂饰质量和检验方法六、成品保护(一)内墙涂料的成品保护1.每次涂刷前均应清理周围环境,防止尘土污染涂料,涂料未干燥前不得清扫地面,干燥后也不能挨近墙面泼水,以免沾污饰面。
2.每遍涂料施工后应将门窗关闭,防止摸碰。
3.在施工进行中,如遇气温突然下降,应采取必要的措施加以保护。
4.最后一遍有光涂料刷涂完毕后,空气要流通,以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。
5.明火不要靠近墙面。
6.涂料施工完毕,应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护,涂膜完全干燥后才能投入使用。
(二)外墙涂料的成品保护1.每次涂刷前均应清理周围环境,防止尘土污染。
涂料未干燥前不得清理周围环境,防止尘土污染。
涂料干后也不得挨近墙面或从窗口、阳台上泼水及乱扔杂物,以免污染涂料面。
2.操作时应注意保护非涂饰饰面不受沾污。
涂刷施工完毕后,应及时清除涂料所造成的污染。
3.底部涂料涂刷完毕,不得摸碰。
拆除脚手架时,不得碰坏涂层。
4.涂料施工完毕,应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护,冬期应采取必要的防冻措施。
5.在施工过程中,如遇到气温变化,应及时采取措施,保护涂膜,并在适当的位置留好接槎口,暂停施工。
(三)地面涂料的成品保护1.每次涂刷前,均应清理周围环境,防止尘土污染涂料。
2.每遍涂料施工后,应将门窗关闭,防止踩坏或污染涂层。
3.施工中应注意天气变化,如遇下雨,地面返潮,应停止施工;气温下降,应采取必要的措施。
4.涂料在施工及使用过程中,均应注意保护,防止磕碰,禁止穿钉鞋入内。
5.涂料施工完毕,应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。
(四)门窗涂料的成品保护1.涂料施工前,应清理环境,防止尘土污染涂料面。
2.每遍涂料后都应将门窗用风钩或木楔固定,防止扇、框的涂料粘结而影响质量和美观。
3.及时清理地面、墙面、窗台以及门窗五金配件上的涂料。
4.涂料施工完毕,应有专人负责看管维护,禁止摸碰。
5.涂料施工完毕,应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。
七、安全环保措施1.对施工操作人员进行安全教育,使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护制度。