强夯试夯报告

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一.工程概况

XXX±800kV直流输电工程是中国XX电网的重要项目,汇集XXXX、XXXX 等水电站的电力输送XX。额定输电电压±800kV,双极额定输电容量500万kW,输电距离1438km,直流输送端的XX换流站工程是整个工程重要组成部分。XX换流站工程所在地在XX省XXXXX县XX乡境内,站址进站大门东侧100m处有XXXX三级公路经过,距离县城20km,距成昆线上的XX 火车站3.5km。交通较为便利。

根据XXX设计院提供的初步设计总布置图:该换流站500kV配电装置场地、交流滤波器场地等处于大面积填土区,为保证该部分区域内建构筑物及构支架基础不因地基变形而失稳,设计考虑在高填方边坡区域进行原土强夯处理,围墙范围内填土区采用分层进行强夯地基处理。

试夯施工由XX换流站场平工程总承包商—XXXXXXX公司承担。根据XXXXX设计院2006年11月编制的《回填土、原土强夯试验技术要求》,X 公司对试验方案作了认真分析研究,编写了《XXX±800kV换流站场地强夯试夯方案》,并经业主委托XXX规划设计总院组织相关单位审查通过后实施。试夯检测委托XXXXX勘测设计研究进行。

二.场地岩土工程地质条件

根据XX电力设计院提交的岩土工程勘测报告:该工程地形、地质情况如下:

2.1.地形、地貌

属中低山丘陵地貌,地势北高南低、相对高差57m。

2.2.地层岩性

由地表向下分为:

○0层素填土,以可塑粉质粘土为主,局部夹强风化泥岩碎块,松散;

○1层粉质粘土、粘土: 可塑~硬塑,广泛分布,厚度0.3~9m。

层粘土、淤泥、淤泥质土、软塑~流塑状,分布在沟谷内的水田和鱼○1

1

塘表层,厚度0.6~4.9m.

层粉土、粉砂、细砂:松散~稍密,稍湿~湿,厚度0.4~2.3m。

○1

2

○2层基岩:泥岩为主,局部夹泥质砂岩,属软质~极软质岩石。

水文地质条件属简单类型,场地范围内及周边无强夯震动影响距离内的建(构)筑物、无地下管道等埋藏、隐蔽物,适宜强夯。填土为站址开挖山体回填而成,主要成份为粉质粘土、粘土、强风化泥岩、泥质粉砂岩屑、碎块石,为新近填土,未完成自重固结变形稳定所需沉积年限,因此在自重作用下极易产生沉降变形。填土透水性好,大气降水渗透将使填土湿陷变形,沉降增大,且填土厚度变化大,将导至建(构)筑物因差异沉降造成其变形,因此,填土地基必须进行处理。

三.试验目的及依据

3.1.试夯目的

为有效解决填土的岩土工程问题,提高填土强度,减少沉降变形,设计

采用强夯法对填土进行加固处理。在场地强夯全面施工前,选择有代表性的区段划定试验区,进行强夯试验,通过试夯,选择适宜本场地具体情况的施工参数,满足施工要求,试夯应达到以下目的:

⑴验证本工程回填土进行强夯加固处理的可行性;

⑵通过试验确定最佳夯击能量、最佳夯击锤数、夯点间距、间隔周期、地面下沉量及填料的级配要求(粒径、不均匀系数、曲率系数)等。

⑶确定强夯有效影响深度。

⑷强夯后的填土能否满足设计要求。

⑸建议合理的对大面积强夯施工中质量控制及回填土检测手段。

3.2.目标控制值

整个回填土层加固后回填土地基承载力特征值≥200kPa,压缩模量Es ≥10MPa,压实系数λc≥0.96,内摩擦角≥30°,干容重20KN/m3。

3.3.试夯依据

(1)《电力工程地基处理技术规程》 (DL/T5024—2005);

(2)《建筑地基基础设计规范》 (GB50007—2002);

(3)《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79—2002);

(4)《变电所岩土工程勘测技术规程》(DL/T5170—2002);

(5)《岩土工程勘测报告》(XX电力设计院2006.11);

(6)《回填土、原土强夯试验技术要求》(XX电力设计院2006.11);

(7)XXXX工程顾问集团公司文件《关于XXXXX±800kv直流输电工程XX 换流站地基处理试验大纲的评审会议纪要》(2007)423号;

(8)评审修改后的《XXX±800KV 换流站场地强夯试夯方案》。

四.试夯施工

4.1.试夯施工工艺流程

试夯施工流程图

4.2.试夯工作主要时间节点见表1:

试夯工作时间统计表 表1 序

日期 工作内容 1 5月3日

填土试夯区开始第一遍点夯工作 2 5月7日

原土试夯区开始第一遍点夯工作 3 5月10日

填土试夯区开始第二遍点夯工作 4 5月11日

填土试夯区开始普夯工作 5 5月14日

原土试夯区开始第二遍点夯工作 6 5月15日

原土试夯区开始普夯工作

4.3.试夯设备

强夯施工前对施工机具进行了检查确认,本次强夯试验使用施工机具参数如下:

⑴强夯主机:采用一台加龙门架Quy—25.w200A型履带式起重机。和一台加缓冲器Quy—50.w400A型履带式起重机。

⑵夯锤:试夯施工夯锤选用两个圆形铸钢锤,其中一个锤直径 2.5m、重

23.04T,锤底静压力47kPa,设有4个直径200mm的排气孔;另一个夯锤直径2.3m、重20.3T,锤底静压力49kPa,中部设有1个直径500mm排气孔。

⑶脱钩装置:由吊环、耳板、锁环、吊钩等组成。拉绳一端固定在锁柄上,另一端穿过绕向滑轮,固定在臂杆底部横轴上,当夯锤起吊到要求高度,开钩绳随即拉开锁柄,脱钩装置开启,夯锤自由落体,夯击地基土。

4.4.试夯区布置

试夯分原土区、填土区试夯,考虑试夯区在场地的代表性,各试区具体位置由设计指定在场地的南侧边坡区域,见图1:“试夯区平面布置示意图”。

4.1、原土试夯区

层软塑状粘土呈透原土区土层性质主要为○1层坚硬~可塑粉质粘土,○1

1

层粉、细砂与○2层基岩。共布置两个区域,即原镜体分布在其下,下部为○1

2

土试夯Ⅰ区和Ⅱ区,分别用3000kN·m和2000kN·m的能级进行,每个区域面积445.95m2,夯前在该区域清除软泥及耕植土,由于场地为丘陵地段,多处于谷坡地带,试区临坡开挖成台阶状,台阶开挖最深处有2.5m。试验场地夯前平均标高分别为1806.98米和1806.04米。2个试夯区的夯点均采用边长为