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简易手动弯管机的设计
简易手动弯管机的设计
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生变形而成 为近似椭圆形或外侧 内凹。
6 5X15 1 r8 i。此扶 手用 于 车型罩 体外 部 ,制作 2 . / C lN9 质量 的好坏对整车的使用性能无大的影响 ,但对于产 品
的外观和安装工序来说极 为重要 。 在该产 品加工的过程 中,需要 注意两ห้องสมุดไป่ตู้面 的尺寸 B
3 .手动弯管机的工艺改进及设计思路
、\ 、
: :
6 .手动弯管时的注意事项
( )工 件放入未成形前 ,工件一端在 V形块 内,另 1
一
』
— —
端在固定轮的圆弧槽 内。另外 ,顶 丝端 头应与工 件紧
f
、\ ,
贴 ,以保 证工 件处 于固定状态。 ( )考虑管件成形后的回弹,手动挤压转块组合 时 2
图3 手动弯管器 ( 弯管前)
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参磊 工热 工 加
M lrn 塑 墨 e mg tF il ao
轮放到转块组 合内,并将活动轴 穿入 活动轮和转块组 合
的孔 内,即将 活动轴 和活动轮恢 复到手动弯管器 的初 始 工作位置 ,夹紧位 置处通过顶丝顶 紧工件。此时工件 已
( )合格率低 ,弯 曲面很难 控制在 同一平 面上 , 1 这
样就使得钢管经常出现扭 曲现象 。 ( )工件的变形量大 ,一致 性和互换性差 。 2 ( )工件外侧 有拉裂 ,内侧有皱褶现象 。 3
()底座总成的设计 1
根据实际需要设计底座高度
和底座平 面面积 ,设 计 时可将 底座 总成 设计 得牢 固 一
些 ,面积大一些 。一是增 大手动 弯管机 的整机 稳定性 ;
二是上平面可将 加工成 形好 的扶 手放到底 座上平 面上 , 减少操作者来回取件 的劳动强度 ,同时节约 了大量辅 助
时间。
2 .原因分析
( )不锈钢弯曲时,塑性变形剧烈硬化 ,变形区内 1
侧容易起皱 。
蛋 2 1 年第 9 00 期 熟处 锻 铸造
方面也得到 了大量的应用 。 我公 司生 产的某 车型扶 手 ( 图 1 ,材料 为钢管 见 )
( )对薄壁 管 ( 2 壁厚 15 m)进 行弯 曲时 ,稍不 .m 注意管子就会破裂或者变形 ;同时 ,管子 的折弯部位还 要严格 控制 在 同一个 平面 内 ,管子 极易 错位 ,产 生扭 曲,导致弯曲失败 。由于中性层 内侧受压 ,内侧管壁会 变厚 ,易引起失稳起皱 ;中性层 外侧受拉 ,外侧管壁变 薄 ,会引起拉裂破坏 ;在合力的作用下 ,管子弯 曲处发
处于固定状态 。
( )首 先 ,握 紧转 块 组 合 的手 柄 3
带动活动轮和活动轴一起旋转运动 ,与
有顶丝的方向相反 ,旋转 9 。 0 。此时 顶
图 2 手动弯管机设计简 图
1 座总成 .底 2 手 动弯 管器 3 .沉头 螺栓
4 .螺母 5 垫 圈 .
丝端头顶 紧工件 ,使工件折弯部位 的圆 弧外侧与转块组合上的活动轮圆弧面 贴
■ I 里I 。 oi - I I 锻 f rn r F I mg
一
简 易 手 动 弯 管 机 的设 计
山东迅力特种汽车有限公 司技术 中心 ( 临清 22 0 ) 王庆香 56 0 曹何滨
不锈钢产 品以其优 良的抗 腐蚀性 、抗高温氧化 性及 高低 温强度 日益受到人们的青睐 ,除大量用 于装饰 、轻 工 、民用五金 、厨房设备及用具 等行业外 ,在汽车 管件
1 .外垫 圈 2 .固定轮 3 .键 4 .固定 轴 5 .销 6 垫 圈 .
可以将转块组 合旋转 9 。( l 见图 5 。 )
I O
整个运动过程 中活动轮 与工件 之间 的运动 为滚动 摩擦 , 延长了活动轮 的寿命 。
.
{釜 — i I l —
,
( )整个弯曲过 程中 ,工件始终处在固定轮和活动 4 轮的沟槽 内,因此弯曲面始 终保持在 同一平面 内,避免 钢管 的扭 曲变 形而折 弯失败 。弯 曲完成后 ,卸下工 件 , 个别工件稍做敲打矫正即可。
紧 ,内弧部分 的折弯部位与 固定轮的圆 图 4 V形块
弧面贴紧 ,此时折 弯过 程完 成。然后 , 将转块组合松开 ,取 出活 动轴 和活 动轮 ,将 工件 取 出。
( )手动弯管器 的结构 2
3所 示 。
一
手动弯管器 主要组 成如图
2 3 4
5 8 6 7 9
和 ,制作不合适就不能满足 系列 车型在整 车装配过程 中的一致性和互换性要求。另外 ,两 R弧 的大小是否合
适和成形皱褶将影响整车的外观质量 。为此 ,我们设计
了用于制作此工件的手动弯管机。以下将扶手 的冷 折工 艺 ,以及 手动弯管机的结构和使用方法作一简要介绍 。
( )原工艺 中的挡块 可用顶丝替代 ,便 于满 足工艺 3 工装的一机多用性 ( 通过更换 活动轮和固定轮完成 ) 。
( )所 需加 工 的零 件虽 为不锈 钢管 ,但 它为 薄壁 1 管 ,所需的弯曲力可 以通过计算得知 ,根据计算结果考
虑将弯管机构设计成手工形式。 ( )工作时 ,折弯件要与胎具圆弧面配合 。根据经 2 验 ,胎具圆弧中心要沿径向单边 改缩 0 5 m,便于放料 .m
和取 工 件 。
活动轮 传 递 给 工 件 所 得 ,可 避 免 工 件 折 弯 处 的 变 形
现象。
4 弯管机构的设计 .
图 2为手动弯管机设计简图。 手动弯管机 主要 由底座总成 ,以及手动 弯管器通过
沉头螺栓 、螺母 、垫圈连接组成 。
管靠手工弯曲成形 。
采用此工艺制 作的工件有 以下弊端 :
( )工件下部用 V形块支撑 ,保证工件成形前在同 4
一
平面上 ,可避免工件成形后的扭 曲现象。
( )将工件的直接手工弯曲力改为用带有圆弧面的 5
图 1 扶手
1 原工艺路线 .
在平台上 ,根据工件需要的圆弧尺寸 固定 与圆弧等 同的圆柱形销轴 ,再于销轴 的另一侧 固定一挡块 ,将钢
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