VOLKSWAGEN AG
德国大众汽车集团
供应商质量能力评定准则
质量治理体系－要求
潜在供应商评价过程审核，产品审核验证(D/TLD-零件)
经全面修订的第四版德国大众汽车集团 2000年4月
4.vollstaendig ueberarbeitete Auflage Volkswagen AG, April 2000
第一版－1991年
第二版－1994年 1月
经全面修订的第三版－1997年 1月
经全面修订的第四版－2000年 4月
本中文版源自德文版的翻译。如有疑义，以德文版为准。
同时提供英文译本、西班牙文译本、葡萄牙文译本，捷克文译本。我们将保留所有的权利，尤其是复制、传播以及翻译的权利。
出版者：德国大众汽车集团
集团供应商质量审核部
信箱：1467/0
D－38436 狼堡(Wolfsburg)
电话： (0049) 5361－973185
传真： (0049) 5361－972237
前言
此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，确实是讲，汽车工业的供应商必须证实其质量治理体系符合VDA 6.1或ISO/TS 16949的要求。
关于质量治理体系的具体要求，在VDA 6.1以及ISO/TS 16949中有详尽
的描述，本手册将不再把质量治理体系作为内容的组成部分。
针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也确实是本手册重点。对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。
“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”
一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。
本手册的内容依旧与适用的VDA准则和VDA丛书相关。因此，它也描述了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的专门要求。
本手册的目的是，向供货商阐明质量能力要求，并能使供货商通过自审使质量治理体系、过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的专门要求靠拢并能有效地保持。
本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要
求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。
F.J.Garcia Sanz H.Kreiner
大众品牌采购部董事大众集团质保部经理
狼堡 (Wolfsburg) 2000年4月
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各组成部分:
外购件质量治理协议
Formel Q 上层协议作为合同的一部分
评价系统
和
各支持过程
Formel Q-konkret
注塑成型操作人员技能评 定标准A Final approval draft on November 22, 2020
修订记录： 目的 规范注塑作业人员评价标准，保证作业人员具备从事注塑工作的必备能力。 范围 本规定适用于郑州公司。 引用标准和文件 无 术语 成型作业人员：操作注塑成型生产设备，运用注射模塑的方法将高分子材料加工各类塑料制品、制件的人员。 流程/程序 职业设立三个等级，分别： 初级---可独立操作 中级---主机手 高级---指导员 基础要求（需测试）： 运用手、眼等身体部位，准确、协调地完成既定操作要求---插棒测试； 对工艺规程、技术参数的记忆、理解、辨识和执行能力---数字记忆测试； 觉察物体或图形资料及有关细部的能力---辨字测试； 灵活应变的能力---现场测试随时按压紧急挚动的测试； 评价分为理论知识鉴定（根据题库组卷，闭卷笔试）和操作技能鉴定（根据鉴定项目，现场实际操作）。理论知识和操作技能的鉴定标准均实行百分制，满60分为合格。：
评价内容目录具体信息 初级
相关资料： 1、塑料包装规格 2、塑料粒子供应商形状判定 3、生产BOM表 4、原料的干燥要求和原理，以及干燥不达标产生的风险 5、干燥设备的操作（包含现有干燥设备存储容量，可计算原料干燥时间） 6、注塑机结构、工作原理、注塑流程 7、注塑程序选择（注塑程序序列与产品对应表） 8、安全操作规程 9、注塑机及周边设备的维护项目和要求（包含设备点检表的填写） 10、模具基础结构 11、模具的维护项目和要求（包含模具点检表的填写） 12、产品的后加工和整修（异常项纠正措施） 13、作业指导书和检验指导书 14、常用计量器具的使用和维护 15、脱模剂和清洗剂的功能和使用方法 中级
管理制度编号：LX-FS-A10142 合格供方评定控制规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
合格供方评定控制规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 对供方进行评定，选择确定合格的供方，保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。 2、适用范围 适用于向本公司提供产品（原材料、外购外协件、生产服务）的评价和选择。 3、工作职责 3.1物控部是合格供方评定的责任部门，负责进货产品（原材料、外购外协件）及提供生产服务的供方的评定和选择。 3.2业务部、品管部、生产部、研发部参加对
供方的评定和选择。 3.3总经理负责审批《合格供方名单》。 3.4管理者代表负责对该程序的执行进行监督、检查。 4、工作程序 4.1按本公司实际需要，对供方的评价和选择应根据进货产品的重要性分类，并采用不同的方式对供方进行评定。 4.2供方的评价和选择准则 4.2.1本公司规定，只有满足下列条款的全部规定要求时，方可成为公司的合格供方： （a）具有较可靠的技术工艺水平、生产装备能力、检测手段和质量改进能力； （b）具有稳定提供合格产品和优良服务的能力；
老年人能力评估标准 【讨论稿】 目录 总则 (1) 1范围 (1) 2规范性应用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4基本要求 (2) 5养老机构星级划分 (3) 6养老机构星级的评定及标志管理 (3) 7关于单项否决 (4) 8附则 (4)
1范围 本标准规定了老年人能力评估的评估对象、评估指标、评估实施及评估结果。 本标准适用于需要接受养老服务的老年人。 2术语和定义 2.1老年人older adults 六十周岁以上的公民。 2.2能力ability 个体顺利完成某一活动所必需的主观条件。 2.3日常生活活动activity of daily living 个体为独立生活而每天必须反复进行的、最基本的、具有共同性的身体动 作群，即进行衣、食、住、行、个人卫生等日常活动的基本动作和技巧。 2.4精神状态mental status 个体在认知功能、行为、情绪等方面的外在表现。
2.5感知觉与沟通sensory and communication 个体在意识水平、视力、听力、沟通交流等方面的主观条件。 2.6社会参与social involvement 个体与周围人群和环境的联系与交流状况。 3评估对象 需要接受养老服务的老年人。 4评估指标 4.1一级指标共5个，包括日常生活活动、精神状态、感知觉与沟通、社会参与、年龄。 4.2二级指标共26个，参见表1。日常生活活动采用Barthel指数分级1)进行评定，包括10个二级指标；精神状态包括3个二级指标；感知觉与沟通包括4个二级指标；社会参与采用“成人智残评定量表”进行评定，包括5个二级指标；年龄包括四个年龄阶段。各项指标的评分标准参见附录A“老年人能力评估表”。 老年人能力评估指标 1)Barthel指数分级（Barthel Index，BI）是用来评定日常生活活动的工具，由评估员通过询问被 评估者或主要照顾者，对每个项目进行评定，具体的评定项目及计分方法参见附录A。
员工技能等级评定方案 1、目的 为加快公司各类人才培养，提高专业技能素质，充分调动员工的工作热情和积极性，提高工作生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展。特制定本管理办法。 2、评定内容 基本条件：包括专业经验、身体素质等。 行为标准：职责履行、制度遵守等。 能力标准：包括必备知识、专业技能、职业素质等。 贡献标准：包括专业成果要求、团队成长贡献等。 3、评定周期 每年评定一次，分别定于每年的3月份。 4、组织设置 技能评定委员会 组长：王志超 副组长：王巍 成员：生产部、技术部、质量部、市场部、采购部、财务部、综合管理部 综合管理部从技能评定委员会中抽取至少5人组成评定小组，负责员工实际操作的评定工作。 5、评定类别 管理类：部门内部担任管理职务的人员。（主任级以上人员） 技术类：职能部门从事技术性工作的人员。（技术部、质量部专业技术人员） 事务类：职能部门从事事务性工作的人员。（各部门职能人员） 技能类：在作业现场直接从事操作的人员。（生产操作工、质检员、维修人员） 辅助类：在作业现场间接从事操作的人员。（统计、库管、司机、驻厂、保洁、宿管）6、评定方式 述职评定：管理类、技术类、事务类员工 考核评定：技能类员工 7、相关部门职责 综合管理部负责等级评定的受理及组织工作； 述职评定：各部门参与本部门和相关部门评定标准的制定及考核评分工作； 考核评定：生产部、质量部、技术部负责设计技能类员工理论考核试题库的建立、确立实
际操作的考核项目及考核办法，并参与考核评分工作；各部门设计本部门辅助类员工的考核评定办法，并参与考核评分工作； 有关部门准备考核工具、物品材料。 8、技能等级设定 基础条件 （1）基础资格条件：工龄累计在12个月以上，与公司签定1年以上期限劳动合同或劳务合同（含续签）。 （2）能严格服从领导工作安排和调遣，及时圆满的完成生产任务。 （3）热爱本职岗位工作，勤劳主动，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取。（4）在工作期间没有发生严重违反公司规章纪律行为（如偷盗破坏财产、打架斗殴、旷工等），没有受公司任何警告以上处理的。 技能等级从低到高依次设定，详见附件各类别技能等级评定标准表。 9、技能评定项目与方法 述职评定 本人提交述职报告：述职报告包括对个人技能、专业知识、职责履行、制度遵守、职业素质、业绩达成，以及对本岗位理解、今后工作规划做出自我综合评价。 初步格式审核：各部门负责人主要审核内容书写是否规范，是否按要求进行书写等。 综合审核评定：评定小组对应所搜集的各类材料，审核个人述职报告的真实性及与评定标准的相吻合性，对评定人进行述职面谈，并做出综合评定结果。 考核评定 技能类员工采取考试评定，主要包括理论知识考试和实际操作技能考核，理论考试主要为相关理论知识、操作规程、安全常识等。由生产部、质量部、技术部拟定考试题库，综合管理部组织闭卷考试。辅助类只进行技能考核评定。 操作技能考核的内容，技能类员工由生产部、质量部、技术部根据评定对象所从事的工作确定相应的考核项目，在指定场地通过现场实操的形式进行考核。辅助类员工由各部门确定考核方式进行考核。 理论知识考试和实际操作考核满分均为100分，两项均达到60分以上（含60分）者为合格，其中有一项达不到60分者为不合格。 对于文化水平较低者，可采用口头提问的方式进行理论考试，评定小组审核后代替理论考试的分数。口头方式只针对技能型 理论知识与实际操作考核所占权重如下表：
员工岗位能力评价标准 一、目的 为了规范各级人员的综合能力考评标准，正确评价员工岗位能力，体现“以人为本，综合评价”的指导原则，确保各级人员的综合能力及素质得到有效识别，为有效任用各级人员提供明确的判定依据，特制订本考评标准。 二、适用范围 本标准适用于产业公司全员岗位能力评价。 三、职责 （一）各部门直接负责人：负责按照此标准的要求对所辖员工的综合素质和能力进行评价。 （二）各二级机构负责人：负责按照此标准的要求对所辖员工或部门直接负责人的综合素质和能力进行评价。 （三）公司领导：负责按此标准的要求对各二级机构负责人的综合素质和能力进行评价。 （四）人力资源部：负责每月发放、回收评价表，与各评价人进行面谈，对评价结果进行复核，对得分进行统计与汇总，根据月度绩效考核结果及日常工作情况，有权提出质疑及评分的修订，避免做多错多，错多罚多的现象发生。 四、评价方法 （一）一般员工：采用自上而下的评价方法，由各负责人对所辖部门人员进行评价，权重占100%。
（二）中高层管理人员：采用自上而下的评价方法，由各负责人对所辖部门人员进行评价，权重占70%；每月由人力资源部不固定进行分配，由其他部门进行评价，权重占30%。 五、评价要求 各评价人要对被评价人的各项评价指标进行认真阅读，公平、公正评价，杜绝人浮于事的现象。如发现营私舞弊或态度不端正现象，给予相应的评价处罚。 六、评价效用 本评价作为月度个人绩效考核及年终奖金分配凭据。 七、生效及解释 本标准自2014年9月1日起执行，解释权归人力资源部。 西安大天产业公司 2014-8-18 附件 1、员工绩效评价表 2、一般管理人员绩效评价表 3、技术管理人员绩效评价表
合格供方评定控制规定(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0629
合格供方评定控制规定(新版) 1、目的 对供方进行评定，选择确定合格的供方，保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。 2、适用范围 适用于向本公司提供产品（原材料、外购外协件、生产服务）的评价和选择。 3、工作职责 3.1物控部是合格供方评定的责任部门，负责进货产品（原材料、外购外协件）及提供生产服务的供方的评定和选择。 3.2业务部、品管部、生产部、研发部参加对供方的评定和选择。 3.3总经理负责审批《合格供方名单》。
3.4管理者代表负责对该程序的执行进行监督、检查。 4、工作程序 4.1按本公司实际需要，对供方的评价和选择应根据进货产品的重要性分类，并采用不同的方式对供方进行评定。 4.2供方的评价和选择准则 4.2.1本公司规定，只有满足下列条款的全部规定要求时，方可成为公司的合格供方： （a）具有较可靠的技术工艺水平、生产装备能力、检测手段和质量改进能力； （b）具有稳定提供合格产品和优良服务的能力； （c）具有良好的商品质量和商业信誉，无被政府机构及新闻媒体曝光的不良记录。 （d）提供外包过程的外包供方，除应满足上述a—c款规之外，还应符合《委外加工管理办法》要求。 4.2.2对供方评价方式：本公司制订《采购分类表》，并依据采购产品的重要性，对不同的供货单位和外协单位采取不同的评价方
一线员工员工技能评定管理办法（拟） 1.0目的 鼓励一线员工提升职业技能，规范公司一线员工技能评定管理，逐步推行一线员工培训、考核、聘用和薪资调整相结合的技能评定管理办法。 2.0适用范围 生产一线各工序人员。 3.0职责分工 企业管理部为升、定级考核的组织实施部门，负责考核一线员工的资格审查、理论、实操考核的组织实施、考核过程的监控、考核结果的核准认定。各业务部门与企业管理部共同负责各工种培训课程开发、培训组织实施、考核组题、试卷批改、实操监考及成绩评定等，具体如下： 4.0申报条件 4.1申报技能定级之前，员工在该岗位至少试用期满； 4.2申报技能考核之前三个月内，无旷工或事假天数不超过10天（含）； 4.3申报技能考核之前三个月内，违反劳动/安全纪律罚款100元(含)以下或违反劳动/安全纪律/管理条例2次（含）以下； 4.4申报技能考核之前三个月内，因工作进度、质量事故等工作失职/失误原因造成罚款2次（含）以下或累计金额300元以下； 4.5因公出差人员可在返回后直接进行补考，履行正常请假手续的，可直接顺延进入下次公司组织的考核程序；连续两次未能参加升级考试者，部门重新提交申请； 4.6参加技能考核人员经考核合格后方能上岗独立操作，并根据工作表现、生产绩效和实际技能按照公司的有关规定确定薪资等级；考核不合格者，准予延期补考，补考时间为下次公司组织的技能考核考试。试用期各方面表现优秀的可以经部门特别申请后提前进行转正定级考试； 4.7申报升级之前，须相隔上次考核通过至少6个月以上，特殊情况如表现优秀、有特殊突出贡献者经由部门申请，企业管理部复核报分管领导批准后可不受此条约束（但最短不能少于3个月）； 4.8认证等级划分根据各岗位职业资格等级评定细则确定，技能等级按顺序逐级考核晋升。原则上不能跨级申报，即只有取得前一等级认证方可申报更高等级资质认证，特殊情况如有特殊突出贡献者经由部门申请，企业管理部复核报总经理批准后方可提前参加升级考核或者越级考核。 5.0考核内容及方法 5.1主要是按照现行《岗位技能要求》、《岗位理论基础》、《标准操作规范》进行理论与实操考核，理论笔试占比20%，实际操作技能考核占比40%，员工互评占比15%，部门评价占比25%； 5.2笔试内容以岗位技能为主；实操考核可以结合生产或者作业项目进行，也可以选择典型工件或作业项
供方质量保证能力及产品实物质量检查办法 一、技术文件管理 企业应建立完善的技术文件管理制度，确保文件的有效性。 1、企业应建立技术文件的管理制度，技术文件的管理符合管理制度的要求。 2、图纸管理 ①、图纸的来源是否符合规定要求。 ②、图纸的转换、更改、批准是否符合要求。 ③、图纸的更改依据是否充分。 ④、现场使用的图纸是否为有效版本。 ⑤、文件资料是否完整、齐全(包括设计文件的图样目录、零部件明细表、总装图、部件图、零件图、标准、技术要求等和工艺文件的工艺过程卡、工序卡、作业指导书、检验规程等)。 ⑥、设计变更、材料代用是否符合相关规定，是否覆盖了产品生产全过程。 3、工艺文件 ①、工艺规程、操作规程、试验规程、试验标准、检验标准等工艺文件是否齐全，产品要求是否得到全部覆盖，是否可以指导生产。 ②、文件的转换、更改、批准是否符合要求。 ③、引用文件、标准是否齐全、有效。 ④、现场使用文件是否为有效版本。 二、生产设备管理 企业必须建立工装设备管理制度，对所验产品的生产工装设备建立定期维护、验证制度，并按要求定期进行维护和验证。 1、企业必须建立工装设备管理制度。 2、对所验产品的生产设备、工装（包括模具）必须规定定期（量）维护和验证的要求。 3、设备、工装的性能、精度是否满足产品生产及质量的要求。 4、按产品形成工艺流程，对场地和工装、设备进行核对并记录，确认设备状态符合标识要求。 三、检测试验设备 企业必须建立检测试验设备和检测量具及样板的管理规范，强化对监视测量设备的有效性管理。 1、企业必须建立检测试验设备和检测量具管理制度。 2、对检测试验设备和检测量具，必须制定定期检定制度，并须符合有关标准的规定。
员工能力评价标准 姓名: 部门: 岗位: 对评价期间工作成绩的评价要点评价选项，评价项目共分为12分项: 1、工作态度; 2、工作能力; 3、工作责任心; 4、工作纪律性; 5、主动性; 6、协作性; 7、专业知识能力; 8、计划和执行能力;9沟通协调能力;10、解决问题能力;11、自我学习能力;12、语言表达能力 一、工作责任心: A、工作敷衍、不认真;当工作出现问题时，极力推卸责任 B、工作认真，不回避责任，有一定的责任心 C、能善始善终的完成工作，承担过失 D、工作兢兢业业，不容丝毫马虎，主动承担责任且积极寻求解决问题的方法
二、工作纪律性: A、不能遵守规章制度，经常发生违规情况，自觉性和纪律性差 B、自觉遵守规章制度，有时出现自我要求不严的情况 C、能严格遵守规章制度，有非常强的自觉性和纪律性 D、能严格遵守规章制度，而且遇到违纪现象能及时制止 三、主动性: A、在别人的监督下才能较好的完成本职工作 B、工作主动、自觉，较好的完成本职工作 C、积极主动完成本职工作外，还经常主动承担一些分外工作 D、在较好的完成本职工作同时，主动关心其他岗位工作，积极向领导提供合理化建议和有价值的信息 四、协作性:
A、不能积极响应同事的请求或协作完成工作质量较差 B、根据同事的请求能够提供一般协助 C、能够与同事保持良好的协作关系，协助完成工作 D、主动协助同事，出色的完成工作 五、专业知识能力: A、不太熟悉工作要求、技能和流程 B、熟悉专业技能，但不太会使用专业软件或工具 C、熟悉并了解其工作领域的专业知识，较熟练使用相关的专业软件和工具 D、对岗位知识非常熟悉，精通使用专业软件和工具 六、计划和执行能力:
客户服务中心：
填表注意事项 1.服务期间指：按合同约定的服务费用考核、支付的时间段（季、月、次等）； 2.违反服务供方情况评价的各项扣除的金额标准，按评价当期的合同金额为基准； 3.对服务供方的服务情况作出评价后，除了扣除相应的合同金额外，服务供方还应在评价 后的10日内进行整改，未进行整改的，将在下次评价中加倍处罚，同时作为年终服务供方评审资格升/降的依据之一； 4.服务供方项目主管可以对评价结果或其中的某一项持保留意见，并通过正常渠道向公司 或事业部反映，但不影响此次的评价结果； 5.本表仅适用于提供持续性物业管理专项服务的服务供方的服务质量评价； 6.本《服务供方质量评价表》同时作为甲乙双方合同的执行附件。 7.轻微不合格：扣0.5分/次。指乙方工作的疏漏造成的可立即整改完成且不影响整体服 务质量的行为。 一般不合格：扣1～1.5分/次。指乙方工作违反合同约定或管理规定/规程，需采取措施实施整改的或对服务质量造成一定影响的行为。同一服务连续发生三次轻微不合格的。 严重不合格：扣2～15分/次。指乙方工作严重违反合同约定或管理规定/规程，乙方对此无法正确认识的或对服务质量造成重大影响的行为。同一服务连续发生二次一般不合格的。 8.客户投诉是指：客户因其本身愿望与要求未能得到满足或对乙方提供服务的过程和结果 不认可而产生的不满、抱怨、指控与诉求。 一般投诉是指：因乙方现场服务瑕疵给客户造成的生活、工作不便并通过及时纠正而较易得到解决或改进的投诉。 重要投诉是指：合同委托方（含业主委员会）的非书面投诉，发生人员轻伤的责任事件，三户以上的集体投诉，二次以上的重复投诉，发生客户财产损失的投诉，客户到甲方公司和事业部的一般投诉，对客户的一般投诉不能及时解决的。 重大投诉是指：发生重大安全责任事故，发生人员死亡/重伤的责任事件，媒体的曝光投诉，政府主管部门转发的投诉，法律诉讼，合同委托方（含业主委员会）的书面（含邮件）投诉，客户财产损失超过10000元以上的投诉。
目的： 通过建立岗位任职基本标准和规则，确保员工技能符合岗位任职需求，作为员工能力培训及发展、绩效评定、定薪和薪酬调整的重要依据。 范围： 本制度适用于重庆植恩药业有限公司的一线操作岗位的技能评定及管理。 责任： 1 人力资源部： 1.1 负责本制度的制定、修订和监督执行； 1.2 组织员工技能标准和评定标准的建立； 1.3 组织、监督员工技能评定； 1.4 负责评定结果的备案； 1.5 受理和处理员工对评定的意见和建议。 2 综合管理部： 2.1 参与本制度的制定和修订，负责本制度在事业部的监督执行； 2.2 组织事业部员工技能标准和评定标准的建立； 2.3 组织、监督事业部员工技能评定； 2.4 负责事业部评定结果的备案； 2.5 受理和处理事业部员工对评定的意见和建议。 3 职能部门： 3.1 参与本制度的制定、修订和执行； 3.2 负责部门技能标准的梳理及评定标准的拟定； 3.3 组织部门员工进行技能评定； 3.4 负责本部门评定结果的更新和管理。 4 管理层： 4.1 负责本制度的审核。 内容： 1 建立岗位技能标准 1.1 人力资源部组织制剂生产事业部进行岗位技能标准的梳理和建立；综合管理部组织事业部各部门进行岗位技能标准的梳理和建立； 1.2 部门负责人根据岗位工作内容梳理岗位技能标准；
1.3 人力资源部和综合管理部组织各部门负责人进行讨论，确定岗位技能标准； 1.4 人力资源部和综合管理部对各部门岗位标准技能进行汇总整理，形成《员工岗位标准技能表》。 2 评定员工技能 2.1 评定原则：公平公正公开； 2.2 评定标准：评定共分为五个等级，具体标准如下： 员工岗位技能评定标准 序列 级 别 标 识 说明评定分数 1 一 级 不具备岗位基础知识且需要培 训才能进行实际操作； 50分以下 2 二 级 具备一定的岗位基本知识，能够 进行部分操作，但关键部分操作需要 指导； 50-70分（含50 分） 3 三 级 具备岗位需要的理论知识，可独 立完成操作； 70-80分（含70 分） 4 四 级 具备全面的岗位理论知识，操作 熟练并能对操作中常见问题进行处 理； 80-90分（含80 分） 5 五 级 具备全面的岗位理论知识，操作 熟练并能独立对操作中所有问题进 行分析和处理，能够指导他人； 90-100分（含 90分） 3 评定实施 3.1 评定周期和时间：在职员工每半年评定一次，每年3月和9月各评定一次；新入职、转岗、晋升员工在试用期期间进行评定。 3.2 评定方式：笔试和实操。 3.3 评定细则： 3.3.1 笔试 3.3.1.1 笔试试题由部门负责人向人力资源部或综合管理部提供至少3套试题量的试题，最后评定试题由人力资源部或综合管理部从中随机抽取相应比例试题组成，其中试题包含填空题（20%）、单选题（26%）、多选题（24%）、判断题（20%）、主观题（10%）；所有试题每年更新一次。
供应商品质系统评分标准The final revision was on November 23, 2020
供应商品质系统评分标准 供应商品质保证 1.管理（MANAGEMENT）（共10分） 2.组织/设备（ORGANIZATION/FACILITIES）（每小题2分） 3.品质计划（QUALITY PLANNING）（每小题5分） 4.文件管制（DUCUMENT（CONTROL）（每小题5分） 5.物料采购（PURCHASED MATERIAL）（每小题4分） 6.统计方法（STATISTICAL METHODS）（每小题5分） 7.量具管制（GAGE CONTROL）（每小题3分） 8.物料管制（MATERIAL CONTROL）（每小题５分） 9.最终审核（FINAL AUDIT）（每小题2分） 10.持续改善/客户满意（CONTINUOUS IMPROVEMENT/CUSTOMER SATISFACTION）（每小题5分）1.管理（MANAGEMENT）（共10分） --对于零缺陷观念之实施是否已提出承诺，并确实的融入实际的预防性品质体系中，并鼓励继续改善品质（共10分） [持续改善包括： 1.1经营目标—产品、程序、系统改善的计划，目标。 实施—改善计划之项目需含目标及时间表。 柏拉图可反映出问题的原因或优先改善的对象。 计划中须扼要说明现状及预期的结果。 评审—文件证明高层主管已评审计划执行状况与绩效。 全员全面品管之教育训练。 有计划的执行内部稽核，以确保各单位遵循公司的规定。] 0—没有证据显示供应商已真实承诺起发展零缺点的观念，供应商目前所使用之品质系统为检验形态的系统，因此对其品质绩效（PPM）是存疑的。 1-2—没有证据显示供应商已真实承诺起发展零缺点的观念，供应商目前所使用之品质系统为检验形态的系统，其品质功能（PPM）似乎有些成效。 3-4—供应商于口头上，承诺将发展零缺点的观念，并且文件显示初期的品质作业程序与持续改善的要求已开始实行，目前品质绩效(PPM)良好。 5-6—不少的文件显示持续改善要件与品质作业程序是被实行的，并已反应出品质政策中所叙述追求零缺点的承诺。目前品质绩效(PPM)良好，正式的内部稽核系统存在，并已开始实施. 7-8—很多可量化的证据显示持续改善要求与品质作业程序是被实行的，并已反应出品质政策中所叙述追求零缺点的承诺，已藉由各种品质指导文件表达改善之理念，并且公司之文化也藉由全员品管之观念来表达。目前品质绩效（PPM）非常好。已正式运用内部稽核系统，但稽核文件与相关的改善成果还有需要改善的地方。 9-10—对于所有之品质程序，供应商已持续的实施一个广泛且详细的改善计划，并且主要的改善以反应出品质政策中所叙述追求零缺点之承诺。品质程序之改善是藉由所有的品质指导文件来表达，并且公司之文化也藉由全员品管之观念来表达。公司管理阶层乐于接受新的观念与技术。目前品质绩效（PPM）很卓越。正式的、有计划的内部稽核系统是在运用，每年至少进行一次稽核，相关文件是被留存，并评估其改善成效。2.组织/设备（ORGANIZATION/FACILITIES）（每小题2分） 品质责任是否以藉由组织而被清楚定义 （组织表存在，职业表被建立。） 0—品质责任没有被定义。 1—品质责任已大概被定义，但缺少正式化及控制。 2—品质责任已被正式定义于作业程序或品质控制图中。 是否有专职的品质管制组织与功能 0—没有品质管制功能。 1—兼职或品质管制功能不足。 2—专职即适当的品质管制功能。 公司员工之工作状况是否稳定士气是否高昂 0—没有离职率或士气之纪录，或高离职率而没有改善措施。 1—离职率与士气是普通，并努力改善中，劳动力中通常包括临时雇员。 2—士气高昂，在此行业中离职率很低，并很注意员工工作满意度。 是否有预防保养计划，包括各种模具、机械等 （预防保养作业程序包括每次模具开始生产时之点检表与维修纪录）
认证人员专业能力评定准则 各类认证人员在各认证领域的专业评定分类，以CQC体系处公布的各认证领域业务范围分类表为准。 QMS的审核员、技术专家的专业申报按照业务范围分类表中的中类或小类申报（若有小类，按小类申报；如无小类，按中类申报；能覆盖所有小类的按中类申报）。 EMS、OHSMS、HACCP的审核员、技术专家的专业申报按照申请人实际的专业能力可以以CQC体系处公布的分组为单元来申报，或者以分组中的部分专业为单元来申报，但跨大类的需分别申报。
注： *1、表格中的审核是指：包括GB/T19011-2003《质量和(或)环境管理体系审核指南》条款6.3至6.6所述的全部审核过程和管理体系标准的全部要求。 *2、专业技术培训内容应包括：相关行业的关键过程、作业指导书、管理技术、相关技术标准及法律法规等。 注：*1、环保工作经历通常是指：从事环境科研、环境治理、环境工程设计、环境监测和环境规划、环境管理、
清洁生产审计等工作的经历。 *2：专业技术培训内容应包括：相关行业的环境因素与环境影响、作业指导书、污染预防技术、主要法律法规等。
注：*1、职业卫生及安全工程类专业指安全技术及工程、职业卫生与职业病防治、劳动保护、消防工程、工业卫生、爆破工程、核安全技术、化工安全技术等专业。 *2、相关专业指矿业工程、地质工程、石油化工、机械工程、航空航天工程、建筑工程、船舶制造、环境工程、检测与测试技术等具有较强的工程技术背景的专业。 *3、职业健康安全工作经历指从事职业健康安全方面的管理、监测、工程、科研、教育以及安全技术装备/产品的设计开发、运行管理等方面的经历。 *4、专业技术培训内容应包括：相关行业的职业健康安全知识、作业指导书、危险源识别、风险评价与控制技术、主要法律法规等。
供应商品质系统评分标准 供应商品质保证 ? 1.管理（MANAGEMENT）（共10分） ? 2.组织/设备（ORGANIZATION/FACILITIES）（每小题2分） ? 3.品质计划（QUALITY PLANNING）（每小题5分） ? 4.文件管制（DUCUMENT（CONTROL）（每小题5分） ? 5.物料采购（PURCHASED MATERIAL）（每小题4分） ? 6.统计方法（STATISTICAL METHODS）（每小题5分） ? 7.量具管制（GAGE CONTROL）（每小题3分） ? 8.物料管制（MATERIAL CONTROL）（每小题５分） ? 9.最终审核（FINAL AUDIT）（每小题2分） ? 10.持续改善/客户满意（CONTINUOUS IMPROVEMENT/CUSTOMER SATISFACTION）（每小题5分） ? 1.管理（MANAGEMENT）（共10分） --对于零缺陷观念之实施是否已提出承诺，并确实的融入实际的预防性品质体系中，并鼓励继续改善品质？（共10分） [持续改善包括： 1. 1经营目标—产品、程序、系统改善的计划，目标。 1.2实施—改善计划之项目需含目标及时间表。 ?柏拉图可反映出问题的原因或优先改善的对象。 ?计划中须扼要说明现状及预期的结果。 1.3评审—文件证明高层主管已评审计划执行状况与绩效。 1.4全员全面品管之教育训练。 1.5有计划的执行内部稽核，以确保各单位遵循公司的规定。] 0 —没有证据显示供应商已真实承诺起发展零缺点的观念，供应商目前所使用之品质系统为检验形态的系统，因此对其品质绩效（PPM）是存疑的。 1-2 —没有证据显示供应商已真实承诺起发展零缺点的观念，供应商目前所使用之品质系统为检验形态的系统，其品质功能（PPM）似乎有些成效。 3-4 —供应商于口头上，承诺将发展零缺点的观念，并且文件显示初期的品质作业程序与持续改善的要求已开始实行，目前品质绩效(PPM)良好。 5-6 —不少的文件显示持续改善要件与品质作业程序是被实行的，并已反应出品质政策中所叙述追求零缺点的承诺。 目前品质绩效(PPM)良好，正式的内部稽核系统存在，并已开始实施. 7-8 —很多可量化的证据显示持续改善要求与品质作业程序是被实行的，并已反应出品质政策中所叙述追求零缺点的承诺，已藉由各种品质指导文件表达改善之理念，并且公司之文化也藉由全员品管之观念来表达。目前品质绩效（PPM）非常好。已正式运用内部稽核系统，但稽核文件与相关的改善成果还有需要改善的地方。 9-10 —对于所有之品质程序，供应商已持续的实施一个广泛且详细的改善计划，并且主要的改善以反应出品质政策中所叙述追求零缺点之承诺。 品质程序之改善是藉由所有的品质指导文件来表达，并且公司之文化也藉由全员品管之观念来表达。 公司管理阶层乐于接受新的观念与技术。目前品质绩效（PPM）很卓越。正式的、有计划的内部稽核系统是在运用，每年至少进行一次稽核，相关文件是被留存，并评估其改善成效。 2.组织/设备（ORGANIZATION/FACILITIES）（每小题2分） 2.1品质责任是否以藉由组织而被清楚定义？ （组织表存在，职业表被建立。） 0 —品质责任没有被定义。 1 —品质责任已大概被定义，但缺少正式化及控制。 2 —品质责任已被正式定义于作业程序或品质控制图中。 2.2是否有专职的品质管制组织与功能？ 0 —没有品质管制功能。 1 —兼职或品质管制功能不足。 2 —专职即适当的品质管制功能。 2.3公司员工之工作状况是否稳定？士气是否高昂？
VOLKSWAGEN AG 德国××汽车集团 供应商质量能力评定准则 质量管理体系－要求 潜在供应商评价 过程审核，产品审核验证(D/TLD-零件) 经全面修订的第四版德国××汽车集团 2000年4月
4.vollstaendig ueberarbeitete Auflage Volkswagen AG, April 2000 2 / 236
第一版－1991年 第二版－1994年 1月 经全面修订的第三版－1997年 1月 经全面修订的第四版－2000年 4月 本中文版源自德文版的翻译。如有疑义，以德文版为准。 同时提供英文译本、西班牙文译本、葡萄牙文译本，捷克文译本。 我们将保留所有的权利，尤其是复制、传播以及翻译的权利。 出版者：德国××汽车集团 集团供应商质量审核部 信箱：1467/0 D－38436 狼堡(Wolfsburg) 电话： (0049) 5361－973185 传真： (0049) 5361－972237
前言 此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 6.1或ISO/TS 16949的要求。 对于质量管理体系的具体要求，在VDA 6.1以及ISO/TS 16949中有详尽 的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。 针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。 “Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret” 一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程
附件2 1 认证人员专业能力评定准则 各类认证人员在各认证领域的专业评定分类，以CQC体系处公布的各认证领域业务范围分类表为准。 QMS的审核员、技术专家的专业申报按照业务范围分类表中的中类或小类申报（若有小类，按小类申报；如无小类，按中类申报；能覆盖所有小类的按中类申报）。 EMS、OHSMS、HACCP的审核员、技术专家的专业申报按照申请人实际的专业能力可以以CQC体系处公布的分组为单元来申报，或者以分组中的部分专业为单元来申报，但跨大类的需分别申报。
（一）质量管理体系（QMS）认证人员专业能力评定准则 附件2 2 注： *1、表格中的审核是指：包括GB/T19011-2003《质量和(或)环境管理体系审核指南》条款6.3至6.6所述的全部审核过程和管理体系标准的全部要求。 *2、专业技术培训内容应包括：相关行业的关键过程、作业指导书、管理技术、相关技术标准及法律法规等。
（二）环境管理体系（EMS）认证人员专业能力评价准则 注：*1、环保工作经历通常是指：从事环境科研、环境治理、环境工程设计、环境监测和环境规划、环境管理、 附件2 3 清洁生产审计等工作的经历。 *2：专业技术培训内容应包括：相关行业的环境因素与环境影响、作业指导书、污染预防技术、主要法律法规等。
（三）职业健康安全管理体系（OHSMS）认证人员专业能力评定准则 附件2 4
注：*1、职业卫生及安全工程类专业指安全技术及工程、职业卫生与职业病防治、劳动保护、消防工程、工业卫生、爆破工程、核安全技术、化工安全技术等专业。 *2、相关专业指矿业工程、地质工程、石油化工、机械工程、航空航天工程、建筑工程、船舶制造、环境工程、检测与测试技术等具有较强的工程技术背景的专业。 *3、职业健康安全工作经历指从事职业健康安全方面的管理、监测、工程、科研、教育以及安全技术装备/产品的设计开发、运行管理等方面的经历。 *4 、专业技术培训内容应包括：相关行业的职业健康安全知识、作业指导书、危险源识别、风险评价与控制技术、主要法律法规等。 （四）食品安全管理体系（HACCP）认证人员专业能力评定准则 附件2 5
供应商质量管理体系评估标准 1、目的：识别供应商质量风险，并进行分级，根据供应商质量风险等级大小，管理供应商，重点是强化对高风险度的供应商管理。 2、定义：供应商质量风险等级分为A/B/C/D四等。A-风险很小、B-风险小、C-风险中、D-风险大 3、适用范围：适用于某某医药公司所有合格供应商。 4、操作方法： （1）每年评定1次，每年1月份，由公司质量部按此标准进行初步评定，然后分别与相关部门进行评审确定，评审后将结果（包括不能达成共识的名单）一并提交公司总经理。 （2）总经理根据采购策略和相关政策等综合因素给予适当调整，然后发布，各单位要按照评定结果予以操作执行。 （3）一旦发布生效，则执行本管理制度。 （4）风险等级一旦评定，当年不得升级，当违反“批次质量表现无条件高压线”的G1款，则当年自动降为D级。 （5）每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果，升级只能一年升一级，不得越级提升，可越级降级。 （6）上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准，由质量部启动全面认证和评估，经过严格认证合格后才具备转级的必要条件。 5、评价标准 首先按“质量保证体系”和“年度质量表现”两个维度分别评价，然后根据这两个维度评价结果进行综合评价，给出每个供应商风险等级A/B/C/D。上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准进行全面认证和评估，认证合格后方可转级。 ◆非合格供应商质量风险等级自然为D。 ◆当年引入的新供应商的质量风险等级最高为C。 5.1、质量保证体系评价标准 5.1.1 质量体系分项评价
5.1.2 质量体系总体标准： 质量保证体系评价分为A/B/C/D四级：A--优秀、B-良好、C-一般、D-很差。根据前面分项评价结果，按以下标准给出质量保证体系总体评价结果。总体评价标准如下：（1）只要有一项为D，则质量体系总体评价为D （2）在没有D项情况下，有二项为C，则质量体系总体评价为C （3）在没有C、D项情况下，有三项为A，则质量体系总体评价为A （4）除了上述情况，则质量体系总体评价为B 5.2 质量表现评价： 首先根据供应商一年期间4个季度的质量等级评定结果进行评定，然后根据“批次质量表现无条件高压线”对前述评定结果进行修正： 5.2.1 根据4个季度供应商质量等级的评定标准： （1）只要有2个季度为D或者4C，则质量表现总体评价为D （2）只要有3个季度为C以下（如2C+1D或3C），则质量表现总体评价为C （3）在没有C、D情况下，只要有3个季度为A，则质量表现总体评价为A （4）除了上述情况，则质量表现总体评价为B 5.2.2 批次质量表现无条件高压线： G1、若发生1次（含1次）以上一级事故，或2次二级事故，或三次一般批次隔离，则质量表现总体评价为D G2、若发生1次二级事故，或2次一般批次隔离，则质量表现总体评价为C G3、若发生1次一般批次隔离，则质量表现总体评价为最高为B 事故分级参见《供应商质量问题赔偿协议》分类。
1目的 为规范管理人员的综合能力考评标准，明确对管理人员各项能力的考评内容及要求，确保各级管理人员的综合管理能力及素质得到有效识别，为有效任用各级管理人员提供明确的判定依据，特制定本考评标准。 适用范围 公司各级管理人员的能力及素质评价工作均适用本考评标准。 职责 3.1公司人力资源部：负责按此标准对各区域经理的综合管理素质和能力进行定期评价。 3.2区域人力资源部：负责按此标准对本区域项目负责人的综合管理素质和能力进行定期评价。 3.3项目负责人：负责按此标准的要求对部门主管的综合管理素质和能力进行评价。 3.4部门主管：负责按此标准的要求对所属领班的综合管理素质和能力进行评价。 引用文件 (无) 作业内容 5.1考评标准 考评 内容 能力及素质要求得分考评途径 心态性格(12) 1.为人诚实正直，处理问题时能做到客观公正、 公私分明； 2.性格开朗、乐观，有积极向上、不服输、勇争 第一的精神； 3.严于律己、宽于待人，能包容和善待不同意见 的人； 4.敢于吃苦，不怨天尤人，面对困难和挫折，能 正确对待并尽力克服； 5.能正确评价自己和别人的优长和缺失，在荣誉 和物质利益面前不盲目攀比； 6.具有全局意识，为了大局，敢于牺牲局部利益 或个人利益。 2分 2分 2分 2分 2分 2分 1.通过与被考评人交谈，对 其心态和性格进行评价； 2.通过与被考评人的上下 级及与之接触的相关人 员进行沟通，对其心态和 性格进行评价； 3.通过观察被考评人对相 关事件的处理方式及态 度，对其进行相应的评 价。
学习能力(10) 1.有明确的学习目标和要求； 2.能有计划地围绕既定的学习目标开展相关业 务知识和技能的学习活动； 3.善于利用身边的资源开展学习活动； 4.能有效对自己的学习方法和学习进行总结和 评价。 2分 4分 2分 2分 1.查询被考评人当前的学 习状况； 2.询问被考评人周围的人 对其学习态度和学习能 力的评价。 写作能力(8) 1.能对负责的工作进行全面、有效的书面总结； 2.能用正确的书写格式写作常用公文； 3.能对身边发生的事件进行正确报道。 4.能将有效的工作方法及时制订或补充到相关 文件中。 2分 2分 2分 2分 1.对被考评人拟定的文件、 报告、记录、稿件等的写 作水平进行评价； 2.选择适当的写作题目让 被考评人写作。 观察能力(6) 1.能敏感识别身边环境、人员、事件发生的细微 变化； 2.能清晰辨别工作和服务过程中与标准之间存 在的细微差异； 3.能充分感知本岗位、本部门与其它岗位和部门 之间存在的细微差异。 2分 2分 2分 1.通过设置和安排相关场 景和活动，让被考评人阐 述其间存在的差别； 2.让被考评人对所属人员 在性格、工作态度、工作 方法上存在的差异进行 评价。 分析判断能力(6) 1.能清楚知道本岗位工作中有效开展分析活动 的对象和途径； 2.能有计划地收集和整理分析活动所需的相关 资料； 3.能有效运用相关资料和工具对相关人员、活动 所处的状态开展分析比较活动； 4.能按标准要求对相关事件、工作过程和分析结 果进行准确、合理的判断。 1分 1分 2分 2分 1.询问被考评人为有效开 展分析活动需收集哪些 资料； 2.查看被考评人是否开展 了工作所需的分析活动； 3.询问被考评人目前的工 作重点及难点，看其是否 能提出相关的判断依据。 培训能力1.能根据工作中存在的问题制订有针对性的培 训计划； 2分 1.查阅被考评人培训计划 或方案的制订情况；