分层审核管理实施办法
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1.目的:为确保始终严格遵守和执行标准,提高工作和产品质量,通过识别和控制高风险/重要的过程要素,确保各个管理过程得到有效控制,特制定本管理办法。
2.适用范围:适用于公司采购、生产计划、质量、物流、制造,检验,设备,人力资源,财务管理等质量管理体系运行的各个过程。
3. 定义:分层审核:通过对组成生产运作过程各个要素的运行状态的识别,确认其符合性和有效性的程度,以便寻求过程的改进机会,是一种基于全员与的活动。
4. 分层审核层次图以及职责4.1 第一层次----总经理、副总、总经理助理、管理者代表组成:负责对本公司的宏观运行情况审核:包括对经营计划的完成情况,质量过程目标达成情况,财务状况(包括质量成本),销售情况,采购及供应商管理情况,物流运行情况,车间精益生产,安全环境等的审核;4.2 第二层次----由各部门经理、部长组成:负责对新产品开发、采购、物流、生产、质量、测量分析、发运、客服等过程进行的详细审核及生产过程中的文件,工艺,及体系文件相关要求的审核。
4.3 第三层次----由主管、工程师、生产课长、班组长等组成:负责对各部门、车间日常工作、文件的规范性以及执行情况进行审核。
4.4 第四层次----由各岗位人员对本岗位工作完成情况实施自查自纠。
5. 审核频次5.1 第一层:每月审核一次;5.2 第二层:每周审核一次;5.3 第三层:每周审核两次;5.4 第四层:每日审核一次。
说明:以上审核频次均指对下一层的审核频次,各岗位不论属于哪一层级人员,均应每日对本岗位工作进行自查自纠。
6. 审核实施内容及流程6.1 由各部门(车间)对本部门所有岗位进行分析(岗位分析应含盖质量体系的各过程要素)、明确岗位职责;6.2 根据各岗位职责编制《分层审核检查表》;6.3 各岗位每日对照本岗位《分层审核检查表》逐项检查、核对,对未完成和不符合项进行整改、纠正;6.4 各层级按《分层审核检查表》要求对下一层级进行检查、审核,对审核发现的问题(不符合项)记录于《纠正/预防行动计划表》中,督促责任人进行原因分析、落实整改计划及整改完成时间,跟踪整改进度;7. 考评与奖惩:7.1 由于个人原因导致未及时完成或产生不符合项的,在自查自纠过程中实施整改,对未及时完成的工作任务应自行安排时间予以解决,在此过程不计加班费;7.2 审核发现的问题一旦记录于《纠正/预防行动计划表》中等同于通报批评一次;7.3 《纠正/预防行动计划表》问题未在规定时间内完成整改的,每项每逾期一天按2分在《月度绩效考核表》中予以扣除;7.4 对于存在问题,认真对待、积极整改,措施有效者,在《月度绩效考核表》中予以加2分。
分层审核推进实施方案一、背景与意义。
分层审核是指在组织内部对各项工作进行审核和评估的一种管理方法,其主要目的是通过不同层级的审核,确保工作的有效实施和质量的保障。
在当前复杂多变的社会环境下,分层审核显得尤为重要。
因此,制定一份科学合理的分层审核推进实施方案,对于提升工作效率、保障工作质量具有重要意义。
二、目标与原则。
1. 目标,建立健全的分层审核体系,提高工作效率,确保工作质量。
2. 原则,科学合理、公平公正、透明高效、便捷快速。
三、具体措施。
1. 设立审核委员会。
在组织内部设立分层审核委员会,由相关部门负责人组成,负责审核工作的统筹规划和决策。
2. 制定审核标准。
根据各项工作的特点和要求,制定相应的审核标准和流程,明确审核的依据和程序,确保审核工作的科学性和规范性。
3. 建立审核档案。
建立完善的审核档案管理制度,对每一次审核的结果进行记录和归档,形成可追溯的审核档案,为工作的后续跟踪和评估提供依据。
4. 定期评估和调整。
定期对审核工作进行评估,及时发现问题并进行调整和改进,保证审核工作的持续有效性和适应性。
四、实施步骤。
1. 确定审核范围和对象。
明确需要进行分层审核的工作范围和审核对象,确定审核的具体内容和要求。
2. 制定审核计划。
根据审核范围和对象,制定相应的审核计划,明确审核的时间节点和具体流程。
3. 开展审核工作。
按照审核计划,组织相关人员进行审核工作,确保审核的及时性和准确性。
4. 形成审核报告。
审核结束后,形成审核报告,对审核结果进行总结和分析,并提出相应的建议和改进措施。
五、风险与对策。
1. 风险,审核工作可能存在主观性和片面性,影响工作的公正性和客观性。
2. 对策,建立多方参与的审核机制,确保审核工作的客观性和公正性。
2. 风险,审核工作可能存在流程繁琐和效率低下的问题,影响工作的快速推进。
3. 对策,优化审核流程,简化审核程序,提高审核工作的效率和便捷性。
六、总结与展望。
分层审核推进实施方案的制定和实施,对于提高工作效率、保障工作质量具有重要意义。
分层审核如何实施方案在企业管理中,分层审核是一种非常重要的管理手段,它可以有效地提高工作效率,保证工作质量,保障企业的正常运转。
但是,要想实施好分层审核,需要有一套科学的方案来指导。
下面,我将从分层审核的定义、实施的步骤和注意事项等方面,为大家详细介绍分层审核如何实施方案。
首先,我们来看一下分层审核的定义。
分层审核是指在企业管理中,将一个复杂的问题或一个大的项目,按照不同的层次进行审核和审批,从而达到科学、高效地管理的一种方法。
分层审核可以将一个大的项目或问题分解成若干个小的部分,由不同的管理层级进行审核,从而可以更加全面地审查问题,保证问题的解决更加科学、合理。
接下来,我们来谈谈分层审核的实施步骤。
首先,确定审核的层次。
在实施分层审核时,需要根据企业的实际情况,确定审核的层次。
一般来说,可以分为高层审核、中层审核和基层审核。
高层审核主要是对整体方向和大的决策进行审批,中层审核则是对具体方案和实施计划进行审核,基层审核则是对具体的工作任务和执行情况进行审查。
其次,建立审核的流程。
在确定了审核的层次之后,需要建立起一套科学的审核流程,明确每个层次的审核权限和审核程序,确保审核的全面性和严谨性。
最后,加强沟通和协调。
在实施分层审核时,需要加强各个层次之间的沟通和协调,确保信息的畅通和工作的顺利进行。
最后,我们来谈谈分层审核实施中需要注意的事项。
首先,要明确审核的标准和要求。
在实施分层审核时,需要明确每个层次审核的标准和要求,确保审核的公正和客观。
其次,要加强对审核人员的培训。
在实施分层审核之前,需要对审核人员进行培训,使他们了解审核的流程和要求,提高他们的审核能力。
最后,要及时总结和反馈。
在实施分层审核的过程中,需要及时总结工作经验,不断改进审核的方法和流程,并及时向相关人员反馈审核结果,保持工作的透明和公正。
综上所述,分层审核如何实施方案是一个非常重要的管理问题,它关系到企业的管理效率和工作质量。
LPA分层审核管理制度一、背景和目的近年来,随着经济的发展和竞争的加剧,企业对质量管理的要求越来越高。
为了确保产品和服务的质量,提高客户满意度,必须建立一套科学有效的审核体系。
本制度旨在建立LPA(Layered Process Audit,分层过程审核)管理机制,通过分层审核,提升质量管理水平,减少不良事件的发生。
二、范围本制度适用于公司内部各级别部门的质量管理体系。
三、责任和权限1.高层管理人员负责全面推动LPA管理机制的落地和实施。
2.质量部门负责组织、协调和监督LPA的执行和整改。
3.各部门负责按照规定的时间和频次执行LPA,并及时整改问题。
四、分层审核过程1.制定审核计划:质量部门根据产品和服务的关键过程,制定LPA审核计划,包括审核频次、审核内容和参与人员等。
计划应在每年初进行评估和更新。
2.审核执行:各部门按照审核计划执行LPA,并将结果整理提交给质量部门进行汇总和分析。
3.问题整改:质量部门根据审核发现的问题,制定整改措施,并指定责任人和时间节点进行整改。
4.审核跟踪:质量部门定期跟踪整改情况,并进行结果评估和反馈。
同时,高层管理人员应参与LPA结果的评估和决策。
五、分层审核内容2.安全和环保:审核遵守安全和环保法律法规、遵循相关指导方针和标准。
3.数据和记录:审核检查数据和记录的准确性和完整性,确保数据的可追溯性和真实性。
4.培训和培训效果:审核检查培训计划的执行情况和培训效果,确保员工具备必要的知识和技能。
六、审核结果和措施1.审核结果评估:质量部门对审核结果进行评估,区分问题的严重程度和影响范围,确定需要优先整改的问题。
2.整改措施:质量部门针对每个问题制定具体的整改措施,并指定责任人和时间节点进行整改。
同时,对于重大问题,应成立专项整改小组进行解决。
3.整改跟踪和验证:质量部门定期跟踪整改情况,并进行验证,确保问题得到有效解决。
七、制度执行和持续改进1.员工培训:质量部门负责对员工进行LPA的培训,包括审核流程、审核内容和整改要求等。
LPA分层审核管理制度一、背景和目的为了全面提高公司产品和过程质量的管理水平,确保产品达到客户的要求和期望,有效遵守相关法规和标准要求,公司决策层决定引入LPA (Layered Process Audit,分层过程审核)制度来管理和监控质量过程,并建立完善的分层审核管理制度。
二、范围本制度适用于公司所有产品和相关过程的质量管理,并涵盖公司内部的各个层级和部门。
三、定义1.分层过程审核(LPA):是一种基于现场实际情况的过程质量审核方式,强调对关键过程和指标的持续监控和改进。
2.审核层级:a.第一层:产品生产线上的操作人员进行日常巡检。
b.第二层:线路主管/品质主管进行的定期巡查。
c.第三层:品质经理进行的定期巡查。
d.第四层:高层管理层进行的定期巡查。
3.审核标准:根据相关质量标准和客户要求制定的审核检查标准。
四、审核计划和频率1.第一层:每班次进行日常巡检,包括但不限于检查设备运行状况、材料使用和产品质量等。
2.第二层:每月至少进行一次定期巡查,确保操作人员遵守标准操作规程和相关流程要求。
4.第四层:每年进行一次定期巡查,包括对前一年审核结果的总结、改进计划的制定等。
五、审核过程1.审核前的准备:a.审核组织:由审核人员组成,包括操作人员、线路主管/品质主管、品质经理、高层管理层等。
b.客户要求和校准:-审核人员应熟悉相关质量标准和客户要求,并按照公司的校准和培训计划进行持续学习和更新。
-审核人员应定期根据客户要求进行自我审核,提高审核水平。
c.审核计划和文件准备:-根据审核计划,及时准备相关审核文件和表格。
-确保所有相关文件、流程文件和标准文件的更新和使用。
2.审核执行:a.审核人员按照分层要求进行巡查,并记录审核结果和问题。
b.审核组织对发现的问题进行汇总和分类,并制定整改和改进计划。
3.审核结果处理:a.汇总定期巡查的结果,并进行相应的数据分析。
b.发现问题应及时通知相关部门,并跟踪整改情况。
第1篇一、引言为了加强公司内部控制,确保财务报表的真实性、准确性和完整性,提高公司治理水平,根据国家相关法律法规和公司实际情况,特制定本LPA分层审核管理制度。
本制度旨在明确LPA(Line of Permission Approval,即权限审批线)分层审核的流程、职责、权限和监督,以规范公司财务审批行为,防范财务风险。
二、目的和原则1. 目的:本制度旨在通过LPA分层审核,实现以下目标:(1)确保公司财务审批流程的规范性和合理性;(2)提高财务审批效率,减少审批环节;(3)加强内部控制,防范财务风险;(4)促进公司治理水平的提升。
2. 原则:(1)依法合规原则:LPA分层审核必须遵守国家法律法规和公司内部规章制度;(2)权责分明原则:明确各层级审批人员的职责和权限;(3)分级管理原则:根据业务性质、金额大小等因素,划分不同的审批层级;(4)高效快捷原则:简化审批流程,提高审批效率;(5)风险防控原则:加强对高风险业务的审核,防范财务风险。
三、LPA分层审核组织架构1. 审核委员会:负责公司财务审批工作的决策和监督,由公司高层领导组成。
2. 财务部门:负责LPA分层审核的具体实施,包括审批流程的制定、审批权限的分配、审批结果的跟踪等。
3. 业务部门:负责提交审批申请,配合财务部门进行审核。
四、LPA分层审核流程1. 审批申请:(1)业务部门根据业务需要,填写审批申请表,并附上相关资料;(2)审批申请表经部门负责人签字后,提交财务部门。
2. 初步审核:(1)财务部门对审批申请进行初步审核,包括审批材料的完整性、合规性等;(2)初步审核合格的审批申请,提交给相应层级的审批人员。
3. 分层审批:(1)根据业务性质、金额大小等因素,划分不同的审批层级;(2)各层级审批人员按照审批权限和流程,对审批申请进行审核;(3)审批人员对审批申请进行签字确认。
4. 终审:(1)财务部门对各层级审批人员的审核意见进行汇总;(2)将汇总后的审核意见提交给审核委员会进行最终审批。
1 目的指导分层审核的运作,确保过程的持续符合,并由此提升过程的稳定性和首次通过能力。
2 范围适用于公司所有的生产场所以及制造、质量、物流等相关部门。
3 定义3.1 分层审核:是由公司的各个层面上定期、频繁进行的一种标准化的过程审核方法,用来验证过程符合性,并持续推进公司实现质量提升。
4 职责4.1 各审核组:审核组长负责组织审核小组成员,按规定的频次和审核范围实施审核活动;审核完成后,审核记录和问题清单提交5 管理要求5.1 《过程分层审核检查表》至少应考虑以下方面的问题:作业指导书;过程参数;目视辅助工具是否在现场,内容是否正确;工艺执行;量检具的功能和校检的确认;自检执行;文件/记录的完整性;不合格品处理;员工资格;安全防护;堆访/防护要求;顾客反馈;产品标识。
5.2 《过程分层审核检查表》应识别的内容5.2.1普遍的工位问题:基本的检查项目,适用于所有工位;主要审核生产过程中的人、机、料、法、环境及测量或检验有无相应的控制标准,标准是否得到实施及遵守,标准是否需要进一步完善等相关内容。
5.2.2质量关注点:由公司依据质量反馈,内/外部客户质量问题解决所制定的行动措施验证及质量关注点。
5.2.3系统管理类问题:检查与生产相关的支持职能的实施与符合状况,持续改善支持职能部门的管理水平。
5.3 分层审核的执行5.3.1各级审核组长按要求执行分层审核,审核内容、方法和频次按照《过程分层审核计划》进行,所有参与审核的人员需签署姓名以保留记录。
一级审核:由车间负责人组织生产班长/技术员和检验员,每天按照“过程分层审核检查表(一级)”执行审核。
二级审核:由部门负责人或主管,组织质量工程师、工艺工程师、设备主管、模具主管,按“过程分层审核检查表(二级)”执行审核,同时对一级审核的准确性、有效性及问题改善完成率进行确认。
三级审核:由分管副总组织分管部门负责人,按“过程分层审核检查表(三级)”执行审核,同时对一级审核的准确性、有效性及问题改善完成率进行确认。
1.目的:通过分层审核确保始终严格遵守和执行标准,提高生产质量,并通过领导层和操作工之间言传身教的互动来加强彼此之间的相互理解和认知2.适用范围:适用于公司所有的生产车间,场所以及质量、技术、设备、物流等相关部门。
3.定义:由公司的各个级别定期、频繁进行的一种标准化的审核,用来确认公司内标准操作的符合情况,并持续推进公司实现质量提升的愿景4.过程分层审核管理内容和方法:4.1过程分层审核的层次与频次:过程分层审核分为两部分,一部分为以生产为主导的过程分程审核,另一部分以总经理为主导的过程分层审核。
4.1.1以生产为主导的过程分层审核,根据区域/车间划分,各个区域/车间内的审核人员按照各自适用的频次进行操作频次进行操作生产主管及班组长使用《过程分析审核检查表第1层》工程师及主管使用《过程分析审核检查表第2层》总经理、部门经理使用《过程分析审核检查表第3、4层》4.3过程分层审核检查表应识别且包括以下三个方面的高风险项目4.3.1普遍的工位问题:基本的检查项目,适用于所有工位;主要审核生产过程中的人、机、料、法、环境及测量或检验有无相应的控制标准,标准是否得到实施及遵守,标准是否需要进一步完善等相关内容4.3.2质量关注点:由公司依据质量反馈、内/外部客户质量问题解决所制定的行动措施验证及质量关注点4.3.3系统管理类问题:检查与生产相关的支持职能的实施与符合状况,持续改善支持职能部门的管理水平4.4过程分层审核检查应有四种结果:Y-符合;N-不符合;NC-不符合;但已立即纠正; NA-不适用4.5过程分层审核的跟踪4.5.1《过程分层审核检查表》上评分为N/NC的问题需在《过程分层审核检查表》上记录相关的不符合内容。
4.5.2针对过程分层审核时发现的不能立即纠正的项目,需要上升到管理例会议上跟踪,会议上定义行动计划责任人,对策措施及目标完成日期。
4.5.3责任人需在目标完成日期前完成原因分析、纠正及改善措施,并及时提交相应的证据以存档4.5.4对于审核中出现的不符合项,按照《纠正和预防措施程序》执行。
lpa分层审核管理制度第一部分:总则第一条为了规范组织内各层级的审核工作,提高审核质量和效率,促进组织持续改进,特制订本制度。
第二条本制度适用于组织内所有相关审核活动,包括但不限于供应商审核、内部审核、外部审核等。
第三条本制度分为四个层级进行审核管理,分别是 LPA1、LPA2、LPA3 和 LPA4。
第四条在审核过程中,应根据所在部门的具体情况和职责分配确定审核层级,并保证各层级之间的衔接和协作。
第五条审核组织应根据审核范围和重要性,在不同层级配置不同的审核人员,确保审核结果的准确性和可靠性。
第六条审核组织应建立完善的审核管理体系,包括审核计划、审核程序、审核记录等内容,确保审核工作的规范和有序进行。
第七条审核组织应定期对审核工作进行评估和改进,及时解决存在的问题和提高审核质量。
第八条审核组织应建立完善的审核信息系统,确保审核数据的安全和准确性。
第九条审核组织应不断加强人员培训和能力建设,提高审核人员的专业水平和审核能力。
第十条审核组织应遵守相关法律法规和政策要求,保障审核活动的合法性和公正性。
第二部分:审核层级和职责第十一条 LPA1 是最低层级的审核人员,主要负责日常工作中的内部审核和问题排查。
第十二条 LPA1 的主要职责包括负责审核计划的制定和执行、审核程序的实施和跟踪、审核记录的整理和归档等。
第十三条 LPA2 是中级层级的审核人员,主要负责内部审核和部门间的协调合作。
第十四条 LPA2 的主要职责包括审核计划的统筹协调、审核程序的指导和监督、审核记录的审核和审查等。
第十五条 LPA3 是高级层级的审核人员,主要负责跨部门间的审核工作和审核结果的整合分析。
第十六条 LPA3 的主要职责包括审核计划的整体设计、审核程序的优化改进、审核记录的综合分析等。
第十七条 LPA4 是最高层级的审核人员,主要负责组织内外的审核工作和审核结果的终审和确认。
第十八条 LPA4 的主要职责包括审核计划的总体策划、审核程序的总体设计、审核记录的最终确认等。
1.目的:通过分层审核确保始终严格遵守和执行标准,提高生产质量,并通过领导层和操作工之间言传身教的互动来加强彼此之间的相互理解和认知2.适用范围:适用于公司所有的生产车间,场所以及质量、技术、设备、物流等相关部门。
3.定义:由公司的各个级别定期、频繁进行的一种标准化的审核,用来确认公司内标准操作的符合情况,并持续推进公司实现质量提升的愿景4.过程分层审核管理内容和方法:4.1过程分层审核的层次与频次:过程分层审核分为两部分,一部分为以生产为主导的过程分程审核,另一部分以总经理为主导的过程分层审核。
4.1.1以生产为主导的过程分层审核,根据区域/车间划分,各个区域/车间内的审核人员按照各自适用的频次进行操作频次进行操作生产主管及班组长使用《过程分析审核检查表第1层》工程师及主管使用《过程分析审核检查表第2层》总经理、部门经理使用《过程分析审核检查表第3、4层》4.3过程分层审核检查表应识别且包括以下三个方面的高风险项目4.3.1普遍的工位问题:基本的检查项目,适用于所有工位;主要审核生产过程中的人、机、料、法、环境及测量或检验有无相应的控制标准,标准是否得到实施及遵守,标准是否需要进一步完善等相关内容4.3.2质量关注点:由公司依据质量反馈、内/外部客户质量问题解决所制定的行动措施验证及质量关注点4.3.3系统管理类问题:检查与生产相关的支持职能的实施与符合状况,持续改善支持职能部门的管理水平4.4过程分层审核检查应有四种结果:Y-符合;N-不符合;NC-不符合;但已立即纠正; NA-不适用4.5过程分层审核的跟踪4.5.1《过程分层审核检查表》上评分为N/NC的问题需在《过程分层审核检查表》上记录相关的不符合内容。
4.5.2针对过程分层审核时发现的不能立即纠正的项目,需要上升到管理例会议上跟踪,会议上定义行动计划责任人,对策措施及目标完成日期。
4.5.3责任人需在目标完成日期前完成原因分析、纠正及改善措施,并及时提交相应的证据以存档4.5.4对于审核中出现的不符合项,按照《纠正和预防措施程序》执行。
层级审读分级管理制度一、总则为了更好地实现组织内部管理的科学化、规范化及透明化,提高管理效率,加强内部监督,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于组织内各部门、各级别的领导及员工。
三、审读机制1. 制度审批组织内所有管理制度的审批,需要经过层级审读分级管理制度实施,高级领导审查通过后,才能正式实施。
2. 资料、文件审批各项重要资料、文件的审批也需经过层级审查,确保其符合组织规章制度及管理要求。
3. 决策审查涉及重大决策的,需要经过层级审查,确保决策的科学性和合理性。
四、审批程序1. 提出审批申请申请人将审批申请报送至上级领导,说明审批事项及理由。
2. 信息审核上级领导对审批事项进行初步审核,确保其符合组织规章制度。
3. 下发审批意见上级领导对审批事项提出意见,并将意见下发到相关部门或个人。
4. 意见反馈相关部门或个人接收到审批意见后,按照意见要求进行修改,然后将修改后的意见反馈给上级领导。
5. 审批结果上级领导对修改后的意见进行再次审查,确认无误后签署批复意见,然后将审批结果下发给相关部门或个人。
五、监督制度1. 对于未按规定进行审批的事项,组织将对相关人员进行处理,并追究责任。
2. 对于审批结果存在问题的事项,组织将进行复审,确保审批程序的合规性。
3. 定期对审批程序进行检查,及时发现问题,确保制度的有效运行。
六、附则1. 本制度自颁布之日起实施。
2. 本制度解释权归组织所有。
以上为层级审读分级管理制度,希望所有员工都能认真遵守,确保组织的管理工作顺利进行。
1.目的:1.1在公司内部形成逐级审核的流程制度,以使整个管理系统执行完整、有效、规范的作业方法,从而较大程度的改善产品质量,满足顾客需求.2、范围2.1分层审核涵盖整个工厂的各个区域,包括热前、热后工区;热处理工区;包装工区;外协库;成品库;计量室;金相室;内检班;热检班;成检班;外检班等.2.2分层审核由工厂的各级领导层来实施:最基础的分层审核是由班组长或一线操作人员来实施,其次是各个职能管理人员,工厂的中高级管理者也需进行参与。
该程序也适用于由客户或供应商确定的所有关键零部件的制造过程、管理过程。
3、术语和定义3.1分层审核:分层审核是由各级管理层实施的审核,以确保质量体系要求的符合性。
它是一套持续的制造或管理过程检查系统,用来验证工艺、参数设置、信息沟通、标准化作业、检测系统、设备维护、防错装置及其它资源是否正确及适宜,以确保制造过程稳定、受控。
3.2防错:对于潜在可能发生错误操作及导致错误操作的原因,在产品及工艺设计时,通过有效设计从而实现错误操作不可能发生(例如: 只能使用一种装夹方式,其他错误装夹方式无法装夹).3.3 防错验证: 检查设备的运作、工装夹具及量检具的使用方式,以防止生产或装配出不合格产品.3.4质量警戒:内、外部客户投诉的质量问题或近期制订的8D报告,经班组长对责任人进行质量教育或质量培训后,以文字描述、实物质量、或图片展的形式,张贴、展示、悬挂在作业现场的一种质量信息沟通方式。
4、职责4.1分层审核必须由各部门主管进行主导,其它职能人员参与并支持分层审核的实施。
一线员工、各个层次的管理者(包括部门主管、班组长等)必须负责及实施此过程.4.2主管总监的职责:确保足够的资源,以实施程序里规定的要求.4.3主管副总裁/最高管理者的职责:确保审核按照既定的程序实施.5、规定内容7、相关文件8、相关记录及保存期。
分层审核实施方案一、背景与意义。
随着社会的不断发展,企业管理的要求也越来越高,对于企业内部的各项工作都需要进行严格的审核,以确保工作的有效性和合规性。
而分层审核作为一种管理手段,可以有效地提高审核的效率和质量,保障企业的正常运转。
二、分层审核的概念和特点。
分层审核是指在企业内部建立审核层级,将审核工作分解到不同的层次进行,以确保审核的全面性和严谨性。
其特点主要包括层级分明、责任明确、流程清晰、效率高等。
三、分层审核的实施步骤。
1. 制定审核标准和流程。
首先,需要制定明确的审核标准和流程,包括审核的对象、内容、标准、流程等,以确保审核的一致性和规范性。
2. 设立审核层级。
根据企业的实际情况,设立不同的审核层级,包括一级审核、二级审核、三级审核等,每个层级都有相应的审核权限和责任。
3. 分配审核任务。
将审核任务分配到不同的层级进行,确保每个审核层级都能够承担相应的责任,避免审核任务集中在某一层级导致审核不到位的情况。
4. 完善审核机制。
建立健全的审核机制,包括审核记录、审核反馈、审核追溯等,以便对审核过程进行监督和管理。
5. 审核结果处理。
对于审核结果,需要建立相应的处理机制,包括审核通过、审核不通过、审核退回等,确保审核结果的及时处理和反馈。
四、分层审核的优势。
1. 提高审核效率。
通过分层审核,可以将审核任务分解到不同的层级进行,提高审核的效率和速度。
2. 提升审核质量。
不同层级的审核人员都能够对审核对象进行全面和深入的审核,提升审核的质量和准确性。
3. 分工明确。
分层审核可以将审核任务分配到不同的人员进行,使每个人员都能够明确自己的审核职责和权限。
4. 降低风险。
通过多层次的审核,可以有效地降低审核失误和风险,保障企业的合规性和稳定性。
五、分层审核的注意事项。
1. 确保审核标准的一致性和公正性。
在制定审核标准和流程时,需要确保其公正、合理和一致,避免出现主观性和歧义性。
2. 加强审核人员的培训和管理。
分层审核管理制度第一章总则第一条为严格控制企业内部的审核管理流程,提高审核管理工作的效率和质量,保障企业的经营稳定和持续发展,特制定本制度。
第二条本制度所称层级审核,指的是在企业组织中层级间进行的审核,包括部门间和管理层间的审核。
第三条本制度适用于企业内部各类审核管理活动,制定、实施及执行本制度是企业的管理义务。
第四条企业内部各级审核管理活动应遵循规范化、信息化、科学化和合法合规的原则,确保审核管理的合理性和可行性。
第五条严格控制层级审核管理的权限范围,严禁利用审核权限谋取私利,加强对审核管理的监督和检查,保证审核管理的公正性和透明度。
第六条企业应定期对本制度进行检查和评估,及时修订完善,确保审核管理工作不断符合企业的实际需要和国家法律法规的要求。
第二章审核管理的基本原则第七条审核管理应当坚持合法合规原则,严格按照国家法律法规进行管理,确保审核的合法性和合规性。
第八条审核管理应当坚持公正公平原则,对各部门的审核事项一视同仁,不偏不倚地进行审核工作。
第九条审核管理应当坚持科学精细原则,采用现代化、智能化、信息化的审核手段和方法,提高审核工作效率。
第十条审核管理应当坚持激励和约束相结合,对审核人员进行科学合理的激励和约束,促进审核管理工作的规范和有效性。
第三章审核管理的组织架构第十一条企业应当建立健全审核管理部门,负责公司内部各类审核管理工作的组织、协调和监督。
第十二条审核管理部门应当根据公司的组织架构设置审核管理岗位,明确工作职责和权限范围。
第十三条审核管理部门应当建立审核管理人员的队伍,进行专业化培训和管理,提高审核管理人员的综合素质和业务能力。
第十四条审核管理部门应当建立审核管理档案和信息库,做好审核工作的档案保存和信息管理工作。
第十五条审核管理部门应当加强对审核管理工作的监督和检查,发现和解决审核工作中的问题和漏洞。
第四章审核管理的程序规定第十六条审核管理应当建立完善的审核规范和流程,确保审核工作的有序进行。
分层审核管理实施办法 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
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分层审核管理实施办法
文件编号:QP/BW804-01
受控编号:
版序:C/0
编制:日期:
审核:日期:
批准:日期:
2013年5月10日发布 2013年5月15日执行
一、目的:
使各级管理者都参与到支持操作工的活动中,通过言传身教的互动方式,确保始终严格遵守和执行标准,提高产品制造质量;通过识别和控制高风险/重要的过程要素,确保高水平的过程控制;通过作业准备过程来确保既定标准的正确实施并寻求和识别持续改进的机会。
二、适用范围:
适用于以下过程:装配区域、制造工位、发运/收料区、所有操作、其他辅助职能,尤其是关键重要工序工位。
三、定义:
分层审核:通过对组成生产运作过程各个要素的运行状态,是否符合策划的质量计划的检查,确认其符合性和有效性的程度,以便寻求过程的改进机会,是一种基于全员参与的活动,同时也是一种由组织中各级人员按照预先计划的频次定期参与评审并回顾整改为基础的标准化的评审过程,用以确保制造过程受控并加强精益制造理念。
四、成立分层审核团队,任命审核组长:
A组由制造总监或者生产管理者代表、调度处长组成,制造总监任审核组组长;
B组由车间主任、质管处长或者质检处长、质改工程师或者质检工程师组成,车间主任任审核组组长;
C组由车间班长和质检组长、车间质检员和工艺员组成,车间班长任审核组组长。
五、职责:
质检处负责编制《过程分层审核计划》和《过程分层审核检查表》,报质量总监批准后下发至调度处组织实施。
调度处负责组织实施过程分层审核,将《过程分层审核计划》和《过程分层审核检查表》转发至各审核组。
每周组织召开一次评估会议。
5.3 A 组必须每周检查确认B组是否完成了每天的验证,必须每月进行一次分层审核。
B组必须每天验证确认C组是否完成了审核,每周进行一次过程分层审核。
5.5 C组按照《过程分层审核日班检查表》进行审核。
六、审核频次:
A 组必须每月进行一次分层审核;
B组必须每周进行一次过程分层审核;
C组必须对关键重要工位最少每班审核一次,一般工位每天审核一次。
七、编制审核检查表:
质检处负责编制《过程分层审核检查表》,《过程分层审核检查表》至少应考虑以下这些方面的问题:
1)作业指导书
2)过程参数
3)目视辅助工具是否在现场,内容是否正确
4)产品标识
5)工艺执行
6)量具的功能和校验的确认
7)自检执行
8)文件/记录的完整性(包括适当的质量文件)
9)不合格品处理
10)员工资格
11)安全防护
12)堆放/防护要求
13)顾客反馈
各过程的检查表应视实际情况适时进行更新,更新后需重新发布。
八、实施审核:
1、车间主任应安排对C组审核的计划实施情况进行跟踪检查,C组审核记录每周上交生产车间,由生产车间进行汇总,每周组织各班组召开总结分析会,制定纠正措施,推动改进,并将审核整改记录传递到质检处。
2、制造总监组织安排对B组审核的计划实施情况进行跟踪检查;
3、总经理或者总经理安排对A组审核的计划实施情况进行跟踪检查;
4、支持部门也可以被邀请参与评审,当领导层审核某区域时,区域的各层人员都应该参与进来,有利于正确的指导/积极促进。
九、审核结果的改进与跟踪
1、审核中发现的一般性问题,由各审核组汇总,应形成过程分层审核结果对策措施评估报告,明确问题、责任人、完成时间,张贴在班组看板上,并跟踪至问题关闭;责任人应制定纠正措施,负责关闭问题;只有跟踪人在对策措施表相应栏目进行签字确认后,该问题才算有效关闭。
2、审核中发现的不能立即解决的比较严重的或系统性问题,应形成改进项目,成立项目组以推动改进。
3、审核组每月召开一次会议,总结审核计划的执行完成情况、取得的效果、存在的不足,以及审核中发现的主要问题,这些问题的关闭与改进情况等。
会议记录做为分层审核的月度总结报告。
4、B、C组审核记录交到质检处后,由质检处每月汇总审核中发现的问题,组织相关部门进行纠错、改进和验证。
十、相关记录
1、过程分层审核计划表
2、过程分层审核检查表
3、过程分层审核结果对策措施评估报告
4、月度总结报告
5、纠正与改进记录。