压缩空气精密过滤器选型

压缩气过滤器设计与选型标准英文回答：Design and Selection Criteria for Compressed Air Filters.Compressed air filters are essential components in many industrial applications as they help remove contaminants and impurities from the compressed air system. The design and selection of these filters are crucial to ensure the efficient and reliable operation of the system.When designing and selecting compressed air filters, there are several important criteria to consider:1. Filtration Efficiency: The primary function of a compressed air filter is to remove contaminants from the air. The filtration efficiency of a filter is typically measured in microns, indicating the size of particles it can effectively capture. A higher filtration efficiencymeans that the filter can remove smaller particles, resulting in cleaner compressed air.2. Pressure Drop: The pressure drop across the filteris another important consideration. As air passes through the filter, it encounters resistance, which leads to a pressure drop. A high-pressure drop can affect the overall system performance and increase energy consumption. Therefore, it is crucial to select filters with low pressure drop to minimize the impact on the system.3. Flow Rate: The flow rate of compressed air is another critical factor to consider. The filter should be capable of handling the maximum flow rate required by the system without causing any restrictions or pressure drops. It is essential to choose filters that can accommodate the specific flow rate requirements of the application.4. Filter Media: The filter media plays a vital role in the filtration process. It is important to select a filter with the appropriate media that can effectively capture and retain contaminants. Common filter media include cellulose,polyester, and activated carbon. The choice of filter media depends on the type of contaminants present in the compressed air and the desired level of filtration.5. Maintenance and Serviceability: Filters require regular maintenance and replacement to ensure optimal performance. It is important to consider the ease of maintenance and availability of replacement parts when selecting a filter. Filters with easy access to the filter element and quick-change features can significantly reduce downtime during maintenance.In conclusion, when designing and selecting compressed air filters, it is essential to consider factors such as filtration efficiency, pressure drop, flow rate, filter media, and maintenance requirements. By carefully evaluating these criteria, one can choose the most suitable filter for their specific application, ensuring clean and reliable compressed air supply.中文回答：压缩气过滤器设计与选型标准。

压缩空气系统的设备选型压缩空气站的设备一般包括产生压缩空气的空气压缩机和使气源净化的辅助设备。

气源净化辅助设备分为油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器。

空气压缩机：用以产生压缩空气，一般由电动机带动。

其吸气口装有空气过滤器以减少进入空气压缩机的杂质。

贮气罐：用以贮存压缩空气，稳定压缩空气的压力并除去部分油分和水分。

油水分离器：用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。

干燥机：用以进一步吸收或排除压缩空气中的水分和油分，使之成为干燥空气。

过滤器：用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、杂质颗粒。

1、空气压缩机的选型首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。

当管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。

因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。

如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

根据容积流量选型：1、在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；2、新项目上根据设计院提供的流量值进行选型；3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。

2、其他设备的选择2.1 储气罐的选型储气罐容积大小是要根据空压机的容积流量、调节系统和用气设备的耗气量来决定。

当一个系统由几台空压机组成时，储气罐的容积大小是根据最大空压机的容积流量而确定的。

下面的公式可用于储气罐容积大小的确定，应按如下公式计算得出：V=QS×t×P0/(P1-P2)式中： V：储气罐总容量；QS：供气设计总容量，NM3/min；t：5~20min保持时间；P0：大气压，绝压；P1：正常操作压力，绝压；P2：最低送出压力，绝压。

压缩空气管道过滤器的分类及安装要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：压缩空气管道过滤器在压缩空气系统中起着非常重要的作用，它能有效地过滤空气中的固体颗粒和液态颗粒，保护管道及设备，提高系统的稳定性和可靠性。

在选择和安装压缩空气管道过滤器时，需要考虑过滤器的分类和安装要求，以确保系统能够正常运转。

本文将详细介绍压缩空气管道过滤器的分类及安装要求。

一、压缩空气管道过滤器的分类根据过滤器的不同材质和工作原理，压缩空气管道过滤器可以分为以下几类：1. 粗过滤器：粗过滤器用于过滤大颗粒和液态颗粒，通常采用网孔或纤维布等材质，能有效阻挡直径大于5um的颗粒物。

粗过滤器适用于一些工业场合，能够减少管道和设备的损坏。

2. 中效过滤器：中效过滤器的过滤精度较高，一般能够过滤直径在1-5um之间的颗粒物，适用于要求比较严格的场合，如食品制造、医药等领域。

4. 超高效过滤器：超高效过滤器是最高级别的过滤器，能够过滤直径小于0.01um的微粒，通常采用高级别的滤芯和滤材料，广泛用于对空气纯度要求极高的场合，如洁净室、实验室等环境。

根据过滤器的不同功能和要求，可以选择适合的过滤器进行安装，以保证系统的正常运行和设备的长期使用。

安装压缩空气管道过滤器时，需要注意以下几点要求：1. 安装位置：压缩空气管道过滤器的安装位置应该在压缩空气系统中离最近设备近处，以确保过滤器有效过滤空气中的杂质和颗粒物，保护设备不受损坏。

过滤器应该安装在水平位置上，以保证过滤器的正常工作。

2. 安装方向：压缩空气管道过滤器具有进气口和出气口之分，安装过滤器时应确保进气口朝向空气源，出气口朝向被过滤设备，以保证空气流通方向正确，不影响过滤效果。

3. 连接方式：压缩空气管道过滤器通常通过螺纹连接或法兰连接与管道系统相连，安装时需要确保连接紧密，不存在漏气现象，以保证空气系统的正常运行。

连接处应该配备密封垫圈或密封胶条，以防止漏气。

4. 维护保养：压缩空气管道过滤器在运行过程中会不断吸附颗粒物和污染物，需要定期清洗和更换过滤芯，以保证过滤器的正常运行和过滤效果。

空气三级过滤器等级C、T、A、H精密过滤器C级精过滤器（Q级）特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；多层玻璃纤维及完全过滤>3um的固态粒子及液态微粒，并具有减低压降功能；多孔式外部圆筒过滤后的空气由此迅速流至过滤器出口；内，外滤芯皆防腐蚀。

油雾剩余含量3ppm.应用范围：气动工具，马达，气缸的前置过滤；精密过滤器的前置过滤；吸附式干燥机的前，后装置；保护自动控制系统。

材质：陶质滤芯过滤杂质：3um滤油含量：3PPM最高温度：65度功能：将压缩空气内大量的油气滤除到3PPM以内及滤除杂质颗粒3um。

T级精过滤器（P级）特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；内部弹性海绵具有前置过滤功能；超细玻璃纤维特殊设计的密度，直径及表面处理可过滤的固态粒子及液态微粒；外部海绵层吸收并排出油雾。

内，外滤芯皆放腐蚀，油雾剩余含量.应用范围：对使用有油式空压机如精密仪器，喷漆，食品和药物包装及电子制造业提供无油的压缩空气；前置或后置过滤。

材质：多层玻璃纤维滤芯过滤杂质：滤油含量：最高温度：65度功能：将压缩空气内大量的油气滤除到以内及滤除杂质颗粒。

A级精过滤器（S级）特点：内外滤芯皆防腐蚀；涂膜封闭式海绵套筒进行预过滤和气流分散；多层矩阵复合玻璃纤维特殊设计的密度，可过滤的固态粒子及液态微粒；油雾剩余含量.应用范围：关键应用场合的无油空气供应，气接触产品的场合。

空气相关产品，传输，搅拌，电子元件制造，氨替换；前置或后置过滤。

材质：多层玻璃纤维滤芯过滤杂质：滤油含量：最高温度：65度功能：将压缩空气中的微量油气精密滤除至以内同时空气中杂质颗粒至，达到无油标准的高制品压缩空气。

H级高效精过滤器（C级）特点：内外滤芯皆防腐蚀，极精细活性炭粉稳定层滤除绝大部分油蒸气；特殊设计复合纤维介质粘合微精活性炭粉，滤除的固态粒子及微态微粒；复合纤维层防止活性炭微粒位移，外涂膜封闭式海绵网筒防止纤维游移；在额定运行条件下，设计寿命2000小时；油雾剩余含量.应用范围：食品，饮料，医药，医院及药物工厂；呼吸用空气；潜水保证作业，活性炭过滤，用于工作环境除菌除臭。

空气三级过滤器等级C、T、A、H精密过滤器C级精过滤器（Q级）特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；多层玻璃纤维及完全过滤>3um的固态粒子及液态微粒，并具有减低压降功能；多孔式外部圆筒过滤后的空气由此迅速流至过滤器出口；内，外滤芯皆防腐蚀。

油雾剩余含量3ppm.应用范围：气动工具，马达，气缸的前置过滤；精密过滤器的前置过滤；吸附式干燥机的前，后装置；保护自动控制系统。

材质：陶质滤芯过滤杂质：3um滤油含量：3PPM最高温度：65度功能：将压缩空气内大量的油气滤除到3PPM以内及滤除杂质颗粒3um。

T级精过滤器（P级）特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；内部弹性海绵具有前置过滤功能；超细玻璃纤维特殊设计的密度，直径及表面处理可过滤0.5um的固态粒子及液态微粒；外部海绵层吸收并排出油雾。

内，外滤芯皆放腐蚀，油雾剩余含量0.05ppm.应用范围：对使用有油式空压机如精密仪器，喷漆，食品和药物包装及电子制造业提供无油的压缩空气；前置或后置过滤。

材质：多层玻璃纤维滤芯过滤杂质：0.5um滤油含量：0.5PPM最高温度：65度功能：将压缩空气内大量的油气滤除到0.5PPM以内及滤除杂质颗粒0.5um。

A级精过滤器（S级）特点：内外滤芯皆防腐蚀；涂膜封闭式海绵套筒进行预过滤和气流分散；多层矩阵复合玻璃纤维特殊设计的密度，可过滤0.01um的固态粒子及液态微粒；油雾剩余含量0.003ppm.应用范围：关键应用场合的无油空气供应，气接触产品的场合。

空气相关产品，传输，搅拌，电子元件制造，氨替换；前置或后置过滤。

材质：多层玻璃纤维滤芯过滤杂质：0.01um滤油含量：0.01PPM最高温度：65度功能：将压缩空气中的微量油气精密滤除至0.01PPM以内同时空气中杂质颗粒至0.01micro n，达到无油标准的高制品压缩空气。

H级高效精过滤器（C级）特点：内外滤芯皆防腐蚀，极精细活性炭粉稳定层滤除绝大部分油蒸气；特殊设计复合纤维介质粘合微精活性炭粉，滤除0.01um的固态粒子及微态微粒；复合纤维层防止活性炭微粒位移，外涂膜封闭式海绵网筒防止纤维游移；在额定运行条件下，设计寿命2000小时；油雾剩余含量0.003ppm.应用范围：食品，饮料，医药，医院及药物工厂；呼吸用空气；潜水保证作业，活性炭过滤，用于工作环境除菌除臭。

精密过滤器‎选型之等级‎选择
精密过滤器‎可以为土木‎工程除尘，可以为化妆‎品行业除油‎除水除尘，可以为喷漆‎行业除水等‎，不同行业因‎对压缩空气‎的要求不同‎，选择精密过‎滤器等级上‎一般也不同‎。

那么如何挑‎选适合自己‎的精密过滤‎器呢？如何花更少‎的钱达到做‎好的效果呢‎？针对如此问‎题苏州艾迪‎克总结了一‎些规律仅供‎大家参考。

精密过滤器‎的作用
空压机的环‎境不是无尘‎空间，大气环境下‎的自由空气‎经过空压机‎压缩后，其水汽、尘埃、油雾等有害‎物质随压缩‎空气一起被‎送入气动装‎置和仪表，高温高湿高‎压的气流将‎对昂贵的气‎动装置、仪表及管道‎造成严惩的‎锈蚀和污染‎，不仅影响产‎品质量还会‎因仪表装置‎失准造成人‎身事故。

而且化纤、印刷、喷涂、搅拌、气动输送等‎直接工序，要求压缩空‎气纯净干燥‎，不允许含水‎、含油、含尘，因此对压缩‎空气净化处‎理必须达到‎生产要求，采用压缩空‎气干燥机和‎与之配套的‎精密过滤器‎是提高压缩‎空气质量的‎最有效手段‎。

【Q级精密过滤器】安装位置：一般冷冻式干燥机前材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：5MICRON滤油含量：5PPM最大压力：16KG/CM2最高温度：65℃一般压差：0.2KW/CM2最大压差：0.7KG/CM2功能：处理液态水，固态大颗粒和气的分离。

将压缩空气内大量的油气滤除到5PPM以内，滤除杂质颗粒至5MICRON【P级精密过滤器】安装位置：一般冷冻干燥机后第1个材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：1MICRON滤油含量：0.5PPM最大压力：16KG/CM2最高温度：65℃一般压差：0.2KW/CM2最大压差：0.7KG/CM2功能：将压缩空气内的油气滤除到0.5PPM，滤杂质颗粒至1MICRON，效率为99.99%。

【S级精密过滤器】安装位置：一般冷冻干燥机后第1个，即P级精密过滤器后材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：0.01MICRON滤油含量：0.01PPM最大压力：16KG/CM2最高温度：65℃一般压差：0.2KW/CM2最大压差：0.7KG/CM2功能：将压缩空气内的油气精密度除至0.01PPM，同时除空气中杂质颗粒至0.01MICRON，达到无油标准的高品质压缩空气。

【C级精密过滤器】安装位置：一般冷冻干燥机后第2个，即S级精密过滤器后材质：活性炭滤芯滤杂质：0.03MICRON滤油含量：0.003PPM最大压力：16KG/CM2最高温度：65℃一般压差：0.2KW/CM2最大压差：0.7KG/CM2功能：一般用于滤除压缩空气中的臭氧，非常微细的油气及超策颗粒。

【配套安装效果】空压机+储气罐+Q级+干燥机+P级：一般目的这防护空压机+储气罐+Q级+干燥机+P级+S级：‘无油式’压缩机替代品空压机+储气罐+Q级+干燥机+P级+S级+C级：无油式无异味处理方式。

过滤器为什么空气中油的危害是最大的？在一些要求严格的地方，比如气动控制系统中，滴油能改变气孔的状况，使原本正常自动运行的生产线瘫痪。

有时，油还会将气动阀门的密封圈和柱体胀大，造成操作迟缓，严重的甚至堵塞。

在同空气完成的工序中，如吹形件，油还会造成产品外形缺陷或外表污染。

2.油污的主要来源是怎样？由于大部分压缩空气系统都使用润滑油式压缩机，该机在工作中将油汽化发成油滴。

它们以两种方式形成的：一种是由于活塞压缩或右片旋转的剪切作用产生的所谓“分散型液滴”，其直径从1~50μm。

另一种是在润滑油冷却高温的机体时,汽化形成的“冷凝型液滴”，其直径一般小于1μm，这种冷凝油滴通常占全部油污重量超过50%，占全部油污实际颗粒数量超过99%。

3.油量常用的计量标准是什么？油污量一般采用一种很小的计量标准来清晰地表示出其累积的状态。

100scfm(每分钟标准立方尺)空气中含有1PPM（W/W）（重量的百万分之几）油流量相当于每月150ml。

4.无油压缩机可以完全消除污染物的产生吗？不能。

在最理想的工作状态下，此类压缩机也会产生不少于0.5PPM W/W 的碳氢化合物，即按100scfm 气量计，每月产生的汽化冷凝液也超过15mL。

5.什么叫压缩空气过滤器？压缩空气过滤器就是对压缩空气迕行过滤、冷化处理的装置。

我们一般选择压缩空气系统管路中的高效精密过滤器。

6.过滤器的工作原理是什么？一般过滤器滤芯是由纤维介质、滤网、海棉等材料组成，压缩空气中的固体的、液体的微粒（滴）经过过滤材料的拦截后，凝聚在滤芯表面（内外侧），积聚在滤芯表面的液滴和杂质经过重力的作用沉淀到过滤器的底部再经自动排水器或人工排出。

7.几种一般类型过滤器的特点是什么？利用表面产生吸引力的吸附式（活性碳）过滤器，存在着使用周期有限，吸附剂吸收油后其吸附能力也随之降低等问题。

吸收式过滤器的主要材质是吸收剂，如羊毛、油毡和棉花，在将液体吸收至内部并侵满后，会失去其结构上优势而迅速失效。

发酵压缩空气精过滤器是用于去除压缩空气中杂质的设备，其参数通常包括以下几个方面：
1. 过滤精度：这是衡量过滤器性能的重要指标。

过滤精度越高，能过滤掉的微粒越小。

常见的精度等级有E5、E7和E9等，分别对应不同的颗粒大小。

2. 残余油份：指经过过滤后的空气中仍然存在的油雾浓度。

这是一个关键参数，特别是在需要无油或低油环境的应用中。

3. 工作压力：指过滤器能够承受的最大工作压力，通常以psi（磅每平方英寸）或bar为单位。

4. 流量：表示过滤器处理压缩空气的能力，以立方米/小时或立方英尺/分钟为单位。

5. 压降：在给定的流量下，过滤器前后的压力差。

这个参数可以影响到系统的能耗和过滤效率。

6. 使用寿命：根据过滤器的使用条件和维护情况，会有一个预期的使用寿命。

在这个期限内，过滤器应该保持良好的过滤效果。

7. 尺寸和安装方式：包括过滤器的长度、直径以及与压缩空气系统连接的方式等。

8. 滤芯材料：根据需要过滤的污染物类型和应用要求，选择合适的滤芯材料，如活性碳、合成纤维等。

以上这些参数通常是评估和选择发酵压缩空气精过滤器时需要考虑的关键因素。

实际操作中，应根据具体的应用需求和条件来选择适合的过滤器型号。

压缩空气滤芯的标准主要包括以下几个方面：
1. 过滤精度：压缩空气滤芯的过滤精度应该符合国标GB/T1235-2000及ISO12500标准，即在一定压差
下，能够过滤掉规定尺寸以上的颗粒，保证滤芯的过滤效果。

常见的过滤精度有5μm、1μm、
0.01μm等规格。

2. 过滤效率：压缩空气滤芯的过滤效率应该高，能够有效地去除压缩空气中的尘埃、油雾、水滴等杂
质，保证压缩空气的清洁度和质量。

3. 耐压性能：压缩空气滤芯应该具有较好的耐压性能，能够承受较高的压缩空气压力，保证滤芯的稳定
性和使用寿命。

4. 过滤面积：压缩空气滤芯的过滤面积应该足够大，能够满足压缩空气的处理需求，保证过滤效果和效
率。

5. 材质和结构：压缩空气滤芯的材质和结构应该符合相关标准和规范，能够保证滤芯的稳定性和可靠
性。

总之，压缩空气滤芯的标准应该综合考虑过滤精度、过滤效率、耐压性能、过滤面积和材质结构等方面，以保证压缩空气的质量和稳定性。

壓縮空氣過濾器目前市面上常看到的空氣過濾器品牌眾多，功能也大多相同，但每一家的過濾器名稱編號不一樣，在此並不對每一個過濾器詳細介詔或批評，簡列以下幾種系統規介詔及設備使用方式一、DOMNICK HUNTER系統二、HIROSS系統三、SMC系統一、DOMNICK HUNTER系統英國WS級可去除99%的大量凝結水及濾除雜質顆粒AR 等級一般去除顆粒雜質過濾用可去除1 micron 雜質AAR 等級高效率去除雜質過濾用可去除0.01 micron 雜質AO高效率一般保護精密過濾器用級用於去除1μm以上的粒子雜質及油水混含物AA級高效率除油過濾器可去除0.01μ顆粒雜質(0.01ppm)AX 等級超高效率過濾用可去除0.01 micron 雜質及油水混含物, 最佳去除油含量達0.001 mg/m3AC & ACS級活性碳除油過濾器活性碳吸附顆粒雜質含油量(0.003 ppm)使用環境為醫療呼吸用或壓縮空氣於室內做排放影響工作人員呼吸用。

二、HIROSS系統義大利Q級將濾除壓縮空氣3PPM以內及雜質顆粒至3MICRON及去除大量凝結水P級將壓縮空氣的油氣濾除到0.5PPM以及濾雜質顆粒至1MICRON S級將壓縮空氣中的微量油氣精密濾除至0.01PPM同時濾除空氣中雜質顆粒至0.01PPM達到高品質壓縮空氣標準C級此為活性碳濾蕊一般用於濾除壓縮空氣中的臭味，及吸附非常微細的油氣及超微顆粒精度為0.003mg/m3，使用環境為醫療呼吸用或壓縮空氣於室內做排放影響工作人員呼吸用。

三、SMC系統日本此為air power氣壓人常用系統AFF主管路過濾器可去除3μm顆粒雜質凝結水AM油霧分離器可去除0.3μm油霧顆粒雜質AMD微小油霧分離器可去除0.01μm油霧顆粒雜質AME超級油霧分離器可去除0.01μm油霧顆粒雜質，過濾蕊附著油霧時濾蕊會變紅色，為更換依據。

AMF除臭過濾器此為活性碳濾蕊一般用於濾除壓縮空氣中的臭味，及吸附非常微細的油氣及超微顆粒精度為0.01μm，使用環境為醫療呼吸用或壓縮空氣於室內做排放影響工作人員呼吸用問題一、使用的方式大致上都是由粗到細，那直接裝細的是不是能濾除所有的東西呢？Ans：可以但是因為大小通吃很快就阻塞玩完了問題二、過濾器更換時間？Ans：一般來說使用1.5~2年或壓差達0.7~ 1kg /cm2時，活性碳濾蕊系列當油霧味道明顯出現時，以上看何者先到。

qps压缩空气精密过滤器标准
QPS压缩空气精密过滤器的标准通常包括以下几个方面：
1.过滤效率：QPS压缩空气精密过滤器应具有高过滤效率，能够有效地去除空气中的颗粒物、水蒸气、油雾等杂质，保证空气的质量。

2.过滤精度：QPS压缩空气精密过滤器的过滤精度应达到一定的标准，以保证过滤效果。

一般来说，过滤器的过滤精度为0.01μm至10μm，根据实际需求选择合适的过滤精度。

3.流量：QPS压缩空气精密过滤器的流量应满足实际需求，保证在额定流量下运行，避免因流量不足或过大而影响过滤效果。

4.耐压性：QPS压缩空气精密过滤器应具有较高的耐压性能，能够承受较高的工作压力，保证设备的稳定性和可靠性。

5.结构：QPS压缩空气精密过滤器应具有简洁合理的结构，方便清洗和维护，提高设备的使用寿命。

6.材料：QPS压缩空气精密过滤器的材料应符合相关标准，具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和稳定性，以保证设备的长期使用效果。

7.外观：QPS压缩空气精密过滤器的外观应美观大方，颜色协调，与周围环境相融合，提高设备的整体形象。

总之，QPS压缩空气精密过滤器的标准应综合考虑过滤效率、过滤精度、流量、耐压性、结构、材料和外观等多个方面，以保证设备的性能和质量，满足实际需求。