气体动力站操作规程
一、范围
1、本规程规定了公司气体动力站房的作业内容、作业方法及相关操作。
2、本规程适用于公司气体动力站房（压缩空气系统、氧气汇流排间、二氧化碳汇流排间、氩气汇流排间、丙烷汇流排间）的操作，与气体动力站房设备类似的操作过程亦可参考使用。
二、术语和定义
下列术语和定义适用于本操作规程。
1、汇流排间
以布置输送氧、二氧化碳、丙烷、氩气给使用车间的汇流排或气瓶集装格或集装车为主的，其中也可存放适量气瓶的建筑物。
2、汇流排架
采用槽钢制成，采用集气管将多只气体钢瓶接口并连组合的气体钢瓶组单元。
3、压力贮罐
设计压力为0.6—3.0MPa的固定式气体贮罐的统称。
4、厂区管道
位于供气站与各使用车间之间的室外管道。
5、车间管道
位于使用车间建筑物内部管道的统称。
6、气体压力调节阀组
根据工艺或使用要求，调节降低气体压力，包括调节阀及前、后、旁通截止阀和过滤器、仪控系统的组合。
三、培训和资格
1、气体动力站操作工应具备由上海市消防局负责培训颁发的《易燃易爆危险物品作业人员上岗证》和按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的《特种设备作业人员证》。
2、气体动力站操作工应熟悉公司有关动力站房的管理规定。
四、操作内容
1、当班操作工在动力站负责人组织协调下从事动力站设备和管道的操作工作。
2、当班操作工负责如下工作：
2.1 气体动力站日常运行管理，包括气体动力站房内设备设施的日常运行的维护保养、定时或不定时的设备巡检、相关记录表格（动力站房运行记录表格式按附录A）和工作日志的填报，确保工艺气体的正常供给；
2.2 负责各类瓶装气体的申请、领用检验、汇流排气瓶和气瓶集架的装卸就位、简单故障的处理等相关工作；
2.3 负责安全防范巡检、安全装置定期送检工作；
2.4 负责动力站及周围区域的保洁工作。
五、操作过程与方法
1、汇流排间气体供给工艺流程示意图。
2、系统开启操作步骤
2.1 压缩空气系统开启之前后，进行确认工作：
（一）空压机设备确认及开启：1）检查冷却油液位；2）确保主隔离阀是打开的；3）闭合主开关，电源指示灯亮，接着“UNLOAD”
（卸载）指示灯亮；4）按“START”（启动）按钮，空压机启动，自动加载；5）如果需要空压机紧急停止，则按下“UNLOADED STOP”按钮后7秒钟未能停止，则再按“EMERGENCY STOP”(紧急停机) 按钮，断开主开关。（二）外管路及附属设备的确认：1）开启空气干燥器；2）检查空气干燥器的进、出口压力以及自动排水功能等是否正常；3）正确开启相关阀门；4）检查安全阀、压力表是否在质监有效期之内；5）检查压力表的指针读数是否在公司正常使用范围内
（0.70—0.75Mpa）；6）根据各车间的生产需要，打开或关闭相应总管的阀门，尽量减少气体的泄漏或浪费；7）检查各车间压缩空气的使用及泄漏情况。
2.2 汇流排系统开启之前，进行确认工作：确认A组或B组钢瓶内存有足量（满足一定用量和一定压力）的介质可供使用；确认汇流排连接管上的阀门均处于关闭状态；确认气体出口压力表前端切阀阀门处于“开”的位置；确认排放阀门处于关闭状态。
2.3 逐次打开汇流排A组或B组钢瓶角阀、减压阀组A组或B组的前后端切断阀门及出口管道阀门。
2.4 在打开减压阀组后端阀门前，应转动调压器的螺杆调节减压阀进行压力调节，把压力调节到供气出口规定的压力（CV 0.15MPa；OX 1.0MPa；CD 0.3MPa；Ar 0.15MPa）。
2.5 在打开丙烷混合气汇流排减压阀组前端阀门前，应打开汇流排阻火器前端切断阀和后端气体减压器，并仔细观察汇流排气体减压器前后端压力表读数，调节到规定的压力。
2.6 在系统开启过程中的注意事项：
2.6.1 应严密观察相关压力表读数是否正确，压力表指针转动是否有灵活。
2.6.2 应严密观察相关设备和管道是否有泄漏迹象，观察的重点位置为阀门填料函、法兰垫片、丝扣接头等处。
3、系统关闭操作步骤
3.1 系统短期关闭，应逐次关闭减压阀组前后切断阀门和钢瓶角阀。
3.2 系统长期关闭，除应逐次关闭减压阀组前后端切断阀门和钢瓶角阀外，还应关闭出口管道阀门，排尽丙烷混合气管道和氧气管道内的气体，并用氮气进行氮封。
4、汇流排间日常巡视
4.1 设备运行时，操作人员应每小时巡视一次。
4.2 检查各类阀门的开关情况、减压阀组的调节位置和相关压力表的压力读数。
4.3 检查核对汇流排间各类工艺气体的总存量，其总存量应能满足一天的耗量。
4.4 确认汇流排间内所有设备接口、管道系统的联接处和各种阀门等管道附件处有无泄漏，发现泄漏根据相关预案及时采取消漏措施。
4.5 观察管路的压力、流量、温度变化情况，确保压力在正常范围。
4.6 根据巡视情况，填写汇流排间巡视记录表。（汇流排间巡视记录表格式按附录B。）
六、气体动力站房交接班
1、二班倒交接班：日班：8:30-20：30 夜班：20:30-次日8:30
2、在特殊情况下，班次安排按照上级管理部门的通知执行。
3、交接人员必须根据规定时间进行交接班。如有特殊情况，应事先经
动力负责人同意，方可调班。未经动力负责人同意，不得擅自调班。
4、接班人员未按时接班，交班人员应坚守岗位，并报动力负责人，待动力负责人安排。交班人员发现接班人员状态异常时，不可进行交接工作，并应向有关领导反映，根据领导决定执行。
5、交接过程中，如发现设备故障，故障处理以交班者为主，接班者为辅。处理情况应详细记录，并经动力负责人同意后，方可交接。
6、接班人员根据交接内容，会同交班人员逐项逐条进行检查，填写汇流排间交接班记录表（汇流排间交接班记录表格式按附录C）。
7、交接工作结束，双方签字后，交班者方可离开岗位。
8、交接内容如下：
8.1 交接设备、管道、仪表运行记录，供气情况。
8.2 全面检查汇流排到各分管出口阀为止的所有仪表的状态数据、各减压阀组的开启情况、以及各管路是否有泄漏等异常情况。
8.3 检查丙烷汇流排间可燃气体报警装置的运行状态。
8.4 检查汇流排间的操作工具和环境整洁。
七、安全注意事项
1、操作人员每班至少应二人，不得单独一个人从事设备、管道的操作和巡视。
2、汇流排间内严禁烟火进入、严禁吸烟、严禁携带手机、对讲机等无线电通讯设施。
