桥梁工程标准化施工管理要点
一、钢筋加工
1、钢筋应集中加工，钢筋的成品、半成品宜采用平板车或专用车运输。
2、钢筋在运输、储存过程中应避免锈蚀、污染、机械损伤和弯曲变形等，
加工完成后应分类存放，挂牌标明钢筋的规格、使用部位等。
3、对于长期外露钢筋应采取包裹、刷水泥浆、喷（刷）阻锈剂等措施进
行防锈处理。
4、钢筋弯曲加工时，应按设计一次弯曲成型，不得反复弯折或调直后再
弯，严禁热弯成型。应采用数控钢筋弯曲机、数控弯箍机加工钢筋。
二、钢筋安装
1、钢筋骨架的焊接拼装应在固定的工作平台上进行，钢筋笼骨架制作应
采用钢筋定位模具或模架。钢筋交叉点应双丝绑扎结实，必要时点焊焊牢，扎丝绑扎时丝头朝结构内弯，防止丝头进入混凝土保护层，产生锈蚀。
2、混凝土浇筑后，对外露时间较长的预留（埋）钢筋，应选择合适的防
锈方式进行保护，如包裹、涂刷防锈材料或水泥浆等，需刷水泥浆防锈的部位：桩基伸入系梁（承台）的预留钢筋、墩柱伸入盖梁的预留钢筋、预制梁湿接缝处环形预留钢筋、伸缩缝预留筋、护栏预留筋、预制梁端预留筋、预制梁端（中）隔板处等其它预埋钢筋。
3、桩基和圆柱墩钢筋笼的保护层采用圆饼形混凝土垫块，垫块的厚度应
不小于40mm，且宜采用不小于l0mm的穿心钢筋焊接在主筋上，纵向间隔应不大于2m，每道沿圆周对称设置应不少于4块。
4、其他结构物的钢筋骨架的保护层控制应使用圆饼形或梅花形高强砂
浆垫块，其强度不得低于混凝土强度，绑扎应牢固可靠，垫块布置的数量应不少于4个/m2且应避免布置在同一断面。
三、模板安装
1、模板应进行专门设计，并应具有足够的强度和刚度，且符合广西高速
公路投资有限公司标准化施工指南中有关规定，禁止使用木模板。2、模板进场必须严格执行审查制度，由承包人向监理工程师提交相关验
收申请，经验收合格后方能进场。模板制作完成后应进行试拼，检查拼缝平整度、外形尺寸、断面尺寸等指标，对不合格处应进行整修。
3、钢模板在安装前应抛光打磨，消除污垢，涂刷脱模剂。应采用专用脱
模剂或经试验效果较好的脱模剂，不得使用废机油及其混合物, 不得污染钢筋及混凝土的施工缝。
4、模板安装使用的对拉杆应外套PVC管，保证对拉杆的拆卸和重复使
用，模板开孔时应采用机械钻孔且应布置规则、整齐，不得采用焊割或氧割。
5、安装模板时，应设临时支撑固定，严禁将模板系于结构钢筋上。模板
不得与上下爬梯（扶梯）连接，避免引起模板震动和变形。
6、为保证产品质量，应对连续使用超过1个月的模板进行校正。
四、混凝土工程
1、对于在施工现场集中搅拌的混凝土，应检查混凝土拌和物的均匀性，
混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。
2、混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每
一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。在检测坍落度时，还应观察混凝土拌和物的黏聚性和保水性。
3、浇筑混凝土前，应将模板内的杂物、积水以及钢筋上的污垢等清理干
净，同时应对支架、模板、钢筋和预埋件等进行检査，并做好记录，符合设计要求后方可进行浇筑。
4、浇筑混凝土时应采取措施防止离析。浇筑高度超过2m，应采用串筒或
溜槽。
5、混凝土应垵一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或
能重塑前浇筑完成上层混凝土。
6、应加强桥梁混凝土振捣工艺的控制，尤其是桥梁湿接缝、预应力张拉
孔、箱梁吊装孔等小体积混凝土振捣质量。采用振动棒时就按“快插慢拔”的方式进行振捣。
7、混凝土的浇筑须连续进行，因故必须间断时，应按规范要求预留混凝
土施工缝。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于的部位，同时应考虑施工缝对外观质量的影
响。
8、混凝土施工缝应按下列要求进行处理：
（1）应凿除施工缝混凝土表面的水泥砂浆和松散混凝土。
（2）当采用水冲凿毛时，混凝土强度应达到0.5MPa；当采用人工凿毛时混凝土强度应达到2.5MPa；采用小型手动工具凿毛时混凝土强度应达到lOMPa；当采用风镐凿毛时混凝土强度应达到15MPa。
（3）不得采用在混凝土表面（混凝土终凝前）划痕或插捣等方式代替凿毛。
（4）经凿毛处理的混凝土面，浇筑后续混凝土前，应采用水冲洗千净，同时应保证混凝土凿毛面湿润。
（4）施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶伏.
（5）施工缝处理后，应待处理层混凝土达到一定强度后方继续浇筑混凝土。
9、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，应在不扰动己
浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应査
明原因，采取措施，减少泌水。
10、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行抹平，侍混凝土
收浆后再抹第二遍并压光或搓毛，搓毛采用木批搓压方式形成粗糙
面。
11、浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情
况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
12、严禁对混凝土进行随意修饰，确因混凝土表面存在缺陷且不影响主体
结构质量时，应报监理工程师同意后方可进行修饰，修饰前应拍照存档，修饰材料应保证其色泽与结构基本一致。
13、混凝土收浆后应尽快采用透水土工布或薄膜覆盖保湿，待混凝土终凝
后采用滴灌养护，设置养护责任标识牌。
五、预应力混凝土工程
1、预应力筋和管道进场后的存放时间不宜超过6个月，不得直接堆放在
地面上，应采取垫枕木并用油布覆盖等有效措施。
2、为促进预应力混凝土工程的标准化、精细化施工，消除张拉的人为因
素影响，提高预应力管道压浆密实度，预制梁施工必须采用智能张拉
