IATF16949应急计划控制程序

IATF16949应对计划控制流程概述本文档旨在介绍IATF16949应对计划控制流程，该流程旨在确保组织在实施IATF16949质量管理体系时能够应对潜在风险和变化。

流程步骤1. 确定风险和变化：组织应对其质量管理体系的实施过程进行全面的风险评估和变化分析。

这包括评估供应链的稳定性、产品的关键特性、工艺的稳定性等方面的风险和变化。

2. 制定应对计划：根据风险和变化的评估结果，组织应制定相应的应对计划。

应对计划应明确列出应对措施、责任人、时间表等要素，并确保计划的可行性和有效性。

3. 实施应对措施：组织按照应对计划的要求执行相应的应对措施。

这可能包括制定和实施新的工艺流程、培训员工、更新供应链管理等。

4. 监控和评估：组织应定期监控和评估应对计划的执行情况和效果。

这可以通过制定关键绩效指标(KPIs)、进行内部审核和管理评审等方式进行。

5. 持续改进：根据监控和评估的结果，组织应采取相应的改进措施，以不断提升应对计划的效果和质量管理体系的整体表现。

相关注意事项- 组织应确保应对计划的执行过程中不存在法律复杂性和不可确认的内容。

所有决策应独立作出，不依赖用户协助。

- 在制定应对计划时，组织应充分发挥其IATF16949质量管理体系的优势，避免引入过多的法律复杂性和不必要的风险。

- 组织应采用简洁的策略来制定应对计划，确保计划的可行性和易于执行。

- 在文档中引用的内容应能够被确认和证实，不应引用无法确认的内容。

以上为IATF16949应对计划控制流程的概述和步骤，组织在实施时应注意相关的注意事项，以确保质量管理体系的有效性和持续改进。

应急计划控制程序（IATF16949-2016）1目的为确定突发事件的应急处理措施，以便确保生产的正常进行，并保证公司各项活动正常有序地开展，特制定本程序。

2范围本程序适用于公司可能影响生产的各种突发事件。

3定义突发事件主要为：停电、停水、停气、关键设备故障、原材料短缺以及劳动力短缺等。

4职责4.1应急委员会：发生突发事件时，全面负责应急指挥工作。

4.2保全课：关键设备故障、设施（水、电、气等）故障应急计划处理。

4.3采购部：物料短缺应急计划处理。

4.4各部门：劳动力短缺应急计划处理。

4.5生产部或生管课负责确认是否会影响交期或应急外包处理办法的拟订。

4.6业务部负责由于突发事件影响交期情况及时与客户反馈并协调。

5程序内容5.1公司应成立应急委员会，由总经理任总指挥，各部门行政主管为应急委员。

负责组织、指挥和处理公司范围内的应急工作。

5.1.1应急委员会应急工作内容为：火灾、停电停水、设备设施故障、劳动力短缺、原料供应中断、工伤、环境事故、自然灾害等。

5.2外部原因导致公司有关设施故障应急计划。

5.2.1人事行政部应同地方相关政府职能部门建立并保持密切联系，以在发生影响公司正常生产的情况时，公司能及时获取有关信息。

5.2.2当由于外部原因，引起停电、停水等影响公司不能正常生产时，由管理部与外部联系，确定原因、时限，以通告形式通知公司内部各部门，以做好相应之安排。

必要时报告总经理。

5.3关键设施设备故障应急计划5.3.1当生产中突然停电、停水、停气等影响公司不能正常生产时，事发部门立即知会保全课，保全课应在15分钟内赶到事发地点，查明原因并排出故障。

5.3.2当生产中关键设备突发故障时，事发部门立即知会保全课，保全课应在15分钟内赶到事发地点，查明原因并排出故障。

5.3.3公司采购课应就关于公司设施设备维修建立与外部的联系，若保全课在无力应对公司设施设备故障时，能以最快时间联系外部的维修单位来公司帮助解决。

IATF16949应急管理控制程序1. 目的本文档旨在制定和维护IATF16949应急管理控制程序，确保公司在面对各种紧急情况时能够迅速、有效地采取行动，保障员工生命安全和公司财产安全，同时确保产品质量。

2. 范围本程序适用于公司所有部门和员工，包括生产、质量、采购、销售、人力资源等。

3. 定义- IATF16949：国际汽车行业质量管理体系标准，适用于汽车供应链。

- 应急管理：针对可能发生的紧急情况，提前制定应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取行动。

- 紧急情况：可能导致人员伤亡、财产损失、环境污染、质量问题等情况。

4. 应急组织结构成立应急指挥部，由公司总经理担任指挥长，各部门负责人为成员。

应急指挥部负责制定、更新和监督执行应急预案，协调各部门应对紧急情况。

5. 风险评估与预防5.1 风险识别各部门应定期开展风险识别工作，分析可能发生紧急情况的原因、后果及可能影响范围。

5.2 风险评估对识别的风险进行评估，确定风险等级，为制定应急预案提供依据。

5.3 风险预防与控制针对评估出的高风险区域，制定预防措施，确保风险可控。

6. 应急预案制定与实施6.1 应急预案制定根据风险评估结果，制定应急预案，包括应急组织、应急流程、应急措施、应急资源等。

6.2 应急预案培训与演练定期组织应急预案培训和演练，提高员工应对紧急情况的意识和能力。

6.3 应急预案修订根据实际演练和紧急情况应对经验，不断修订和完善应急预案。

7. 应急响应与处置7.1 应急响应启动发生紧急情况时，立即启动应急预案，组织相关人员采取应急措施。

7.2 应急资源调配根据应急需求，合理调配公司内外部资源，确保应急措施的顺利实施。

7.3 应急信息沟通与报告确保应急信息畅通，及时向上级部门和外部相关单位报告应急情况及处理进展。

7.4 应急处置与总结按照应急预案，果断采取措施，尽快恢复正常生产秩序。

应急结束后，组织总结会议，分析应急过程中存在的问题，提出改进措施。

1.目的
应付各项紧急状况，确保厂内生产顺畅及客户之权益，保证客户的产品可以正常出货。

2.范围
凡可事先想到影响生产进度之状况如罢工、停电、公用设施故障，关键设备故障(如厂内
机器设备,模具故障)等，不包括自然灾害及不可抗力等因素。

3.定义
3.1库存推移:当紧急异常发生时,生管针对异常物料作一份详细库存推移表,从而得出厂
内停工点及客户停工点.
3.2 厂内停工点:该物料已无素材及半成品,生产线停工待料时间点.
3.3 客户停工点:该物料厂内及客户均无库存, 客户生产线停工待料时间具体时间
3.4 停工待料:因物料异常导致生产线等待,造成误工.
3.5 安全库存:为防止异常状况发生,要求一些常用及用量较大的物料建立一定量的库
存.
4.权责
4.1紧急应变计划之制定：生管课。

4.2紧急应变计划之执行：相关部门。

5.作业内容
6.相关文件
无
7.使用表单
7.1异常物料库存推移表MR-011-01-A0 7.2 交货停工待料紧急通知单 MR-011-02-A0 7.3 周生产异常明细表 MR-011-03-A0 7.4 周生产异常报告 MR-011-04-A0
8.附件
无。

IATF16949-应急计划控制程序应急计划控制程序1、⽬的本规定为了保证紧急情况下顾客的产品供应，必须对公司内有可能发⽣的、影响⽣产的⾃然灾害及⼈⼒不可抗事件，如⽕灾、断电、断⽔、劳动⼒缺乏、关键⽣产设备失效等，规定应急措施和对策，维护⽣产活动的正常进⾏。

2、范围本规定适⽤于公司内所有部门的所有⽣产活动。

3、定义:3.1MTPD：可容忍中断时间(MaximumTolerablePeriodofDisruption)3.2RT0：:复原时1}7⽬标(RecoveryTimeObjective)4、职责4.1跨功能⼩组识别和评估所有⽣产过程和基础设施设备的内部和外部风险，确保⽣产的输出，确保顾客的要求得到满⾜。

4.2跨功能⼩组根据风险和对顾客的影响，制定应急计划:以确保在下列任何事件发⽣时供应的连续性:关键设备故障、供应链中断、⾃然灾害、公共设施中断、劳动⼒短缺、基础设施的破坏。

4.3应急计划应包括任何影响顾客操作的程度和持续时间的顾客通知，4.4定期测试应急计划的有效性包括模拟。

4.5最⾼管理者对应急计划⾄少每年进⾏评审，4.6跨功能⼩组⾄少每年更新应急计划，保留⽂件化信息描述修订及授权的修订⼈4.7⼚务部及其他相关部门主管负责按照本规定组织、制定并实施各类意外事件的应急措施计划。

4.8⼚务部负责⽔、电、台风、⽔灾及地震等意外情况的应急措施的确定与实施。

4.9制造部负责关键设备的异常状况的应急措施的确定与实施。

4.10⼚务部负责劳动⼒缺乏状况的应急措施的准备与实施5、程序5.1⽕灾应急措施5.1.1公司所有⽣产车间、仓库、办公楼及职⼯宿舍等建筑物留有⾜够的消防通道，配备⾜够的消防器材，⼚务部应指派专⼈定期检查，确保安全通道畅通，消防门能顺利开启，消防器材在有效的使⽤期限内。

5.1.2当⽕灾发⽣时，公司所有⼈员都有报告⽕情、服从指挥的义务。

5.1.3特殊情况下，如夜班等，保卫科负责组织关电、报警、灭⽕、抢救公司物资、伤员和协助指挥疏散⼈员的职责5.11.4⼀旦发⽣⽕灾，应⽴即向全⼚发出警报，并⽴即电话通知总经理(副总经理)，并由其根据⽕情决定是否拔打“119”。

应急计划控制程序（IATF16949-2016）1目的为确定突发事件的应急处理措施，以便确保生产的正常进行，并保证公司各项活动正常有序地开展，特制定本程序。

2范围本程序适用于公司可能影响生产的各种突发事件。

3定义突发事件主要为：停电、停水、停气、关键设备故障、原材料短缺以及劳动力短缺等。

4职责4.1应急委员会：发生突发事件时，全面负责应急指挥工作。

4.2保全课：关键设备故障、设施（水、电、气等）故障应急计划处理。

4.3采购部：物料短缺应急计划处理。

4.4各部门：劳动力短缺应急计划处理。

4.5生产部或生管课负责确认是否会影响交期或应急外包处理办法的拟订。

4.6业务部负责由于突发事件影响交期情况及时与客户反馈并协调。

5程序内容5.1公司应成立应急委员会，由总经理任总指挥，各部门行政主管为应急委员。

负责组织、指挥和处理公司范围内的应急工作。

5.1.1应急委员会应急工作内容为：火灾、停电停水、设备设施故障、劳动力短缺、原料供应中断、工伤、环境事故、自然灾害等。

5.2外部原因导致公司有关设施故障应急计划。

5.2.1人事行政部应同地方相关政府职能部门建立并保持密切联系，以在发生影响公司正常生产的情况时，公司能及时获取有关信息。

5.2.2当由于外部原因，引起停电、停水等影响公司不能正常生产时，由管理部与外部联系，确定原因、时限，以通告形式通知公司内部各部门，以做好相应之安排。

必要时报告总经理。

5.3关键设施设备故障应急计划5.3.1当生产中突然停电、停水、停气等影响公司不能正常生产时，事发部门立即知会保全课，保全课应在15分钟内赶到事发地点，查明原因并排出故障。

5.3.2当生产中关键设备突发故障时，事发部门立即知会保全课，保全课应在15分钟内赶到事发地点，查明原因并排出故障。

5.3.3公司采购课应就关于公司设施设备维修建立与外部的联系，若保全课在无力应对公司设施设备故障时，能以最快时间联系外部的维修单位来公司帮助解决。

1 目的为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。

2 范围凡可预测到的会影响生产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害（暴雨、洪水）、火灾、公用事业（电、水、气、汽）中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。

3 定义无4 职责4.1 各部门负责对职责相关的应急计划的制定。

4.2 管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性4.3 总经理负责批准应急计划。

4.4 相关部门：发生紧急情况时启动并执行应急计划。

5 程序5.1 管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进行识别并评估相关的内部和外部风险。

评估至少考虑以下突发紧急情况：a)关键设备故障（过程控制的临时更改）；b)外部提供的产品、过程或服务中断c)常见自然灾害（如暴雨、洪灾等）d)火灾e)公共事业中断（如停电、停水、停气、停汽）f)信息系统的网络攻击g)劳动力短缺h)基础设施破坏等。

5.2 凡与汽车配套产品有关的部门，根据风险评估的结果和对顾客的影响并结合本部门实际制定《应急计划》。

管理者代表组织的跨部门小组对应急计划进行评审，取得一致后提交总经理批准《应急计划》。

5.3 应急计划应包含相关产品验证的规定，用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。

5.4 应急计划应当包含通知顾客和其他相关方（监管机构、供应商等）的具体联络方式，能够在当紧急情况发生时，及时告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间。

5.5应急计划的基本原则紧急状况应急处理责任部门应急措施5.6 发生上述情况时，应填写《紧急应变处理单》。

如情况紧急来不及填写，可根据预先制定的应急方案（紧急预案）先处置，后填表。

5.7管理者代表应组织对应急计划中制定的应急方案（紧急预案）的可行性和有效性进行验证，验证可视情况采用演戏或模拟方式进行，按制定的《应急计划验证计划》进行。

应急计划控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保生产作业的连续性和均衡性，保障生产经营的正常运行，保证订单的百分之百准时交付。

2.0适用范围适用于对本公司应急计划编制、实施及跟进的全过程管理。

3.0术语应急计划：指为应对正常的生产经营计划之外的突发性、临时性事件所制订的实施计划,以合理地保障在紧急情况下及时向顾客提供合格的产品(自然灾害除外)。

4.0职责4.1.制造部为应急计划管理的归口管理部门4.1.1.负责组织策划公司的应急预案和应急计划4.1.2.监督各部门应急计划的落实情况4.1.3.根据人员变动情况，负责内外部应急电话的及时更新。

4.2.行政人事部负责人员应急计划的责任管理部门。

4.3.制造部门为生产组织的应急计划责任管理部门4.4.市场营销部负责发货过程及第三方物流的应急计划的责任管理部门。

4.5.采购部负责物料采购和采购物流过程的应急计划的责任管理部门。

4.6.质保部为检验和试验的应急计划的责任管理部门。

4.7.仓储部为仓储和物流器具的应急责任管理部门。

4.8 其它各部门是应急计划制订及实施的协同部门，在应急计划实施过程中，无条件地接受生产部的统一指挥。

5.0作业流程责任部门业务流程要点描述及记录生产部5.1 总则5.1.1 突发事件分为：关键设备停机、物料供应中断、停电、停水、压缩空气供应中断、劳动力短缺、客户大批量退货以及其它紧急情况等七类。

5.1.2 根据事件的类别，采取相应措施（下面分类说明）。

发生突发性、临时性事件，问题严重时，要及时报告（副）总经理。

5.1.3 每次事件处理完毕后，要做出总结，并记录于《应急措施记录表》中，并将总结在行政部存档（事件规模较大时，将总结报告抄送副总以上领导和各部门）。

生产部否是5.2 关键设备停机5.2.1 遇关键设备停机,生产车间当班管理员应立即与生产部机修人员联络,同时向生产部经理报告，由生产部经理联络相关职能部门协商解决。

应急计划控制程序1、目的本规定为了保证紧急情况下顾客的产品供应，必须对公司内有可能发生的、影响生产的自然灾害及人力不可抗事件，如火灾、断电、断水、劳动力缺乏、关键生产设备失效等，规定应急措施和对策，维护生产活动的正常进行。

2、范围本规定适用于公司内所有部门的所有生产活动。

3、定义:3.1MTPD：可容忍中断时间(MaximumTolerablePeriodofDisruption)3.2RT0：:复原时1}7目标(RecoveryTimeObjective)4、职责4.1跨功能小组识别和评估所有生产过程和基础设施设备的内部和外部风险，确保生产的输出，确保顾客的要求得到满足。

4.2跨功能小组根据风险和对顾客的影响，制定应急计划:以确保在下列任何事件发生时供应的连续性:关键设备故障、供应链中断、自然灾害、公共设施中断、劳动力短缺、基础设施的破坏。

4.3应急计划应包括任何影响顾客操作的程度和持续时间的顾客通知，4.4定期测试应急计划的有效性包括模拟。

4.5最高管理者对应急计划至少每年进行评审，4.6跨功能小组至少每年更新应急计划，保留文件化信息描述修订及授权的修订人4.7厂务部及其他相关部门主管负责按照本规定组织、制定并实施各类意外事件的应急措施计划。

4.8厂务部负责水、电、台风、水灾及地震等意外情况的应急措施的确定与实施。

4.9制造部负责关键设备的异常状况的应急措施的确定与实施。

4.10厂务部负责劳动力缺乏状况的应急措施的准备与实施5、程序5.1火灾应急措施5.1.1公司所有生产车间、仓库、办公楼及职工宿舍等建筑物留有足够的消防通道，配备足够的消防器材，厂务部应指派专人定期检查，确保安全通道畅通，消防门能顺利开启，消防器材在有效的使用期限内。

5.1.2当火灾发生时，公司所有人员都有报告火情、服从指挥的义务。

5.1.3特殊情况下，如夜班等，保卫科负责组织关电、报警、灭火、抢救公司物资、伤员和协助指挥疏散人员的职责5.11.4一旦发生火灾，应立即向全厂发出警报，并立即电话通知总经理(副总经理)，并由其根据火情决定是否拔打“119”。

IATF16949应急计划控制程序一、程序目的：为确保组织在突发事件发生时能够及时、有效地采取应急措施，避免对组织的持续运营和客户的满意度造成重大影响。

二、范围：三、程序内容：1.应急计划的制定1.1组织的高级管理层应委任专门的应急管理团队，负责制定和执行应急计划。

1.2应急管理团队应根据组织的特定情况和风险评估随时更新应急计划。

1.3应急计划的制定应符合相关法规要求，如安全生产等。

2.风险评估和预警机制2.1应急管理团队应经常性进行风险评估，识别各种可能影响到组织运营的突发事件。

2.2应急管理团队应建立预警机制，及时获取可能影响组织运营的信息，并进行及时的应对。

2.3应急管理团队应与相应的政府部门和机构建立合作关系，获取及时的专业技术支持。

3.应急指挥系统3.1应急管理团队应建立一套完整的应急指挥系统，确立应急组织结构和职责分工。

3.2应急指挥系统应包括应急调度、救援、安全保障、信息通信等各个部门的职责和相应的应急行动流程。

3.3应急管理团队应定期开展应急演练，提高各部门人员的应急响应能力。

4.应急资源准备4.1应急管理团队应根据风险评估结果确定应急资源的需求和供应渠道。

4.2应急管理团队应建立健全的应急物资储备体系，确保应急资源的及时供应和使用。

4.3应急管理团队应组织培训，提高员工使用应急设备和物资的技能。

5.应急演练和评估5.1应急管理团队应定期组织应急演练，检验应急计划的有效性和可行性。

5.2应急演练应根据不同的突发事件类型进行，如火灾、地震、气象灾害等。

5.3应急管理团队应记录应急演练的过程和结果，并根据评估结果进行相应的改进和更新。

6.应急计划的修订和持续改进6.1应急计划的修订应由应急管理团队负责，并经高级管理层审批后生效。

6.2组织应建立监控和评估机制，对应急计划的执行情况进行跟踪和评估。

6.3组织应采取措施持续改进应急计划，提高应急管理水平。

四、相关记录：1.风险评估和预警机制记录；2.应急演练记录；3.应急计划修订记录；4.应急计划执行情况监控记录。

IATF16949应急响应控制步骤1. 总则本文档旨在阐述IATF16949应急响应控制步骤，以指导组织在发生突发事件时进行有效应对。

所有相关部门应遵循本指南，确保应急响应工作的顺利进行。

2. 应急响应组织结构2.1 成立应急响应小组组织应成立专门的应急响应小组，负责组织、协调和指导应急响应工作。

应急响应小组成员应具备相关领域的专业知识和经验。

2.2 明确职责与分工应急响应小组成员应明确各自的职责和分工，确保在应急响应过程中各环节的顺畅衔接。

3. 应急响应流程3.1 事件识别与报告3.1.1 各部门应在发现突发事件时，立即向应急响应小组报告。

3.1.2 报告内容应包括：事件类型、发生时间、地点、影响范围、已采取的措施等。

3.2 应急响应启动3.2.1 应急响应小组在接到报告后，应立即评估事件严重程度，决定是否启动应急响应。

3.2.2 启动应急响应后，应急响应小组应立即组织相关部门开展应急响应工作。

3.3 应急响应实施3.3.1 各部门应按照应急预案和应急响应指南，执行相应的应急措施。

3.3.2 应急响应小组应密切关注事件发展，根据实际情况调整应急措施。

3.4 应急响应结束3.4.1 应急响应小组应根据事件处理结果，决定是否结束应急响应。

3.4.2 结束应急响应后，各部门应恢复正常工作，并对应急响应过程进行总结。

4. 应急预案与培训4.1 制定应急预案组织应根据可能发生的突发事件，制定相应的应急预案。

应急预案应包括：事件类型、应急组织结构、应急流程、应急措施等。

4.2 应急培训与演练4.2.1 组织应定期开展应急培训，提高员工的应急意识和能力。

4.2.2 组织应定期举行应急演练，检验应急预案的适用性和有效性。

5. 沟通与协作5.1 内部沟通应急响应小组应确保内部沟通畅通，及时传递信息。

5.2 外部协作应急响应小组应与政府、供应商、客户等相关方保持密切沟通，协同应对突发事件。

6. 记录与改进6.1 记录应急响应过程应急响应小组应详细记录应急响应过程，包括采取的措施、效果评估等。

IATF16949应急管理控制程序简介本文档旨在制定IATF16949应急管理控制程序，以确保组织在突发事件和紧急情况下能够快速、有效地应对和控制，保障员工安全和组织运营的连续性。

应急响应团队任命- 组织应指定应急响应团队，由具备相关专业知识和技能的成员组成。

- 应急响应团队成员应包括代表各个关键部门和职能的人员，以确保全面性和协调性。

职责- 应急响应团队负责制定和执行应急响应计划，协调应急活动，确保应急资源的合理调配。

- 团队成员应接受定期的培训和演练，以提高应对突发事件的能力和效率。

应急响应计划制定- 应急响应计划应由应急响应团队制定，并经过相关部门和管理层的审核和批准。

- 计划应包括应急流程、责任分工、资源调配、通信渠道等内容，并根据组织的特点进行定制化。

更新和演练- 应急响应计划应定期进行评审和更新，以确保其与组织的实际情况保持一致。

- 应急演练应定期进行，以验证计划的有效性和团队成员的应急响应能力。

应急响应控制事件识别和报告- 所有员工应受到培训，了解如何识别和报告突发事件或紧急情况。

- 应设立报告渠道和流程，确保及时、准确地报告事件，并将信息传达给应急响应团队。

事件评估和分类- 应急响应团队应迅速对报告的事件进行评估和分类，确定其紧急程度和应对措施。

- 事件分类应根据严重性、影响范围和紧迫性等因素进行判断。

应急响应和控制- 应急响应团队应根据事件的紧急程度和分类，采取相应的措施进行应急响应和控制。

- 措施可能包括紧急疏散、救援行动、资源调配、通知相关方等。

总结本文档制定了IATF16949应急管理控制程序，包括应急响应团队的任命和职责、应急响应计划的制定和更新、应急响应控制的流程和措施等内容。

通过严格执行该程序，组织将能够在突发事件和紧急情况下做出快速、有效的应对，确保员工安全和组织运营的连续性。

应急计划控制程序IATF16949:2016量管理体系文件修改记录1 目的通过制定应急计划，保证紧急情况下，可能发生的、影响生产和交付的事件，不中断对顾客产品的供应和维护生产活动的正常进行。

2 范围适用于本公司内所有可能影响生产和交付活动的应急处理。

3 术语与定义无4 组织与职责生产部：负责公用事业中断（如：停水、停电）、食物中毒、意外伤害、火灾等的应急处理；负责劳动力短缺的人员调配申请，加班安排等处理；关键设备故障的应急处理。

人事部：负责劳动力短缺时人员的招聘。

仓储采购部：负责来料供应中断的应急处理。

5 程序5.1 公用事业中断的应急处理5.1.1生产部应与当地供电、供水部门联系，要求其在停电、停水前事先通知公司，以便公司进行适当的安排，确保生产的正常进行。

5.1.2当接到供应中断通知后，生产部必须立即以“公告”的形式通知所有部门，进行停电、停水期间的生产安排。

5.2 劳动力短缺的应急处理5.2.1当订单评审发现现有生产人员不能满足生产的需求，需增加人员时由用人单位呈总经理批准后报人事部进行人员的补充，具体按《人力资源管理程序》执行。

5.2.2用人部门必须详细说明申请的人数、申请的理由、招聘人员的资格要求及需求日期等。

5.2.3人事部必须在要求的时间内进行人员的招聘，以满足生产的需求。

5.2.4各单位必须进行多能工的训练，当发生突发性的意外事件，如人员请假、生病等导致人员短缺时，可调整生产计划或进行内部人员的调整。

5.3 关键过程设备故障的应急处理5.3.1对于关键过程设备必须建立全面的预防性维护保养计划及备有足够的易损备件，以避免设备故障造成生产中断，具体按《生产设备管理程序》执行。

5.3.2当出现关键设备故障时，技术设备部必须1小时内进行抢修并预估修复需要的时间，当内部无法维修的必须立即与设备供应商或外部机构联络要求其提供维修服务，生产部据此对生产计划进行必要的调整并知会销售部确认。

5.3.3当设备无法修复时，技术设备部必须立即联络购买新设备或将产品联络进行外包加工。

修改记录1目的为了及时应对生产过程中出现的供应中断、设备故障和劳动力短缺等情况的发生，确保客户需求和生产的连续性，特制订本计划。

2 适用范围适用于公司产品生产全过程。

3.术语：无4 职责4.1生产部：4.1.1负责本办法的实施、修改和废止工作；4.1.2负责设备故障应急计划的制订和实施。

4.2采购部：负责公司原材料、备品、备件应急计划的制订和安全库存的落实。

4.3 行政管理部：负责劳动力短缺应急计划的制订和实施。

5.流程图：略6.内容：6.1 材料供应中断6.1.1采购部对常用的备品、备件和远途采购的物资应有一定的储备量，制订物资安全库存计划，并依据内外部变化适时进行调整。

6.1.2 项目部制订相应的技术措施文件，进行原材料及设施配件的暂代用品。

6.2劳动力短缺6.2.1行政部管理应充分了解和掌握劳动力市场情况，与劳动力市场经常保持联系，保证随时可以招聘到可以使用的劳动力。

6.2.2 实行一人多机、一专多能，由行政管理部负责各部门员工技能矩阵图的制订。

管理人员能上能下以应对短时期的劳动力短缺，人员调配由生产部和行政管理部负责。

6.3设备故障6.3.1生产部应针对工序能力不足的工序组织相关人员进行设备改造，保证车间能及时调整设备，进行产品生产。

6.3.2维修人员及时进行设备限时抢修，一般故障的设备1—2小时修复，其它故障24小时内修复。

6.4 已知停水、停电的应急计划6.4.1公司接到行政管理部停电通知后，行政管理部应安排相关人员做好相应的内部临时照明电力供应准备工作。

做到停电时能及时检查内部电力系统，保证来电时及时向生产系统供电，以便及时做好生产计划调整，保证生产计划按时完成。

6.5未知停水、停电的应急计划6.5.1一旦发生临时停水、停电，生产部门应立即通知各部门负责人，负责人应及时查停水、停电原因，并与公司行政管理部联系，了解停水、停电的具体原因及时间，如确认在短时间内无法恢复供水、供电，负责人应及时与生产部经理及物控部，讨论生产计划调整启动储水系统的供应方案。

应急计划控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保生产作业的连续性和均衡性，保障生产经营的正常运行，保证订单的百分之百准时交付。

2.0适用范围适用于对本公司应急计划编制、实施及跟进的全过程管理。

3.0术语应急计划：指为应对正常的生产经营计划之外的突发性、临时性事件所制订的实施计划,以合理地保障在紧急情况下及时向顾客提供合格的产品(自然灾害除外)。

4.0职责4.1.制造部为应急计划管理的归口管理部门4.1.1.负责组织策划公司的应急预案和应急计划4.1.2.监督各部门应急计划的落实情况4.1.3.根据人员变动情况，负责内外部应急电话的及时更新。

4.2.行政人事部负责人员应急计划的责任管理部门。

4.3.制造部门为生产组织的应急计划责任管理部门4.4.市场营销部负责发货过程及第三方物流的应急计划的责任管理部门。

4.5.采购部负责物料采购和采购物流过程的应急计划的责任管理部门。

4.6.质保部为检验和试验的应急计划的责任管理部门。

4.7.仓储部为仓储和物流器具的应急责任管理部门。

4.8 其它各部门是应急计划制订及实施的协同部门，在应急计划实施过程中，无条件地接受生产部的统一指挥。

5.0作业流程责任部门业务流程要点描述及记录生产部5.1 总则5.1.1 突发事件分为：关键设备停机、物料供应中断、停电、停水、压缩空气供应中断、劳动力短缺、客户大批量退货以及其它紧急情况等七类。

5.1.2 根据事件的类别，采取相应措施（下面分类说明）。

发生突发性、临时性事件，问题严重时，要及时报告（副）总经理。

5.1.3 每次事件处理完毕后，要做出总结，并记录于《应急措施记录表》中，并将总结在行政部存档（事件规模较大时，将总结报告抄送副总以上领导和各部门）。

生产部否是5.2 关键设备停机5.2.1 遇关键设备停机,生产车间当班管理员应立即与生产部机修人员联络,同时向生产部经理报告，由生产部经理联络相关职能部门协商解决。

IATF16949应急响应控制步骤概述本文档旨在提供IATF质量管理体系应急响应控制步骤的详细说明。

应急响应控制是在发生突发事件或紧急情况时采取的一系列措施，以确保组织能够快速有效地应对和控制风险，保持质量管理体系的稳定运行。

步骤一：紧急情况评估1. 立即评估突发事件或紧急情况的严重程度和影响范围。

2. 确定所涉及的关键流程、设备、系统或资源，并记录相关信息。

步骤二：成立应急响应团队1. 由高级管理层指派一位应急响应负责人，负责组织和协调应急响应控制。

2. 成立应急响应团队，包括来自不同部门的核心成员，以确保多方参与和协作。

步骤三：制定应急响应计划1. 应急响应负责人与应急响应团队合作，制定应急响应计划。

2. 应急响应计划应包括但不限于以下内容：- 突发事件或紧急情况的定义和分类。

- 应急响应团队的职责和权限。

- 应急响应控制的流程和步骤。

- 通信和协调机制。

- 监测和评估控制措施的效果。

- 记录和报告要求。

步骤四：实施应急响应控制1. 应急响应负责人根据应急响应计划，指导和协调应急响应团队的行动。

2. 快速采取必要的控制措施，以减轻风险和避免进一步损失。

3. 监测控制措施的执行情况，并进行必要的调整和改进。

步骤五：评估应急响应控制的效果1. 应急响应负责人与应急响应团队一起评估应急响应控制的效果。

2. 根据评估结果，确定进一步的改进措施，并记录相关信息。

步骤六：复盘和总结1. 应急响应负责人组织应急响应团队进行复盘和总结会议。

2. 回顾应急响应控制的过程和效果，总结经验教训，并提出改进建议。

步骤七：跟踪和持续改进1. 应急响应负责人跟踪应急响应控制的改进措施的实施情况。

2. 持续改进应急响应计划和控制措施，以提高响应能力和效率。

以上是IATF应急响应控制步骤的详细说明。

通过遵循这些步骤，组织能够在紧急情况下快速响应并有效控制风险，确保质量管理体系的稳定运行。

1 目的为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。

2 范围凡可预测到的会影响生产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害（暴雨、洪水）、火灾、公用事业（电、水、气、汽）中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。

3 定义无4 职责4.1 各部门负责对职责相关的应急计划的制定。

4.2 管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性4.3 总经理负责批准应急计划。

4.4 相关部门：发生紧急情况时启动并执行应急计划。

5 程序5.1 管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进行识别并评估相关的内部和外部风险。

评估至少考虑以下突发紧急情况：a)关键设备故障（过程控制的临时更改）；b)外部提供的产品、过程或服务中断c)常见自然灾害（如暴雨、洪灾等）d)火灾e)公共事业中断（如停电、停水、停气、停汽）f)信息系统的网络攻击g)劳动力短缺h)基础设施破坏等。

5.2 凡与汽车配套产品有关的部门，根据风险评估的结果和对顾客的影响并结合本部门实际制定《应急计划》。

管理者代表组织的跨部门小组对应急计划进行评审，取得一致后提交总经理批准《应急计划》。

5.3 应急计划应包含相关产品验证的规定，用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。

5.4 应急计划应当包含通知顾客和其他相关方（监管机构、供应商等）的具体联络方式，能够在当紧急情况发生时，及时告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间。

5.5应急计划的基本原则紧急状况应急处理责任部门应急措施。