机械设备操作培训PPT课件

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离心式浆泵常见故障 及排除方法
故障症状
发生原因
解决办法
无浆料输出或输出流量不 足；或输出压力不足
1、吸引扬程过高，泵或 吸引管未充满液体。
2、空气漏入泵内或吸引 管路内。
ｄ、我公司使用的润滑油有：２
劣化
＃锂基脂、２２０＃万得利循环
润滑油、２＃重负荷极压润滑脂、 混 浊 混入水分 幽深积物 混入异物
４６＃液压油、６８＃液压油、
１００＃液压油、海牌１５０＃ 润滑油、壳牌２２０＃润滑油、 加德士２＃润滑脂
有泡沫
混入不同 油种等
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零件气蚀
气泡形成与破灭的反复作用，使零件表面材料产生疲劳而逐渐脱 落，呈麻点状，逐渐扩展成泡沫海棉状，这种现象称为气蚀。
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泵的常见故障 及排除方法
离心泵 a、开机后泵不出水 1、泵内空气未排出。可由泵盖上注液孔缓缓注入液体（以利将空气 挤出）。 2、吸水管接头、法兰处漏气，可安正拧紧。 3、泵转速低，查看电机转速，查看电压是否太低。 4、泵的吸入高度太大，超过泵的吸程，或吸水管口未浸入水池中。 5、电机反转。 6、泵的叶轮活动，未能工作。 7、吸水网被堵，吸不上水。 b、开机后泵出水量不足 1、叶轮被堵，应拆开泵清理。 2、空气进入泵体，可打开放气门放气。 3、泵的转速低。 4、泵内叶轮与密封环间隙太大，或叶轮磨损、松动，填料函密封不好。 5、出水阀门开启不够。 6、设计有问题。
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砂轮机安全操作规程
1、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现
砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松
动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。 4、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分
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润滑（继）
ｂ、润滑剂的种类：液体（润滑 颜色变化 劣化原因 油脏
油）、半固体（润滑脂）、固体
及预测
劣化原因 及预测
和气体润滑剂四类，造纸行业常
用前三种润滑剂。
新油颜色 氧化劣化 有类似烧 受热劣化
ｃ、润滑油外观检查要点 （如
变深
焦味
右表）；
发 黑 混入磨粒 有刺激性 金属惰性
臭味
化剂等的
之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。 5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬
的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂
轮之间的间隙，应保持在1～3毫米内，并要略低于砂轮的中心。
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砂轮机安全操作规程（继）
7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10分钟 试转后，才能使用。 8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。 9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂 轮上磨刀。 11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。 12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。 13、磨刀人员应戴好防护眼镜。 14、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停 止磨刀。
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泵的常见故障及 排除方法（继）
c、泵出水量不均（湍气） 1、泵内存空气，可检查吸水管、填料函是否漏气。 d、泵起动后突然停止出水 1、吸水管接头突然松脱漏空气，或因吸水管中有空气囊。 2、向泵内灌水时太急，空气没有排尽。 e、电机负荷过大
1、 泵的装配和安装不合适（如填料太紧，泵和电机轴向中心线不重合，叶轮与 壳体间的磨擦等）。 2、泵的给水高度过大，或流量大。 3、泵的转速太高。 f、其他 1、泵工作时振动、可能是泵与电机轴中心线补重合；主轴弯曲；紧固螺栓松动； 叶轮偏心。 2、轴承发热。可能是缺油或泵轴与电机轴不同心。 3、不正常声音。可能是进入空气，或因振动、泵轴与电机轴不同心等。
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润滑
ａ、润滑剂的作用： （１）冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升，导致
粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。 （２）密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、
氧和有害介质侵蚀，也可防止内部介质的泄漏，润滑脂还能防止 水湿、灰尘、杂质侵入摩擦等。 （３）洗涤污垢作用。摩擦副作用时会产生磨粒，以及外界杂质、 尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨粒带 走，减少或避免磨损。 （４）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件之间的摩擦 因数，所以会减少零件的磨损消耗，同时还能起到卒阻尼作用和 吸振作用，从而延长设备寿命，减少功耗，改善设备的运转特性。
15、操作人员停止工作后，应立即关车。禁止砂轮机在无人使用、 无人管理的情况下空转。此外，使用后应保持砂轮机的清洁。
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砂轮机
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来自百度文库
起重作业“十不吊”
1、即指挥信号不明或多人指挥不 吊；
2、超过负荷不吊； 3、工作捆扎不牢不吊； 4、吊物上站人不吊； 5、安全装置失灵不吊； 6、物件埋在地下不吊； 7、照明不足不吊； 8、斜拉斜吊不吊； 9、物件锐角处不垫软物不吊； 10、物体下有人不吊
机械设备操作培训
培训部门：装备部
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钳工基本知识
1、使用工具（砂轮、手电钻、钻床等）要经常检查， 发现损坏不得使用，须修好再用。
2、台虎钳夹持工具时，不得用锤子台虎手柄或钢管 施加夹紧力。
3、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全措施。使 用砂轮时，要戴好防护眼镜。
4、使用钻床时，不得戴手套，不得拿绵纱操作。更 换钻头时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
减轻穴蚀的主要措施有： 减少与液体接触面的振动，以减少水击现象的发生，如增加刚性、
改善支承、采取吸振措施等。 选用耐蚀材料，如铸铁最易穴蚀的是片状石墨，球状或团状石墨
穴蚀性好，珠光体比铁素体耐穴蚀，不锈钢、尼龙也耐穴蚀。 在零件表面涂防穴蚀材料，如塑料、陶瓷、表面镀铬以及减少表
面粗超度等也可有利于减轻穴蚀。 改进零件结构，减少液体流动产生的涡流现象。 在水中添加乳化油，可以减小气泡爆破时的冲击力，以减轻穴蚀。