数控加工技术教案(1)

数控加工教案第一章：数控加工概述1.1 数控加工的定义1.2 数控加工的分类1.3 数控加工的应用范围1.4 数控加工的优势与劣势第二章：数控加工设备2.1 数控机床的分类与结构2.2 数控机床的主要部件及其功能2.3 数控机床的坐标系统2.4 数控机床的选用与维护第三章：数控编程基础3.1 数控编程的基本概念3.2 数控编程的步骤与方法3.3 数控编程的常用指令与功能3.4 数控编程的注意事项与技巧第四章：数控加工工艺4.1 数控加工工艺的含义与作用4.2 数控加工工艺的制定与分析4.3 数控加工工艺参数的选择4.4 数控加工过程中的常见问题与解决方法第五章：数控编程与操作5.1 数控编程软件的使用与操作5.2 数控机床的操作步骤与注意事项5.3 数控加工仿真与模拟5.4 数控加工过程中的故障排除与优化第六章：数控加工编程实例6.1 平面加工编程实例6.2 立体加工编程实例6.3 复杂零件加工编程实例第七章：数控加工工艺案例分析7.1 轴类零件加工工艺案例7.2 孔类零件加工工艺案例7.3 箱体类零件加工工艺案例7.4 工艺案例的分析与评价第八章：数控加工设备的使用与维护8.1 数控机床的日常使用与维护8.2 数控机床的故障诊断与维修8.3 数控机床的性能优化与升级8.4 数控机床的安全操作与事故预防第九章：数控加工质量控制9.1 数控加工质量的定义与指标9.2 数控加工质量的影响因素9.3 数控加工质量的控制方法与措施9.4 数控加工质量的检测与评价第十章：数控加工技术的应用与发展10.1 数控加工技术在制造业中的应用10.2 数控加工技术在航空航天领域的应用10.3 数控加工技术在汽车制造业的应用10.4 数控加工技术的发展趋势与展望重点和难点解析一、数控加工概述难点解析：理解数控加工与传统加工的区别，掌握数控加工在不同行业中的应用。

二、数控加工设备难点解析：了解数控机床的各类型及特点，理解数控机床坐标系统的建立及应用。

理论课教案（首页）（编号：JL/JW—(ZY)08—01）教师：朱承科授课班级：14-38课题引入（4分钟）新课讲授（80分钟）1．数控机床的组成有哪些?2.简述数控机床的分类、特点和应用2.数控机床坐标系的建立及数学处理一、数控机床的坐标系（一）坐标系的规定1．标准坐标系数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系。

图2-5 右手定则2.刀具相对工件运动的原则3.运动方向的规定刀具远离工件的方向为正方向。

（二）数控机床的坐标轴确定机床坐标系的坐标轴顺序为：Z—X—Y① Z轴： Z坐标轴与传递切削力的主轴方向一致；以增大工件和刀具之间距离的方向为运动的正方向﹡对于车床、磨床等主轴带动工件旋转；Z轴平行与主轴。

﹡如果机床没有主轴（如牛头刨床），Z轴垂直于工件装卡面。

﹡钻镗加工中，钻入和镗入工件的方向为Z坐标的负方向，而退出为正方向。

② X轴： X坐标轴一般是水平的，平行于工件的装卡面。

这是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。

﹡对于工件旋转的机床（如车床、磨床等），X坐标的方向是在工件的径向上，且平行于横滑座。

刀具离开工件旋转中心的方向为X轴正方向。

a、如Z轴是垂直的，当从刀具主轴向立柱看时，X的正方向指向右。

b、如Z轴（主轴）水平，当从主轴向工件方向看时，X的正方向指向右方。

③ Y轴：Y坐标轴垂直于X、Z坐标轴。

Y运动的正方向根据X和Z坐标的正方向，按照右手直角笛卡儿坐标系来判断。

图2-6 典型机床的坐标系④旋转坐标系： A、B和C相应地表示其轴线平行于X、Y和Z坐标的旋转运动。

A、B和C的正方向，相应地表示在X、Y和Z坐标正方向上按照右旋螺纹前进的方向。

⑤附加坐标：如果在X、Y、Z主要坐标以外，还有平行于它们的坐标，可分别指定为U、V、W 。

如还有第三组运动，则分别指定为P 、Q和R。

举例说明：卧式加工中心、卧铣、后置刀架车床等。

⑥对于工件运动时的坐标轴方向对于工件运动而不是刀具运动的机床，必须将前述为刀具运动所作的规定，作相反的安排。

《数控加工技术》课程授课电子教案课程编号：课程名称：数控加工技术/Numerical Control Machining Technology课程总学时/学分：64/4 （其中理论58学时，实验4学时，习题课2学时）适用专业：机械设计制造及其自动化、模具设计与制造、冶金机械及控制技术、机电一体化一、课程地位本课程是本课程是三年制高职机械类专业非数控专业的一门岗位群专业基础课。

计划学分4学分，计划课时64学时。

通过本课程的理论教学和实践教学，使学生理解数控加工的基本概念，熟悉数控机床各组成部分的结构及其控制原理，掌握常见数控加工方法的加工工艺、编程与数控机床操作，具备应用数控加工技术的基本技能。

本课程的前续课程为：工程制图、电工电子技术、机械制造基础、机械设计、微机技术与应用、液压与气压传动等；其后续课程为：机电一体化控制与系统、先进制造技术，专业方向课程等。

二、教材及主要参考资料教材：明兴祖等主编·数控加工技术（第二版）·北京：化学工业出版社，2008.6，普通高等教育“十一五”国家级规划教材。

主要参考资料：1、宋本基主编．《数控机床》（第1版），哈尔滨工程大学出版社，1999.3；2、逯晓勤，李海梅，申长雨编著．《数控机床编程技术》，机械工业出版社，2006.1；3．明兴祖等编著·数控加工综合实践教程·北京：清华大学出版社，2008.2；三、课时分配四、教学方法及手段教学方法：理论教学可选择案例式、讲练结合式、讨论启发式、归纳式、现场教学式等方法；实验（实践）教学可采用模块教学式、仿真式（模拟软件）、顶岗式等多种教学方法；课外教学可采用数控技术讲座、竞赛等形式。

教学手段：课堂教学可探索采用CAI课件、电视录像片、模拟软件演示等手段；实验（实践）教学可采用仿真（数控编程模拟）、浓缩、多媒体软件与环链等手段；课外采用在网上公布的电子教案、网络课件和教学录像等手段，把图像、二维和三维动画、音频、视频等表现形式集为一体，形成立体化的教学环境。

《数控加工技能实训》教学教案（第一部分）一、教学目标1. 了解数控加工的基本概念和特点2. 掌握数控机床的基本结构和功能3. 学会数控编程的基本方法和技巧4. 能够熟练操作数控机床进行加工实训二、教学内容1. 数控加工概述1.1 数控加工的定义和发展历程1.2 数控加工的特点和应用范围2. 数控机床结构及功能2.1 数控机床的基本结构2.2 数控机床的主要功能3. 数控编程基础3.1 数控编程的基本概念3.2 数控编程的方法和步骤3.3 数控编程的常用指令和功能代码4. 数控机床操作实训4.1 数控机床的基本操作4.2 数控机床的加工实训三、教学方法1. 讲授法：讲解数控加工的基本概念、数控机床的结构及功能、数控编程的方法和技巧等知识点。

2. 演示法：通过操作数控机床进行加工实训，展示数控加工的过程和技巧。

3. 实践法：学生亲自动手操作数控机床，进行加工实训，巩固所学知识。

四、教学资源1. 数控机床：用于学生实践操作的数控机床。

2. 数控编程软件：用于编写数控加工程序的软件。

3. 教学PPT：用于讲解知识点和展示实例的PPT。

4. 实训指导书：用于指导学生进行加工实训的教材。

五、教学评价1. 课堂问答：通过提问检查学生对数控加工的基本概念和数控机床的结构及功能的掌握情况。

2. 编程练习：布置编程练习题，检查学生对数控编程的方法和技巧的掌握情况。

3. 加工实训：评估学生在加工实训中的操作技能和加工质量，检查学生对数控机床操作的熟练程度。

《数控加工技能实训》教学教案（第二部分）六、教学章节1. 数控系统的硬件组成2. 数控系统的软件组成3. 数控系统的故障诊断与维护七、教学内容1. 数控系统的硬件组成7.1 控制器硬件组成7.2 驱动器的硬件组成7.3 反馈装置的硬件组成2. 数控系统的软件组成7.4 数控系统的软件结构7.5 数控系统的软件功能3. 数控系统的故障诊断与维护7.6 数控系统的故障类型7.7 数控系统的故障诊断方法7.8 数控系统的维护与保养八、教学方法1. 讲授法：讲解数控系统的硬件组成、软件组成以及故障诊断与维护的方法和技巧。

数控加工技术教案(1) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN理论课教案（首页）（编号：JL/JW—(ZY)08—01）课题引入（4分钟）新课讲授（80分钟）1．数控机床的组成有哪些?2.简述数控机床的分类、特点和应用2.数控机床坐标系的建立及数学处理一、数控机床的坐标系（一）坐标系的规定1．标准坐标系数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系。

图2-5 右手定则2.刀具相对工件运动的原则3.运动方向的规定刀具远离工件的方向为正方向。

（二）数控机床的坐标轴确定机床坐标系的坐标轴顺序为：Z—X—Y① Z轴： Z坐标轴与传递切削力的主轴方向一致；以增大工件和刀具之间距离的方向为运动的正方向﹡对于车床、磨床等主轴带动工件旋转；Z轴平行与主轴。

﹡如果机床没有主轴（如牛头刨床），Z轴垂直于工件装卡面。

﹡钻镗加工中，钻入和镗入工件的方向为Z坐标的负方向，而退出为正方向。

② X轴： X坐标轴一般是水平的，平行于工件的装卡面。

这是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。

﹡对于工件旋转的机床（如车床、磨床等），X坐标的方向是在工件的径向上，且平行于横滑座。

刀具离开工件旋转中心的方向为X轴正方向。

a、如Z轴是垂直的，当从刀具主轴向立柱看时，X的正方向指向右。

b、如Z轴（主轴）水平，当从主轴向工件方向看时，X的正方向指向右方。

③ Y轴：Y坐标轴垂直于X、Z坐标轴。

Y运动的正方向根据X和Z坐标的正方向，按照右手直角笛卡儿坐标系来判断。

图2-6 典型机床的坐标系④旋转坐标系： A、B和C相应地表示其轴线平行于X、Y和Z坐标的旋转运动。

A、B和C的正方向，相应地表示在X、Y和Z 坐标正方向上按照右旋螺纹前进的方向。

⑤附加坐标：如果在X、Y、Z主要坐标以外，还有平行于它们的坐标，可分别指定为U、V、W 。

如还有第三组运动，则分别指定为P 、Q和R。

举例说明：卧式加工中心、卧铣、后置刀架车床等。

第1篇课程名称：数控加工技术授课对象：机械工程系学生课时安排：4课时教学目标：1. 知识目标：- 理解数控机床的工作原理及分类。

- 掌握数控编程的基本方法及技巧。

- 熟悉数控加工工艺及操作规程。

2. 能力目标：- 能够根据图纸独立进行数控编程。

- 能够操作数控机床进行加工。

- 能够对数控加工过程中出现的问题进行分析和解决。

3. 素质目标：- 培养学生严谨的工作态度和团队协作精神。

- 增强学生的动手实践能力和创新意识。

教学内容：第一课时：数控机床概述及编程基础一、教学重点：1. 数控机床的分类及特点。

2. 数控编程的基本方法。

二、教学难点：1. 数控编程软件的使用。

2. 编程中的数学计算。

三、教学过程：1. 导入：介绍数控机床的发展历程及在制造业中的应用。

2. 讲解：- 数控机床的分类及特点：介绍数控车床、数控铣床、数控磨床等。

- 数控编程的基本方法：讲解手工编程和自动编程两种方法。

3. 实践：指导学生使用数控编程软件进行简单的编程练习。

第二课时：数控加工工艺及操作规程一、教学重点：1. 数控加工工艺流程。

2. 数控机床操作规程。

二、教学难点：1. 数控加工中的刀具选择。

2. 数控加工中的冷却与润滑。

三、教学过程：1. 导入：讲解数控加工工艺的重要性。

2. 讲解：- 数控加工工艺流程：介绍加工前的准备工作、加工过程、加工后的检验。

- 数控机床操作规程：讲解机床启动、运行、停止的操作步骤及注意事项。

3. 实践：指导学生进行数控机床的基本操作。

第三课时：数控编程实践一、教学重点：1. 数控编程软件的使用。

2. 编程实例分析。

二、教学难点：1. 复杂零件的编程。

2. 编程中的错误处理。

三、教学过程：1. 导入：强调编程实践的重要性。

2. 讲解：- 数控编程软件的使用：讲解软件界面、菜单、工具栏等。

- 编程实例分析：分析典型零件的编程过程。

3. 实践：学生根据教师提供的零件图纸进行编程练习。

第四课时：数控加工实践一、教学重点：1. 数控机床的操作。

数控加工技术概述1. 数控技术的产生为单件、小批量生产，特别是复杂型面零件的生产提供自动化加工手段。

数字控制技术（简称数控技术）产生于20世纪中期。

该技术最早可以追溯到1952年。

该技术的出现与美国空军、美国麻省理工学院和J密不可分。

直到20世纪60年代早期，数控技术才应用在产品制造领域，数控技术真正的繁荣时代是在1972年前后随着CNC技术的产生而到来的。

2. 数控的定义数字控制可以定义为通过机床控制系统用特定的编程代码对机床进行操作。

数控是数字控制的简称，英文为Numerical Control，简称NC，目前数控一般是采用通用或专用计算机来实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控（Computer Numerical Control）简称CNC。

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

3.数控技术在国民经济中的地位4.数控技术的发展趋势随着科学技术的不断发展，数控技术的发展越来越快，数控机床朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。

但最主要的发展趋势是智能化、开放化、网络化。

5.数控加工的特点：和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下特点：（1）加工效率高。

（2）加工精度高。

（3）劳动强度低。

（4）适应能力强。

（5）准备时间缩短（6）适合复杂零件的加工（7）易于建立计算机通信网络，有利于生产管理。

（8）设备初期投资大。

（9）由于系统本身的复杂性，增加了维修的技术难度和维修费用。

6. 数控机床的组成数控设备的基本结构如图1-1所示。

主要由输入/输出装置、计算机数控装置、伺服系统和机床本体等四部分组成。

计算机数控装置伺服系统机床本体输入输出装置数控设备基本结构框图7. 数控机床的工作过程如图1-2所示为数控设备的一般工作原理图。

数控设备的工作原理§1-1 数控机床运动与坐标系1. 标准坐标系数控加工中，对零件上某一个位置的描述是通过坐标来完成的，任何一个位置都可以参照某一个基准点，准确的用坐标描述，这个基准点常被称为坐标系原点。

数控加工技术基础教案一、教学目标本教案的教学目标是使学生能够：•熟悉数控加工的基本概念和原理；•掌握数控编程的基本方法和技巧；•理解数控机床的结构和工作原理；•学会使用数控机床进行简单的加工操作。

二、教学内容1.数控加工的基本概念和原理–什么是数控加工–数控加工的发展历程–数控加工的优点和局限性–数控加工的基本原理2.数控编程的基本方法和技巧–G代码和M代码的使用–编写数控程序的基本规范–数控程序的调试和修改方法3.数控机床的结构和工作原理–数控机床的基本组成部分–数控机床的工作原理和运动方式–数控机床的常见故障和维护方法4.数控机床的操作技巧和安全注意事项–数控机床的操作流程和注意事项–数控机床的安全操作规范–防止事故和保护设备的措施5.数控加工的应用范围和发展前景–数控加工在各行业的应用情况–数控加工的发展趋势和前景展望–数控加工技术的相关领域和研究方向三、教学方法1.讲授法：通过讲解理论知识，帮助学生理解数控加工的基本概念、原理和方法。

2.实践操作：通过实际操作数控机床，帮助学生掌握数控编程和操作技巧。

3.讨论交流：组织学生进行小组讨论和整体交流，促进学生思维的碰撞和共享学习经验。

四、教学工具和设备1.电脑和投影仪2.数控机床（如车床、铣床等）3.数控编程软件4.工具刀具和工件材料五、教学过程安排第一节：数控加工的基本概念和原理（1学时）1.介绍数控加工的基本概念和发展历程（15分钟）2.分析数控加工的优点和局限性（15分钟）3.解释数控加工的基本原理（30分钟）第二节：数控编程的基本方法和技巧（2学时）1.讲解G代码和M代码的使用（30分钟）2.解读数控程序的基本规范（30分钟）3.演示数控程序的调试和修改方法（1小时）第三节：数控机床的结构和工作原理（2学时）1.分析数控机床的基本组成部分（30分钟）2.讲解数控机床的工作原理和运动方式（1小时）3.演示数控机床的常见故障和维护方法（30分钟）第四节：数控机床的操作技巧和安全注意事项（2学时）1.指导学生进行数控机床的操作流程和注意事项（1小时）2.讲解数控机床的安全操作规范（30分钟）3.强调防止事故和保护设备的措施（30分钟）第五节：数控加工的应用范围和发展前景（1学时）1.分析数控加工在各行业的应用情况（30分钟）2.探讨数控加工的发展趋势和前景展望（30分钟）3.介绍数控加工技术的相关领域和研究方向（1小时）六、教学评估1.课堂练习：布置针对教学内容的选择题和简答题，检验学生对数控加工技术的理解和掌握程度。

机械制造专业数控加工技术与应用优秀教案范本第一章：引言数控加工技术是机械制造专业中一项非常重要的技术，它可以提高生产效率、降低成本、保证产品质量等方面起到关键作用。

为了更好地教授和应用数控加工技术，本教案范本将提供一种可行的教学方法和内容，以帮助学生全面掌握数控加工技术与应用。

第二章：教学目标本节主要阐述教学目标，包括知识、技能和能力方面的目标。

通过数控加工技术的学习，学生应当掌握以下内容：1. 了解数控加工技术的基本原理和发展历程；2. 掌握数控加工设备的操作和维护方法；3. 能够根据工艺要求编写数控加工程序；4. 具备数控加工工件的测量与检验能力。

第三章：教学内容本节主要介绍教学内容的安排和具体内容的选择。

数控加工技术与应用的教学内容包括：1. 数控加工技术的基本原理和发展历程；2. 数控加工设备的结构和特点；3. 数控编程与加工工艺；4. 数控加工的操作与维护；5. 数控加工工件的测量与检验。

第四章：教学方法本节介绍数控加工技术与应用的教学方法，包括理论教学和实践教学的组合使用，以及多种教学手段的灵活运用。

教学方法主要包括：1. 理论讲解与案例分析相结合；2. 实验操作与实际情境结合；3. 群体讨论与个体实践结合。

第五章：教学过程本节将详细描述教学过程的安排和步骤。

教学过程包括以下几个环节：1. 导入环节：通过引发学生的兴趣，引入数控加工技术的相关知识；2. 理论讲解：系统介绍数控加工技术的基本原理和发展历程；3. 实践操作：学生进行数控加工设备的操作练习；4. 讨论与总结：学生对实践操作进行反思和总结，讨论存在的问题和解决方法；5. 巩固与评估：通过作业和考试等方式，巩固学生对数控加工技术的掌握程度。

第六章：教学资源本节列举与数控加工技术与应用相关的教学资源，包括教材、参考书目、实验设备和软件等。

第七章：教学评价与反思本节描述教学评价和反思的方法和步骤，包括用于评价学生实际操作能力的实验评估方法，以及教师根据教学过程和效果进行的反思和改进。

实训面授教案专业班级：学生人数：课程名称数控技术授课内容第一章绪论授课学时2学时教学目的1、掌握数控机床的基本概念、特点、组成、分类2、了解数控技术的产生背景、发展现状及发展趋势教学重点掌握数控机床的组成、分类、特点、适用范围教学难点掌握数控机床的组成、分类、特点、适用范围教具和媒体使用多媒体教学教学方法启发引导式教学教学过程：第一节一、数控与数控机床二、数控机床的加工过程三、数控机床特点四、数控装置的主要技术指标第二节一、数控机床组成二、数控机床的分类三、数控机床的适用范围第三节一、数控技术的发展过程二、中国的数控技术与数控机床三、数控技术的发展趋势讲授新进展内容课后总结数控技术的基本概念、特点和适用范围及发展趋势要讲清楚布置作业：根据这节实训课的内容，写出本次实训课的实验报告。

设计图号核对改图审核材料：重量：比例：长度：实习教研组实训面授教案专业班级：学生人数：课程名称数控技术授课内容第二章数控加工编程基础1、1-1、2编程的概念和基础知识授课学时2学时教学目的掌握数控加工编程的基本概念和基础知识教学重点机床坐标的规定，程序结构与基本概念教学难点机床坐标的规定教具和媒体使用多媒体教学方法启发引导式教学和现场结合教学过程：第一节一、数控编程的概念二、数控机床程序编制的内容与步骤三、数控机床程序编制的方法第二节一、零件加工程序的结构二、数控机床的坐标系三、穿孔带及代码讲授新进展内容课后总结要让学生建立起来数控机床坐标系概念数控编程的内容和步骤必须讲清楚布置作业：根据这节实训课的内容，写出本次实训课的实验报告。

设计图号核对改图审核材料：重量：比例：长度：实习教研组实训面授教案专业班级：学生人数：课程名称数控技术授课内容第二章数控加工编程基础（1、3常用的准备功能指令）授课学时2学时教学目的让学生掌握机床常用的编程指令，通过对常用指令的编程格式讲解，使学生进一步掌握程序编制方法，能独立编写简单的加工程序。

数控加工教案教案标题：数控加工教案教案目标：1. 了解数控加工的基本概念和原理；2. 掌握数控加工的常用工具和设备；3. 学习数控加工的基本操作技能；4. 培养学生的创新思维和问题解决能力。

教案内容：1. 引入：- 通过展示数控加工的应用领域和重要性，激发学生对数控加工的兴趣；- 引导学生思考数控加工与传统加工方法的区别和优势。

2. 知识讲解：- 介绍数控加工的基本概念和原理，包括数控系统、数控编程和数控加工工艺； - 详细介绍数控加工的常用工具和设备，如数控机床、刀具和夹具等。

3. 操作演示：- 演示数控加工的基本操作流程，包括数控编程、机床设置和加工过程；- 强调数控加工中的安全操作规范和注意事项。

4. 实践练习：- 提供一些简单的数控加工实践任务，让学生亲自操作数控机床进行加工；- 引导学生观察和分析加工结果，发现问题并提出改进方案。

5. 拓展应用：- 鼓励学生思考数控加工在现代工业中的应用前景和发展趋势；- 引导学生探索数控加工与其他相关领域的结合，如人工智能、自动化控制等。

6. 总结回顾：- 对本节课所学内容进行总结，强调数控加工的重要性和学习收获；- 鼓励学生提出问题和意见，以便进一步完善教学内容。

教案评估：1. 课堂表现评估：观察学生在操作演示和实践练习中的表现，包括操作技能和安全意识。

2. 作业评估：布置相关作业，如编写数控加工程序或分析加工结果，并对学生的作业进行评估。

3. 问答评估：针对课堂讲解和拓展应用的内容，进行问答评估，检查学生对知识的掌握程度。

教案扩展：为了进一步提高学生的数控加工技能和应用能力，可以考虑以下扩展内容：1. 组织参观数控加工车间或企业，让学生亲身体验数控加工的实际应用；2. 开设数控加工实训课程，提供更多实践机会和挑战，培养学生的实际操作能力；3. 引入虚拟仿真技术，让学生在虚拟环境中进行数控加工模拟操作，提前熟悉实际操作流程。

注意事项：在编写教案时，需要根据目标受众的教育阶段和水平，适当调整教学内容和难度，确保教案的有效性和可操作性。

《数控加工技能实训》教学教案（全）第一章：数控加工概述1.1 学习目标了解数控加工的定义、特点和应用范围。

掌握数控加工的基本原理和数控系统的组成。

1.2 教学内容数控加工的定义和特点数控加工的应用范围数控加工的基本原理数控系统的组成1.3 教学方法讲解和演示相结合，通过示例介绍数控加工的基本原理和数控系统的组成。

组织学生进行小组讨论，探讨数控加工的应用范围和特点。

1.4 教学资源投影仪、示例模型等教学设备相关教材和参考资料1.5 教学评价学生参与度：观察学生在讨论中的积极参与情况和提问频率。

学生理解度：通过提问和小组讨论，评估学生对数控加工的定义、特点和应用范围的理解程度。

第二章：数控编程基础2.1 学习目标掌握数控编程的基本概念和步骤。

熟悉数控编程中的常用指令和编程格式。

2.2 教学内容数控编程的基本概念和步骤数控编程中的常用指令和编程格式2.3 教学方法讲解和示例相结合，通过实际案例介绍数控编程的基本概念和步骤。

引导学生进行编程练习，熟悉常用指令和编程格式。

2.4 教学资源计算机辅助教学软件相关教材和参考资料2.5 教学评价学生参与度：观察学生在编程练习中的积极参与情况和提问频率。

学生理解度：通过提问和编程练习，评估学生对数控编程的基本概念和步骤的理解程度。

第三章：数控机床操作3.1 学习目标熟悉数控机床的操作界面和基本操作。

掌握数控机床的安全操作规程和维护方法。

3.2 教学内容数控机床的操作界面和基本操作数控机床的安全操作规程和维护方法3.3 教学方法讲解和演示相结合，通过实际操作介绍数控机床的操作界面和基本操作。

组织学生进行实操练习，熟悉安全操作规程和维护方法。

3.4 教学资源数控机床和实践基地相关教材和参考资料3.5 教学评价学生参与度：观察学生在实操练习中的积极参与情况和提问频率。

学生技能掌握度：通过实操练习和评估，评估学生对数控机床操作的熟练程度和安全操作规程的遵守情况。

第四章：数控车削加工4.1 学习目标掌握数控车削加工的基本概念和步骤。

第一章数控加工技术概括备课人：学习本课程的目的1.认识数控机床的产生；2.认识数控机床的发展 ;课程的主要内容 :1-1数控机床的产生与发展1.数控机床的产生1.1 数控加工技术的内容（1）零件的加工工艺剖析——依据零件的材质、几何容貌、加工精度等要求，确立数控机床及刀具的选型（机床的数控轴数目、数控轴的控制形式，刀具的形式如球形刀、平底刀、锥形刀及鼓形刀等，刀具的材质）、并制定相应的工艺方案。

（2）零件的几何建模——依据零件的实体模型、工程设计图纸或CAD文件等成立零件待加工表面的曲面模型（参数化描绘）。

* 主要用到图形学、计算机协助图形学方面的知识，多采纳贝齐尔（Bezier ）曲面、 B 样条曲面或非平均有理 B 样条（ NURBS）曲面进行曲面描绘。

*波及的主要问题有：曲面的拟合精度、曲面的裁剪、曲面片的拼接与偏置、曲面片的过渡与求交等。

*清华大学（孙家广），浙江大学（石教英、谭建荣、柯映林），北京航空航天大学（唐荣锡、朱心雄），电子科技大学（叶尚辉）等。

（3）加工过程规划——加工环节规划（如粗加工，精加工环节），刀具轨迹规划（粗加工刀具轨迹规划，精加工刀具轨迹规划）等。

*波及的重要问题：刀具轨迹的规划方法，工件加工精度的控制，刀具与工件的干预查验（切触干预、刀底干预和刀杆干预），刀具的改换，刀具位姿的作业空间查验，加工路径长度的控制，机床进给速率的选定等。

（4）刀具轨迹的生成——依据加工过程规划确立刀位数据（刀具的位姿数据）。

（5）加工过程坊真——对（ 2）—（4）过程进行计算机图形实体仿真、或刀具轨迹仿真。

（6）机床运动指令生成——由刀位数据以及其余的有关功能（如换刀、刀具主轴控制、加工过程中的查验及冷却润滑等协助功能要求）生成机床的运动指令。

（7）生成有效的加工代码——依据机床运动指令生成相应的G代码与 M代码。

（8）数控系统——接收、解说加工代码，形成机床伺服轴及其余功能零件的运动控制信号。

第1章数控加工基础教案第1章数控加工基础本章要紧介绍数控加工的基础知识，内容包含数控编程简述、数控机床、数控加工工艺概述、高度与安全高度与走刀路线的选择等。

1.1 数控加工概论数控技术即数字操纵技术（numerical control technology），指用计算机以数字指令方式操纵机床动作的技术。

数控加工具有产品精度高、自动化程度高、生产效率高与生产成本低等特点，在制造业及航天加工业，数控加工是所有生产技术中相当重要的一环。

特别是汽车与航天产业的零部件，其几何外形复杂且精度要求较高，更突出了数控加工制造技术的优点。

数控加工技术集传统的机械制造、计算机、信息处理、现代操纵、传感检测等光机电技术于一体，是现代机械制造技术的基础。

它的广泛应用给机械制造业的生产方式及产品结构带来了深刻的变化。

近年来，由于计算机技术的迅速进展，数控技术的进展相当迅速。

数控技术的水平与普及程度，已经成为衡量一个国家综合国力与工业现代化水平的重要标志。

1.2 数控编程简述数控编程通常能够分为手工编程与自动编程。

手工编程是指从零件图样分析、工艺处理、数值计算、编写程序到程序校核等各步骤的数控编程工作，均由人工完成的全过程。

该方法适用于零件形状不太复杂、加工程序较短的情况，而关于复杂形状的零件，如具有非圆曲线、列表曲面或者组合曲面的零件，或者者零件形状虽不复杂，但是程序很长，则比较适合于自动编程。

自动数控编程是从零件的设计模型（即参考模型）获得数控加工程序的全部过程。

其要紧任务是计算加工走刀过程中的刀位点（Cutter Location Point，简称CL点），从而生成刀位数据文件。

使用自动编程技术能够帮助人们解决复杂零件的数控加工编程问题，其大部分工作由计算机来完成，编程效率大大提高，还能解决手工编程无法解决的许多复杂形状零件的加工编程问题。

CA TIA V5数控模块提供了多种加工类型用于各类复杂零件的粗精加工，用户能够根据零件结构、加工表面形状与加工精度要求选择合适的加工类型。

数控加工技术应用教案一、教学目标本节课主要目标是使学生了解数控加工技术的基本概念和应用领域，并掌握数控机床的操作方法和编程技巧。

具体包括以下几个方面的内容：1. 讲述数控加工技术的基本概念和发展历程；2. 介绍数控机床的主要设备和工作原理；3. 学习数控编程的方法和技巧；4. 进行实际的数控加工操作演示。

二、教学内容1. 数控加工技术的基本概念和应用领域1.1 数控加工技术的定义和特点数控加工技术是利用计算机技术和数学模型来控制机床进行加工的一种先进制造技术。

它具有高精度、高效率、高自动化程度等特点。

1.2 数控加工技术的应用领域数控加工技术广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等行业，能够加工各种复杂形状的零部件。

2. 数控机床的主要设备和工作原理2.1 数控机床的主要设备数控机床包括机床本体、数控系统、驱动装置和控制装置等部分。

2.2 数控机床的工作原理数控机床通过数控系统接收和分析程序，然后转换为机床可识别的信号，驱动马达或液压系统，控制机床的运动和加工过程。

3. 数控编程的方法和技巧3.1 绝对编程和增量编程绝对编程是以零点位置为基准，编程指定加工目标点的坐标位置；增量编程是以上一点位置为基准，编程指定两个点之间的位移。

3.2 G代码和M代码G代码用于定义加工的几何形状和运动模式，如直线、圆弧等；M 代码用于控制机床的辅助功能，如冷却液开关、刀具换位等。

4. 实际的数控加工操作演示4.1 准备工作检查机床和刀具的状态，调整工件的位置和夹紧方式。

4.2 编程根据加工要求，编写数控程序，包括几何指令和辅助指令。

4.3 机床操作通过输入程序和指令，启动机床，进行加工操作。

4.4 调试和监控在加工过程中，不断检查加工质量，及时调整参数和机床位置。

三、教学方法本节课采用讲授与操作相结合的教学方法，通过理论知识的讲解和实际的操作演示，使学生更好地理解和掌握数控加工技术的应用。

四、教学时序本节课分为以下几个环节：1）数控加工技术的基本概念和应用领域的讲解；2）数控机床的主要设备和工作原理的介绍；3）数控编程的方法和技巧的讲解；4）实际的数控加工操作演示。

《数控加工技能实训》教学教案（一）教学目标：1. 了解数控加工的基本概念和特点；2. 掌握数控加工的基本原理和流程；3. 熟悉数控机床的组成和功能；4. 学会数控编程的基本方法和技巧。

教学内容：1. 数控加工概述数控加工的定义和发展历程数控加工的优点和应用领域2. 数控加工原理数控加工的基本原理和特点数控系统的组成和功能3. 数控机床数控机床的分类和结构数控机床的主要部件和功能4. 数控编程基础数控编程的基本方法和步骤数控编程的常用指令和功能5. 数控编程技巧数控编程的注意事项和规则数控编程的优化方法和技巧教学方法：1. 讲授法：讲解数控加工的基本概念、原理和编程方法；2. 演示法：展示数控机床的结构和操作过程；3. 实践法：让学生亲自动手操作数控机床，进行编程和加工实践。

教学资源：1. 数控机床和相关设备；2. 数控编程软件；3. 教学PPT和多媒体资料。

教学评估：1. 课堂问答：检查学生对数控加工基本概念和原理的理解；2. 编程实践：评估学生对数控编程的掌握程度；3. 加工作品：评价学生对数控加工技能的运用能力和创新能力。

《数控加工技能实训》教学教案（二）教学目标：1. 掌握数控加工的基本工艺；2. 学会选择合适的数控加工参数；3. 熟悉数控加工中的常见问题和解决方法。

教学内容：1. 数控加工工艺数控加工工艺的特点和流程数控加工工艺参数的选择和优化2. 数控加工参数选择数控加工中的主要参数及其作用参数选择的原则和方法3. 数控加工中的常见问题数控加工中的误差和缺陷产生原因数控加工中的问题解决方法和技巧教学方法：1. 讲授法：讲解数控加工工艺的基本概念和参数选择方法；2. 案例分析法：分析数控加工中的实际问题和解决方案；3. 实践法：让学生亲自动手操作数控机床，进行工艺参数设置和问题解决实践。

教学资源：1. 数控机床和相关设备；2. 数控编程软件；3. 教学PPT和多媒体资料。

教学评估：1. 课堂问答：检查学生对数控加工工艺和参数选择的理解；2. 工艺参数设置：评估学生对数控加工工艺参数设置的掌握程度；3. 问题解决能力：评价学生对数控加工中常见问题的识别和解决能力。