折弯机日常维护保养点检记录表
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年月
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
检查机器运转时各系统运转是否正常每日2
保持机身及工作环境整洁每日3
液压油面高度是否正常每日4
脚踏开关是否正常每日5
轨道及各润滑点是否润滑每日6
检查上下模是否完好;运行动作是否良好每日7
检查各紧固螺丝是否有松动每日8
检查油箱、气泵、气管是否正常每周9
检查电气系统有无破损、断线、松动等每周10
清洗出油口过滤器的滤网每月11
每月12
每月13
清洁液压部件(滑块、阀、电机、泵等)每月14
检测后挡料各个轴的参考点位置每月15
清洗油箱上的空气过滤器每年16
检查气液泵油箱,更换油液每年17
彻底清洗或更换过滤器每年18每隔4000小时后换油并清洗油箱每年设备日常维护保养点检记录表
设备名称:折弯机
文件编号:1保 养 日 期异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
N
O
备注保养项目检查液压系统和气压系统所有导管、橡皮管和螺丝接口处是否密封完好频率。
折弯机日常维护保养点检记录表配图要求:5张
一、折弯机检查点:
1、外观检查:
(1)机座、轴、轴承、机架是否有变形破损的现象;
(2)机械驱动部件轴承是否有异响;
(3)结构件连接是否有松动;
(4)机械润滑油是否清洁;
(5)润滑油是否换新;
(6)折弯机外壳和控制箱是否关闭牢固。
2、电气检查:
(1)电压是否稳定;
(2)控制箱内电路是否松动;
(3)传感器连接和信号是否正常;
(4)触摸屏是否运行正常;
(5)折弯机各电机是否有转动;
(6)各电机电流是否正常;
(7)各电机保护设施是否正常工作;
(8)折弯机控制系统电气设备是否运行正常;
(9)对折弯机和安全防护装置的操作是否正常。
3、润滑油检查:
(1)折弯机的主要轴承和部件是否添加润滑油;
(2)润滑油是否换新。
4、刀具、构件检查:
(1)折弯机的模具刀具是否有磨损破损现象;
(2)折弯机的构件是否固定牢固;
(3)构件的锁紧力是否够大;
(4)折弯机构件和螺丝是否松动;
(5)折弯机各部件是否有裂纹、变形、锈蚀;
(6)折弯机刀具。
折弯机设备日常保养记录
编号:
审核人:日期:注:1. 记录用符号:正常:Z 异常:Y 故障:G 事故:S 设备完好,停机状态(无人使用):T ;
2.每个工作日由维护人员按“保养、检查内容”要求将实际情况用符号填入空格内,发生异常、故障、事故报设备管理员作好详细记录;
3.严格按设备操作规格操作,外观保养必须断开设备动力电源,根据机床润滑图表加注适合的润滑油脂;
4.检保养和检查时间填写到分钟,保养和检查时间填写到分钟,保养人为现场操作工,检查人为生产线主管。
设备日常点检卡
设备编号: 设备名称:
类 日期 : 年 月 日期 检查类型 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 2324 25 2627 2829 30 31 别 检查项目 操作面板各指示灯、显示屏 是否正常 日 检 查 项 散热风扇是否工作 X 、Y 、R 回参考点工作,运行 中无振动、异响 W 轴压力补偿是否有效
机台是否整洁
周各部位螺丝是否松动 检 查 项
油压单元是否正常 传动机构是否加油 检查者(代号)
电路检查 检查状况: 月 检机械传动检查 查油质检查 项 检查状况: 检查状况: 检查者: 核查:
1、生产正常(√);次要缺点(△);不正常(×);放候/未生产(T );
2、由早班操作员点检,出现故障请点检人员在备注栏注明时间、故障简 备 注 说 明 明内容;
3、每月对设备进行一次检查保养,并注明情况。
4、检查类型分□:预见性;☆:预防性 编制: 审核:。
年月
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
周围清洁每日2
机身清洁每日3
按润滑图进行润滑每日4
检查全系统无漏油每日5
检查机器运转无异响每日6
检查油质、油量,酌情添加新油 每日7
检查压力表是否正常每日8
检查上下刀具完好无缺;上刀动作灵活每日9
检查各开关按钮、指示灯是否正常每日10
检查脚踏开关完好,启动灵敏每日11
检查、调整传动皮带松紧每月12
检查、调整制动器和压料机构每月13
擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧每月14
清洗滤油器、油杯、油孔,加足新油脂 每年15
检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙 每年16
清洗油泵、滤网、阀门,加润滑油每年17
18设备日常维护保养点检记录表
设备名称:折弯机
设备编号:保 养 日 期注:1.操作者每日检查 2.点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,“△”表示设备停用状态,应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
异常情况记录
保养人签字
NO
保养项目频率。
机床编号 :
折弯机( 63液压)使用部门 : 生产部
机器保养表 (每天)月年批准人 :李批准日期 : 20
日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1检查刀口、V形铁的位置使其能正常动作。
2检查机床防护装置、脚踏开关能可靠动作。
3清洁机床各表面。
充分润滑机床导轨、连杆
面。
各金属加工面不得有锈蚀现象。
4检查、固紧导轨、 V 形铁的固定螺栓。
5检查行程开关能有效动作。
6检查机床起动后有无异响。
注意:检查完以上所有项目后,用√或×(√表示完好,×表示需维修)正确填表。
如需改善或通知行政部,请填写设备故障申报及维修记录表。
操作者:我移交给:。
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1
周围清洁每日2
机身清洁每日3
按润滑图进行润滑每日4
检查全系统无漏油每日5
检查机器运转无异响每日6
检查油质、油量,酌情添加新油每日7
检查压力表是否正常每日8
检查上下刀具完好无缺;上刀动作灵活每日9
检查各开关按钮、指示灯是否正常每日10
检查脚踏开关完好,启动灵敏每日11
检查、调整传动皮带松紧每月12
检查、调整制动器和压料机构每月13
擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧每月14
清洗滤油器、油杯、油孔,加足新油脂每年15
检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙每年16
清洗油泵、滤网、阀门,加润滑油每年17
18异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
N
O
备注保养项目频率折弯机日常维护保养点检记录表
保 养 日 期。
设备名称折弯机设备编号设备负责人/操作人倪超保养类别二级保养保养周期上次保养
日期保养内容备注(换件等)123
45
保养人
保养日期审批意见/签字
注:本保养负责人以维修工为主,操作人协助。
清洗油箱,冷却液箱,更换新油。
检查管
路,紧固各接头。
检修电器箱及电气控制系统,达到内外整洁,安全可靠。
检修电动机,并补充或更换润滑油脂。
保养后验收意见拆检齿轮箱和传动件,修复磨损件,检查
导轨面,修刮伤痕,调整镶条。
拆检液压油缸,更换密封垫圈。
拆检清洗
液压油泵及液压元件,根据情况修复磨损
件。
检查液压油路,紧固油管接头,排除
泄漏。
检查,修复滑块,弯管等附件。
设备维护保养记录表
编号: SC-6.2-02
Z-011次 / 1年
除执行一级保养作业项目,拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面
检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。
校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性
能。
保养项目
完成情况。
年月
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
检查机器运转时各系统运转是否正常每日2
保持机身及工作环境整洁每日3
液压油面高度是否正常每日4
脚踏开关是否正常每日5
轨道及各润滑点是否润滑每日6
检查上下模是否完好;运行动作是否良好每日7
检查各紧固螺丝是否有松动每日8
检查油箱、气泵、气管是否正常每周9
检查电气系统有无破损、断线、松动等每周10
清洗出油口过滤器的滤网每月11
每月12
每月13
清洁液压部件(滑块、阀、电机、泵等)每月14
检测后挡料各个轴的参考点位置每月15
清洗油箱上的空气过滤器每年16
检查气液泵油箱,更换油液每年17
彻底清洗或更换过滤器每年18每隔4000小时后换油并清洗油箱每年设备日常维护保养点检记录表
设备名称:折弯机
文件编号:1保 养 日 期异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
N
O
备注保养项目检查液压系统和气压系统所有导管、橡皮管和螺丝接口处是否密封完好频率。