中速磨煤机系统典型故障分析处理及预
防
摘要：在热电厂工作的过程中，我们知道中速磨煤机主要用于一些中等硬度
物料的加工和处理，因此其作业质量也直接影响到整个电厂的生产效率。本次研
究工作就以中速磨煤机为主要的研究对象，针对其在作业过程中常出现的一些典
型故障展开深入分析，并在此基础上提出一些切实可行的预防措施，希望能够为
相关工作的发展提供一些数据支撑。
关键词：中速磨煤机、系统故障、预防措施
1、前言
从工作参数的角度进行分析，我们知道中速模拟机在实际作业时，其实际转
速基本介于50~300转每分钟之间，因此该设备在实际的使用过程中就存在以下
几点显著优势：首先，是耗电量较小，能够为整体生产工作节约较大成本；其次，该设备在作业的过程中噪音较小，这一方面的优势不仅会使工作人员的作业环境
得到极大改善，而且还减少了电厂在减少设备作为方便的资金投入；此外，相对
于其他设备而言，中速磨煤机的成品还存在着显著的均匀性强的优势。综合以上
几点该设备不仅被广泛应用于电厂加工作业中，而且还在多个行业都有着较为广
泛的应用。而针对中速磨煤机的工作状态展开深入分析，对其存在的一些典型问
题展开有针对性的分析和预防，对于保障电厂整体生产作为质量而言至关重要。
2、中速磨煤机系统典型故障分析
2.1风环磨损
中速磨煤机在设计生产的过程中，为了成本以及设计工艺的需要，通常会采
用球墨铸铁作为其原装喷嘴的主要材料，这就在很大程度上使得喷嘴在实际使用
过程中其耐磨性能无法达到很高的标准，加之中速磨煤机，在实际使用过程中所
使用的燃煤性能也无法保证一个较高的水平，通常与设计的每种存在较大差异，因此其实际运行性能也会随着时间的推移逐渐降低，其中风环损坏的问题就显得尤为严重，最为明显的表现就是，绝大部分的祭海都出现了磨穿的现象，除此之外，其导向装置的使用状态也会受到较大影响，严重的情况下也会出现较为严重的磨损问题。而在中速磨煤机实际使用的过程中，一旦出现疯狂磨损的现象，将会直接导致由于煤块堵塞的风环所引发的堵塞问题，继而影响中速磨煤机的正常使用效率和质量。除此之外，受损的风环在实际工作的过程中所形成的大片通流面积，也会直接导致膜内的扩容速度出现直线下降现象，受此影响，实际煤量也会随之出现明显增长，并且在此过程中出现的带粉问题，也会进一步降低中速磨煤机的工作状态。
2.2液压加载杆的断裂
据统计数据表明，在中速磨煤机工作的过程中，曾多次出现过由于液压加载杆断裂所导致的磨煤机工作中断的问题，为了防止这一现象对异常正常作业工作带来的不利影响，工作人员也针对这一故障问题产生的原因展开了深入分析。经过深入的调查，工作人员发现之所以磨煤机液压加载杆会出现异常断裂的现象，主要的原因就是由于退刀槽处出现了异常应力集中现象，这一方面的问题如果不能得到及时有效的解决，经过长时间的作业累积就会导致加载杆出现疲劳裂纹，严重的情况下就会出现断裂现象，这不仅严重影响了磨煤机的正常运行，在一定程度上增加了生产工作的成本投入，而且还给正常的作业工作带来了很大的安全隐患。
2.3磨辊轴承的温度过高
经过大量的研究数据表明，磨辊轴承温度过高，也会在很大程度上影响中速磨煤机的实际使用性能，严重的情况下甚至会导致磨煤机工作性能受损，严重影响磨煤机的实际使用寿命，而导致磨辊轴承温度过高的主要原因主要表现在以下两个方面：一方面温度高的问题是由于轴承的润滑效果不佳所导致的，若在磨辊轴承实际作业的过程中所使用的润滑油质量较差，亦或是出现规格不符的情况，则会在很大程度上提升磨辊轴承的滚动摩擦力，而高转速的工作环境将会在极短时间内提升轴承的实际作业温度，最终润滑油的效用也会在高温环境下失效，与
此同时，若磨辊轴承在正常作业的过程中，不能够及时的补充或更换热化油，长
时间的作业也会使得其润滑效果大大降低，温度的升高也就在所难免；另一方面，磨辊轴承在正常作业的过程中，其内部若渗入大量的煤粉，也会在很大程度上提
升实际摩擦力，继而使得其工作温度大幅的上升。我们知道中速磨煤机在实际运
行的过程中，其实际工作环境是相对而言较为恶劣的，其所处位置的实际工作温
度也能够达到300℃以上，而在此过程中，若磨辊轴承出现油封方面的问题，那
么遍布在其工作环境中的大量细微粉就会出现渗透现象，润滑油和煤粉混合形成的，有高粘度的油泥，不仅会使得磨辊轴承的温度迅速提升，而且还会导致较为
严重的轴承磨损问题。
3、中速磨煤机系统典型故障的预防措施
3.1风环磨损的处理及预防
为了防止由于风环磨损，给中速磨煤机工作带来的不良影响，在实际工作的
过程中，就要求工作人员能够定期的针对这一现象进行系统性的排查和检修，通
常所使用的方法如下，一方面需要工作人员通过具体的措施对风环位置的风速进
行实时监测，精准计算风速参数，另一方面在此基础上，还需要对风环喉口的数
量状态进行进一步的判定，继而对叶片流线的形状进行系统性的优化，通过以上
措施的应用不仅能够实现对风环运行状态的实时监控，还能够明显提升实际运行
的风速。通过上述步骤之后，工作人员还需要在检测完成之后进行进一步的质量
检测工作，而在工作进展的过程中，不仅需要对其动环壁厚状态进行深入检查，
而且还需要对其进环壁厚状态进行进一步的监测，确保其状态符合正常作业标准。
3.2液压加载杆断裂问题的处理及预防
针对液压加载杆断裂问题，在正常生产作业过程中，通常采用的处理及预防
措施包括以下几种：第一也是最为常见的一种，就是工作人员通过对整体生产工
艺的深入分析，对模组的运行状态进行系统性的调整，通过这种方式以求实现液
压油压和煤量的整体性优化，以防止液压油出现过载压力过大的情况；第二，通
过对中速磨煤机工作性能的进一步分析可知，液压加载杆断裂问题的出现，与其
三角架出现倾斜这些问题存在着一定的联系，以此着手工作人员通常也会采取对
