Dl5018水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范详解

ICS 27.100F 22备案号：J687—2007中华人民共和国电力行业标准DL/T 5017—2007代替DL 5017—1993水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范Specification for manufacture installation andacceptance of steel penstocks in hydroelectricand hydraulic engineering2007-07-20发布2007-12-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言1 范围2 规范性引用文件3 总则3.1 技术资料3.2 材料3.3 对测量工具和基准点的要求4 压力钢管制造4.1 直管、弯管和渐变管的制造4.2 岔管和伸缩节制造5 压力钢管安装5.1 基本规定5.2 埋管安装5.3 明管安装6 压力钢管焊接6.1 焊接工艺评定6.2 焊工资格6.3 焊接的基本规定和工艺要求6.4 焊缝检验6.5 缺欠处理和焊补7 压力钢管焊后消应处理7.1 基本规定7.2 焊后消应处理8 压力钢管防腐蚀8.1 表面预处理8.2 涂料涂装8.3 涂料涂层质量检查8.4 金属喷涂8.5 金属涂层质量检查9 水压试验10 包装、运输11 验收11.1 制造验收11.2 安装验收附录A（资料性附录）钢板性能标准和表面质量标准附录B（资料性附录）国外常用于制造压力钢管的钢板附录C（资料性附录）钢板厚度允许偏差和厚度附加值附录D（规范性附录）焊接工艺评定力学性能试板的制备、试样尺寸、试验方法及合格标准附录E（资料性附录）焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告推荐格式附录F（规范性附录）钢材按化学成分、力学性能和焊接性能进行分类、分组附录G（规范性附录）不锈钢复合钢板焊接工艺评定附录H（资料性附录）钢管焊接材料选用附录I （规范性附录）涂装前钢材表面除锈等级附录J （资料性附录）大气露点换算表附录K（资料性附录）金属涂层厚度和结合性能的检查条文说明前言本标准是依据《国家发展改革委办公厅关于印发2006年行业标准项目计划的通知》（发改办工[2006]1093号）修订的。

钢闸门制作检测工艺指导书平面钢闸门、埋件、弧形钢闸门、支臂是水利水电工程中常用的结构形式，为保证产品质量可靠性，监测方法统一性，监测数据一致性，特制定钢闸门检验工艺指导书。

一、本检验工艺指导书依据DL/T5018-2004《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》及《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》制定。

二、钢闸门检验工具和基本要求：钢闸门制作所用的钢卷尺和测量仪器的精度必须达到下列精度：a.精度不低于1级的钢卷尺；b.DJ2级以上精度的经纬仪；c.DS3级以上精度的水准仪；d.所用量具和仪器应定期由法定计量部门颁发检定合格证书；e.用于测量高度和轴线的基准点及制造的控制点均应做好明显标识，便于过程检查和最终检查依据。

三、平面钢闸门、埋件、弧形钢闸门，支臂支座检测项目、检测工具、检测位置和方法依据见下表：（续上页表）埋件制造检验指导书序号检测项目质量标准（允许偏差）（mm）检测工具检测位置和方法构件表面不加工构件表面经过加工1Δ底槛、主轨、副轨、侧轨、门楣、止水、座板工作面直线度构件长度的1/1500，且不超过3.0构件长度的1/2000，且不超过1.0①埋件长度检测使用钢卷尺、钢直尺、角直尺。

②直线度采用水准仪、弦线等高块③扭曲度可采用水准仪或拉交叉等高线④弧度测量可采用专制的弧形样板、塞尺。

⑤工作面错位采用塞尺或直尺测量。

①埋件几何尺寸以构件的外形最大长、宽、高处测量②平面度采用1米直尺梅米测量一点。

③直线度用水准仪或拦拉弦等高每米测量一点。

④扭曲在工作面四角采用水准仪或拉交叉等高线测量。

⑤弧度在工作面用样板样靠用塞尺量取最大间隙。

2Δ工作面局部平面度每米范围内不大于1，且不超过2处每米范围内不大于0.5，且不超过2处3侧面直线度构件长度1/1000，且不超过4.0构件长度1/1000，且不超过2.04Δ扭曲3米构件不大于1.0，每增加1m,递增0.5，最大不超过2.03米构件不大于0.5，每增加1m,递增0.5，最大不超过1.55 铸钢轨道应符合DL/5081-94规范8.2.4条规定，详见附录E6Δ弧形构件曲率半径±3.07Δ构件分节组合外工作面错位≤1.0 ≤0.58 主轨与护角、止水、座板关系A1 ±3.01-主轨轨面2-止水座板3-护角A2 ±2.0C1 ±0.5C2 ±2.09构件高度h构件宽度b±2.0 腹板中心偏移e 2.0。

水利水电工程施工质量检验及评定规程标准应用指南:《水利水电工程施工质量检验及评定规程标准应用指南》是为了适应当前水利水电建设快速发展和贯彻《水利水电工程施工质量检验与评定规程》、《水利水电建设工程验收规程》、《水土保持工程质量评定规程》等工程质量检验评定和验收规程规范的需要而编写的。

内容简介：《水利水电工程施工质量检验及评定规程标准应用指南》共分五章，主要内容有：水利水电工程建设简介，水利水电工程施工质量检验，水利水电工程施工、安装、调试专业简介，水利水电工程施工验收与质量检验及评定标准简介，水利水电建设工程执行标准中注意的问题。

另外，附录中还收入了《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）、《堤防工程施工质量评定与检验规程（试行）》（SL239-1999）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）、《水土保持工程质量评定规程》（SL336-2006）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）、《工程建设标准强制性条文（水利工程部分）》（2004年版）、《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2006年版）（第二篇水力发电及新能源工程）等20个国标及水利电力行业标准。

目录：前言第一章水利水电工程建设简介第一节概述第二节我国水利水电工程项目管理第二章水利水电工程施工质量检验第一节概述第二节质量检验的必备条件、步骤、原则与方法第三节质量检验应注意的问题第四节水利水电工程质量检验与验收第五节水利工程质量事故的分析与处理第六节竣工档案资料编制的基本要求第三章水利水电工程施工、安装、调试专业简介第一节水利水电工程施工第二节金属结构制作、安装与调试第三节机电设备安装与调试第四章水利水电工程施工验收与质量检验及评定标准简介第一节《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL 176-2007）的主要内容和适用范围第二节《堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）》（SL 239-1999）的主要内容和适用范围第三节《水利水电建设工程验收规程》（SL 223-2008）的主要内容和适用范围第四节《水土保持工程质量评定规程》（SL 336-2006）的主要内容和适用范围第五节《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）及相关规范内容介绍第六节《水电站基本建设工程验收规程》（DL/T 5123-2000）的主要内容和适用范围第七节《开发建设项目水土保持设施验收技术规程》（SL 387-2007）的主要内容和适用范围第八节《水电农村电气化验收规程》（SL 296-2004）的主要内容和适用范围第九节《农村水电站工程环境影响评价规程》（SL 315-2005）的主要内容和适用范围第十节《小水电代燃料项目验收规程》（sL/z 304-2004）的主要内容和适用范围第十一节《小型水电站建设工程验收规程》（SL 168-1996）的主要内容和适用范围第十二节《泵站安装及验收规范》（SL 317-2004）的主要内容和适用范围第十三节《水泵模型及装置模型验收试验规程》（SL 140-2006）的主要内容和适用范围第十四节《水泵模型浑水验收试验规程》（SL 141-2006）的主要内容和适用范围第十五节《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（SL 381-2007）的主要内容和适用范围第十六节《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T 5018-2004）的主要内容和适用范围第十七节《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL/T 5017-2007）的主要内容和适用范围第十八节《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-200的主要内容和适用范围第十九节《工程建设标准强制性条文（水利工程部分）》（2004年版）的主要内容和适用范围第二十节《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2006年版）（第二篇水力发电及新能源工程）的主要内容和适用范围第五章水利水电建设工程执行标准中注意的问题第一节质量验收评定表填写时应注意的问题第二节进行竣工验收时应注意的问题附录1 水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL 176-2007）2 堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）（SL 239-1999）3 水利水电建设工程验收规程（SL 223-2008）4 水土保持工程质量评定规程（SL 336-2006）5 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）6 水电站基本建设工程验收规程（DL/T 5123-2000）7 开发建设项目水土保持设施验收技术规程（SL 387-2007）8 水电农村电气化验收规程（SL 296-2004：）9 农村水电站工程环境影响评价规程（SL 315-2005）10 小水电代燃料项目验收规程（SL/z 304-2004）11 小型水电站建设工程验收规程（SL 168-1996）12 泵站安装及验收规范（SL 317-2004）13 水泵模型及装置模型验收试验规程（SL 140-2006）14 水泵模型浑水验收试验规程（SL 141-2006）15 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（SL 381—2007）16 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T 5018—2004）17 水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范（DL/T 5017—2007）18 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T 5161.1－5161.17—2002）19 工程建设标准强制性条文（水利工程部分）（2004年版）20 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（2006年版）（第二篇水力发电及新能源工程）前言：当前水利水电建设正处于快速发展的阶段，要保证工程投资效益，必须保证工程的施工质量，质量关系到企业的生存。

DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范Hydraulic and hydroeleclric engineeringspecification formanufacture，installation and acceptance of steel gateDL／T5018—94主编单位：中国水利水电长江葛洲坝工程局机电建设公司批准单位：中华人民共和国电力工业部1 总则2 引用标准3 一般规定4 焊接5 焊后消除应力热处理6 螺栓连接7 表面防腐蚀8 闸门和埋件制造9 闸门和埋件安装10 拦污栅制造和安装11 验收附录A 常用金属材料性能（补充件）附录B 焊接工艺评定机械性能试板的制备、试样尺寸、试验方法及合格标准（补充件）附录C 焊接工艺评定报告推荐格式（参考件）附录D 高强度螺栓连接面无机富锌漆配方（参考件）附录E 高强度螺栓紧固力及力矩计算表（参考件）附录F 涂装前钢材表面除锈等级（摘自GB8923—88）（补充件）附录G 大气露点计算表（参考件）附录H 金属涂层厚度和结合性能的检查（补充件）附录1 常用滑道支承材料（补充件）附录J 止水橡皮的物理机械性能（补充件）附录K 闸门高强度环氧势料配制与特性附加说明中华人民共和国电力工业部关于发布《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准的通知电技［1994］ 675号《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准，经部审查通过，批准为推荐性标准，现予发布。

该标准编号为DL／T5018－94，自 1995年3月 1日起实施。

请将执行中的问题和意见告电力部水电站金属结构及启闭机标准化技术委员会（挂靠在北京水电勘测设计研究院）。

本标准由电力出版社负责出版发行。

一九九四年十一月十四日DL/T5018-941 总则1．0．1 为了保证水利水电工程钢闸门（包括拦污栅，下同）制造和安装质量，制定本规范。

1．0. 2 本规范规定了水利水电工程钢闸门制造和安装及验收的技术要求。

防腐检测规范条文摘录一、《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-2004）6.3 涂料涂层质量检查6.3.1每层漆膜涂装前应对上一层涂层外观进行检查。

涂装时如有漏涂、流挂、皱皮等缺陷应进行处理，可用湿膜测厚仪测定涂层厚度。

6.3.2涂装后应对涂层进行外观检查，表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。

6.3.3涂层质量应符合下述规定：1漆膜厚度用测厚仪测定，测点距离为1.0m左右，85％以上测点厚度应敷设设计要求。

漆膜最小厚度值不低于设计厚度的85％。

2如使用厚浆型涂料应用针孔检测仪，按设计规定电压值检测漆膜针孔，检测可在闸门主粱与纵隔板围成的各区域中根据闸门重要程度抽查其中的10％～20％。

在一个区域中应取不少于5个检测点，每处测试的检查探测距离保持300mm左右。

在检测区域中，如只有20％以下发现针孔，该区域全部合格。

所发现的针孔，需用砂纸或砂轮机打磨补涂。

3漆膜附着力检查：1）当漆膜厚度大于120μm时，在涂层上划两条夹角为60о的切割线，应划透涂层至金属表面，用布胶带粘牢划口部分，然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层应无剥落为合格；2）当漆膜厚度小于120μm时，可用专用割刀在涂层表面以等距离（1mm～2mm）划出相互垂直的两组平行线，构成一组方格，根据GB/T9286按表6.3.3规定检查漆膜附着力等级，其前三级均为合格漆膜。

漆膜的检查表6.3.36.4 金属喷涂6.4.1金属喷涂用的金属丝应符合下列要求：锌丝的含锌量应大于99.99％；铝丝的含铝量应大于99.5％；锌铝合金的含铝量应为13％～35％，其余为锌；铝镁合金的含镁量应为4.8％～5.5％，其余为铝；金属丝应光洁、无锈、无油、无折痕，且直径为Φ2.0mm～Φ3.0mm。

6.4.2金属涂层的厚度根据工作环境及闸门结构按设计图样要求执行；也可根据不同喷涂材料按下述厚度施工：1喷铝层、锌层、稀土铝混和金属宜取100μm～120μm；2 喷锌层宜取120μm～150μm；3喷铝镁合金属层宜取100μm～120μm。

钢闸门制作工艺1.引用标准DL/T5018-2004水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T679-1999 焊工技术考核规程2.所用设备手动.半自动切割机，等离子切割机，型钢切割机切割，钻床，砂轮机，焊机（手工直流焊或CO2气保焊）,配电箱,空压机3.所用工具角尺，撬棍，水准仪，样重，粉线，夹具.焊钳、焊帽、焊线, (噴嘴)，大小锤，钢卷尺，4.钢闸门制作前准备1.对制作钢闸门的性能、结构、参数及工作原理必须了解。

2.对制作条件和环境必须详细了解，确保制作的顺利进行。

3、制作使用的工具、设备及钢闸门外购部件等进行检查。

4、设备、技术文件是否齐全。

5、规划好材料和设备、工具等堆放位置。

6、根据现场条件制定可行的施工方案、工艺过程及安全防护措施。

7、准备或制作临时装配平台，使其校平。

5.钢闸门的制作工艺流程原材料检验→放样下料→门叶拼装校正（划块。

水封.混土）→底槛拼装校正→主轨拼装校正反轨拼装校正→焊接→水封装置→防腐即：（1）、构件下料1）.下料前按规范要求对需调整的钢材进行矫正、调直及裁边处理，经矫正后，钢板的平面度、型钢的直线度、角钢肢的垂直度、工字钢和槽钢翼缘的垂直度和扭曲度均符合DL/T5018的有关规定。

2）.下料主要采用半自动切割机进行，不锈钢采用等离子进行，异形复杂构件均采用数控切割机切割，型钢下料用型钢切割机切割，充分保证构件的下料质量。

坡口开设参数完全符合设计图样要求，若设计图样中没有具体明确的，将按照规范要求进行开设，坡口形式与所采用的焊接方式相对应。

若构件需进行材料拼接后方可下料的，先拼接后下料，拼接接头应避开构件应力最大断面，还应避开十字焊缝，相邻的平行焊缝间距不小于200mm。

下料质量按DL/T5018规定加以控制：3）.下料构件经检验合格后，分类堆放，以便利拼装工作及防止构件的混用。

4）. 预埋件制作：采用火焰加热，进行机械加工，使之达到标准尺寸2单元构件预制1）单元预制件焊缝均为长直焊缝，构件焊接前需进行反变形及加固处理。

DLT-5018-2004-水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范ICS 27.140F 22备案号：J385—2004中华人民共和国电力行业标准DL / T5018—2004代替DL/T5018—1994水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范Specification for manufacture installation and acceptance of steel gate in hydraulic andhydroelectric engineeringIIIII3.4 标志、验收、包装及运输 (6)4 焊接 (7)4.1 焊接工艺评定 (7)4.2 焊工资格 (12)4.3 焊接的基本规定 (12)4.4 焊缝检验 (17)4.5 焊缝返修与处理 (19)4.6 焊后消除应力热处理 (20)5 螺栓连接 (21)5.1 螺孔制备 (21)5.2 螺栓制备 (22)5.3 螺栓紧固 (23)6 表面防腐蚀 (24)6.1 表面预处理 (24)IV6.3 涂料涂层质量检查 (25)6.4 金属喷涂 (26)6.5 金属涂层质量检查 (27)7 闸门和埋件制造 (28)7.1 零件和单个构件制造 (28)7.2 铸钢件和锻件 (31)7.3 埋件制造 (36)7.4 平面闸门制造 (40)7.5 弧形闸门制造 (45)7.6 人字闸门制造 (50)8 闸门和埋件安装 (53)8.1 埋件安装 (53)8.2 平面闸门安装 (60)V8.4 人字闸门安装 (62)8.5 闸门试验 (65)9 拦污栅制造和安装 (67)9.1 拦污栅制造 (67)9.2 拦污栅安装 (68)10 验收 (69)10.1 总则 (69)10.2 阶段验收 (69)10.3 验收资料 (70)附录A（资料性附录）常用金属材料性能 (71)附录B（规范性附录）不锈钢复合钢焊接工艺评定 (80)VI附录C（规范性附录）焊接工艺评定力学性能试板的制备、试样尺寸、试验方法及合格标准 (82)附录D（资料性附录）焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告推荐格式 (89)附录E（资料性附录）高强度螺栓连接面无机富锌漆配方··94 附录F（规范性附录）高强度螺栓抗滑移系数和紧固力矩检VII测 (95)附录G（规范性附录）涂装前钢材表面除锈等级 (97)附录H（资料性附录）大气露点计算表 (98)附录I（资料性附录）金属涂层厚度和结合性能的检查 (99)附录J（资料性附录）一般工程与结构用铸钢件 (102)附录K（资料性附录）优质碳素结构钢和合金结构钢 (105)附录L（规范性附录）锻件通用技术条件 (109)附录M（资料性附录）支承滑VIII道常用材料 (114)附录N（资料性附录）橡胶水封的物理机械性能 (117)附录O（资料性附录）闸门高强度环氧垫料配制与特性 118 条文说明 (121)IX前言本标准是对DL/T5018—1994《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》的修订。

水工建筑物金属结构制造安装及验收规范篇一：7.1-7.2 水工建筑物金属结构制造、安装第七章水工建筑物金属结构制造、安装7·1 钢管制造的质量控制要点7·1·1 直管、弯管和渐变管制造的质量控制要点（1）钢板划线应满足下列要求：1）钢板划线的允许偏差应符合表7．11的规定。

2）明管的纵缝位置与明管的垂直轴或水平轴所夹的圆心角范围应符合图纸规定。

3）相邻管节的纵缝距离应大于板厚的5倍，且不小于100mm。

4）在同一管节上，相邻纵缝间距不应小于500m。

（2）钢板划线后应用钢印、油漆分别标出钢管分段、分节。

分块的编号、水流方向、水平和垂直的中心线、灌浆孔位置、坡口角度以及切割线等符号。

表7·1－1 钢板划线的允许偏差单位：m。

（3）钢板卷板应满足下列要求；1）卷板方向应和钢板的压延方向一致。

2）卷板后，将瓦片以自由状态立于平台上，用样板检查弧度，其偏差应符合表7．12的规定。

3）当钢管内径和壁厚夫系符合表7．13的规定时，瓦片允许冷卷或冷卷后进行热处理。

见下页（9）加劲环、支承环和止水环的内圈弧度应用样板检查，其间隙应符合表7．l－2的规定。

（10）加劲环、支承环和止水环与钢管的组装间隙，不应大于3mm。

（11）直管段的加劲环和支承环组装的允许偏差应符合表7．16的规定。

（12）加劲环、支承环和止水环的对接焊缝应与钢管纵缝错开100mm以上。

7．1．2 岔管和伸缩节制造的质量控制要点（1）岔管制造应遵守7．1二1中的有关规定。

（2）岔管应在厂内进行整体组装。

组装后其主、支管管口中心的偏差不应超过士smm。

如运输条件允许，宜焊成整体出厂（3）伸缩节的内、外套管和止水压环焊接后的弧度，应用样板检查（样板长度见表 7．12，其间隙在纵缝处不应大于2mm；其他部位不应大于lmm。

在套管的全长范围内，检查上、中、下三个断面。

（4）内、外套管和止水环的实际直径与设计直径的偏差不应超过士D／1 000，且不超过士2．5mm，测量的直径不应少于四对。

水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL／T5018－94条文说明编制说明1 总则2 引用标准3 一般规定4 焊接5 焊后消除应力热处理6 螺栓连接7 表面防腐蚀8 闸门和埋件制造9 闸门和埋件安装10 拦污栅制造和安装11 验收补充说明（l）将原规范中内容陈旧的、重复性的、工艺措施性的条款计13条予以删除。

这些条款的序号为：第1.O.2、 2.2.2、 2.3.1、 2.3．4、3．1．9、3.3.3、 3.3.4、 3.3.5、 3.5.4、3．6.1、 3.6.2、 3.6.3、 6.4.4条。

（2）完全保留、继续使用的条款共计61条，这些条款，在修编说明中一一予以注明。

（3）将原规范中有关条款计72条，有的在内容上予以综合或补充，有的在文字上予以订正，修订成新的规范后为63条。

（4）新增条文82条。

修编说明中除简述其依据和说明之外，也一一予以注明。

（5）附录11个。

1 总则1．0．1 按SL01－92《水利水电技术标准编写规定》，明确修编标准的目的。

本条为新增条文。

1．0. 2 提出本规范的主题内容。

本条为新增条文。

1．0．3 原规范第1.0.1条中规定适用范围包括压力钢管和启闭机，本规范适用范围相对狭窄一些，因此专业化更强。

1．0. 4 对工程质量与验收，除执行本规范相关条款之外，应参照执行行业内有关标准规定。

本条为新增条文。

2 引用标准本规范提出直接引用和必须配合使用的标准共38项。

3 一般规定3．1 技术资料将原规范第2.1.2条中的“主要配套设备出厂合格证”，改为标准件和非标准件质量证书。

3．1．2 将原规范第2.1.2条中的“起重设备安装图纸和安装说明书”改为“水工建筑物及闸门与启闭机关系图”。

3. 1. 3 此条是近30年的经验总结。

不管生产体制如何变化，闸门制造与安装都应严格按照图纸施工。

没有设计书面通知，不能任意修改设计图纸。

1964年由水电总局金属结构研究班定稿的《水工建筑物金属结构制造、安装及交接验收规程》（以下简称金属结构研究班规程）与1980年出版的ＳＬＪ201—80《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》，对本条的ＤＬＪ基本要求都是一致的。

金属结构平面闸门门槽埋件安装摘要：在我国大型的水利水电建设中：无论是水库、水电站都离不开金属结构件的制造和安装。

而闸门安装是金属结构安装项目中必不可少的金属结构安装项目之一。

闸门安装主要是由闸门门槽安装和闸门门叶安装两部分组成，但无论是在大型还是小型电站金属结构安装中，闸门门槽埋件的安装质量都直接影响闸门的整个安装效果。

由此可见，闸门门槽埋件安装在金属结构闸门安装过程是非常重要。

【关键词】平面闸门门槽埋件安装一、概述平面闸门安装主要包括门叶和门槽埋件安装，其中门槽埋件的安装主要包括底槛、主轨、反轨、止水座板、门楣等安装。

图1平面闸门门槽埋件机构布置图1、主轨2、止水座板3、反轨4、底槛二、平面闸门门槽施工方法（一）施工前准备工作1、门槽安装前，组织技术人员和监理、业主对已到轨道埋件再次清点。

2、根据设计图纸对制作厂家制作的埋件进行测量以防止埋件长度不够，止水不锈钢厚度、平面度超差而影响安装质量及进度。

3、安装前组织施工人员对安装措施和安全进行讲解和交底。

（二）、埋件安装方法1、测量放线控制：根据设计图纸对门槽安装放出安装基准线。

根据现场实际情况，在现有的水泥地面上利用全站仪放出门槽埋件安装的中心线、高程、水平线，并将放出的基准点进行有效的保护，以防止放出的基准点被破坏，而影响安装质量和进度。

2、底槛的安装：由于闸门门槽主轨、反轨均是以底槛为基准进行安装，可见底槛的安装工作是整个门槽安装的重要部位。

底槛在安装时根据安装精度及测量放出的高程、中心、水平线，利用水准仪、盒尺、花纹螺栓进行底槛调整，并进行有效的加固，完成后再次进行复测，确保符合设计图纸、DL/T5018规范的要求后通知监理验收。

3、埋件轨道安装：在底槛二期混凝土浇筑完成后，对底槛进行复测，确认复测结果无误后，在将门槽的孔口中线投放在已经固定的底槛上，同时按照图纸尺寸对各主反轨根据投放在底槛的中心线放出两边的轨道轮廓线，并对其采取保护措施，所有的测量控制点由测量监理核对合格后进行下道工序。

平面钢闸门制造技术要求本闸门制造必须按设计图样和有关技术文件进行，金属结构制造应遵守《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018—94）并遵照国家的相关标准及规范的有关规定，如有修改应有设计修改通知书。

一、材料（1）金属材料：闸门制造所使用的金属材料，包括黑色金属材料和有色金属材料，必须符合设计图样规定，其机械性能和化学成分必须符合现行的国家标准规定，并应具有出厂合格证。

本闸门的面板，各种腹板、翼板、隔板、挡板、轴承板等钢板材均用Q235钢；闸门的滚轮、珠轨等铸钢件采用《一般工程用铸造碳钢件》（GB11352—89）的规定的ZG270-500铸钢；闸门的吊杆轴、连接轴、准轮轴和其他的轴采用现行ZB700《碳素结构钢》中规定的Q275钢；若设计图样中没有规定或本要求中也没有说明的金属材料均采用Q235钢。

（2）焊接材料：焊接材料必须符合设计图样规定，当图纸没有规定时应选用与母材强度相适应的焊接材料，焊接材料的机械性能和化学成份必须符合现行的国家标准，并应具有产品质量合格证方可使用。

（3）止水橡胶：止水橡胶的物理机械性能应符合《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018—94）附录J规定，其硬度符合施工图纸要求。

止水橡胶成品的表面应光滑平整，尺寸符合图纸要求。

（4）防锈、润滑材料：金属结构表面的防腐保护材料、轴的镀层材料以及转动部位所涂的工业用润滑油应符合设计图纸和技术文件中的金属结构防腐蚀条款规定，其性能应符合有关国标或行业标准规定。

二、焊接（1）金属结构的焊接按制造详图和《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018—94）第4.1条至第4.5条及第5条的规定，以及《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36—92）的规定执行。

（2）焊接的考试按《水工金属结构焊工考试规则》（SL35—92）执行。

经考试合格、并持有效合格证的焊工才能参加一、二类焊接的焊接；只有平、立、横、仰四个位置考试合格的焊工才能进行任何位置焊接。

水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范Hydraulic and hydroeleclric engineeringSpecification formanufacture，Installation and acceptance of steel gateDL/T5018—94主编单位：中国水利水电长江葛洲坝工程局机电建设公司批准单位：中华人民共和国电力工业部中华人民共和国电力工业部关于发布《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准的通知电技[1994]675号《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准，经部审查通过，批准为推荐性标准，现予发布。

该标准编号为DL/T5018—94，自1995年3月1日起实施。

请将执行中的问题和意见告电力部水电站金属结构及启闭机标准化技术委员会(挂靠在北京水电勘测设计研究院)。

本标准由电力出版社负责出版发行。

一九九四年十一月十四日1总则1.0.1为了保证水利水电工程钢闸门(包括拦污栅，下同)制造和安装质量，制定本规范。

1.0.2本规范规定了水利水电工程钢闸门制造和安装及验收的技术要求。

1.0.3本规范适用于大、中型水利水电工程钢闸门的制造和安装及验收，小型水利水电工程亦可参照执行。

如有特殊情况或要求，由设计单位提出补充要求。

1.0.4工程质量评定与验收，除本规范另有规定者外，应参照执行SDJ249《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》与SD184《水利基本建设工程验收规程》有关规定。

2引用标准GB700碳素结构钢GB1591低合金结构钢GB699优质碳素结构钢技术条件GB4237不锈钢热轧钢板GB11352一般工程用铸造碳钢件GB5680高锰钢铸件技术条件GB3274普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB5117碳钢焊条GB5118低合金钢焊条GB983不锈钢焊条GB1300焊接用钢丝GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂GB12470低合金钢埋弧焊用焊剂GB8110二氧化碳气体保护焊用钢焊丝SL36水工金属结构焊接通用技术条件GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB4675.1焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法GB4675.3焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法GB2649～2654焊接接头机械性能试验方法ZBJ74003压力容器用钢板超声波探伤GB3323钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB3965钢制压力容器磁粉探伤GB150《钢制压力容器》附录H《钢制压力容器渗透探伤》GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB3633钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9793热喷涂锌及锌合金涂层GB9794热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB9795热喷除铝及铝合金涂层GB9796热喷涂铝及铝合金涂层试验方法Q/ZB71锻件通用技术条件GB6414铸件尺寸公差GB1800～1804公差与配合GB1182～1184形状与位置公差DL5017压力钢管制造安装及验收规范SDJ13水利水电工程钢闸门设计规范3一般规定3.1技术资料3.1.1闸门制造前，应具备下列资料：(1)设计图样和技术文件，设计图样包括总图、装配图及零件图。

浅谈钢闸门的焊缝一、焊缝的分类水工钢结构制造、安装生产中的一道最为关键的工序是焊接，其质量好坏将直接影响到金结设备安全运行的可靠性。

而水工钢结构中尤以钢闸门产品的设计与制作最为重要，水利水电行业标准将钢闸门焊缝按其“重要性”进行了分类，这种分类主要是依据焊缝的受力条件。

在SL36— 92《闸门焊接通用技术条件》中规定：在动载荷或静载荷下承受拉力，按等强度设计的对接焊缝、对接和角接和组合焊缝属于一类焊缝；在动载或静载荷下承受压力，按等强度设计的对接焊缝和角焊缝属于二类焊缝；除上述一、二类焊缝以外的焊缝为三类焊缝。

DI3T501 8—2004《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》中规定的一类焊缝和二类焊缝如表1所示。

表1 闸门焊缝分类图家标准GB／T 50205-2000《钢结构工程施工及验收规范》将焊缝按质量要求分为3级。

国家标准GB150—1998《钢制压力容器》据焊缝在结构中的位置，将焊缝分为A、B两类和B类。

二、焊缝的探伤DL／T 5018—2004《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》规定：焊缝的无损探伤方法可在射线探伤和超声波探伤两者任选其一。

射线探伤按GB3323—87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》标准评定，检验等级为AB级，一类焊缝不低于Ⅱ级合格，二类焊缝不低于Ⅲ级合格。

超声波探伤按GB11345—89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》标准评定，检验等级可选作B级，一类焊缝B I级合格，二类焊缝BⅡ级合格。

SL36-92《水工金属结构焊接通用技术条件》规定：一类焊缝射线探伤GB3323-87 I1级合格(原文未有射线照相质量分级)，超声波探伤按GB11345-89B I合格；二类焊缝射线探伤按GB3323—87Ⅲ级合格(原文未有射线照相质量分级)，超声波探伤按GB11345-89B I1合格。

DL/T 5018—2004《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》规定：单面焊且无垫板的对接焊缝，根部未焊透深度不应大于板厚的10％，最大不超过2mm，但长度不大于该焊缝长度的15％。

NB/T 35045-2014《水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(代替DL/T 5018-2004）GB/T 14173-2008《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》水工金属结构安装工程填表说明1.本章表格适用于大中型水利水电工程的水工金属结构单元工程安装质量验收评定，小型水利水电工程可参照执行。

2.单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果和试运行达到《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》（SL 635-2012）要求后，并具备完整的各种施工记录的基础上进行。

3.安装质量标准中的优良、合格标准采用同一等级标准的，其质量标准的评定由监理单位（建设单位）会同施工单位商定。

4.单元工程安装质量具备下述条件后验收评定：①单元工程所有施工项目已完成，并自检合格，施工现场具备验收的条件；②单元工程所有施工项目的有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。

5.单元工程安装质量按下述程序进行验收评定：①施工单位对已经完成的单元工程安装质量进行自检，并填写检验记录；②自检合格后，填写单元工程施工质量验收评定表，向监理单位申请复核；③监理单位收到申请后，应在一个工作日内进行复核，并核定单元工程质量等级；④重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程施工质量的验收评定应由建设单位（或委托监理单位）主持，由建设、设计、监理、施工等单位的代表组成联合小组，共同验收评定，并在验收前通知工程质量监督机构。

6.监理复核单元工程安装质量包括下述内容：①应逐项核查报验资料是否真实、齐全、完整；②对照有关图纸及有关技术文件，复核单元工程质量是否达到SL 635-2012的要求；③检查已完单元工程遗留问题的处理情况，核定本单元工程安装质量等级，复核合格后签署验收意见，履行相关手续；④对验收中发现的问题提出处理意见。

注意：所有质评表缺少试运行项，与SL 635-2012不符。

这在单元工程安装质量评定中是不可或缺的，应予以补全。