建筑工程施工工艺及质量标准培训课件

一般包括成孔，清空，填料，振密等施工过程。
适用于处理黏性土、砂土，粉土，饱和黄土及 人工填土等。
(4)深层搅拌法
深层搅拌地基是利用水泥、石灰等材料作为固 化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地 将软土和固化剂（浆液或粉体）强制搅拌，利用固 化剂和软土之间所产生的一系列物理、化学反应， 使软土硬结成具有一定强度的优质地基。
土方工程包括排水、降水等准备工作和辅 助工作。主要施工过程有土的开挖、运输、填 筑、平整和压实。
1、土的工程分类 根据开挖难易程度将土分为松软土、普通土、 坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石特坚石 共八类。
2．施工降排水
包括排除地面水和降低地下水．， (1)地面排水。 地面水的排除通常采用设置排水沟、截水沟或
承载力检测常用的方法有动力参数法、静载试验 等。
对地基基础设计为甲级或地质条件复杂，成桩质 量可靠性低的灌注桩应采用静荷载试验方法进行 承载力检测。
小应变检测时，被测桩应凿去浮浆，平整桩头 ，切除外露过长的主钢筋，检测不少于桩数的3%；
声波透射法检测前应预埋检测管.检测管应封底 ，且相互平行；桩径1．Om以内应埋双管，桩径1. 0—2.5 m应埋三根管，桩径2.5 m以上应埋四根管。
挖去，用一定体积比配合的石灰和黏性土拌和均匀 。在最优含水量情况下分层回填夯实或压实而成。
适用于处理l-4米厚的软弱土层。 灰土的配合比一般为2:8或3:7（石灰：土），施 工时应将灰土拌和均匀、颜色一致，并适当控制其 含水量，现场检验方法是用手将灰土紧握成团，能 够落地开花为佳；每层铺土厚度对压实效果影响比 较大，具体参考表8-l；夯实后的灰土，要注意在3 天内不得被水浸泡。 表8-1 灰土最大虚铺厚度
人工挖孔灌注桩的特点是设备简单，工艺简 便，对周围环境影响小，施工费用低；能满足一 柱一桩的要求，是目前大直径灌注桩施工的一种 主要工艺方式，人工挖孔桩的直径最小不宜小于 800mm ，一般为1 000——3 000 mm，桩底一般 都扩底，但扩底不应大于桩身直径的3倍。
(3)钻孔灌注桩
常用的有泥浆护壁钻孔灌注桩：用钻孔机 械进行灌注桩成孔，为防止塌孔，在孔内用相 对密度大于1的泥浆进行护壁的一种成孔施工 工艺，此种成孔方式不论地下水位高低的土层 都适用，泥浆具有排渣和护壁作用。施工工艺 流程如下
(5)高压喷射注浆法
高压喷射注浆地基是型用钻机把带有喷嘴的 注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管 放置预定位置，以高压使浆液或从喷嘴中射出， 边旋转边喷射的浆液，使土体与浆液搅拌混合形 成一固结体，可以明显提高地基强度。
▲ 2．地基处理质量验收标准
（1）砂、石子，水泥，石灰等原材料的质量检验项目、批 量和检验方法应符合国家现行标准的规定。 （2）地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收， 间歇期有设计确定。 （3）检验数量。
（2）强夯法
强夯地基是用起重机械将重锤吊起从高处自由 落下，给地基以冲击力和振动，从而提高地基土的 强度并降低其压缩性的一种有效的地基加固方法。
该方法具有效果好速度快、节省材料、施工简 便．但施工时噪声和振动大等特点。
适用于碎石土，砂土，黏性土、湿陷性黄土及 填土地等的加固处理。
(3)振冲法
振冲地基，又称振冲桩复合地基，是以起重机 吊起振冲器，启动潜水电机带动偏心块，使振冲器 产生高频振动，同时开动水泵．通过喷嘴喷射高压 水流成孔，然后分批填以砂石骨料形成一根根桩体 ，桩体与原地壤构成复合地基，以提高地基的承载 力，减少地基的沉降量和沉降差的一种快速、经济 有效的加固方法。
1)对灰土地基，砂和砂石地基，强夯地基、注浆地基竣 工后的强度或承载力必须达到设计要求的标准。 检验数量： 每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少 应有1点；3 000 m2以上工程，每300 m2至少应有1点；每 一独立基础下至少有1点。基槽每20延米应有1点。
2）对水泥土搅拌桩地基，高压喷射注浆桩地基、振冲桩地 基， 其承载力检验，数量为总数的o．5%—1%，但不应少于3处。 有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%-1%，但不应少 于3根。 （4）质量检验标准。
桩基检验结果不符合要求的，在扩大检测范围 和分析原因后，由设计单位核算认可或出具处理方 案进行加固处理。
(2)质量检验标准
（1）裳用桩的质量检验标准分别见表8-8、表 8-9、表8-10、表8-11、表8-12。
②每浇筑50m3混凝土必须留设1组试件，小于 50m3的桩，每根桩必须留设1组试件。
三、土方工程
2)静力压桩法
静力压桩适用于软土．淤泥质土中沉桩。施 工中无噪声、无振动、无冲击力，与普通打桩和 振动沉桩相比可减小对周围环境的影响，适合在 有防震要求的建筑物附近施工。
常用的静力压桩机有机械式和液压式两种。
静力压桩施工程序为： 测量定位——桩机就位——吊桩插桩——桩
身对中调直——静压沉桩——接桩——再沉桩— —终止压桩——切割桩头
当基坑或沟槽宽度小于6 m、，水位降低值不 大于5m时，可用单排线状井点，
布置在地下水流的上游一侧；当沟槽宽度大于 6m或士质不良，宜用双排井点。
面积较大的基坑宜用环状井点。
3、土方开挖及回填
常用的土方机械有：推土机、铲运机、单斗 挖土机、装载机、压实机械等。
(1)土方开挖。 1)推土机：多用于场地清理和平整、开挖深度 1.5 m以内的基坑，填平沟坑，以及配合铲运机挖 土机工作等。 推土机常用施工方法有下坡推土、并列推土、槽 形推土。
建筑工程施工工艺及质量标准
第一节地基基础工程 第二节砌筑工程 第三节混凝土工程 第四节钢结构工程 第五节防水工程 第六节装饰装修工程
第一节地基基础工程
一、地基工程 1．地基处理方法 地基处理的方法比较多，施工技术
参数复杂，若缺乏地区施工经验，应在 开工前进行施工工艺试验，取得合适的 技术参数。
（1）换填法
1)砂石地基： 先将基础下一定范围内承裁力低的软土层挖去
，然后回填强度较大的砂、碎石，并夯至密实。 所用材料，宜采用颗粒级配良好，质地坚硬的
中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业 废粒料。
适用于处理透水性强的软弱黏性土地基，但不 宜用量湿陷性黄土地基和不透水的黏性土地基。
2)灰土地基 灰土地基是将基础底面下一定范围内的软弱土层
振动--安放钢筋笼或插筋 。
②施工方法 振动沉管施工法一般有单打法，反插法，复打法等 ，应根据土质情况和荷载要求分别选用，单打法适 用于含水量较小的土层，反插法及复打法适用于软 弱饱和土层。
2)锤击沉管灌注桩
锤击沉管施工法，是利用桩锤将桩管和预制桩 尖（桩靴）打入土中．边拔管、边振动、边灌注混 凝土，边成桩，与振动沉管灌注桩一样。
2．灌注桩
(1)沉管灌注桩。 沉管灌注桩，又称套管成孔灌注桩、打拔管灌
注桩，施工时是使用振动式桩锤或锤击式桩锤将一 定直径的钢管沉入土中形成桩孔，然后在钢管内吊 放钢筋笼，边灌注混凝土边拔管形成灌注桩体的一 种成桩工艺。它包括振动沉管灌注法，锤击沉管灌 注法等。
1)振动沉管灌注桩
①施工顺序 桩机就位--振动沉管--混凝土浇筑--边拔管边
1)锤击法沉桩：
锤击法沉桩简称锤击法，又称打入 法，是利用桩锤的冲击力克服土体对桩 体的阻力使桩沉到预定深度或达到持力 层。
①沉桩工艺
预制桩施工的工艺流程为：桩机就位——起吊 预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩— —中间检查验收——移机至下一个桩位。
沉桩宜重锤低击，沉入初期应缓慢地、间 断地试打，在确认桩中心位置及角度无误后再 转入正常施打，打桩期间应经常校核检查桩机 导杆的垂直度或设计角度。
(2)预制桩起吊、运输和堆放
桩身强度达到设计强度的70%方可起 吊，达到100%才能运输。桩在起吊和搬 运时，必须做到吊点符合要求，设计无 要求时，则应符合最小弯矩原则堆放层 数一般不宜超过4-层。
(3)沉桩工艺
钢筋混凝土预制桩的沉桩方法有锤 击法、振动法、水冲沉桩法、钻孔锤击 法、静力压桩法等。
锤击沉管灌注桩也可根据土质情况和荷载要求 每，分别选用单打法、复打法、反插法、采用复打 法施工时，必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完 成。
锤击沉管灌注桩施工顺序： 桩机就位—锤击沉管——首次浇注混凝土一边
拔管边锤击——放钢筋笼浇筑成桩
（2）人工挖孔灌注
人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔，然后安 放钢筋笼，浇筑混凝土成桩。
（2）土方填筑与压实
1)为了保证填方工程强度和稳定性方面的要求。必须正 确选择填土的种类和填筑方法，填方土料应符合设计要。
表8-3、表8-4、表8—5、表8-6、表8-7分别列出了常见地 基处理的质量检验标准。
二桩基础
二桩基础
桩基础一般有桩和桩顶的承台组成，是深基础的 一种形式。
按施工方法分为预制桩和灌注桩，灌注桩常见的 有钻孔灌注桩（如泥浆护壁成孔灌注桩），人工 挖孔桩，沉灌注桩。
按桩的承载性质不同可分为摩擦型和端承型桩。
②沉桩顺序
群桩施打前，应根据桩群的密集程 度，桩的规格、长短和桩架移动方便来 正确选择打桩顺序，可选用如下的打桩 顺序：
逐排打设、自中间向两侧对称打设 、自中间向四周打设等。当桩规格、埋 深、长度不同时！宜“先大后小、先深 后浅、先长后短施打。当一侧有毗邻建 筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施 打。
按成桩方式可分为挤土桩（如预制桩），非挤土 桩，部分挤土桩。
1混凝土预制桩
钢筋混泥土预制桩主要有实心桩和预应力管桩（空 心）两种。 沉桩方式有锤击式，振动式和静力压桩。 混凝土预制桩的施工，主要包括预制、起吊、运输 、堆放、沉桩等施工过程。
(1)预制桩制作
预制桩钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊，同一 截面内主筋接头不得超过50%，桩顶1m内不应 有接头；桩的混凝土强度等级应不低于C30。 浇筑时从桩顶向桩尖进行，应一次浇筑完毕， 严禁中断。制作完后应洒水养护不少7d，上层 桩制作应待下层桩的混凝土强度达到设计强度 的30%，才可进行。