超声波焊接原理和应用
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超声波焊接原理:
超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术,各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需加溶剂,粘接剂或其它辅助品。
其优点是增加多倍生产率,降低成本,提高产品质量及安全生产。
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。
超声波焊接工艺:
一、超声波焊接:
以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的结合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品带来的不便,实现高效清洁的焊接焊接强度可与本体媲美。
二、铆焊法:
将超声波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。三、埋植:
借着焊头之传导及适当压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留的塑胶孔,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
一、超声波塑料焊接的相容性和适应性:
热塑性塑料,由于各种型号性质不同,造成有的容易进行超声波焊接,有的不易焊接;下表中黑方块的表示两种塑料的相容性好,容易进行超声波焊接;圆圈表示在某些情况下相容,焊接性能尚可;空格表示两种塑料相容性很差,不易焊接。
热塑性塑料
超声波焊接的相容性示例图表A
B
S
ABS/
聚碳
酸酯
合金
(赛
柯乐
800)
聚
甲
醛
丙
烯
腈
丙烯
酸系
多元
共聚
物
丁
二
烯
-
苯
乙
烯
纤维
素
(CA,
CAB,
CAP)
氟
聚
合
物
尼
龙
亚苯基-
氧化物
为主的
树脂(诺
里尔)
聚酰胺
-酰亚
胺(托
郎)
聚
碳
酸
酯
热
塑
性
聚
酯
聚
乙
烯
聚
甲
基
戊
烯
聚
苯
硫
聚
丙
烯
聚
苯
乙
烯
聚
砜
聚
氯
乙
烯
SAN-NAS-ASA 四、成型:
本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超声波超高频振动后将塑胶熔融成形
注意:表中所列仅供参考,因为熟知的变化可导致结果略有差异.