天然气井固井质量分析及技术措施实用版

YF-ED-J2519

可按资料类型定义编号

天然气井固井质量分析及技术措施实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

天然气井固井质量分析及技术措

施实用版

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一、固井质量统计

截止4月16日，共固气井24口，固井质

量不合格1口（苏36-16-16井），1口井留水

泥塞75米（双24）。优质18口。

二、存在的问题

（一）苏36-16-16井固完井替空

1、苏36-16-16井固井数据：

40636钻井队承钻的苏36-16-16井3月27

日开钻，4月7日完钻，4月10日固井，完钻

井深3497m。

井身结构：

?311mm×505m+?244.5mm×504.90m+?222mm ×2460m+ ?216mm×3497mm+?139.7mm×3483.23mm

最大井斜2.4°/1625m

气层顶界：3348~3352m 气层底界：

3443~3446m

阻位：3476.83m

短位：3263.56~3269.39m

全井为?139.7mm ×N80×9.19mm套管，扶正器30只。

理论替量：41.0m?

水泥量：尾浆20t，领浆20t。

下套管前泥浆性能：

比重1.08，粘度56，失水5，泥饼0.5，

切力3/7，含砂0.2，PH11

固井时泥浆性能：

比重1.08，粘度47，失水7，泥饼0.3，切力3/5，含砂0.1，PH9

2、施工情况：

14：00-12：00 下套管

12：15-14：35 循环泥浆

14：59-15：10 注隔离液10 m?

15：10-15：39 注水泥28 m?尾浆造浆

12m3，领浆造浆16m3。

15：40-16：25 压胶塞、顶替、碰压，0-16-21MPa。单车压胶塞，双车替量。08472水泥车替32m3，新车替12m3时压力15MPa因未碰压停止替量。卸水泥头顶盖检查胶塞是否压下去，观察后确认胶塞已被压下去。考虑到其中

一水泥车因上水不好可能造成替量不够，08472车继续替量至36m3碰压16-21MPa，碰压明显。当时40636队队长陶海军和技术员同时观察碰压全过程。碰压后不稳压，又用水泥车憋压两次，共替入清水800升，最后开井候凝，正注水泥浆平均密度1.94g/cm3。18：30-18：55反挤水泥浆20 m?（最高压力3.8MPa，停泵压力2MPa）

3、测声幅情况

24小时测声幅显示3475.39～3239.39为空段，长236米。实测人工井底3475.39米。

4、原因分析：

（1）胶塞先期破坏（破坏原因是胶塞行程长直径磨小或档销挂卡、套管毛刺不平坦处造成），在下行过程中和碰压前有5方清水进入

到胶塞以下,虽然碰压但还是造成了替空。

（2）下套管过程中换掉22根套管节箍，有可能管内有毛刺将胶塞刮坏，导致替入清水进入井内。

（3）固井技术人员未严格执行固井应急预案，是造成多替替空的主观原因。

5、挤水泥方案:

射孔段： 1.上部：3262～3262.5米，0.5米6孔

2.下部：3470～3470.5米，0.5米6孔

甲方要求人工井底3467米。

6、下一步主要采取的措施：

（1）苏里格用水泥车顶替，确保计量准确。

（2）严格执行20xx年固井应急预案，在

替量够时最多可替总量的3%，严禁多替造成事故的发生。

（3）固井胶塞试验扬州特制的耐磨产品，防止因胶塞质量造成替空事故。

（4）在固井前装胶塞时，在胶塞上涂抹黄油，使胶塞能够在下行时顺利。

（5）加强胶塞的管理，每批胶塞到库后要检验质量，胶塞不能挤压，碰撞，有个别胶塞装入困难时，换掉不用。

（二）双24井固井留水泥塞74米

1、该井固井数据如下：

40586钻井队承钻的苏双24井3月11日开钻，4月12日完钻，4月14日固井。

井身结

构：?346mm*507m+?273mm*506.5m+?241mm*2355

m

+?177.8mm*2351.62mm，

最大井斜1.66/775.0m

气顶：1660-1665.0m 气底：2311-2314.0m 阻位：2341.99m

短位：1625.10-1630.34，1975.66-1981.79，2229.87-2235.99

扶正器75只。

理论替量：47.2.0m?

水泥量：尾浆44.0t，领浆27.0t。中浆：36.0t

下套管前泥浆性能：

比重1.08，粘度60，失水5，泥饼0.5，切力6/10，含砂0.1，PH10

固井时泥浆性能：比重1.08，粘度48，失

水6，泥饼0.3，切力4/8，含砂0.1，PH10 2、施工情况

3：00-15：00下套管

15：30-17：55 循环泥浆

18：00-18：04注隔离液8 m?

18：04-19：05注水泥尾浆造浆26 m?，中浆36.0 m?领浆造浆33.0 m?。

19：05-20：29压胶塞、顶替至44.2 m?（距实际替量还有3m3），泵压20MPa时，误认为替量完成，在泵房将2#泵停掉。

采取措施：

（1）泵房卸压，重新挂2#泵替，泵压

21MPa时井队气囊烧坏。与1#泵连接的泥浆罐的泥浆已替完。

（2）用水泥车替，泵压24MPa高压管线破