三采回风上山1#绞车提升能力计算
一、提升矿车时的相关参数：
1、 1#JD40绞车更换成JH-14慢速绞车，使用地点相关参数：
使用地点斜巷最大倾角（α）22度，使用地点斜巷长度60m；选用( L ) 70m钢丝绳长度。
绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）
2、掘进机部件最大重量+平板车重量＝8060kg+1000kg=9060kg；
3、选用绞车性能参数：
绞车型号：JH-14 ；电机功率18.5KW，绞车额定牵引力（F）：140 KN；绞车钢丝绳直径（φ）：21.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.674 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：307 KN。
二、选型计算
1、实际提升时最大静拉力
Fmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）
=9060*9.8（sin22°+0.015cos22°）+1.674*70*9.8（sin22°+0.15cos22°）
=88788*（0.375+0.0139）+1148.364*（0.375+0.139）
=35.1KN
式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg
g：重力加速度，9.8m/s2
α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），
f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；
f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15；
q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；
L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数
K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Fmax（实际提升时的最大静力）
=307/35.1=8.75
3、电机功率：P=K1* Fmax*V/1000η
P：电机功率
K1：电机功率备用系数取1.2.
V：卷绳平均速度取0.11m/s
Fmax：实际提升时最大静拉力
η：电机有效功率取0.9
P=1.2*35.1*0.11/1000*0.9
=5.15KW
3、判断
F（绞车额定牵引力）140 > Fmax35.1（实际提升时的最大静力）
K（钢丝绳安全系数）8.75 > 6.5（提物时）
P（电机功率）18.5>5.15（提物时）
4、判断结果
1#绞车更换成JH-14慢速绞车一次提升1台掘进机最大件（8060kg）时，绞车和钢丝绳安全系数均符合要求。
三采回风上山2#绞车提升能力计算
一、提升矿车时的相关参数：
1、 2#绞车使用地点相关参数：
使用地点斜巷最大倾角（α）8度，使用地点斜巷长度 380m；选用( L )380m钢丝绳长度。
绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）
1、移变重8060kg+平板车重1000kg=9060kg；
2、选用绞车性能参数：
绞车型号：JD25 ；绞车额定牵引力（F）：18 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：18.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.218 Kg；
绞车用钢丝绳最破断力（Q）：152 KN。
二、选型计算
1、实际提升时最大静拉力
Fmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）
=9060*9.8（sin8°+0.015cos8°）+1.218*380*9.8（sin8°+0.15cos8°）
=88788*（0.139+0.0149）+3809.652*（0.139+0.149）
=14.97KN
式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg
g：重力加速度，9.8m/s2
α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），
f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；
f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15；
q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；
L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数
K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Fmax（实际提升时的最大静力）
=152/14.97=10.15
3、电机功率：P=K1* Fmax*V/1000η
P：电机功率
K1：电机功率备用系数取1.2.
V：卷绳平均速度取1.0m/s
Fmax：实际提升时最大静拉力
η：电机有效功率取0.9
P=1.2*14970*1.0/1000*0.9
=19.96＜25KW
3、判断
F（绞车额定牵引力）18 > Fmax14.97（实际提升时的最大静力）
K（钢丝绳安全系数10.15 > 6.5（提物时）
P（电机功率）25>19.96（提物时）
4、判断结果
2#JD25调度绞车一次提升1台掘进机最大部件的满足提升要求。
三采回风上山3#绞车提升能力计算
一、提升矿车时的相关参数：
1、3#绞车使用地点相关参数：
使用地点斜巷最大倾角（α）7度，使用地点斜巷长度 150m；选用( L )150m钢丝绳长度。
绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）
1、移变重8060kg+平板车重1000kg=9060kg；
2、选用绞车性能参数：
绞车型号：JD25 ；绞车额定牵引力（F）：18 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：18.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.218 Kg；
绞车用钢丝绳最破断力（Q）：152 KN。
二、选型计算
1、实际提升时最大静拉力
Fmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）
=9060*9.8（sin7°+0.015cos7°）+1.218*150*9.8（sin7°+0.15cos7°）
=88788*（0.122+0.0149）+120.9*（0.122+0.149）
=12.64KN
式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg
g：重力加速度，9.8m/s2
α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），
f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；
f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15；
q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；
L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数
K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Fmax（实际提升时的最大静力）
=152/12.64=12
3、电机功率：P=K1* Fmax*V/1000η
P：电机功率
K1：电机功率备用系数取1.2.
V：卷绳平均速度取1.0m/s
Fmax：实际提升时最大静拉力
η：电机有效功率取0.9
P=1.2*12640*1.0/1000*0.9
=16.85＜25KW
3、判断
F（绞车额定牵引力）18 > Fmax12.64（实际提升时的最大静力）
K（钢丝绳安全系数12 > 6.5（提物时）
P（电机功率）25>16.85（提物时）
4、判断结果
3#JD25调度绞车一次提升1台掘进机最大部件的满足提升要求。
