机械制图图样的基本表达方法
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单元5 机械图样的基本表示法知识目标:了解各种表达方法的特点、画法、标注规定及有关基本知识。
技能目标:能够根据机件的特点正确的选择表达方法并进行绘图。
任务1正确选择机件外部形状的表达方法一、任务描述能够正确选择机件外部形状的表达方法,并进行绘图。
二、任务分析在实际生产中,机件的结构形状是多种多样的,仅仅运用前面介绍的三个视图还不能表达清楚。
如图5—1所示为压紧杆的三视图,由于压紧杆左端耳板是倾斜的,所以俯视图和左视图都不反映实形,画图比较困难,表达不清晰。
为此,国家标准“机械制图”的“图样画法”(GB/T4458—2002)中规定了视图、剖视图、断面图等基本表示法。
熟悉并掌握这些基本表示法,才能根据机件不同的结构特点,完整、清晰、简明地表达机件的各部分形状。
a) b)图5—1 压紧杆三、相关知识绘制出物体的多面正投影图形称为视图。
视图主要用于表达机件的外部结构形状,对机件中不可见的结构形状在必要时才用细虚线画出。
视图包括基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。
1. 基本视图为更清楚地表达机件的结构形状,可按国标规定,在原有的H、V、W三个投影面的基础上再增加三个基本投影面,构成一个六面投影体系。
基本视图是物体向六个基本投影面上投射所得的视图。
基本视图除了主视图、俯视图、左视图外,还有三个视图:由右向左投影所得的视图称为右视图,由下向上投影所得的视图称为仰视图,由后向前投影所得的视图称为后视图。
若想使六个基本视图位于同一平面内,可以将六个基本投影面展开。
六个基本视图的展开方法是:保持正投影面(主视图)不动,其余各投影面按图5—2中箭头方向旋转,展开到与正面在同一平面上。
图5—2 基本视图的形成在机械图样中,六个基本视图的名称和配置关系如图5—3所示。
如按此投影关系配置视图时,一律不标注视图名称。
图5—3 六个基本视图的配置和方位对应关系六个基本视图仍保持“长对正、高平齐、宽相等”的三等关系,即仰视图与俯视图同样反映物体长、宽方向的尺寸;右视图与左视图同样反映物体高、宽方向的尺寸;后视图与主视图同样反映物体长、高方向的尺寸。
机械制图图样表示法1. 引言机械制图是机械工程中非常重要的一环,是进行机械设计、制造和加工的基础。
在机械制图过程中,图样表示是一种重要的交流工具,能够准确传达设计意图,并作为制造和加工的参考。
本文将介绍机械制图中常用的图样表示法,包括常见的线型、符号和尺寸标注等内容,并对其应用进行说明。
2. 图样表示基础图样表示是通过在纸上或计算机屏幕上绘制线条、符号和文字等元素来表达设计意图的过程。
在机械制图中,常用的线型有实线、虚线、点线和粗实线等,用于表示不同的物体或特征。
符号在机械制图中起到标记的作用,用于表示特定的物理或功能性元素。
常见的符号包括圆、长方形、箭头等,用于表示轴、孔、切割和焊接等。
尺寸标注是机械制图中非常重要的环节,用于规定零件的几何尺寸。
尺寸标注通常使用箭头和数字表示,以标明零件各个方向的尺寸。
3. 常见图样表示法3.1 线型在机械制图中,常用的线型有实线、虚线、点线和粗实线等。
实线用于表示实体物体或实际物理特征,虚线用于表示隐藏或不可见的物体或特征,点线用于表示给定的尺寸或长度,粗实线用于表示切割或焊接等特殊情况。
以下是常见线型的示例:•实线: 实线用于表示实际物体和特征。
例如,机床的外形通常用实线表示。
•虚线: 虚线用于表示隐藏或不可见的物体或特征。
例如,在机械装配图中,虚线用于表示零件之间的连接。
•点线: 点线用于表示给定的尺寸或长度。
例如,在零件图中,点线用于表示孔的直径或长度。
•粗实线: 粗实线用于表示切割或焊接等特殊情况。
例如,在焊接装配图中,粗实线用于表示焊接的地方。
3.2 符号在机械制图中,符号用于标记特定的物理或功能性元素。
不同的符号代表着不同的物体或特征。
以下是一些常见的机械制图符号示例:•圆: 圆通常用于代表轴的位置或孔的位置。
例如,在轴的图样中,一个圆代表轴的截面。
•长方形: 长方形通常用于代表零件的外形。
例如,在零件图样中,一个长方形代表零件的轮廓。
•箭头: 箭头通常用于表示方向。
一、图样的表达方法1 将机件向投影面投影时所得到的图形,称为视图。
视图有基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图四种。
2 机件向基本投影面投影所得的图形,称为基本视图。
包含三个常用基本视图:1)主视图由前向后投影所得的视图,反映物体的长度和高度;2)俯视图由上向下投影所得的视图,反映物体的长度和宽度;3)左视图由左向右投影所得的视图,反映物体的高度和宽度;4)三个视图之间的投影规律为:主视、俯视长对正(等长)主视、左视高平齐(等高)俯视、左视宽相等(等宽)3 局部视图:将机件的某一部分向基本抽影面投影所得的视图,称为局部视图。
一般在局部视图上方标出视图的名称“X向”,在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母。
4 旋转视图:假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图。
一般在旋转视图上方标出视图的名称“X向旋转”。
5 斜视图:用来表达机件上倾斜部分的实形,所以其余部分就不必全部画出而用波浪线断开。
6 剖视图:假想用剖切面剖开机件,将外在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影所得的图形。
一般在剖视图上方标出“X-X”向。
按剖切范围的大小、剖视可分为全剖视图,半剖视图和局部视图。
1)全剖视图:用剖切面完全地剖开机件所得的视图。
适用于内形比较复杂、外形比较简单的零件。
2)半剖视图:当机件具有对称平面时,在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,可以对称中心线为界,一半画也剖视,另一半画成视图的图形。
常采用它来表达内外形状都比较复杂的对称机件。
3)局部剖视图:用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图。
7 剖面图:用剖切面将机件的某处切断,仅画出的图形。
剖视图与剖面图的区别在于:剖面仅画出机件上剖切处断面的投影,而剖视图要求画出剖切后机件的投影。
8 局部放大图:将机件的部份结构,用大于原图形的比例画出的图形。
二、尺寸及公差1 组合体是由若干个基本几何体按一定的位置和方式组合而成,它的尺寸包括下列三种:1)定形尺寸表示各基本几何体大小(长、宽、高)的尺寸。
机械制图表达方法1. 引言机械制图是在机械设计过程中非常重要的一部分。
它通过图形的方式来表达设计意图和技术要求,为制造和组装过程提供准确的指导。
本文将介绍机械制图中常用的表达方法,包括标准图纸的格式和内容,以及一些常见的图纸符号和标注方法。
2. 标准图纸格式在机械制图中,通常使用国际标准ISO 128定义了图纸的格式和布局。
ISO 128规定了不同尺寸和方向的图纸的边界、标题栏、图框、图例等组成元素的大小和位置。
常见的图纸尺寸包括A1、A2、A3和A4,其中A4尺寸最常用。
标准图纸的格式如下:- 图框- 图例- 主视图- 副视图- 剖视图- 展开视图- 截面视图- 标注- 尺寸- 符号3.1 标题栏标题栏位于图纸的顶部,包含了图纸的标题、编号、版次、日期等信息。
标题栏的格式根据实际需要进行设计,但一般包括以下内容:•图纸标题:简短、明确地描述图纸内容的名称。
•图纸编号:唯一标识图纸的编号,方便索引和管理。
•版次:表示图纸的修订次数,每次修订都需要增加版次号。
•日期:表示图纸编制或修订的日期。
3.2 图框图框是图纸边缘的线框,用来界定图纸的边界。
根据ISO 128的规定,图框应包括外框线、内框线和其他辅助线。
图框的格式和外观可以根据需要进行设计,但一般需要包含以下内容:•绘图单位:表示图纸上的尺寸单位,如英寸、毫米等。
•比例尺:表示图纸上的尺寸与实际尺寸之间的比例关系。
•项目名称:表示图纸所属的项目名称。
•绘图者:表示图纸的编制者或批准者。
•编制日期:表示图纸的编制日期。
3.3 图例图例是图纸上用于解释各种图形符号、标注和尺寸的说明文字或图形。
它提供了图纸上使用的标准符号和标注的含义,便于读者理解图纸内容。
图例的内容根据实际需要进行设计,但一般包括以下内容:•符号:列出了在图纸上使用的各种符号及其含义。
•材料标记:列出了常见的材料标记符号及其对应的材料类型。
•尺寸标注:列出了常见的尺寸标注方法及其表示的意义。
机械制图的表达方法机械图样主要通过基本视图、剖视图、断面图和局部放大图进行表达,本节主要介绍基本视图的相关知识,剖视图和断面图的相关知识将在后面章节中进行详细介绍。
基本视图形成原理机械图样用一组视图,并采用适当的投影法表示机械零件内外结构形状。
视图是按正投影法(即机件向投影面投影)得到的图形,视图的绘制必须符合投影规律。
机件向投影面投影时,观察者、机件与投影面三者之间有两种相对位置:机件位于投影面和观察者之间时称为第一角投影法;投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。
我国国家标准规定采用第一角投影法。
基本视图是机械图样中最基本的图形,它是将物体放在三投影面体系中,分别向3个投影面作投射所得到的图形,即主视图、俯视图、左视图,如图8-2所示。
图8-2 三视图形成原理示意图基本视图的投影原则当机件的结构十分复杂时,使用三视图来表达机件就十分困难。
国标规定,在原有的三个投影面上增加3个投影面,使得整体6个投影面形成一个正六面体,它们分别是:右视图、主视图、左视图、后视图、仰视图和俯视图,各视图展开后都要遵循长对正、高平齐、宽相等的投影原则。
主视图:由前向后投影的是主视图。
俯视图:由上下投影的是俯视图。
左视图:由左向右投影的是左视图。
右视图:由右向左投影的是右视图。
-206-仰视图:由下向上投影的是仰视图。
后视图:由后向前投影的是后视图。
主视图的选择主视图是表达零件形状最重要的视图,其选择是否合理将直接影响其他视图的选择和看图是否方便,甚至影响到画图时图幅的合理利用。
一般来说,零件主视图的选择应满足【合理位置】和【形状特征】两个基本原则。
所谓【合理位置】通常是指零件的加工位置和工作位置;【形状特征】原则就是将最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投影方向,即主视图要较多地反映零件各部分的形状及它们之间的相对位置,以满足清晰表达零件的要求。
其他视图的选择一般来讲,仅用一个主视图是不能完整反映零件的结构形状的,必须选择其他视图,包括剖视图、断面图和局部放大图等。