UEA补偿收缩砼加强带施工工法
（ZJ IGF—039—95）
前言
在现浇整体式钢筋砼结构中，为防止破干缩和温差裂缝而设置后浇带。后浇带是一种扩大伸缩缝间距和取消伸缩缝的有效措施，但后浇带给施工带来诸多不便：后浇带处模板和支撑不能及时拆除，使工期延长，缝清理麻烦，缝处理不好会留下渗漏隐患等。中国建筑材料科学研究院1993年研究过“超长钢筋砼结构无缝设计和施工方法，”提出用UEA膨胀加强带取代后浇缝，以实现任意长度的结构连续浇筑，并进行了多项工程的施工实践。
近年来，中建一局六公司采取此项技术，取得了明显成效，根据施工实践总结出下述工法。
1.工法特点
1.1IUEA补偿收缩砼加强带是UEA掺量较大的高膨胀殁带，设置在现浇钢筋扭结
构收缩应力最大的地方，与结构砼同时浇筑。取消后浇带，使施工更加简便。
1.2在现浇钢筋砼结构的施工中，用UEA补偿收缩加强带将结构才分割划块，用以
补偿加强带邻位结构的收缩，以控制硷的收缩开裂。
1.3在地下防水结构的底板、墙板或构筑物结构、楼面结构防水施工、屋面结构的
防水施工中，为提高结构自防水能力，可以采用UEA补偿收缩政，施工中要求砼连续浇筑，不留施工缝。采用设置UEA补偿收缩进加强带的方法，就可以实现连续浇筑进。
2.适用范围
本工法适用于一般工业与民用建筑地下结构、浅基础结构、水池等结构的破后浇带处理。适用于单层面积较大和超长距离的框架结构、剪力墙结构的后浇带处理以及对结构征收缩应力的控制。用UEA补偿收缩砼加强带取代结构进后浇带仅限于取代为防止进收缩和温差裂缝而设置的后浇带。
3.工艺原理及设计原则
3.1在普通砼中掺入适量UEA ＆膨胀剂制备的UEA补偿收缩投，在限制条件下会
产生膨胀，能转变为0．2—0．7MPa的预应力储存在结构中。这一预应力可抵消结构中产生的拉应力，从而防止和减少了钢筋砼结构收缩开裂，极大地提高了建筑物防渗和抗裂能力，实现了结构自防水和胜收缩及开裂的控制。
3.2用UEA补偿收缩投加强带取代结构砼后浇带的原理是利用加强带破的强膨胀
区来补偿两侧结构进的收缩应力。其原理直观表示如图3．2所示。”
3.3UEA补偿收缩砼加强带的作法是：用加强带将结构分隔划块，加强带的宽度为
2m，带之间适当增加温度钢筋15％（水平方向布置）。带的两侧分别架设孔径小于5mm的铁丝网。当带外为掺 12％UEA砼时，带内砼强度等级比带外砼强度等级高出 5MPa级（如 C30变为C35），UEA掺量为12％一14％，当带外为普通砼时，带内砼强度应高出5MPa，UEA掺量为10～ 12％。
3.4根据我们工程的实践经验，为使工程结构安全起见，设置UEA补偿收缩投加强
带取代结构砼后浇带，控制政收缩开裂，应根据不同工程结构的具体情况确定。
加强带的间距原回上应符合《砼结构工程设计规范 GBJ 10— 89》有关伸缩缝间距规定和《砼结构工程施工及验收规范GB50204》有关设置施工缝的规定3.4.1掺入UEA矽膨胀剂的结构自防水和有抗渗防裂要求的地下工程，50m之内
可不设结构砼后浇带，超过引）m的设置UEA补偿收缩进加强带。
3.4.2普通钢筋硅的浅基础结构和带底板的构筑物基础，设置纵横间距不大于
20m的UEA补偿收缩政加强带，将结构砼分割划块。
3.4.3直径大于3011以上的较大的圆形水池应采用UEA补偿收缩投施工，设置间
距不大于20m的环形UEA补偿收缩进加强带。
3.4.4地上结构的框架梁板和剪力墙，设置纵横间距不大于20m的UEA补偿收缩
破自强带。
3.4.5 大体积进采用UEA补偿收缩政加强带的设计与施工，应根据结构的设计与
施工具体情况而定。
3.4.6 UEA补偿收缩胜加强带的设置，亦可与施工流水段的划分结合起来。
4、加强带的施工
4．1配置UEA补偿收缩投加强带所用原材料必须符合规定标准，按标准规定对原材料进行检验。
4.1.1水泥宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，而且应符合
《GB175－92》和《GB1344－92》国标的规定。
4.1.2UEA砼膨胀剂必须符合国家建材行业标准《JC476－92》的规定。
4.1.3骨料的种类和品质应符合（普通硅用砂标准及检验方法JGJ52—92）和《普
通砼用卵石和卵石标准及检验方法JGJ53—92》的规定。
4.1.4UEAS膨胀剂可以与减水剂、缓凝剂、早强剂、速凝剂、抗冻剂等外加剂复
合使它．所用外加剂应具有出厂合格证及产品技术资料，还应符合《硷外加剂应用技术规程GBJ119－88》，并经检试配实验，符合要求后方可使用。4．2加强带股配合比设计：
4．2．1根据结构设计的进强度等级，提高SMPa等级后进行加强带政配合比设计，按照普通砼配合比设计技术规程（JGJ55－81）“和”砼结构工程施工及验收规范（GB50204）”，通过计算和试配试验确定配合比，UEA砼膨胀剂采用内掺法替代水泥率。
4.2.2对于有抗渗防水要求的砼，加强带破的水灰比不应超过如下数据：
s
8水灰比＜ 0.60，S
12
水灰比＜ 0.55
S
116水灰比＜0.50，S
120
水灰比＜0.40
4.2.3对于有抗冻要求的进，允许最大水灰比：-50C时，水灰比＜0.55；-100C
时，水灰比＜0.50;-15℃时，水灰比＜0.48。
4.2.4泵送 UEA补偿收缩砼按照（硷结构工程施工及验收规范 GB50204— 92）规
定进行设计。
4．3在UEA补偿收缩投加强带施工之前，应针对设计与施工的具体情况进行UEA 补偿收缩股加强带取代结构后浇带控制胜收缩开裂的分割划块设计。设计方法按本工法第3．4条规定执行，并编制UEA补偿收缩胜及加强带施工方案。
对施工中的各种环节如原材料的选择、配合比设计、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等均应制定技术要点和质量标准，并做好详细技术交底。
4．4严格按照国家《UEA补偿收缩胜防水工法》的要求进行UEA补偿收缩硷加强带的施工。
4．5加强带施工要点
4.5.1在绑扎钢筋的同时，应将隔离铁丝网架设好，并采取措施将其固定牢固。5．2加强带与邻位之间增加 15％的温度钢筋（截面配筋率），其伸入胜的长度应满足钢筋的锚固长度。
4.5.3浇筑加强带硷时，应先浇筑带两侧砼，待带外设强度达到1．ZN／mmz以后，
改换配合比，浇筑带内进。在浇筑带内设之前，应将带内凝结的砂浆及杂物
清理干净，浇水湿润。当施工条件满足同时浇筑时，亦可连续浇筑，不形成施工缝。
4.5.4浇注完的加强带殁，要特别注意湿养护不少于14天。
4．6 UEA补偿收缩进加强带施工所需机具设备和劳动组织均可按普通砼工程施工安排。
5、质量检查与缺陷修补
4.1UEA补偿收缩股加强带如同普通砼一样，参照（混凝土结构工程施工及验收
规范GB50204－92）第四章内容执行。
5．2当浇筑完的UEA补偿收缩砼加强带有蜂窝、孔洞、烂根现象时，可将松散砼剔凿干净，用水充分湿润，用内掺10％的水泥砂浆或提高一级的半干硬性细石UEA砼填实并仔细捣实。
6、技术经济效益分析
6．1设置UEA补偿收缩砼加强带可以实现现浇砼结构的无缝施工，从而加强了结构的整体性，提高了结构防渗抗裂能力。
6．2设置UEA补偿收缩砼加强带，改善和补偿了砼结构加强带两侧的征收缩应力，是实现对结构强度和裂缝双控的重要途径之一。
6．3设置UEA补偿收缩砼加强带，简化了施工工艺，易于操作，实用性强。6．4设置UEA补偿收缩改加强带，不仅提高了结构的耐久性，确保了工程质量，而且加快了施工进度，加快了模板周转。大量工程实践证明，这一新技术具有显著的技术经济效益和具有广阔的应用前景。
7、工程实例
中建一局六公司施工的石家庄北国商城工程地下为一层，层高sin，建筑物东西，南北长 112．4m，底板厚为 500mm，墙厚为 300mm。外防水为柔性聚氨脂涂膜，胜强度，抗渗等级SS。设计为防止结构进收缩裂缝而设计了纵横九道700mm 宽上下贯通结构的后浇带，而且要求待上部结构全部封顶后才能封闭，给施工带来诸多不便，我们采用UEA补偿收缩砼和设置加强带的方法，取消了外防水和结构改后浇带，节约了施工成本，减少了施程序加快了施工进度，提高了工程质量，近1400平方米建筑面积的地下室工程经过两个雨季的检验，防水效果良好，至今未发现政开裂和渗漏现象。
地上为六层现浇框架结构，设计以伸缩缝为界将建筑物分为互不相连的A、B、C三个结构区，其中A、B区分别设计了纵横两道900mm宽的后浇带上下贯通，而且要求待结构封顶后才能封闭，对施工不利，针对地上结构特点，我们利用UEA 补偿收缩砼加强带，取代后浇带，加强带间距20m左右，通过抗渗分析和采取技术措施，较好地解决了防止破收缩开裂的问题和对收缩砼结构应力的控制问题，方便了施工，确保了工程质量，加快了施工进度，经过一年的观察未出现开裂的问题，取得了明显的成效。
中建一局六公司
执笔人：周金春
（审改：科技信息处谷玉玲）
一、什么是补偿收缩混凝土？如何实现补偿收缩？ 补偿收缩混凝土（英文名称：）是一种膨胀混凝土，它是由水泥水化产生体积膨胀，通过膨胀对限制力做功，产生的限制膨胀抵消混凝土的干燥、降温以及载荷作用引起的限制收缩，一般在使用配筋条件下能使混凝土内部建立0.2~1.0的压应力,主要是对干燥收缩进行补偿。 机理：加入膨胀剂与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石——水化硫铝酸钙(简称)，使混凝土产生膨胀的外加剂。按膨胀源可分成：硫铝酸钙类、硫铝酸钙一氧化钙类、氧化钙类三大类膨胀剂。膨胀剂依靠本身的化学反应或与水泥其他成分反应，在混凝土硬化过程中产生一定的限制膨胀补偿混凝土硬化过程中的收缩。膨胀相是铁矾石，在液相饱和时，通过固相反应或者液相反应形成钙矾石使得体积膨胀。在膨胀原动力方面一种是晶体生长压力，一种是吸水膨胀。二、相关的技术标准、规范、规程。 175-2007通用硅酸盐水泥 14684-2011建筑用沙 14685-2011建筑用卵石碎石 52-2006普通混凝土用砂、石质量及检测方法标准 17431.1-2010 轻集料及其试验方法第一部分轻集料 63-2006混凝土用水标准 50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范 23439-2009混凝土膨胀 178-2009补偿收缩混凝土应用技术规范 55-2000普通混凝土配合比设计规范
50476-2008混凝土结构耐久性设计规范 1、限制膨胀率 2、补偿收缩混凝土设计强度不宜低于C25；用于填充的补偿收缩混凝土设计强度不宜低于C30。 3、水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》175或《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》200的规定。水泥的矿物组成和细度等对补偿收缩混凝土的膨胀率和膨胀速度有一定的影响，也会影响混凝土的工作性。研究表明，水泥中的含铅相、含硫相会对膨胀性能产生影响，水泥的强度发展规律也会影响膨胀，一般粉磨细、早期强度高的水泥膨胀较小，使用时应该予以注意。 4、膨胀剂的品种和性能应符合现行行业标准《混凝土膨胀剂》476的规定。膨胀剂应单独存放，并不得受潮。当膨胀剂在存放过程中发生结块、胀袋现象时，应进行品质复验。用于补偿收缩的用量30~503,用于浇带、膨胀加强带和工程接缝填充40~603。 5、骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》52的规定。轻骨料应符合现行国家标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集
混凝土补偿收缩技术在工程中的应用 补偿收缩混凝土的概念和防开裂原理 根据《补偿收缩混凝土应用技术规程》(JGJ/T 178-2009)中的定义，补偿收缩混凝土是指由膨胀剂或膨胀水泥配制的自应力为0.2~1.0MPa 的混凝土。按膨胀能大小可以将膨胀混凝土分为补偿收缩混凝土和自应力混凝土两类。其中，补偿收缩混凝土的自应力值较小，主要用于补偿混凝土收缩和填充灌注。用于补偿因混凝土收缩产生的拉应力、提高混凝土的抗裂性能和改善变形性质时，其自应力值一般为0.2~0.7MPa，用于后浇带、连续浇筑时预设的膨胀加强带、以及接缝工程填充时，自应力值为0.5~1.0MPa，在这两种情况下使用的膨胀混凝土，由于自应力很小，故在结构设计中一般不考虑自应力的影响。 当可能产生的最大或稳定的干缩小于或等于最大的自由膨胀率时，则混凝土不会出现收缩产生的裂缝。在补偿收缩混凝土中，当混凝土膨胀时，与混凝土接触的钢筋对混凝土膨胀产生限制作用，在钢筋中产生拉应力，混凝土中则建立预压应力。补偿收缩混凝土的补偿收缩作用的大小主要取决于混凝土的膨胀能力与钢筋的限制作用，并通过两者的共
同作用达到防止混凝土出现收缩裂缝的问题。 项目背景 某工艺品加工工业园，均为劳动密集型企业，位于某市的郊区。新建一栋综合展览大楼，二层现浇钢筋混凝土框架结构，长126m、宽81m，建筑面积约为20400㎡。方案设计时，拟在长和宽方向均设置伸缩缝来考虑施工和使用中的温度应力。建设单位考虑到设置伸缩缝会出现热桥现象、影响美观及防水施工困难等问题，提议在设计中不宜设置伸缩缝。设计单位总师办召集相关设计人员技术会审以后提出框架梁及现浇板均采用补偿收缩混凝土，同时在现浇板中设置膨胀加强带等措施，解决因不设后浇带出现混凝土收缩变形而导致的开裂问题。 ·原材料要求 本项目的膨胀剂选用粉状低碱钙矾膨胀剂。该膨胀剂主要用于超长混凝土楼盖、混凝土自防水屋面、地下混凝土自防水等需要防水和补偿收缩的混凝土工程中。膨胀剂检验应符合《混凝土膨胀剂》(JC 476-2001)的标准并严格把关，确保该产品质量符合设计和规范要求。
文章摘要：用UEA膨胀剂拌制的微膨胀混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。在钢筋和邻位限制下，这种混凝土在结构中建立0.2-0.7MPa预压应力，可防止或大大减轻混凝土硬化过程产生的收缩裂缝，从而达到抗裂防渗的结构自防水的目的，能收到明显的社会效益和经济效益。这一新技术给建筑防水设计和施工带来很大进步，正在被日益广泛地推广应用。以UEA为首的硫铝酸钙类膨胀剂，从1988年开发应用至今，已应用约200万吨，折合补偿...... 用UEA膨胀剂拌制的微膨胀混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。在钢筋和邻位限制下，这种混凝土在结构中建立0.2-0.7MPa预压应力，可防止或大大减轻混凝土硬化过程产生的收缩裂缝，从而达到抗裂防渗的结构自防水的目的，能收到明显的社会效益和经济效益。这一新技术给建筑防水设计和施工带来很大进步，正在被日益广泛地推广应用。以UEA为首的硫铝酸钙类膨胀剂，从1988年开发应用至今，已应用约200万吨，折合补偿收缩混凝土4500m3，应用于全国各种防水工程效果良好。 《UEA补偿收缩混凝土防水工法》(YJGF22-92)自1992年实施以来，具有实际的指导作用。鉴于《混凝土膨胀剂》建材行业标准（JC476-2001）和《混凝土膨胀剂应用技术规范》（GBJ119-2001）已修定，原工法已不适用。根据八年来的施工经验，在原工法基础上进行修定 1．特点 1.1 施工简便、灵活，可取消外防水层的施工工序，缩短工期。 1.2 建筑结构承重与防水功能合二为一，使防水有效年限和结构寿命相同。 1.3 特别适用于体型复杂，超长结构和大体积混凝土结构防水，解决通常附加防水层做法难以处理的困难，并能确保防水质量。 1.4 对于超长结构，后浇缝间距可延长至60m，后浇缝可在28d后回填膨胀混凝土。 1.5 由于混凝土自身的致密特点，一旦因某种原因出现渗漏，位置直观，易于判断，修补自理方便。 2．适用范围 凡要求抗裂防渗、接缝和填充用的混凝土工程和构件，都可以使用补偿收缩混凝土，就土建工程而言，特别适用于： 2.1 建筑物地下室、地下构筑物等。 2.2 建造水池、游泳池、污水处理池、水塔和贮罐等。 2.3 建造地铁、隧道、水利水电、海工等防水构筑物等。
大体积蓄水池膨胀加强带代替后浇带的施工工法 1.前言 随着经济的快速发展,工业用水在逐渐增加,特别是边远地区的供水来源，除地下水外,很大部分由远距离输送到用地。为了确保正常用水,需要将水大量储存,目前我国工矿企业因生产需求已建有大量大体积钢筋混凝土蓄水池,但是因施工方法及措施不当，造成蓄水池渗漏的质量事故的也不在少数,大型蓄水池渗漏现象一直不能根本得到解决。 蓄水池建成初期，试水时经常发生在池壁、池底的不同部位出现渗漏现象 ,主要表现为:表面湿润、流淌和孔洞射水，故一定要采取合适的施工方法，加强施工质量控制，杜绝蓄水池发生渗漏质量隐患，减少损失。 常规留置后浇带分次浇筑，工序繁多，时间跨度长，施工成本高，极易在新老混凝土的连接处产生裂缝，防渗效果差。本工法在大体积蓄水池混凝土底板、墙体、顶板浇筑时，采用膨胀加强带整体浇筑代替后浇带分次浇筑，实现了混凝土连续浇筑施工，省去了后浇带的清理及钢筋除锈加固连接工作，可以在一定程度上降低成本、缩短工期、保证质量，取得了良好的社会经济效应。其施工技术在交城新天源医药化工雨水收集池、消防水池、新鲜水池项目中得到了验证。 2.工法特点 2.1膨胀加强带不收缩，随着时间的推移，有一定的自由膨胀量。2.2 膨胀加强带施工工艺简单，可以连续浇筑施工，加快进度，节约
成本，对施工人员的专业化程度要求也相对较低。 2.3膨胀加强带实现了结构自防水，取消了外防水措施，不仅经济，而且没有后浇带施工可能填缝不好而留下渗漏隐患。 3.适用范围 本工法主要适用以混凝土温度收缩、干缩变形而产生的伸缩拉应力为主的构筑物，如大体积蓄水池混凝土结构、超长钢筋混凝土结构，同时构筑物的基础均匀沉降，不存在沉降差，因膨胀加强带不能有效克服基础沉降差而产生的应力。 4.工艺原理 膨胀加强带中掺入一种新型的混凝土膨胀外加剂，该外加剂主要成分是无机铝酸盐和硫酸盐，水化后能生成膨胀结晶体——水化硫铝酸钙，这种产物能填充在混凝土中的毛细孔、缝，增加混凝土的密实度，提高抗渗性能，并在混凝土内部产生0.2~0.7Mpa的预应力，它能抵消或部分抵消混凝土干缩、蠕变等引起的拉应力，从而提高混凝土的抗裂性。浇筑混凝土前期，水泥水化热升温膨胀后，在降温过程中产生拉应力，到达膨胀加强带部位时，由于加强带部位储存较大的自由应力对其进行补偿，使其应力降低，保证混凝土不开裂。膨胀加强带代替后浇带进行一体化施工，保证结构的整体性施工，减少了渗漏，省去后浇带的清理及二次支模工作，简化施工过程、缩短工期，降低成本，提高经济效益。 后浇带工艺原理主要是在施工时，暂时把两侧部位断开，待两侧结构大部分沉降和伸缩完成后，再浇筑后浇带部位连成整体，因而后浇带必须经历整个结构施工过程，不可避免地落进各种各样的垃圾杂物，因底部钢筋较密，接缝处产生的垃圾污染难以清除，另外后浇带
后浇带施工方案与技术措施 一、后浇带工程概况 1.本工程主要建筑功能为三期旅客航站楼。地下局部一层（与停车场连通），地上二层加局部上、下夹层。地下结构体系为钢筋混凝土框架结构，外围为剪力墙结构，地上结构体系为钢－混凝土混合结构，采用钢屋盖及肋梁楼盖，柱采用钢筋混凝土柱、矩形钢管混凝土柱，部分梁采用型钢混凝土梁，结构高度24.300米。根据建筑体型，主体结构沿横向设置2道变形缝将航站楼划分为3部分，自左至右分别为A、B、C区。 2.各部位混凝土（非后浇带）浇筑要求 柱下独立基础、大直径旋挖桩基础、基础梁：C35；基础垫层：C15。 底板、水池：C40高性能补偿收缩防水混凝土：抗渗等级≥P6;水中养护14d的限制膨胀率≥0.025%；水中养护14d空气中28d的限制干缩率≤0.005%； 地下室侧壁：C40高性能补偿收缩防水混凝土：抗渗等级≥P6;水中养护28d的限制膨胀率≥0.025%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%； 梁、板：C40高性能补偿收缩混凝土：水中养护28d的限制膨胀率≥0.027%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%； -1.40(-0.10m)层及以上层梁板：C40高性能补偿收缩混凝土：水中养护28d的限制膨胀率≥0.02%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%。 二、施工准备 1.材料准备 工程采用商品混凝土，为了满足工程需要，充分利用市场商品混凝土资源，按业主相关要求，选定四家信誉可靠的商品混凝土公司，保证每次混凝土浇筑按工期计划顺利进行。
工程其它各种材料的加工与制作也按照分区布置的原则，在两个场区分别设立钢筋加工区、木工加工区、其它加工区。 浇筑后浇带混凝土前应提前和商品混凝土厂家联系，特别注意配合比的混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。 2.机具准备 后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。 1）插入式振捣棒电机8台，振捣棒60型8根；平板振捣器电机8台，振捣棒60型8根； 2）手推车20辆，塑料覆盖膜。 3）放料工16人，振捣插入式震动器16人，抹面收平16人。 3.技术准备 在施工前应该注意混凝土配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。 浇筑混凝土施工段的模板钢筋，预埋件及管线全部安装完毕，报验监理，经检查符合要求，交接手续齐全。 4.作业条件 满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。 该项目工期特别紧，为此我们特别制定了应急施工预案，在施工现场设置一套临时发动机组，并在我公司银川市机具设备租赁站预备相关机械设备作应急之需。 三、后浇带施工技术措施 后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。 施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。
防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计建议 [提要] 根据具体工程设计实践和体会，注重结构概念设计，简要分析了温度收缩裂缝的基本特点，重点介绍了对超长混凝土结构如何有效设置后浇带及其它一些控制和抵抗温度收缩应力的具体设计措施。可供设计人员借鉴参考。 [关键词] 超长混凝土结构温度收缩裂缝后浇带设计措施 1前言 建筑工程中，混凝土结构的裂缝较为普遍，裂缝的类型也很多，但按成因基本可归结为由外荷和变形引起的两大类裂缝。其中由混凝土收缩和温度变形引起的收缩裂缝和温度裂缝以及由这两种变形共同引起的温度收缩裂缝则是兰州地区实际工程中最常见的裂缝。随着建筑向大型化和多功能发展，超长（即超过温度伸缩缝间距）高层或大柱网建筑不断出现，混凝土强度等级的提高，施工中泵送混凝土工艺的应用，使超长混凝土结构易出现的温度收缩裂缝有逐渐增多的趋势。虽然这类裂缝属非结构性裂缝，一般不致影响构件承载力和结构安全，但却会影响结构的耐久性和整体性。同时也会给使用者感官和心理上造成不良影响。另外由于我国幅员辽阔，不同地区气候环境、温湿度差异很大，现行规范对防止和减轻温度收缩裂缝的设计措施制定的较为原则和局限。因此不少设计人员较重视强度设计，而不太认真考虑抗裂的构造措施。这样一旦出现裂缝不仅影响工程质量，同时在进入住房商品化，质量纠纷日趋增多的今天也不利于保护自己。 基于以上原因，笔者感到有必要结合兰州地区温差大，气候干燥这一地区特点，根据多年的工程设计实践和体会，对防止和减轻超长混凝土结构温度收缩裂缝的设计措施提出一些建议，供设计人员参考并能有所启发。 2温度收缩裂缝的基本特点 混凝土在结硬的过程中发生收缩，温度变化时会热胀冷缩，当这两种变形受到约束后，在结构内部就会产生收缩应力和温度应力，这两种应力分别超过混凝土抗拉强度时就会导致混凝土开裂而形成收缩裂缝或温度裂缝。超长混凝土结构中较多见的是在收缩应力和温度应力共同作用下所产生的温度收缩裂缝。要分析温度收缩裂缝的基本特点，首先应掌握收缩和温度变形的一些基本概念。 2.1收缩变形的特性及影响因素： 一般混凝土最终收缩应变约3～5×10-4，其特点是早期收缩快，半年可完成第一年收缩量的80～90%，一年后仍发展但已不明显。其影响因素主要有混凝土强度等级，水泥品种，水灰比，坍落度，养护（保温，保湿）和体表比。 2.2温度变形的特性及影响因素： 混凝土温度线胀系数一般为1.0×10-5/C°，其变形随温差而变化，一般发生在混凝土结硬一直到房屋使用期间。其影响因素有季节温差，内外温差和日照温差。 2.3温度收缩裂缝的基本特点： ⑴该裂缝由收缩和温度变形共同产生，其分布一般为收缩和温度两种裂缝的组合，随环境湿度和温度而变化，随时间而发展，裂缝的开裂和危害程度往往较单一的收缩或温度裂缝严重。 ⑵根据具体工程裂缝出现的时间、发展与变化、以及分布、形状、尺寸等特征。一般可分为以收缩变形为主或以温度变形为主，实际工程中较常见的是以收缩变形为主的温度收缩裂缝，一般发生在混凝土浇筑后一年内，但多见半月至数月之内。 ⑶主要影响的部位及构件是底层和顶 部数层梁板构件以及基础梁、挑檐、栏板等外露构件。 ⑷梁板裂缝呈现不同分布和特征，梁缝一般垂直于纵向，分布在两侧面，两头细、中间宽、枣核形。裂缝为表面，深进或贯通。单向板缝等间距平行于短边。双向板缝较重于单向板缝，两个方向板缝纵横交错，不规则，缝多为贯通，板面缝一般宽于板底缝。
群体建筑工程后浇带加强带施工工法 1．前言 在群体建筑工程中，为了解决因功能需要超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，后浇带法或加强带法在施工中已广泛应用，由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或伸缩变形的调整办法。所以，只有在施工过程中引起高度重视，才能使后浇带或加强带满足设计意图，从而起到其应有的作用。 “后浇带”是指在现浇整体钢筋砼结构中，在施工期间保留的临时温度、收缩、沉降的变形缝，该缝根据设计工程具体条件，保留一定时间，再用砼填筑密实后成为连续、整体、无伸缩缝的结构。 “后浇带”根据设计要求或施工要求进行设置，宽度一般为0.7～1.Om，当地上、地下均为现浇钢筋混凝土结构时，设计留设的后浇带应包括地上、地下，并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。 “加强带”又称“工艺后浇带”，是指因结构构件超长，面积超大，为防止构件因温度变化而使结构开裂破坏，需要采取特殊措施加以处理，且不人为设缝，仅滞留一段混凝土浇筑时间就进行带内混凝土浇筑，使其与结构成为整体的无缝结构。 加强带根据设计或施工要求进行设置，加强带宽一般为1.5～2.Om，当地上、地下都为现浇钢筋砼结构时，留设的加强带应包括地上、地下并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。 采用本施工方法，我单位先后施工了中铁十三局地段改造项目基础底（筏）板、牡丹江市百万米安置房工程东湖丽景项目基础底板等工程的基础底（筏）板大体积砼施工，均取得了良好的效果。2．工法特点 2.1解决因功能需要的超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，后浇带法或加强带法在建筑工程中已广泛应用，由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或混凝土变形的调整办法，所以，后浇带或加强带的施工就显得尤为重要，必须采取切实有效的施工技术方法进行施工，确保后浇带或加强带的施工质量，来保证整个工程的施工质量，使后浇带或加强带真正起到设计的效果。 2.2本工法从后浇带或加强带的构造设置、模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施，来确保后浇带或加强带的施工质量。 2.3施工时只要根据设计要求的后浇带或加强带的位置、宽度留设后浇带或加强带，严格按工法要求进行搭设架子、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模即可满足设计要求。 2.4该工法可操作性强，易于掌握，方便快捷，大大地提高了工作效率。在施工当中除执行现
登封市滨河新苑（一期）建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 河南嵩山建筑安装有限公司
后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施
第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑（一期）建设项目人防地下室，基础为筏板基础，上部结构为钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节：后浇带施工工艺： （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。 （2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节：后浇带设置： 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土；地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm，地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。特别是车库的后浇带,连接长，工程量大。由于与其他楼栋连接长，
聊城市莲城住宅小区工程 补偿收缩混凝土（常温）施工技术方案 （供施工参考） 中国建筑材料科学研究总院 水泥科学与新型建筑材料研究院 2012年3月20日
为保证聊城市莲城住宅小区工程补偿收缩混凝土施工质量，实现混凝土结构自防水的目的，特提供本施工技术方案，供施工单位参考。如有特殊情况，由双方工程技术负责人协商解决。 1.技术方案 1.1膨胀剂技术指标 补偿收缩混凝土外加剂采用GB23439-2009《混凝土膨胀剂》规定的Ⅱ型产品，关键指标见表1。本工程采用天津豹鸣股份有限公司生产的HCSA，要求混凝土膨胀剂应具有独立检测机构随机抽检合格报告。 表1 膨胀剂技术要求 项目 膨胀剂膨胀率% 水中7d≥0.050 空气中21d≥-0.010 1.2混凝土膨胀指标及膨胀剂掺量 依据JGJ/T 178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》提出表2所示的补偿收缩混凝土限制膨胀率技术指标。膨胀剂掺量依据JGJ/T 178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》规定的试验方法确定。具体掺量见表2。. 表2 补偿收缩混凝土技术指标 部位混凝土膨胀率（%） HCSA掺量/(kg/m3) 底板≥0.020 30 外墙、顶板≥0.025 35 后浇带、膨胀加强带≥0.03040 1.3后浇带或膨胀加强带设置 建议取消基础筏板原18轴和22轴之间的后浇式温度后浇带（如图1所示），改为在16轴到18轴之间、30轴到32轴之间设两条连续式膨胀加强带，带宽2m，做法如图2所示；墙体膨胀加强带均为后浇式膨胀加强带，后浇式膨胀加强带留置时间约14d，原则上每隔30m设一道；沉降后浇带须在主体结构完成后，经沉降观测合格后方可浇筑；。 1.3.1底板温度后浇带处水平方向原设计采用遇水膨胀胶条，建议改为钢板止水带，钢板
补偿收缩（微膨胀）混凝土施工工艺 补偿收缩混凝土，又称微膨胀混凝土，是用膨胀水泥或在普通水泥中掺入适量膨胀剂，与粗细骨料和水配制而成，混凝土在硬化过程中产生微膨胀，对膨胀加以限制，即可使混凝土产生不大的压力应力，从而可抵消（补偿）混凝土的全部或大部分收缩，避免或大大减轻混凝土开裂；此外，在限制条件下，还可以提高混凝土的强度(10％～20％)、抗渗性和抗冻性(可达P30～P40)。同时施工操作简便，可实现施工无缝作业，降低工程费用。本工艺适用于屋面防水、地下停车场、地下室、水池、油罐、机场跑道、高速公路路面、梁柱接头以及设备灌浆、构件补强等补偿收缩混凝土工程。一、施工准备 (一)材料要求 1．膨胀水泥 应用最多的是硫铝酸钙类膨胀水泥，常用品种有明矾石膨胀水泥、硫酸盐水泥、硅酸盐自应力水泥、低热微膨胀石膏矿渣水泥等，而以明矾石膨胀水泥应用最广，水泥标号用625号、725号，要求新鲜无结块。 2．水泥 采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。 3．膨胀剂 常用膨胀剂有UEA膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化铁膨胀剂、氧化镁膨胀剂、复合膨胀剂、矾土石膏膨胀剂、铝粉膨胀剂等，其中以UFA膨胀剂应用最为广泛，市场有成品供应，要求不受潮，无结块；1昆凝土配合比中掺量为水泥用量的10％～14％。 4．粗细骨料 与普通混凝土相同，粗骨料宜用间断级配。 (二)主要机具设备 1．机械设备 混凝土搅拌机、皮带运输机、装载机、堆放散装水泥罐车、机动翻斗车、自卸翻斗汽车、插入式振动器、平板式振动器等。 2．主要工具 大小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、铁钎、抹子、试模等。 (三)作业条件 (1)完成钢筋、模板的隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。 (2)基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净；模板及接缝浇水湿润，但不得有积水；钢模板内侧应刷好隔离剂。 (3)配制混凝土用原材料及膨胀剂均已配齐，质量符合要求；试验室根据实际材料情况，通过试配已提出补偿收缩混凝土配合比。 (4)施工用机具设备经维修、保养、试运转，处于良好状态；电源能满足施工需要。 (5)搭设好必要的浇筑脚手马道，经检查符合施工和安全要求，运输道路畅通。 二、施工操作要求 (1)混凝土配制应用台秤准确计量，水泥误差不得大于1％，膨胀剂用量误差不大于0.5％。 (2)混凝土宜在搅拌站或现场集中拌制。用强制式搅拌机或自落式搅拌机搅
超长混凝土结构中应用 间歇式或后浇式加强带的施工工法
构造同后浇带 Ⅰ段Ⅱ段 掺12%~14%膨胀剂Ⅱ段混凝土浇筑完毕 后7~14天后浇筑掺8%~10%膨胀 剂或不掺加 构造同后浇带浇筑顺序：Ⅰ段→Ⅱ段→加强带 膨胀加强带 掺12%~14%膨胀剂 钢丝网 构造同后浇带 Ⅰ段 Ⅱ段 掺8%~10%膨胀剂或不掺加 浇筑顺序：Ⅰ段→加强带、Ⅱ段 后浇式加强带 间歇式加强带 1前言 超长混凝土结构在地下和地上工程中应用日益广泛，如何运用“抗”与“放”的原理，合理的划分超长结构，既能解决混凝土收缩应力的问题，防止开裂，又有利于施工组织，是当前施工中较为普遍的问题。**集团股份公司技术中心组织总承包分公司与置业分公司的相关人员，对超长混凝土结构工程中运用间歇式、后浇式加强带划分施工段，防止混凝土开裂的方法进行了试验研究和理论分析，并在**、数码科技大厦、科技广场二期等工程上进行了实际应用，所形成的研究成果“间歇式、后浇式膨胀加强带在超长结构中的应用研究”于2007年9月通过了青岛市科技局组织的专家鉴定，其技术水平为国际先进。本工法就是在此基础上由**集团股份公司总承包分公司编制完成的。 2工法特点 2.0.1本工法运用“抗”“放”结合的原理，能有效的防止超长混凝土结构的开裂，保证结构工程的质量。 2.0.2本工法有利于施工段的划分，方便了施工组织，并能够加快施工速度，提前为其他工序提供作业面，减少周转材料的使用。 3适用范围 本工法适用于超长混凝土结构的地下及地上工程的分段施工中。 4工艺原理 4.0.1间歇式加强带。当一侧混凝土浇筑，且相邻施工段混凝土具备浇筑条件后，随即同时浇筑加强带和相邻施工段的混凝土；间歇式加强带主要是利用了膨胀带产生的预加应力即“抗”的原理，抵消混凝土的收缩应力，防止开裂。 4.0.2后浇式加强带是在两侧混凝土浇筑并间隔一定时间（7～14d ）后，方可浇筑其间的加强带。它是利用了“抗”“放”结合的原理，即先释放部分混凝土的 收缩应力，再利用加强带抵消另一部分收缩应力。 4.0.3本工法结合了结构的边界约束条件、施工条件等，来选择间歇式或后浇式加强带合理的划分施工段，以防止结 构开裂，加快施工速度，见图4.0.3。对上部结构还应用了模板加强等技术措施，以保证结构工程的质量。 5工艺流程及操作要点 图4.0.3 间歇式、后浇式加强带原理 铁丝网膨胀应力曲线掺膨胀剂8％－10％ 混凝土 收缩应力曲线 加强带掺膨胀剂12％－14％ 加强带受力示意图
房屋建筑中后浇带施工工艺 房屋建筑中后浇带的施工工艺探讨 摘要:房建后浇带广泛应用于房屋建设行业中，它决定着建筑的质量。因此，有必要对后浇带施工的技术进行探讨，本文以此为出发点，首先概要介绍了后浇带工艺在房屋建筑中的重要作用，然后对房屋建筑中后浇带的施工工艺进行了探讨。 引言 在房屋建筑施工中，后浇带施工是一项重要的施工内容，它在房屋建筑中有着重要的作用。 一、后浇带工艺在房屋建筑中的重要作用 随着施工进程的推进、使用时间的延长以及环境温度的变化，某些房屋建筑构件会发生变形产生应力，当应力达到构件受力极限时，就会导致构件破坏产生裂缝。为妥善解决这个问题，经过长期摸索实践，后浇带施工技术逐步形成。通过施工缝的预留，可以有效化解房屋建筑施工过程中硬结收缩形成的形变应力，而施工缝填充则可以确保房屋建筑，特别是高层建筑和裙房结构的整体性。通过采用后浇带施工工艺，先分别进行高层主楼和裙房建筑施工，再在二者间进行后浇带施工将各部分连成整体，可以有效防止沉降裂缝的出现，为建筑安全作出了保障。 二、房屋建筑中后浇带的施工工艺探讨 1、设置合理的宽度和间距 在房屋建筑中采用后浇带施工技术，根本意义是要让建筑结构始终保持一个良好的整体性，并不是简单的将建筑施工结构整体分割为 相互之间没有关系的模块，如何划分结构，需要进行科学的考量。比如，层数在22层以下的建筑，其楼板和基础中受力钢筋不能分割，否则就会破坏建筑物整体结构，对建筑施工安全也产生了威胁。如果是建筑物后浇带跨度很大的情况，就必须对受力的钢筋实施断开、切割处理，等后浇带进行浇筑时实施焊接联接处理，这样处理后，可以有效巩固楼板结构，使之不会因其两头受力过大导致结构下垂弯曲。这种情况下的建筑施工后浇带宽度通常要控制在7米以上。关于建筑施工后浇带间距问题，要以施工图纸为准，当施工图纸有留设时，就必须根据施工图纸的留设施工。相对而言，施工构建的间距，可以不按施工图纸的留设进行，而是根据实际情况来决定。 2、地下室顶板混凝土浇筑施工工艺
浅谈“补偿收缩混凝土”施工 摘要：本文针对大体积混凝土浇筑中的“补偿收缩混凝土”施工中相关技术要点做出了详细的讲解，并结合具体工程实例，对补偿收缩偿混土材料要求、浇筑质量过程控制和后期成品保护做出了详细阐述。 关键词：技术要求、过程控制、成品养护 前言：随着工程实体规模的不断发展变化，各种施工材料、施工工艺也在不断更新、改进，大体积混凝土施工逐渐被应用到建筑市场多类工程实体当中，因此大体积混凝土施工工艺急需广泛化、熟练化、适应化。 现结合本人目前所在工程（承德市马市街名城新时代广场）的实际应用情况，对补偿收缩混凝土的实际应用做如下见解。 工程概况：名城时代广场工程为一综合性商业和办公大楼，总用地面积为10914平方米，最高处十五层，由东向西错层分别为九层、六层、三层，地下二层。建筑高度56.9米，建筑面积约61124.68平方米；本工程采用的基础形式为独立基础+抗浮板。 一、膨胀加强带的留设要求： 补偿收缩混凝土浇筑方式和构造形式 二、基础及地下室混凝土设计标准和混凝土浇筑方案的确定： 抗浮板加独立基础东西向长123.5m，南北向宽64.8m，厚0.40m，混凝土强度等级为C35P6；外墙（挡土墙）东西向长122.7m，南北向宽64.0m及坡道与剪力墙相连的柱，采用C30P8混凝土；负一层局部埋地顶板设计为C30P6，其余部分顶板为C30，负二层顶板C30 为了便于地下室大体积混凝土的顺利施工，保证混凝土浇筑质量，本工程自±0.00以下混凝土（框架柱除外）采用掺特种外加剂取消后浇带的方式施工，依据为现行国家标准GB50010-2010 P101、P102第8.1.1条和第8.2.3条P335-336混凝土工程实践证明“超长结构采取有效措施后可以避免发生裂缝”。本工程按JGJ/T178—2009表 4.0.4执行，所有混凝土都按膨胀加强带配制（见JGJ/T178—2009表4.0.2执行），任意部位都达到膨胀加强带的效果，连续浇筑板式结构可达到120m，墙体分段浇筑不超过60m。用RCMG-2型混凝土高效防
UEA补偿收缩混凝土的性能及应用 一、前言 普通混凝土是用途极广的建筑材料。由于它的极限延伸率较低，在干缩、徐变、温度等作用下易引起开裂，导致混凝土工程渗漏、钢筋锈蚀，影响使用功能和使用寿命。为此，国内外工程界在材料、设计和施工等方面进行了许多研究工作。在材料方面国内外学者一致认为：采用膨胀剂或膨胀水泥配制的补偿收缩混凝土，代替普通混凝土是较理想的材料。水泥石水化硬化过程中产生的体积膨胀，在钢筋等限制条件下，补偿收缩混凝土可产生0.2～0.7MPa预压应力(即自应力)，能抵消或部分抵消由混凝土干缩、徐变、温度等引起的拉应力，从而提高混凝土工程的抗裂性能。由于钙矾石填孔作用，使水泥石中的大孔变小，总孔隙率减小，从而改善了混凝土的孔结构，提高了混凝土的抗渗性能。 中国建材研究院是中国膨胀水泥、膨胀剂、膨胀砼研究的发祥地，对补偿收缩砼、自应力砼的研究与应用已有近四十年的历史，在这一领域处国际领先地位。采用膨胀水泥配制补偿收缩混凝土，因价格、运输和供应等因素的影响，广泛推广应用受到一定限制。为了适应工程的需要，我院在以往研究膨胀水泥的基础上，研究成功了U型混凝土膨胀剂(简称UEA)。申请了国家发明专利。 1988年，“U型混凝土膨胀剂的研制和应用技术”通过了部级鉴定，建设部、国家建材局把UEA列为1993年全国建筑防水新材料推广项目【(93)建科字第014号】。建设部制订了UEA补偿收缩混凝土防水工法"(YJGF.2292)。1994年UEA—M多功能高效混凝土膨胀剂、1996年低碱UEA膨胀剂通过部级鉴定，并被列为国家级新产品，2003年新型高效硫铝酸钙混凝土膨胀剂通过省部级鉴定。 目前，UEA有30多个工厂生产，是国内产量最大、应用最广的混凝土膨胀剂，产品主要销往国内，少量出口国外。 1991年，1992年，“U型混凝土膨胀剂的研制和应用技术"分别获得国家建材局、国家科委科学技术进步二等奖。 膨胀剂是从膨胀水泥中派生出来的混凝土外加剂，由于它应用方便、灵活、用其配制的补偿收缩混凝土和其它混凝土成本低，具有广泛的应用前景。这些优点已被全国各地千余项，及国外一些重要工程所证实，表明了它的优异性和良好的经济与社会效益。
后浇带施工工艺 1.后浇带应按设计要求予留，并按设计规定的时间先浇筑混凝土，一般宽度为800mm--.l000mm，间隔一般为30--40m，贯通整个结构的横截面，将结构划分为几个独立区段，但不定直线通过一个开问，以避免钢筋100％有搭接接头。后挠带一般从粱、板分跨部通过或纵横墙相交的部位或门洞口的连粱处通过，板、墙的钢筋格接长度为45d，梁的主筋可以不断开，使其保持一定联系。 2.若上述部分设计有明确要求的；严格按图纸施工。 3.后绕带共有四种形式：平直缝b阶梯缝、凸形缝和凹形缝。若设计无明确要求，采用何种形式应视具体情况定，其中地下室外墙一般采用平直缝，并安装钢板止水带。 4.在施工基础垫层时，宜将后挠带处基础垫层降低50”100gBm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。雨期施工时，后挠带应每间隔50m设置集水坑，以便及排除雨水和养护用水。 5.后挠带四周应砌砖围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。 6.后挠带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网或培头板作侧模，培头板应按钢筋间距上下刻槽。 7.后挠带混凝土施工前，应清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛(若采用快易伽网或钢丝队网械陈稽解)。朗混盼的钠，细办水冲洗。 8.钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接接长或焊接，有加强附加钢筋的，还需视附加钢筋具体位置穿插施工。 9.后浇带两姻混凝土达到设计规定的龄期后，按照册规定的施工腑和规定的时间，挠筑后挠带混凝土。“混胜挠筑蹦度应尽量低于主体混凝土挠筑时触。宜采用微膨胀混凝土，强度等级宜提高一统。 10.后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后挠带混盼强度达到设计要求后，视工程特点按规定逐层拆除模板。 11.后挠带混胀初凝后，应在12h内覆盖挠水养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。 12.冬季施工：水和砂子根据冬季施工方案规定加热并加夕内脐队提高强凝土入模朗，宜采用综合蓄热法养护。降温不宜超过5℃／h。拆模时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。 二、质量标准 l.保证项目 1.1钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢硅和型钢均须符合设计要求和有关标准规定。 1.2钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能须符合钢筋焊接及验收的专门
地下防水混凝土工程 范围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。 1、依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 2、施工准备 作业条件 、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作，并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。 、提前制定好施工方案，作好技术交底工作。 、配合比经试验确定。 材质要求 水泥：宜用不低于32．5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，如掺用外加剂，亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有出厂报告，并复试合格。 砂：宜用中砂，含泥量不大于3％。 石子：宜用卵石，最大粒径不宜大于，含泥量不大于l％。 掺和料：粉煤灰等，其掺量应由试验确定，并有出厂合格报告，等级符合规范要求。 外加剂：应根据具体情况通过试验确定，并有合格报告，并复试合格。 工器具: 插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 3、操作工艺 工艺流程 配料、拌合——砼运输——砼浇筑——养护 操作工艺 混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作，不得擅自修改，散袋水泥、砂、石，务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率，及时调整用水量。下料顺序：石子——水泥——砂，顺序倒人料斗内，先干拌0．5～1min再加水。加水后搅拌不少于90s，坍落度控制在规定范围内。 棍凝土运输 混凝土从搅拌机卸出后，用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节，以防止砼产生离析，水泥浆流失。如发现有离析现象，必须在浇灌前进行二次拌合。砼浇灌 底板应连续浇灌，不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前，需将表面清理干净，先铺一层20-25mm厚1：l水泥砂浆。浇第一步砼高度为40cm，以后每步浇灌40-50cm。为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m，超过时应加串桶和溜槽。防水砼要用机械振捣密实，一般采用插人式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，震动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。 施工缝的位置及接缝形式．底板防水砼应连续施工，不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝，其位置按设计要誊或规范设置，如需留垂直施工缝，应留在结构变形缝处，或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式，墙厚在30cm以上的宜作成企口缝，墙厚小于30cm时应墨用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛，清除浮浆，用水清洗后保持湿润，铺一层20～25mm厚的1：1水泥砂浆，再浇灌砼。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时，应在穿墙螺栓上加焊止水环，要求止水环必须满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时，将外露螺栓头切掉。 变形缝处可采用埋人式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确，圆环中心应在变形
名郡大厦 加强带代替后浇带施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：天津三建建筑工程有限公司 编制日期：2016年8月31日
目录 一、工程概况 (3) 二、施工方案 (4) 三、施工工艺流程 (12) 四、材料与设备 (14) 五、质量控制 (14) 六、安全措施 (16) 七、环保措施 (18)
一、工程概况 1、工程名称：名郡大厦 2、建设单位：天津渤海恒源房地产开发股份有限公司 设计单位：天津市建筑设计院 监理单位：天津建华工程咨询管理公司 施工单位：天津三建建筑工程有限公司 3、建设地点：位于天津市河西区郁江道和彭泽道交口东南侧。 4、建设规模：名郡大厦项目建筑面积：43350平米，地下两层，地上为一幢29层的住宅楼（局部30层），一幢17层办公楼。其中地下室面积9000平米，住宅楼面积16800平米，办公楼面积17500平米。 5、结构类型：地下为框架剪力墙结构，地上部分：办公楼为框架剪力墙结构，住宅楼为剪力墙结构。 6、耐火等级：地上部位墙、柱、板、梁等构件耐火等级为一级，地下部分墙、柱、板、梁等耐火等级一级。 7、办公楼设计使用年限为50年，住宅楼设计使用年限为50年。 8、建筑物抗震设防烈度为7度。 9、本工程设计要求采用后浇带，后浇带宽度为800mm,位置见下图：
后浇带在主体全部完工后（两侧砼浇筑完成约一年后）浇筑，后浇带选用早强、补偿收缩砼浇筑。 二、施工方案 1、对后浇带调整的设想 本工程后浇带主要作用为释放混凝土收缩产生的应力，因此要在所有主体结构筑混凝土浇筑完成后方可进行后浇带施工，且沉降已基本稳定的条件下进行浇筑，后浇带间隔时间较长、钢筋易锈蚀，模板与支撑长期占用，影响多道工序施工。为保证工期和施工质量，拟将后浇带改为加强带施工，宽度调整为2000mm，在原图纸设计后浇带 的部位，钢筋按照沉降式后浇带配加强筋设置。
如何正确使用混凝土膨胀剂 本文根据我国混凝土膨胀使用中存在的问题，提出如何正确使用膨胀剂的意见。从膨胀剂质量的选择，确立以限制膨胀率为目标的补偿收缩液凝土配合比设计方法，改善结构设计中的合理配筋和加强施工管理等方面措施，使泥凝土膨胀剂应用能较好地解决建筑结构的裂渗控制问题。 经十多年来的开发应用，我国混凝土膨胀剂得到较广泛的应用，累计总量约300万吨，但随着用量的增大，有些设计、科研和高校的专家学者反映，补偿收缩混凝土工程裂渗事故有随用量激增而增多之势，值得我们深思和总结经验教训，只有这样才能把我国膨胀剂的开发应用沿着健康的方向发展。 我们公司根据我国膨胀剂生产质量现况和工程中应用存在的问题，结合产品标准和应用技术规范的修订，提出如何正确使用混凝土膨胀剂，可供设计、施工和混凝土搅拌站的技术人员参考。 一、怎样选用膨胀剂 膨胀剂主要功能是补偿混凝土硬化过程中的干缩和冷缩。为减免收缩开裂，它可以应用于各种抗裂防渗混凝土，尤其适用于与防水有关的地下、水工、海工、地铁、隧道和水电等钢筋混凝土结构工程。选用膨胀剂时，首先检验它是否达到《混凝土膨胀剂》建材行业JC 476一2001标准。主要看三项:一是碱含量≤0.75%，二是水中7d限制膨胀率≥0.025%，我国膨胀剂有三种类型:硫铝酸钙类(如UEA, AEA, PNC, ES, PPT等)由于钙矾石的化学稳定性和耐水性优良，国内外绝大多数厂家生产硫铝酸钙类膨胀剂。 二、如何确定补偿收缩混凝土的配合比 现在发现不少用户在使用膨胀剂时有些误区，主要有: 1.掺膨胀剂的补偿收缩混凝土配合比设计不明晰。膨胀剂是内掺还是外掺?当有粉煤 灰等掺合料时，又如何设计? 按《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119规定:膨胀剂掺量是按等量取代胶凝材料的内渗法。当基准混凝土的水泥用量为Co，膨胀掺量为K时， 膨胀剂E=Co x K (kg/rn3) 水泥C = Co一E (kg/rn3 ) 当混凝土中掺人粉煤灰等掺合料FA。时，则膨胀剂分别取代水泥和粉煤灰，即: 膨胀剂E= (Co+FAo) ×K(kg/rn3) 粉煤灰F=FAo (1一K) (kg/rn3 ) 水泥C = Co (1一K) (kg/rn3) 由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应根据以往的经验确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再按上式计算膨胀剂的掺量。 2.大多数施工单位和搅拌站只测掺膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗标号，不测混凝土的限制膨胀率，存在“一掺就灵”的盲目思想，这是使用膨胀剂最大误区。 根据GBJ 119规范，掺膨胀剂的补偿收缩混凝土的特性指标是:水中养护14d的限制膨胀率)≥0.015%o当混凝土强度达到3-5 MPa用千分表测长仪测定初始长度，然后放入水中7d, 14d测定其伸长率。测长仪和钢筋骨架可以从中国建材院水泥所或辽宁省瓦房店市仪器厂购进。膨胀剂主要用途是补偿收缩，根据大量工程实践表明，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率。不同的结构部位的抗裂要求不同，因此，膨胀剂掺量是不同的。由于膨胀剂与水泥和减水剂的应用性不同，试验表明，在同一配合比下，用冀东水泥的混凝土膨胀率较小，而用琉璃河、邯郸水泥的混凝土膨胀率较大。这就说明，必须根据工地原材料试配补偿收缩