最新一：变频器的基本操作PPT课件

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2024版ABB变频器培训资料课件

资料课件•变频器基础知识•ABB变频器产品概述•安装调试与操作维护目录•故障诊断与排除方法•应用案例分析与拓展•培训总结与展望变频器基础知识01CATALOGUE变频器定义与作用变频器定义变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

变频器作用实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。

变频器发展历程及趋势发展历程从最初的电压控制型到矢量控制型，再到现代的直接转矩控制型，变频器的控制性能日益完善。

发展趋势向更高性能、更多功能、更小体积、更低成本等方向发展，同时注重节能环保和易操作性。

变频器主要类型及特点主要类型根据用途可分为通用型变频器、高性能变频器、专用变频器等；根据电压等级可分为低压变频器、中压变频器、高压变频器等。

特点通用型变频器性价比高，适用于大多数负载；高性能变频器控制精度高，动态响应快；专用变频器针对特定负载进行优化设计，具有更高的效率和更好的控制性能。

应用领域与市场前景应用领域广泛应用于电力、冶金、石油、化工、造纸、食品、纺织等领域，实现对各类机械设备的精确控制。

市场前景随着工业自动化水平的不断提高和节能环保政策的推行，变频器市场需求将持续增长，同时竞争也将更加激烈。

未来，变频器将向更高性能、更智能化、更环保等方向发展。

02CATALOGUEABB变频器产品概述适用于各种工业应用，具有高性能和灵活性，可满足多种控制需求。

ACS800系列通用型变频器，适用于风机、水泵等应用，具有高效能和稳定性。

ACS580系列紧凑型变频器，适用于小型机械设备，具有简单易用和经济实惠的特点。

ACS380系列ABB 变频器系列介绍性能参数与技术指标包括V/F控制、矢量控制等，可满足不同应用对控制精度的要求。

涵盖从0.12kW到数十兆瓦的广泛功率范围，可满足各种规模的应用需求。

支持从0到400Hz的频率调节，适用于多种电源和电机类型。

[新版]变频器的使用.ppt

6．多段速频率
在调速过程中，有时需要多个不同速度的阶段，通常可设置为3～
15段不同的输出频率。
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9
7．制动频率
当变频器停止输出时，频率下降到进行直流制动的频率。在生产工艺需要准确定位停机时，需要设置制动频率、制动时间和制动电压。例如，三菱变频器FR-E540-0.75K-CHT的出厂设定值分别为3Hz、 0.5s和电源电压的6%。
（2）安装场所的环境、温度、湿度是否符合要求。
（3）变频器的进风口和出风口有无积尘和堵塞。
（4）变频器是否有异常振动、噪声和气味。
（5）是否出现过热和变色。
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6
3．定期检查项目
（1）定期检查除尘。除尘前先切断电源，待变频器充分放电后打开机盖，用压缩空气或软毛刷对积尘进行清理。除尘时要格外小心，不要触及元器件和微动开关。
（2）矢量控制方式
图7-4 u/f曲线
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4
变频器电路配线与注意事项
变频器的主电路配线如图7-5所示。
图7-5 变频器主电路配线
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5
变频器日常维护
1．维护和检查时的注意事项
（1）变频器断开电源后不久，储能电容上仍然剩余有高压电。进行检查前，先断开电源，过10min后用万用表测量，确认变频器主回路正负端子两端电压在直流几伏以下后再进行检查。
（2）用兆欧表测量变频器外部电路的绝缘电阻前，要拆下变频器所有端子上的电线，以防止测量高电压加到变频器上。控制回路的通断测试应使用万用表（高阻挡），不要使用兆欧表。
（3）不要对变频器实施耐压测试，如果测试不当，可能会使电子元器件损坏。
2．日常检查项目
（1）变频器是否按设定参数运行，面板显示是否正常。

SEW变频器基本操作说明PPT学习教案

通过数据拷贝功能实现： ❖将控制器参数备份到PC中； ❖将 PC参数下载到控制器内；
第13页/共32页
14
选择数据源和数据目标：
数据源（包括PC文件和控制器）数据地址（包括PC文件和控制器）
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15
下载参数：
1. 选择数据源---点击Browse按钮，选择PC文件。 2. 选择数据地址---控制器（点对点连接）
MOVIDRIVE---驱动变频器 2 通过面板实现手动操作
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6
MOVIDRIVE---驱动变频器 3 通过面板实现手动操作
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7
选择手动操作：
选择手动操作按钮
通过手动操作，验证： ❖控制器和电机的连线是否正确； ❖控制器和电机性能是否完好； ❖机械是否过载；
指向上一个菜单条或在编辑状态下修改参数值（减小）
取消调试/回到初始显示状态
取消手动/从报警状态退出
第4页/共32页
5
1、调出参数880 2、通过左右键将光标移到“NO”下，通过上下键将其改变为“YES” 3、出现控制界面后，给端子X13-1 “1”信号 4、通过左右键控制正反转，通过上下键，增减速度。
29
参数比较：
选择PC—参数文件
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30
参数比较：
选择控制器内参数
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31
参数比较：
❖两参数文件不相同的参数红色显示
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32
第17页/共32页
18
上载参数及程序：
填写上载文件注释

变频器培训ppt课件

变频器培训ppt课件xx年xx月xx日目录•变频器基本概念与原理•变频器硬件结构与组成•变频器参数设置与调试方法•变频器在工业生产中应用案例•变频器维护保养与故障排除•变频器选型与使用注意事项01变频器基本概念与原理定义调速控制节能降耗提高生产效率变频器定义及作用01020304变频器是一种电力控制设备，通过改变电源频率来控制交流电动机的转速和运行状态。

实现电动机的无级调速，满足不同负载和工艺要求。

通过优化电机运行效率，降低能源消耗。

实现自动化控制，提高生产线的稳定性和效率。

整流滤波逆变控制变频器工作原理将交流电转换为直流电，通常采用二极管整流桥或可控硅整流器。

将直流电逆变为交流电，通过控制逆变器的开关频率和占空比来调节输出电压和频率。

对整流后的直流电进行滤波处理，以消除谐波和减少电压波动。

采用微处理器或数字信号处理器（DSP）进行闭环控制，实现精确的转速和转矩控制。

电压型变频器通过改变输出电压的幅值来控制电动机的转速。

电流型变频器通过改变输出电流的幅值和相位来控制电动机的转速。

•直接转矩控制变频器：直接对电动机的转矩进行控制，实现快速响应和精确控制。

高效节能通过优化电机运行效率，降低能源消耗。

精确控制实现高精度的转速和转矩控制，满足复杂工艺要求。

宽调速范围适用于不同负载和转速要求的场合。

高可靠性采用先进的控制技术和优质元器件，确保设备长期稳定运行。

02变频器硬件结构与组成将交流电转换为直流电，通常采用三相桥式不可控整流电路。

整流电路滤波电路逆变电路平滑直流电压中的脉动成分，减小电压波动。

将直流电转换为频率和电压可调的交流电，通常采用三相桥式逆变电路。

030201主电路结构通常采用高性能微处理器或数字信号处理器（DSP ），实现复杂的控制算法和逻辑功能。

控制核心将控制信号转换为适合功率开关器件的驱动信号，保证开关器件的可靠导通和关断。

驱动电路实时监测主电路中的电压、电流等参数，为控制核心提供必要的反馈信号。

2024版年度变频器培训PPT课件

•变频器基本概念与原理•变频器硬件结构与组成•变频器软件编程与调试技巧•变频器性能参数与选型建议目录•变频器安装、维护与保养知识•变频器在节能减排中应用探讨变频器定义及作用变频器定义变频器作用工作原理简述将交流电整流成直流电。

对整流后的直流电进行滤波，保证直流电的平稳。

将直流电逆变为所需频率的交流电。

对整流、滤波、逆变等环节进行控制，实现对输出交流电的精确控制。

整流环节滤波环节逆变环节控制电路按电压等级分类按功能用途分类特点030201常见类型及特点应用领域与市场前景应用领域市场前景整流电路滤波电路逆变电路制动电路主电路构成及功能选择适合的控制芯片，实现对主电路的控制和调节。

控制芯片选型驱动电路设计检测与反馈电路保护功能实现设计可靠的驱动电路，确保逆变电路中的开关器件能够正常工作。

通过检测电路获取电动机的实时运行参数，并反馈给控制电路进行调节。

在控制电路中实现过流、过压、欠压、过热等保护功能，确保变频器和电动机的安全运行。

控制电路设计与实现保护电路及措施过流保护过压保护欠压保护过热保护辅助设备选型和搭配滤波器制动电阻PLC或自动化控制系统电抗器在需要较长电缆连接电动机时，选择合适的电抗器，减少电缆分布电容对变频器的影响。

软件编程环境搭建方法安装编程软件配置编程环境连接变频器编程语言选择及优势比较梯形图语言指令表语言结构化文本语言各种语言的混合编程调试流程规范化操作指南01020304编写调试计划调试前准备逐步调试调试记录与总结故障诊断方法通过查看故障代码、运行日志和示波器等手段进行故障诊断，确定故障原因。

常见故障及排除方法总结归纳常见故障及其排除方法，如过流、过压、欠压、过热等故障的处理方法。

预防性维护措施定期检查变频器硬件和软件状态，及时发现并处理潜在问题，降低故障发生概率。

远程故障诊断与技术支持利用远程通信技术进行远程故障诊断和技术支持，提高故障处理效率。

故障诊断与排除技巧关键性能指标解读额定输出容量表示变频器额定工作状态下能够输出的最大功率，是选型时的重要参考指标。

变频器知识培训PPT

常见问题及故障处理
过压故障
引发变频器过电压故障的几个因素
4、变频器硬件问题引发的过电压电压检测回路异常，导致过电压。制动单元损坏、制动电阻烧断、制动电阻阻值选配不合适。变频器逆变单元出现故障引发的过电压故障。
常见问题及故障处理
欠电压故障
通常变频器报欠电压故障，由网侧电压波动引发居多交流电网电压偏低。交流进线缺相、比如某一相快熔熔断。
变频器一般参数设置
参数 5 数字输入/输出
5-10 端子 18 数字输入 [8] 开始针对启动/停止命令选择启动。
5-11 端子 19 数字输入 [10] 反向更改电机主轴的旋转方向。选择逻辑 1 执行反向。反向信号只更改旋转方向。它并不激活启动功能。
5-12 端子 27 数字输入 [2]惯性停车电机保持自由运动模式。
6-60 端子 X30/8 输出选项和功能与参数参数 6-50端子42输出同。
变频器一般参数设置
参数 14 特殊功能
14-22 工作模式 [2] 初始化将所有参数值都复位为默认设置，变频器将在下一次上电期间复位。参数 14-22 工作模式也会恢复为默认设置。
14-52 风扇控制 [0]自动如果选择 [0] 自动，则仅当变频器内部温度介于35 °C到大约55 °C的范围内时，风扇才会运行。 [1] 启动 50%。 [2] 启动 75%。 [3] 启动 100%。
3、变频器启动初期正常，但在加速过程中报出过电流其主要原因则多集中在变频器加速时间设置过短、电动机额定电流值设置于实际不符偏小，转矩补偿）设定较高等参数设置欠妥上。
常见问题及故障处理
过压故障
引发变频器过电压故障的几个因素
1 、设计选型不当引发的过电压问题变频器输出侧电缆超出变频器允许长度，由于电缆分布电容的影响，电压反射造成变频器过电压。变频器输出侧选配了不合适的滤波器件，导致变频器过电压。２、调试不当引发的过电压问题电机减速时间设定过短，导致过电压（多见于负载惯量大的设备上）。大功率通风机运行中，管道阀门突然变化情况，导致变频器过电压。电机名牌数据设置不正确，也可能导致过电压。

变频器的使用共38张PPT

02
CATALOGUE
变频器选型与参数设置
选型依据及注意事项
负载类型
根据负载特性选择适合的变频器类型，如恒转矩负载、变转矩负
载等。
额定功率
确保变频器的额定功率不小于电动机的额定功率，并留有一定余量。
控制方式
根据控制需求选择开环或闭环控制方式，以及相应的控制算法。
环境条件
考虑变频器工作的环境温度、湿度、海拔高度等因素，选择符合
现。
控制电路
实现对主电路的控制，包括电压、频率、电流等参数的调节。
常见类型及其特点
电压型变频器
直流回路的滤波是电容，输出电压为矩形波或阶梯波，适用于多台电机
并联运行。
电流型变频器
直流回路的滤波是电感，输出电流为矩形波，适用于单台电机独立运行。
通用型变频器
适用于各种负载类型，具有多种保护功能，但
预防措施建议
定期检查
定期对变频器进行检查和维护，及时发现并处理潜在故障。
操作规范
严格按照变频器操作规程进行操作，避免误操作导致故障发生。
环境控制
保持变频器周围环境清洁、干燥、通风良好，避免灰尘、潮湿等不利因素影响。
备件储备
储备一定数量的变频器易损件和关键元器件，以便在故障发生时能够及时更换。
绿色环保成为主流
环保意识的提高将推动变频器行业向更加绿色、环保的方向发展。
国际化合作加强
国内外变频器企业将加强技术交流和合作，共同推动行业进步和发展。
05
CATALOGUE
故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因剖析
过电流故障
可能由于负载速时间太短、制动单元或制动电阻损坏等原因造成。

2024版变频器基础知识培训ppt课件完整版

的调速控制。
2024/1/25
交通运输
如电动汽车、电动自行车、地铁、轻轨等交通
工具的驱动控制。
新能源领域
智能家居
如风力发电、太阳能发电等新能源设备的并网
和离网控制。
5
如空调、冰箱、洗衣机等家用电器的节能和智
能控制。
变频器市场现状及前景
市场现状
目前，全球变频器市场规模不断扩大，市场竞争日益激烈。同时，随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，变频器产品的种类和功能也越来越丰富。
调整变频器的PID参数，优化控制性能。
过流保护动作
检查电机和负载是否存在短路或接地故障。
2024/1/25
19
调试过程中常见问题解决方法
检查变频器参数设置是否正确，如加速时间、减速时间等。
降低负载或调整变频器输出频率，避免过流现象的发生。
2024/1/25
20
实例演示：参数设置与调试过程
实例背景介绍
2024/1/25
16
调试过程中常见问题解决方法
• 检查变频器参数设置是否正确，如频率给定方式、运行命令来源等。
2024/1/25
17
调试过程中常见问题解决方法
电机运行不稳定
检查电机参数设置是否正确，如电机极数、额定功率等。
检查负载是否过重或存在机械故障。
2024/1/25
18
调试过程中常见问题解决方法
34
2024/1/25
10
03
变频器参数设置与调试方法
2024/1/25
11
参数设置步骤及注机额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、极数等。
选择控制方式
根据实际需求选择合适的控制方式，如V/F控制、矢量控制等。

2024版ABBACS800变频器培训教程精品PPT课件

似企业的节能工作发展。
PART 06
总结回顾与展望未来发展趋势
本次培训重点内容回顾
变频器基本原理与工作过程
深入讲解了变频器的工作原理、电路结构、控制方式等核心内容，使学员对变频器有了全面深入的理解。
ABB ACS800变频器特点与优势
详细介绍了ACS800变频器的性能特点、应用领域和优势，突出了其在工业自动化领域的重要地位。
PART 05
节能改造方案设计与实施探讨
节能潜力评估及目标制定
评估现有设备的能耗状况
01
通过收集设备运行数据，分析设备的能耗特点和效率，识别潜
在的节能空间。
制定节能目标
02
根据评估结果，结合企业的实际需求，制定切实可行的节能目
标，如降低能耗百分比、提高设备效率等。
确定改造范围
03
明确需要进行节能改造的设备范围，以及改造的优先级和时间
变频器定义与原理
定义
变频器是一种电力控制设备，通过改变电源频率来控制交流电机的速度。
工作原理
变频器将固定频率、固定电压的交流电转换为可调频率、可调电压的交流电，从而实现对电机的无级调速。
变频器分类及应用领域
按电压等级分类
低压变频器、中压变频器、高压变频器。
按控制方式分类
应用领域
变频器广泛应用于电力、冶金、石油、化工、纺织、造纸、食品等领域，实现对各种电机的速度控制和节能运行。
能。
主要功能及参数设置方法
01
02
03
04
电机控制
支持多种电机类型和控制模式，如异步电机、同步电机、矢量
控制等。
调速范围
可实现宽调速范围，满足各种应用需求。

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不可反转不可正转
显示扩展张功能参数，需将参数Pr.30设为“1” 。
4）参数清零（CLr）：参数清零：可以将所有参数初始化到出厂值上，变频器在出厂时，所有的参数均有一个出厂设定值，用户在使用时，根据需要可以在参数设定的允许范围内，改变出厂值，但进行此项操作后，其参数又初始化到出厂值。
CLr的设定值及其相应功能表
（2）三相异步电动机一台。（3）连接导线若干条。
按键
表2-1 按键功能说明表
功能说明切换PU/外部操作模式 PU：PU操作模式 EXT：外部操作模式
运行指令正转（反转用Pr.17设定）
用于停止运行，用于保护功能动作输出停止时复位变频器（用于主要故障）
用于选择操作模式或设定模式
设定用旋钮
一：变频器的基本操作
一、实验目的
（1）掌握变频器的接线方法。（2）熟悉变频器的操作面板。（3）掌握变频器模式转换的操作方法。（4）掌握变频器常用参数的意义。（5）掌握变频器的频率设定方法。（6）掌握变频器的参数设定方法。
二﹑实验设备
（1）FR-S520S-0.2～1.5kW变频器单元模块。
7）每按一次[PU/EXT]键，变频器在“PU”模式和“EXT”模式之间切换一次，指示灯在“PU” 和“EXT”之间跳变一次。
8）重复步骤4-6，将参数Pr.79设为“1”。 9）变频器工作在“PU”模式，[PU/EXT]键无法实现切换，始终“PU” 指示灯亮。
10）重复步骤4-6，将参数Pr.79设为“2”。 11）变频器工作在“EXT”模式，[PU/EXT]键无法实现切换，始终 “EXT”指示灯亮。
1）运行旋转方向选择（Pr.17）：用操作面板的RUN键运行时，选择旋转方向。0：正转，1：反转。
2）参数禁止写入选择（Pr.77）：Pr.77用于参数写入禁止或允许，主要用于参数被意外改写。
参数号 Pr.77
Pr.77的设定值及其相应功能表
设定值 0 1 2
功能
在“PU”模式下，仅限于停止可以写入（出厂设定）
用于确定频率和参数的设定更改频率、参数的设定值
表2-2 显示及运行状态说明表
显示
说明
RUN显示
点亮：正转运行中慢闪灭（1.4秒1次）：反转运行中快闪灭（0.2秒1次）：非运行，
[RUN]键或有启动指令

PU显示监示用3位LED
EXT显示
PU操作模式时点亮显示频率、参数设定值
外部操作模式时点亮
6、模式转换操作
（1）控制要求：将参数Pr.79分别设为“0”、“1”、“2”，在[频率设定]监视界面下，按[PU/EXT]键，观察实验结果。
（2）操作运行及现象
1）将电源与电动机及变频器连接好。 2）老师检查无误后通电。 3）按“PU/EXT”键切换到PU模式，“PU”指示灯亮。 4）按参数单元的[MODE]键，切换到[参数设定]显示界面，旋转设定用旋钮至“Pr.79”。 5）按[SET] 键，显示现有设定值。旋转设定用旋钮，使监视屏显示为 “0”，按[SET]键完成设定。变更设定值后，显示会在参数“Pr.79”和设定值“0”之间交替闪烁。设定值没有变更时，不闪烁，显示下一个参数的号码。旋转设定用旋钮，可继续读出其它参数。 6）按两次[MODE]键，切换到[频率设定]显示界面。
3、变频器三种监视界面的切换
变频器有频率设定、参数设定、报警履历显示三种监视界面，按参数单元的[MODE] 键，可以实现三种监视界面的切换。
4、变频器常用功能参数及意义
（1）基本功能参数表
扩张功能显示选择（Pr.30）：Pr.30用于显示或隐藏扩张功能参数。
Pr.30的设定值及其相应功能表
四、操作练习
1、接线，打开电源后按键，选择PU模式（PU灯亮）。 2、找到参数Pr.30将其设为1。 3、找到参数CLr将其设为1（参数清零）。
参数清零后，做如下操作，观察现象并记录实验结果。（1）a.设电动机频率f=30Hz，启动电机，观察显示结果。
b.停止电机，将频率设为60Hz，启动电机，观察结显示果。
不可写入参数（但Pr.75， Pr.77， Pr.79参数可以写入）
运行时可写入（外部模式及运行中）
显示扩展张功能参数，需将参数Pr.30设为“1” 。
3）逆转防止选择（Pr.78）：Pr.78用于泵类设备，防止反转。 Pr.78的设定值及其相应功能表
参数号设定值
0
Pr.78
1
2
功能正转和反转均可（出厂设定值）
设定值 0 1
内容仅显示基本功能显示全部参数
操作模式选择（Pr.79）：这是一个比较重要的参数，变频器的操作模式可以用外部信号操作，也可以用PU（参数单元）操作。任何一种操作模式都可固定或组合使用。参数Pr.79用来确定变频器在什么模式下运行。
Pr.79的设定值及其相应功能表
（2）常用扩展参数
显示扩展张功能参数，需将参数Pr.30设为“1” 。
5、运行频率设定操作
（1）控制要求：使电动机分别运行在f =30Hz，f =45Hz，f =15Hz。
（2）操作运行 1）将电源与电动机及变频器连接好。 2）老师检查无误后通电。 3）按“PU/EXT”键切换到PU模式，“PU”指示灯亮。 4）在[频率设定]监视界面下，旋转设定用旋钮至“30.0”（约5秒闪灭）。 5）在数值闪灭期间，按[SET]键确认，频率设定完成。约闪烁3秒后，界面显示回到“0.0” 6）按[RUN]键，电动机运行在设定运行频率30Hz上，同时，“RUN”指示灯亮。 7）顺时针方向旋转设定用旋钮至“45.0”，按[SET]键确认，电动机在设定频率45Hz上运行 8）逆时针方向旋转设定用旋钮至“15.0”，按[SET]键确认，电动机在设定频率15Hz上运行 9）按[STOP]键，电动机减速停止。
参数 CLr
名称参数清零
功能
0:不实行 1:校正值以外的参数初始化（参数清零） 10:包括校正值在内的参数初始化（全部清零）
出场设置值 0
全部清零：可以将所有参数和校准值全部初始化到出厂值上，这里的全部清零是将参数值和校准值全部初始化到出厂设定植，并非清为“0”。
以上所有的清除操作均在“PU”模式下才可进行。