机械设备安全操作规定

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机械设备安全操作规定

一、砂轮片切割机安全操作规程

1、开机前应检查机床防护罩是否安全。

2、注意清查工作现场,不得靠进易燃易爆物。

3、开机前应检查砂轮片是否安装牢固,是否有缺口,发现问

题及时纠正。

4、操作时砂轮片与工作接触要慢,待砂轮片与工作接触正常

后,方可均匀切割工件。

5、严禁切割镁合金。

6、工作完毕后应关机,切断电源,清理现场。

二、台钻安全操作规程

1、使用台钻禁止带手套操作。

2、钻孔时工件要夹紧夹牢,钻薄片时下面要垫木板。

3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑,也不允许用嘴吹或用手擦

拭。

4、在钻孔开始或工件将要钻穿时,要轻轻用力,以防工件转

动或甩出。

5、工作中要把工件放正,用力均匀以防钻头折断。

6、工作完毕后关机拉闸,清理现场。

三、焊工安全操作规程

1、工作前应检查焊机电源线、引出线各头是否良好,线路横

越车行道应架空或加盖保护。

2、焊机二次线路及外壳必须有良好接地焊条夹钳绝缘必须

良好。

3、作业时必须符合防火要求,严格执行“十不烧”的规定。

4、雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作应站在有绝缘物的地

方,并穿好安全鞋。

5、推闸时身体要偏斜些,要一次推足,再开启焊机,停机时

先关电焊机再拉闸。

6、移动焊机或中途停电应闪避焊机,切断电源。

7、焊割作业时作业点氧气瓶在使用、存放距离应符合规定的

安全距离。作业时应随时根据实际情况调整氧气瓶和乙炔气的气量。

8、换焊条时应戴专用手套,身体不要靠近铁板及其它导电物

体,敲渣时应戴好防护镜。

9、工作完毕后闪避焊机,再断电源清理现场。

四、套丝机安全操作规程

1、操作者必须先了解本机床结构性能。

2、丝板在运转时不得用手或工具接触运转中的加工部位。

3、套丝终了时方能停机。

4、如果由于临时停电或其他故障而停车应按说明书中排除

故障的方法取出工件,切勿强行开车,以免发生事故。

5、工作完毕后先关机后拉阐清理现场。

五、手持电动工具(电锤、冲击电钻、手枪钻)

的安全操作规程

1、手动电动工具的操作者,在使用前必须检查和试运转,工

具外观完好无损(电源线不得有破皮、漏电),运转正常后方能投入使用。

2、操作者应对使用手持电动工具的性能了解,并能正确、合

理使用。

3、手持电动工具的橡套软电缆不得承受候任何外力(严禁作

为上、下吊绳用),不得任意接长或拆换,中间不得接点。4、选购手持电动工具,必须经过检验合格,符合安全技术要

求的Ⅱ类,机外壳有“回”标记,并有出厂合格证和使用说明书。

5、手持电动工具必须由专人保管,对机器的外壳、插头、开

关动作、软电缆、保护接零等进行日常检查,每季度必须不得少于一次测试其绝缘电阻值。(Ⅱ类手持电动工具带电零件与外壳绝缘电阻不得小于7兆欧)。

6、手持电动工具的漏电保护,应装设其额定的漏电动作电流

不大于15毫安,额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器。

危险场所和高度危险场所还应装设上述动作参数的防溅型漏电保护器。

7、手电钻操作时,应先启动后接触工作,钻薄工件要垫平、

垫实,钻斜孔要防止滑钻,操作时应用抗杠加压,不准用身体直接压在上面。

焊接操作规程

一、焊工必须经过焊接基本知识,安全技术理论和实际操作技能的培训,并经考核合格到取得焊工操作资格证。

二、焊接前,必须对设备作如下检查:

a、焊接环境温度是否符合焊接要求;

b、焊接部位风速是否大于5m/s,相对湿度是否大于90%;

c、电焊机一、二次引线是否按要求施放,焊机是否完好;

d、电焊条满足焊接要求。

三、焊工必须按规定穿戴个人防护用品,严格遵守安全操作规程,遵守安全管理制度。

四、焊接作业指导书必须符合现场施焊项目和焊接工艺评定。

五、焊工焊接作业必须严格按焊接作业指导书进行,并接受技术人员或班组长的技术交底和安全交底。

六、焊接前,坡口表面及坡口边缘内、外则不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等应清除干净,直至发出金属光泽,并不得有裂纹,夹层等缺陷。

七、焊件应放置隐固,以避免焊缝在焊接及热处理中产生附加应力,发生变形。

八、焊接过程中产生缺陷,应及时向质检员和技术人负责人汇报,采取纠正和预防措施,不得自行处理。

九、焊接完毕后,应及时将焊缝表面熔渣及飞溅物清除,并及时回收焊条头,以免造成环境污染。

十、焊后成品检验必须严格按照国家有关规范规定进行,确保焊接质量。

十一、做好焊机的保养和维护。

手拉葫芦操作规程

一、操作工必须熟悉手拉葫芦的工作原理,并在使用前做如下

检查:

e、对机件(如吊钩、起重链条、制动器等)以及润滑情况

进行仔细检查,认为完好无损后方可使用;

f、检验重量是否超出了手拉葫芦的额定载荷,切勿超载使

用;

g、检查上、下吊钩是否挂牢。吊钩不得有歪斜及重物吊在

吊钩尖端等不良现象,起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,以免起吊时链条卡住,影响机件的正常工作。二、操作者应站在手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升,反向拽动手链条,重物则可缓缓下降。

三、起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免

发生人身事故。

四、在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。

五、操作者如发现拉不动时不可猛拉,更不能增加人员,应立