化工厂专项隐患排查表汇总

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1次 /5年
1次/ 班
1次/ 班 1次/ 班 1次/ 班 1次/ 班
1次/ 班
消防水池与其他用水合用
时,必须有保证消防用水不
作他用的技术措施,如将生
5
防水消防他用设施 产、生活用水的出水管设置
在消防水面之上,或在生产
、生活水管上开小孔(在消
防水位处)。
设计流量、扬程符合设计要
具备手动启停和自动启动功
能。
消防主泵与管网压力应设置
8
消防泵
消防泵
联锁(开式消防系统可不设 置,但应确保操作室24h有
人值班)。
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1次/ 班
1次/ 班
1次/ 班
1次/ 班
1次/ 班 1次/ 班 1次/ 班
8
消防泵
9
10
11 泡沫发生 装置
12 13
管道及阀 门
14
消防泵
增压泵 油驱泵 泡沫液 供给能力 管道 阀门
消防系统隐患排查表
排Hale Waihona Puke Baidu时间:
排查人:
排查地点:
目的
为了切实落实企业安全生产主体责任,促进公司建立事故隐患排查治理的长效机制,及时排查、消除事故隐患,有效防范和减少事故,确保生 产安全,使公司符合《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》的要求。
要求
按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关车间、职能部门处理,暂 时无法处理的应督促有关车间、职能部门采取有效的预防措施,并立即向公司安全环保处、生产技术处或公司领导报告。
直接启动时,消防水泵应在 55s内流量、压力达到设计 能力; 自动联动启动时,接到启泵 信号后2min内流量、压力达 到设计能力。 出水管上已设置试水用消火 栓。 配备增压泵的,增压泵电源 指示正常、盘泵灵活、可随 时启动。 自动联动启动的,接到启泵 信号后2min内流量、压力达 到设计能力。 用内燃机驱动的消防泵,油 箱内储存的燃料不应小于 50%的储量。 泡沫液液位在规定(色带的 绿色区域)范围内,且储罐 内泡沫液在保质期内。 泡沫供给强度、连续供给时 间应满足设计要求。 消防主管道直径≥100mm; 有结冰可能的地区,消防管 道应有防结冰措施。 阀门自锁装置的弹簧、舌片 等部件齐全好用。
求,且稳压泵与管网压力已
设置联锁。
7
稳压泵
按照“一用一备”设置备用 泵,且其电源指示正常、盘
泵灵活(定期切换运行,需
有切换记录),可在2min内
完成与主泵的切换。
泵的设计流量、扬程应满足
厂内消防给水流量、压力的
设计需求。
按照“一用一备”设置备用
泵,且其电源指示正常、盘
泵灵活,可在2min内完成与
主泵的切换。
1次/ 半年
1次/ 半年
整改情况
备注
排查 频次
1次/ 季度
1次/ 季度 1次/ 季度 1次/ 季度 1次/ 季度 1次/ 季度
1次/ 季度
2
防"缺"
无过度的紧固、挤压、遮挡 等导致可能的损坏。 设备基础、支架牢固,无裂 缝、无塌陷。
设备无锈蚀、无腐蚀。
3
防"损"
设备无变形、无异常磨损、
无破损、无开焊、无裂纹、
丝、线缆、绳子、塑料及其
6
防"缠"
它杂物缠绕。
设备紧固、固定及其它连接
方式规范,无捆绑现象。 生产装置区域任何1m²积尘 ≤25g,检查时每100m2抽1
样;
仓库区域任何1m²积尘≤
7
防"脏"
设备见本色,无油污、无积
尘。
现场无积料、无积液、无杂
物、无垃圾、无污渍、无凌 乱。
仪表、螺栓、按钮、电机/ 轴承转向、液位、定置定位 (灭火器/清扫工具)等,标
2
乙类厂房
多层厂房每个防火分区最大 允许面积为4000m²。
高层厂房每个防火分区最大
允许面积为2000m²。
单层厂房每个防火分区最大
3
丙类厂房
允许面积为8000m²。 多层厂房每个防火分区最大
允许面积为6000m²。
单层厂房每个防火分区最大
4
丁类厂房
允许面积为4000m²。 多层厂房每个防火分区最大
六、火消防集中控制系统
应达标准
检测信号正常无故障,未屏 蔽任一检测点信号,系统中 无未确认的火警信号。 检测信号正常无故障,未屏 蔽任一检测点信号,系统中 无未确认的火警信号。 未屏蔽任一手报信号,系统 中无未确认的火警信号,所 有火灾报警信号在系统中均 有显示。
符合
检查情况 不符合及存在问题
第 10 页,共 18 页
单、多层与其他厂房/仓库
4
丁类厂房
防火间距≥10m。 高层与其他厂房/仓库防火
间距≥13m。
单、多层与其他厂房/仓库
5
戊类厂房
防火间距≥10m。 高层与其他厂房/仓库防火
间距≥13m。
整改情况
备注
排查 频次
1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年
五、灭火设施
应达标准
占地面积大于300m²的厂房/ 仓库应设置消火栓,但符合 如下条件的可不设置:建筑 体积不大于3000m³的丁类厂 房;建筑体积不大于5000m³ 的戊类厂房;存在遇到水能 引起燃烧爆炸物料的。 甲、乙类厂房,高层厂房的 室内消火栓间距应≤30m, 其他厂房应≤50m。
符合
检查情况 不符合及存在问题
允许面积为2000m²。
单层厂房每个防火分区最大
5
戊类厂房
允许面积为5000m²。 多层厂房每个防火分区最大
允许面积为3000m²。
第 2 页,共 18 页
整改情况
1次/ 年
备注
排查 频次
1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年 1次/ 年
阀门有显眼的启闭标志。
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1次/ 班
1次/ 班 1次/ 班
1次/ 班
1次/ 班
1次/ 半年 1次/ 半年 1次/ 半年 1次/ 半年 1次/ 半年
管道及阀 门
14
阀门
15
湿式消火系统
供水能力
16
干式消火系统
序号
排查内容
1 消火栓
2
配置条件 设置间距
有自控系统的,其所有手动 阀均处于打开状态。 报警蝶阀的信号线连接完好 。 开阀即出水,开启后水量、 压力达到设计要求(如消防 栓水流量10~15L/s,最不利 点(通常是最远点或最高点) 消防水充实(即不扩散)水柱 长度大于10m)。 启泵后,5min内水量、压力 达到设计要求(如消防栓水 流量10~15L/s,最不利点 (通常是最远点或最高点)消 防水充实(即不扩散)水柱长 度大于10m)。
无断裂。
无过度的紧固、挤压、遮挡
等导致可能的损坏。
设备各连接部件(含紧固件)
配合严密、牢固,无松动、
无异响;当闸、阀等应关严
4
防"松"
而未关严且无物料泄漏时, 此现象属于“松”。
传动、转动、调整装置松紧
符合规范,不松脱、不卡
涩,运转平衡,操作灵活。
进、出料口及下料管无堵料
现象。
设备内部(尤其管道)无因结
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6
室外变、配电站
与其他厂房/仓库防火间距 ≥12m。
二、消防系统防火分区
序号
排查内容
设计要求
符合
检查情况 不符合及存在问题
单层厂房每个防火分区最大
1
甲类厂房
允许面积为4000m²。 多层厂房每个防火分区最大
允许面积为3000m²。
单层厂房每个防火分区最大
允许面积为5000m²。
变形、密封不严或阀门失灵 等而导致的物料流失现象。
收尘设备无冒灰,进、出料
口处无扬尘。
设备各部件及其附属设施等
无缺失、无脱落。
紧固件、卡件等无缺失现象
设备基础、支架牢固,无裂
缝、无塌陷。
2
防"缺"
设备无锈蚀、无腐蚀。
设备无变形、无异常磨损、 无破损、无开焊、无裂纹、 无断裂。
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1次/ 半年 1次/ 半年
1次/ 季度
1次/ 季度
整改情况
备注
排查 频次
1次/ 年
1次/ 年
3
消防水炮
4
泡沫灭火
5
自动灭火
序号
排查内容
1
温感
2 火灾报警
烟感
3
手报
甲、乙类可燃气体、可燃液 体设备的高大构架和罐区应 设置消防水炮。 存储甲、乙、丙类液体的, 单罐容量大于1000m³的固定 顶罐应设置泡沫灭火系统。 高层乙、丙类厂房,建筑面 积大于500㎡的地下或半地 下丙类厂房,每座占地面积 大于1500㎡或总建筑面积大 于3000m²的单、多层丙类仓 库应设置自动灭火系统(通 常为自动喷水灭火系统)。
使用防火墙、防火卷帘、防 火门等防火分隔设施分隔各
区。
6
防火分隔设施
防火墙、防火门、防火窗等 分隔设施的防护级别符合设
计要求,防火卷帘等(电动)
分隔设施具备远程操作功能

三、消防系统设备外观与环境
序号
排查内容
应达标准
符合
检查情况 不符合及存在问题
设备密闭性好,阀门关到位
且无缺陷,无因设备破裂、
1
防"跑冒滴漏"
七、电气系统
应达标准
符合
转向标识与实际转向一致。
接线盒进线口已封堵(有防 水、防尘功能)。
检查情况 不符合及存在问题
垢、沉淀等导致的内径变小
5
防"堵"
、阻力增大。
泄漏点按正确的堵漏方式处
理(如不得用杂物堵塞,而
使用专用堵件或其它规范的
、专业的方式进行堵漏)。
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1次/ 季度 1次/ 季度 1次/ 季度 1次/ 季度 1次/ 季度
1次/ 季度
1次/ 季度 1次/ 季度 1次/ 季度
1次/ 季度
设备设施、入口筛网等无铁
1次/ 季度 1次/ 季度
1次/ 季度
1次/ 季度
整改情况
备注
排查 频次
1
2
3
消防水池 (罐)
4
配置条件 容积
水位检测 补水
市政供水管网不是环状管 网,或不能连续供水,或给 水设计流量和压力不满足厂 内消防给水设计需求时,应 设置消防水池。 有效容积满足设计要求,即 在火灾延续时间(通常≥2h) 内,消防水池总容积与可补 水量之和至少满足任一厂房 (室内和室外)所有消防设施 用水量。 单个独立消防水池的容积不 超过500m³。 已设置就地和远传的水位检 测装置,且在中控已设置高 位和低位的报警。 消防水位在规定(色带的绿 色区域)范围内。 供水管道配备自动补水措 施,且供水管道上的手动阀 门处于开启状态。 供水流量应满足48小时内补 满消防水池(或达到消防设 计总容积)的要求。
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1次/ 半年
1次/ 半年
1次/ 半年
1次/ 半年
1次/ 半年 1次/ 半年 1次/ 半年
1次/ 半年
1次/ 半年
操作权限 管理
11
12
审批程序 检查维护
13 日常管理
资料保存
14
人员培训
序号
排查内容
1
转向标识
2
接线
公司对屏蔽报警、解除联锁 等操作有书面的审批规定, 且每次操作均履行书面审批 手续。 公司每半年至少进行一次消 防系统的联动测试,并将测 试结果进行记录。 地下管网布置图、消防设施 布置图、消防集中控制联锁 逻辑图等资料应齐全准确。 消防相关资料至少应“一式 两份”,且至少保证公司档 案室和公司消防专业人员各 持一份。 公司消防专业人员应熟悉上 述图纸,且应掌握消除报警 、系统复位、系统测试等技 能(如地方有强制要求的, 还应取得消防系统操作资格 证)。
一、消防系统防火间距
序号
排查内容
设计要求
符合
检查情况 不符合及存在问题
1
甲类厂房
单、多层厂房与其他厂房/ 仓库防火间距≥12m。
单、多层与其他厂房/仓库
2
乙类厂房
防火间距≥10m。 高层与其他厂房/仓库防火
间距≥13m。
单、多层与其他厂房/仓库
3
丙类厂房
防火间距≥10m。 高层与其他厂房/仓库防火
间距≥13m。
1次/ 年 1次/ 年
1次/ 年
整改情况
备注
排查 频次
1次/ 半年
1次/ 半年
1次/ 半年
火灾报警
3
4 5 6 联动控制
器系统 7 8 9
10 操作权限 管理
手报
联动逻辑 火灾警报联动 消防泵联动
阀门联动 防火卷帘联动
其他
权限卡(钥匙)
收到报警信号后,系统中应 能显示出报警信号对应的物 理区域(系统不显示汉字 的,应在附近张贴对照表) 消防设施联动应由两个独立 的报警信号触发,即“与” 逻辑。 系统中无被屏蔽的警报;启 动报警后,现场警报灯光正 常(闪烁)、警报声音响亮。 稳压泵、消防泵等联锁已投 运,且投运状态在系统有显 示。 消防自控水阀、排气阀等联 锁已投运,且投运状态在系 统有显示。 防火卷帘联锁已投运,且投 运状态在系统有显示。 其他消防设施的联锁已投 运,且投运状态在系统有显 示。 屏蔽报警、解除联锁等操作 应设专门权限,只有公司指 定的专人才有权限操作(普 通操作人员应无权限进行操 作)。 系统设置操作权限卡(钥匙) 的,操作权限卡应由公司许 可的专人妥善保管。
识须清晰、准确、大小协
调,做法符合集团可视化系
8
标识标牌
列管理标准。
管控标准卡、标准作业卡、
电子巡检标识牌、设备铭牌
等内容正确、位置张贴合 理,做法符合集团可视化系
列管理标准。
四、消防给水系统
序号
排查内容
应达标准
符合
检查情况 不符合及存在问题
第 5 页,共 18 页
1次/ 季度 1次/ 季度
1次/ 季度