掘进工作面供电设计模板

煤矿综采工作面供电系统模板1. 概述煤矿综采工作面供电系统模板是用于煤矿综合采掘工作面的供电系统设计和布置的标准模板。

该模板包括供电系统的整体架构、电源选择和布置、电缆敷设、安全保护装置、监控系统等内容，以确保煤矿综采工作面供电系统的高效可靠运行。

2. 供电系统整体架构煤矿综采工作面供电系统整体架构包括主供电线路、分支供电线路、终端设备等组成。

主供电线路由变电所输送电力到工作面，分支供电线路将电力供给各个工作区域，终端设备为各个用电设备。

3. 电源选择和布置3.1 主供电线路主供电线路一般采用高压输电网供电，需选择稳定可靠的电源。

在选择电源时，要考虑供电的连续性和稳定性，以满足工作面负载的需求。

同时，应保证电源与工作面之间的电力传输损耗尽可能小。

3.2 分支供电线路分支供电线路应考虑工作面内不同区域的用电需求。

根据各个区域的用电负荷和电力传输距离，选择合适的电源和导线规格。

在布置分支供电线路时，应尽量缩短电力传输距离，减少电力损耗。

4. 电缆敷设电缆敷设是供电系统的重要环节，直接关系到供电质量和运行安全。

电缆敷设应符合煤矿安全规定，采用阻燃、耐火等特殊材料制成的电缆，以提高火灾防范能力。

同时，应注意保护电缆的外皮，防止机械损伤和化学侵蚀。

5. 安全保护装置为确保煤矿综采工作面供电系统的安全运行，需配置一系列安全保护装置。

包括过载保护器、短路保护器、接地保护装置等。

这些装置能够及时检测并切断电路，以防止电器设备受损或人员受伤。

6. 监控系统监控系统的安装可以实时监测煤矿综采工作面供电系统的运行状态，发现并修复故障。

监控系统应包括电流、电压、温度等参数的实时监测，以及故障报警和远程控制功能。

同时，还应具备数据记录和数据分析功能，为供电系统的优化提供参考。

7. 总结煤矿综采工作面供电系统模板是煤矿综合采掘工作面供电系统设计的参考标准。

通过合理的供电系统整体架构、电源选择和布置、电缆敷设、安全保护装置和监控系统的配置，能够提高供电系统的稳定性和安全性，确保煤矿综采工作面的正常高效运行。

二、巷道供电设计（1）主副风机馈电开关整定值为：I 整= I 额×K=(2×30) ×6×1.15=414(A)，可整定为450A 。

（2）巷道动力电供电设计：1、巷道负荷统计：掘进机：387KW （切割电机260KW 、液压电机127KW ）、液压钻机10KW2、移变容量选型：PS K COS ψ≥⨯∑K ：移变容量计算系数：考虑应有10-15%的富裕容量，K 取1.15∑P ：负荷总和cos ψ移变人工补偿功率因数；一般取0.95以上260127101.15456.60.95S KVA ++≥⨯= 选择容量为500 KVA 的移变满足需要。

2、电缆截面选择计算：①按允许长时供电电流计算：Ie ＜I 允I 允：查表得：70mm 2的橡套电缆的允许负荷电流为215Ae a P I n =Ie ：按允许长时供电电流∑P ：负荷总和；掘进机、液压电机。

cos ψ：功率因数；取0.9Ue ：额定电压n a ：负荷同时利用率，一般取0.85－0.930.85189.9=215A e I A I ==<允 所以选择70mm 2的橡套电缆。

②按电压损失效验电缆截面：ΔV ＜±5%100%eP L K V U ⨯⨯∆=⨯∑ ΔV ：损失电压∑P ：负荷总和；掘进机、液压电机L ：电缆长度 1.3KmK ：电压损失系数；取0.083Ue ：额定电压397 1.30.083100% 3.758%5%1140V ⨯⨯∆=⨯=<±经验算选择70mm 2的橡套电缆满足使用需要。

4、移变低压总开关整定值计算：Iz=I Q e ＋∑Ie式中：Iz ：整定电流值I Q e ：最大值负荷启动电流；I Q e =Kx ·P 切·QKx ：常用经验系数；取0.67P 切：切割电机功率Q ：需用启动倍数；一般取4-7倍∑Ie ：其它负荷电流之和；∑Ie= Kx ·∑P∑P ：液压电机Iz=0.67×260×7+0.67×137=1311.19A ，其整定值取1300A 。

标准文档掘进工作面供电设计机电科目录一已知资料 (2)二设备选用 (2)1 掘进工作面设备选型 (2)2 移动变电站选择 (2)2.1 计算公式 (2)2.2 移动变电站的选择 (3)2.3 移动变电站高压配电的选择 (4)三高压电缆选择 (4)3.1 型号的确定 (4)3.1.1 按长时允许电流选电缆截面 (4)3.1.2 按经济电流密度初选主截面 (5)3.2 校验 (5)3.2.1 按长时最大允许负荷电流校验 (5)3.2.2 按热稳定条件校验电缆截面 (6)3.2.3 按允许电压损失校验电缆截面 (6)四低压电缆的选择 (7)4.1 确定型号 (7)4.2 选择并校验 (7)五供电系统短路电流计算（有名制法) (8)5.1 短路计算的原则 (8)5.2 短路计算的过程 (9)5.3 所有设备两相短路电流统计表 (12)六保护装置的整定 (13)6.1 变压器保护装置的整定 (13)6.2控制开关保护整定 (14)6.2.1 皮带电机控制开关保护整定（120开关） (14)6.2.2 绞车电机控制开关保护整定（80N开关） (15)6.2.3 张紧车电机控制开关保护整定（80N开关） (16)6.2.4 总开关保护整定（400馈电开关） (16)进工作面供电设计一已知资料掘进工作面所在煤层为Ⅲ煤，水平为一水平，采区为一采区。

工作面走向长度1600m左右，倾角3—9°，煤层平均厚度6.19m，容重1.4*103 kg/m3。

矿井井下高压采用10kV供电，由六联巷采区变电所负责向该掘进工作面供电。

根据用电设备的容量与布置，采用660V电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V。

二设备选用1 掘进工作面设备选型（1）掘进机，佳木斯煤矿机械有限公司生产的EBZ 160型悬臂式掘进机。

总装机功率为246kW，其中1台截割电动机功率160kW，液压电机的功率为75kW，额定电压1140V。

综掘工作面供电设计一、综掘工作面供电设计说明书305掘进工作面位于北三采区4#煤层。

轨道巷长度936.8米，设计宽度4.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进；胶带巷长度971米，设计宽度5.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进；尾巷长度990.2米，设计宽度4.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进。

横贯采用炮掘。

305掘进工作面所有机电设备由北三采区变9504#高压开关供电，轨道巷掘进工作面的所有机电设备由一台KBSGZY-630KVA型移变供电，胶带巷、尾巷所有机电设备由一台KBSGZY-1000KVA型移变供电。

轨道巷、胶带巷及尾巷设备型号及供电情况详见《305掘进工作面供电系统图》和《305掘进工作面设备布置图》。

二、掘进工作面设备选型根据我矿现场实际及使用经验设备选型如下：1、掘进机EBJ-120TP掘进机主要技术参数：机长：8.6米机宽：2.1米可掘巷道断面：9-18m2最大可掘高度：3.75m 最大可掘宽度：5m供电电压：660V 总功率：190KW2、可伸缩皮带机SSJ-800/2X55皮带运输机主要技术参数：运输能力：400T/H 电机功率：2*55KW带速：2m/S 带宽：800mm3、刮板运输机主要技术参数：输送能力：150T/H 电机功率：40KW三、掘进工作面供电设备选型1、变压器容量选择305轨道巷设备：EBJ-120TP 掘进机功率190KW ，SSJ-800/2X55皮带运输机功率110KW:S=∑P n *￠cos kr ∑P n =P 掘进机+P 运输机=190+110=300KW需用系数： Kr=0.5（掘进）平均功率因素：cos ￠=0.7（掘进）S=∑PN*￠ cos kr =300*7.05.0=214KVA 根据实际条件轨道巷选用一台KBSGZY-630/10/0.69KV 移动变电站供电。

305胶带巷、尾巷设备：EBJ-120TP 掘进机功率190KW 胶带巷、尾巷各一台，SSJ-800/2X55皮带运输机功率110KW 胶带巷、尾巷各一部:S=∑PN*￠cos kr∑P n =P 掘进机+P 运输机+P 刮板+P 650皮带=190*2+110*2+40*2+7.5*3=702.5KW需用系数：Kr=0.5（掘进）平均功率因素：cos ￠=0.7（掘进）S=∑PN*￠ cos kr =702.5*7.05.0=502KVA根据实际条件胶带巷选用一台KBSGZY-1000/10/0.69KV 移动变电站供电。

掘进工作面供电设计目录一、掘进工作面概述 (2)二、掘进工作面设备选型 (2)三、负荷记录及移动变电站选择 (2)四、高压电缆截面选择校验 (5)五、按长时负荷电流选择低压电缆截面 (6)六、短路电流计算 (6)七、高压开关的整定 (12)八、低压开关的整定及校验 (13)九、漏电保护装置和接地保护 (17)十、机电管理 (18)十一、供电系统图 (18)掘进工作面供电设计一、掘进工作面概述该工作面位于井田西部，掘进方位为320°40'13"，巷道断面14㎡，煤岩层倾角0-3°巷道掘进总长度为1907米。

采用两台三一重工EBZ-160掘进机。

掘进工作面的机电设备的电源来自1-2煤临时变电所的2号高压开关PJG-400/10Y和低压9号馈电开关，1-2煤临时变电所距掘进工作面配电点240米。

二、掘进工作面设备选型根据我矿现场实际及使用经验设备选型如下：1、掘进机EBZ-160掘进机重要技术参数：机长：10.1米机宽：2.4米供电电压：1140V 总功率：246KW2、可伸缩皮带机SSJ-800/2X55皮带运送机重要技术参数：运送能力：400T/H 电机功率：2*55KW带速：2m/S 带宽：800mm三、负荷记录及移动变电站选择1、1#移动变电站的选用1号掘进机总功率246KW计算电力负荷总视在功率S=ΣP Nθos rC K KVA 式中 S —所计算的电力负荷总的视在功率 ，KVA ； ΣP N —参与计算的所有用电设备额定功率之和， KW ； Cos Φ—参与计算的电力负荷的平均功率因数；0.7 K r --需用系数。

K r 按下式进行选择K r =0.4+0.6NSP P ∑ 式中 P S —最大电机的功率数 ，KW ；ΣP N —其她参与计算的用电设备额定功率之和， KW ； 则 K r =0.4+0.6×246160=0.79 CosΦ取0.7 K r 取0.79 电力负荷总视在功率为 S=246×7.079.0=228KVA 根据计算负荷，选用KBSGZY-315/10矿用隔爆型移动变电站一台。

2-5112工作面掘进供电设计一、主要电气设备及电压等级1、2-5112供电设计工作面装备：EBZ-200综掘机一台， SSJ-1000皮带两部（一、三部皮带）、SSJ-800皮带一部（二部皮带）、37KW水泵一台、局扇两台。

[负荷统计表附后]2、工作面综掘机、三部皮带电压为1140V，一、二部皮带、水泵和局扇的电压均为660V，照明电压为127V。

根据负荷统计情况及我矿新型设备实际情况，初步拟定供电系统。

后附：供电系统图二、工作面配电点位置的确定2-5112巷掘进工作面距离五采区2#变电所较近，根据供电经济、可靠的原则，所以在五采区2#变电所向2-5111掘进工作面进行低压供电。

三、变压器容量、台数确定 1、2-5112千伏级动力变压器选择：S =∑PeKx/cosφ=481×0.65÷0.8=391KVA其中：∑Pe =301+180=481KWKx =0.4+0.6Pmax/∑P = 0.4+0.6×200÷481=0.65 COSφ =0.8根据计算，选取一台KBSGZY-630/6移动变压器满足要求。

2、2-5112动力变压器选择：S = ∑PeKx/cosφ=307×0.6÷0.8=230KVA其中：∑Pe =180＋90＋37＝307KWKx =0.4+0.6Pmax/∑P = 0.4+0.6×180÷307=0.6，COSφ 取0.8 根据计算，选取1台KBSGZY-500/6移动变压器满足要求。

3、风机变压器的选择：查表得Kx =0.4 COSφ取0.5 ∑Pe =60＋60＝120KWS =∑PeKx/cosφ=120×0.4÷0.5 =96KVA根据计算选取1台KBSG-100/6KV移动变压器满足要求。

四、电缆的选择1、低压电缆的选择：⑴2-5112千伏级电缆的选择：Ica1=1000∑PeKx/1.732UNcosφ=1000×481×0.65÷1.732÷1200÷0.8=188A查表MYP-3×70+1×25电缆长时允许电流为215A＞188A ∴选择MYP-3×70+1×25电缆供电合理。

2206运输顺槽供电设计一、供电系统简述1、该掘进工作面的主、副局部通风机电源来自二采区3#变电所专用双回路6#、7#高压配电装置供给，变电所安设有专用KBSG-100/6/0.69型变压器2台、专用KBZ16-400/660总馈电开关2台及专用供电电缆线路；以上分别为该掘进工作面的主、副局部通风机供电，电压660V。

变电所内设总馈电开关，过载整定值为60A；工作面局部通风机处设有分馈电开关2台，过载整定值为36A。

2、2206运输顺槽的掘进机、胶带输送机、除尘风机、离心泵、潜水泵、探水钻机、调度绞车动力电源由二采区3#变电所提供。

由8#高压配电装置控制4#干式变压器KBSG-800/6/1.14，变压器低压侧供给1140v电源。

敷设一趟95mm2的矿用阻燃电缆，给工作面胶带输送机、皮带涨紧、调度绞车、离心泵、除尘风机、探水钻、潜水泵、掘进机提供动力电源。

二、供电设备的能力计算1、2206运输顺槽掘进工作面1140V供电系统变压器的选择根据公式：S=Kx×Σpe/COSΦpj COSΦpj取0.75总容量计算Σpe＝560.5kW，其中最大负荷 Pmax=398kW需用系数：Kx =0.66S=0.66×398/0.75=350KVA根据以上计算，选编号4#KBSG-800/6干变一台。

由3#变电所供电，供给掘进工作面掘进机、胶带输送机、除尘风机、离心泵、潜水泵、探水钻机、调度绞车。

2、2206运输顺槽局部通风机主扇660V供电系统变压器的选择总负荷：Σpe＝60kW，其中最大负荷 Pmax=30kW需用系数: Kx=0.85则：S= Kx×Σpe /COSΦpj COSΦpj取0.75=0.85×30/0.75=34KVA根据以上计算，选编号2#KBSG-100/6干式变变压器一台，由3#变电所供电，供给掘进工作面局部通风机主扇。

3、2206运输顺槽局部通风机备扇660V供电系统变压器的选择总负荷：Σpe＝60kW，其中最大负荷 Pmax=30kW需用系数: Kx=0.85则：S= Kx×Σpe /COSΦpj COSΦpj取0.75=0.85×30/0.75=34KVA根据以上计算，选编号1#KBSG-100/6干式变变压器一台，由3#变电所供电，供给掘进工作面局部通风机备扇。

1013掘进工作面供电设计概述：该工作面由2048配电室供出一路6KV红高压电缆（NYHSSYCY 3.6/6KV 3*25）作为干式变压器的供电电源，干变容量为500KV A（KBSG—500），放在1010轨道巷，低压输出660V作为该面的660V设备的供电电源。

660V干变所带负荷为干线1~干线2。

另外，在2048配电室处敷设一条660V低压电缆，作为1013掘进面的风车专用电源（取自专用变压器43#）负荷分配如下：干线1：当掘1013面风道和切眼时，带EBZ-135掘进机221KW、除尘风机5.5KW*2干线2：当掘1013面风道和切眼时，带1部溜子40KW、风道皮带一部650皮带22KW*2、11.4KW绞车3部、25KW绞车2部、切眼三部溜子40KW*3二、低压计算1、干线1当掘1015面下运和切眼时L1=509*1.1*0.73+250*1.1*0.53=555MI（2）d1=1266AI1=（221+11）*1.15=267AI Z=135*1.15*6+97*1.15=1043A取I Z1=1048A。

开关选用BKD2-400/660整定：262A 短路倍数4校验灵敏度：I（2）d1/ I Z1=1266/1048=1.21大于1.2合格。

注：加分段保护I g1=1000*0.4*232/1.732*660*0.6=136A小于215A、275A，选用70MM2 95MM2电缆合格。

△U1=660*0.127%*0. 4*0.555*232=43.17V允许使用2干线2：当掘1013面风道和切眼时L2==709*1.1*0.73=569MI（2）d2=1259AI2=（40+44+25+120）*1.15=263AI Z=44*1.15*6+185*1.15=516A取I Z2=800A。

开关选用BKD2-400/660整定：200A 短路倍数4校验灵敏度：I（2）d2/ I Z2=1259/800=1.57大于1.5合格。

第四节供电系统掘进工作面动力电源引自2-2煤盘区变电所10kv高开→移动变电站（KBSGZY-400/10）→馈电开关（KBZ-400）→做为工作面动力电源；从移变引一线路做为风机备用电源。

风机专用电源引自2-2煤北翼辅助运输大巷配电硐室1140v风机专用电源→风机专用开关（QBZ2×120）→做为风机专用电源, 专用电源与备用电源实现闭锁。

一、供电设计1.负荷统计表4.2 负荷统计2.移动变电站选型采用需用系数法进行计算:S＝ΣPn×Kr/cosα式中: S 电力负荷总的视在功率 (KVA)ΣPN 参加计算的所有用电设备（不包括备用）额定功率之和 (KW)cosα参加计算的用电设备的平均功率因数, 取0.7Kr 需用系数 Kr＝0.4＋0.6×Pmax /ΣPN Pmax 用电设备中的最大电动机的功率（1）机组移动变电站选择计算:ΣPn＝160+100＝260(KW)cosα＝0.7Kr＝0.4＋0.6×160/260＝0.77S＝ΣPn×Kr/cosα＝260×0.77/0.7＝286(KVA)根据实际情况, 机组选用KBSGZY-400/10(1140/660KV)移动变电站, 满足要求。

（2）动力移动变电站选择计算ΣPn＝75+5.5+55+4＝139.5（KW)cosα＝0.7 Kr＝0.4+0.6×75/139.5=0.72S＝ΣPn×Kr/cosα＝139.5×0.72/0.7＝143.5(KVA)根据实际情况, 动力选用KBSGZY-400/10(1140/660KV)移动变电站, 满足要求。

3.供电电缆的选择（1）高压电缆的选择2-2煤北翼回风大巷全部负荷总功率为260+139.5=399.5KW；按长时工作电流（正常情况下总的持续电流）:ΣPn＝399.5KWcosα＝0.7Kr＝0.4＋0.6×260/399.5＝0.79S＝ΣPn×Kr/cosα＝399.5×0.79/0.7＝450.9(KVA)Ig ＝S /（1.732U）＝399.5/（1.732×10）＝23.1(A)Ig—长时工作电流, A；S—线路视在功率, KVA；U—线路平均电压, KV。

掘进工作面供电设计-( 3)精品文档山西阳城山城煤业有限公司集中材料储备巷开拓工作面供电设计说明书编制：机电科长：审核：期：收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档目录一、掘进工作面概况 (4)二、设备选用 (4)三、工作面移动变电站及配电点位置的确定 ............. 5..四、负荷统计及移动变电站选择.................................................... 5.. .五、电缆截面选择校验.................................................... 6.. .六、按机械强度要求校验电缆截面 ..................... 9..七、高压开关的整定 (9)八、低压开关的整定及校验 (10)九、电缆电压降验算 (15)十、漏电保护装置和接地保护 (16)十一、机电管理 (16)收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档掘进工作面供电设计一、掘进工作面概况（一）工作面的选择位置及四邻情况山城煤业有限公司集中材料储备巷开拓工作面位于自行车巷南侧，西侧为南巷；东侧为总回风巷；南侧为采空区。

（二）工作面的参数巷道设计总长：集中材料储备巷 482.8m，沿煤层底板掘进，工作面标高约为 605m-615m。

二、设备选用（一）工作面设备掘进机选用佳木斯煤矿机械厂生产的 EBZ100E 型掘进机，其额定功率 182.5KW，其中截割主电动机功率为 100KW,额定电压为1140（660）V ；油泵电机功率为 75KW额, 定电压为 1140（660）V; 二运输机功率为 7.5KW,额定电压 1140（660）V 。

（二）顺槽设备1、前期1）煤溜：采用张家口煤矿机械制造公司制造的 SGB-620/40T型刮板机两台，额定功率 40KW，额定电压 660V。

2）乳化液泵站：一泵一箱，乳化液泵采用无锡煤矿机械公司生产的 XRB2B（A）80/20 型乳化液泵，其额定功率 37KW额, 定电压660V。

掘进工作面供电设计-新-2掘进工作面供电设计编制：审核：科长：机电副总：总工程师：机电矿长：掘进工作面供电设计一、掘进工作面设备配置1.1 工作面基本情况工作面位于二采区西部，南北向布置，地面大部分被第三、四系黄土覆盖,地貌为典型的黄土丘陵地貌，大部分为草地、散树覆盖，工作面北部、南部“V”或“U”型冲构发育，地层褶曲起伏，地层倾向以南西、东西、东北倾向为主，倾角一般为2～12°。

采用EBZ-200型掘进机进行截割装载，配套胶带运输机、刮板运输机运煤至xxxxx主运巷、4煤回风大巷、4#煤集中煤仓、9煤东翼主运大巷、南翼主运大巷、西翼主运大巷、主井皮带运到地面。

采用FBDNO6.3（2×30KW）局部通风机，双风机双电源，风机自动切换。

1.2 XXXXXX掘进工作面供配电情况XXXXXX掘进工作面掘进机和动力电源由巷内移变硐室供配，移变硐室电源由四煤变电所供给。

局部通风机主、备回路由四煤变电所风机专用线路供电。

排水备用电源由四煤变电所另一回路供电。

根据两移变硐室现有设备情况，为XXXXXX掘进工作面配备如下供配电设备：XXXXXX移变硐室：一台KBSGY-400/10/1.2变压器，一台KBSGY-630/10/0.69变压器，一台KBSGY-400/10/0.69变压器，三台KBZ系列馈电开关。

四煤二联巷主运末端配电点:一台KBSGY-400/10/0.69变压器，一台KBSGY-400/10/0.69变压器, 两台KBZ系列馈电开关。

1.3 XXXXXX掘进工作面主要设备配置前期电气设备配备表二、供电设备选型2.1 移变压器现有负荷计算根据«煤矿电工手册中»第二分册«井下供电»下册查得煤矿井下变电站的负荷可按式：∑=ϕcos rNK P S 进行计算， 其中：ΣP N —为所有用电设备（不含备用）的额定功率之和; Kr —需用系数；（采用掘进机掘进工作面为0.5 ）;cos φ—参加计算的电力负荷的加权平均功率因素;( 采用掘进机掘进工作面为0.6-0.7)2.1.1掘进巷用动力移变总负荷计算：该移变负责供34203辅运掘进巷660V 用电设备，包括：1部40KW 刮板输送机、1部2×75kW 皮带机、1台7.5kW 皮带涨紧电机、1台10kW 照明综保、1台5.5kW 潜水泵、1台37kW 潜水泵、1台55kW 潜水泵，所以负荷计算如下:∑P N =305(kW)∑≈⨯==kVA kVA K P S r N23765.05.0305cos ϕ动 由于动力移变的容量为630KVA,因此，动力移变满足工作面动力供电需求。

目录一、 3802掘进工作面设备配置 ....................................................................................- 1 - 1.1 3802工作面基本情况 ....................................................................................- 1 - 1.2 3802掘进工作面供配电情况 ........................................................................- 1 - 1.3 3802掘进工作面主要设备配置 ....................................................................- 2 - 二、供电设备选型 .........................................................................................................- 4 - 2.1 高压开关与干式变压器现有负荷计算 ...........................................................- 4 - 2.2 高压真空配电装置计算 ...................................................................................- 5 - 2.3 馈电开关的选择 ...............................................................................................- 7 - 2.4 磁力起动器的选择 ...........................................................................................- 8 - 三、供电电缆的选择 ...................................................................................................- 10 - 3.1 高压电缆的校验计算 .....................................................................................- 10 - 3.2 EBZ-135掘进机组电缆的选择及校验 ..........................................................- 13 - 3.3 3802皮带掘进巷电缆的选择及校验 .............................................................- 14 - 3.4 3802材料掘进巷电缆的选择及校验 .............................................................- 16 - 3.5 3802两掘进巷风机电缆的选择及校验 .........................................................- 17 - 3.6 照明电缆的选择及校验 .................................................................................- 19 - 四、短路电流计算 .......................................................................................................- 19 - 4.1真空配电装置两相短路电流 ..........................................................................- 19 - 4.2变压器到馈电开关的电缆末端发生两相短路时的短路电流 ......................- 19 - 4.3馈电开关至掘进机的电缆在其末端发生两相短路时的短路电流 ..............- 20 - 4.4 耙斗机电机的短路电流计算 .........................................................................- 20 - 4.5刮板机的短路电流计算 ..................................................................................- 21 - 4.6各短路点两相短路电流值 ..............................................................................- 21 - 五、开关柜、组合开关整定及灵敏度校验 ...............................................................- 22 - 5.1馈电开关的整定 ..............................................................................................- 22 - 5.2 真空磁力起动器的整定 .................................................................................- 24 - 六、 3802工作面所有电器设备保护整定值结果 ......................................................- 25 - 6.1高压真空配电装置整定值 ..............................................................................- 25 - 6.2各类防爆开关整定值 ......................................................................................- 26 - 附表:3802掘进工作面使用电缆统计 ......................................................................- 28 - 附录: ...........................................................................................................................- 29 - 附图一:3802掘进工作面供电系统 ..........................................................................- 33 - 附图二:3802掘进工作面供电系统电器设备接地网图 ..........................................- 34 - 附图三:3802掘进工作面通讯系统图 ......................................................................- 35 - 附图四:3802掘进工作面排水系统图 ......................................................................- 36 - 附图五 ::3802掘进工作面设备布置图 .....................................................................- 37 -3802掘进工作面供电设计一、 3802掘进工作面设备配置1.1 3802工作面基本情况3802掘进工作面位于下组煤三采区西南侧井田边界,靠清河三矿, 两巷道基本长度为:皮带巷 825米,材料巷 595米,切眼米 135米。

10-1051巷掘进供电设计一、原始资料：1、掘进方法：采用EBZ200型综掘机掘进2、10-1051掘进工作面供电设计工作面装备：EBZ200综掘机1台，SSJ-1000/2×90kw皮带1部， 40刮板机2部，风机2台。

3、工作面综掘机为1140V，皮带机、水泵、风机的电压均为660V，照明及信号电压为127V。

[10-1051巷工作面负荷统计表附后]。

二、工作面配电点位置的确定：根据供电经济、可靠的原则及工作地理位置以及本矿井下供电系统现状及情况，开口初期由中央变电所直接供电，后期考虑带综掘机的变压器移到顺槽巷内，降低启动及运行压降。

三、变压器容量、台数的确定1、综掘机动力变压器选择：式中：——变电所供电设备额定功率之和＝310KW——需用系数，Kx=0.5——=0.8根据计算，预选取一台KBSGZY2-T-400/6/1.2移动变电站供电。

按负荷系数0.85考虑，400KV A0.85=340KV A因为340KV A>193.75KV A所以选择KBSGZY2-T-400/6/1.2移动变电站满足要求。

2、660V动力变压器选择：式中：——变电所供电设备额定功率之和＝300.5KW——需用系数，Kx=0.6——=0.7根据计算，预选取一台KBSGZY2-T-400/6/0.69移动变电站供电。

按负荷系数0.85考虑，400KV A0.85=257.57KV A因为340KV A>257.57KV A所以选择KBSGZY2-T-400/6/0.69移动变电站满足要求。

3、风机变压器选择：式中：——变电所供电设备额定功率之和＝30KW——需用系数，Kx=0.65——=0.7根据计算，预选取一台KBSGZY2-T-315/6/0.69移动变电站供电。

按负荷系数0.85考虑，315KV A0.85=267.75KV A因为267.75KV A>27.85KV A所以选择KBSGZY2-T-315/6/0.69移动变电站满足要求。

煤矿掘进工作面供电设计供电设计-某公司2#层301盘区5103掘进供电概述为了满足掘进工作面的电力需求，本工程使用660V电源供应胶带输送机、调度绞车和水泵等设备。

在2#层301盘区轨回联巷配电点，我们安装了KBSGZY—500和KBSGZY—315移动变电站各一台，这两个变电站的电源来自于5#层中央变电所1008#高开。

5103-1巷动力设备采用截面为70mm2的电缆进行660V供电，而5103-1巷掘进机则采用截面为70mm2的电缆进行1140V供电。

局部通风机的双电电源一路来自于工作面动力电源，另一路来自于2#层采区变电所局扇专用变压器、1020#专用高压开关。

这两路电源分别来自变电所不同的母线段。

三专的风机为主风机，主风机必须保证完好状态并与工作面总负荷开关进行闭锁。

如果主风机发生故障，副风机会自动切换并与工作面总负荷开关处于停止送电状态。

局扇每天必须进行一次风机自动切换试验，时间为8:00—16:00之间。

切换试验由电工和瓦检员同时进行。

电工负责停用工作面一切用电设备之后汇报调度，然后停止主供风机运转。

观察是否自动切换，每次切换运行时间不得少于5分钟。

如果没有自动切换，电工要负责查明原因并及时维修。

切换试验完成后，由瓦检员负责填写试验井下记录，并且汇报调度，恢复工作面正常作业。

工作面必须安装瓦斯电闭锁装置。

当工作面瓦斯浓度超过0.5%时，必须能切断工作面总负荷开关电源。

工作面电力负荷统计及计算为了合理安排电力供应，我们对工作面的电力负荷进行了统计和计算。

5103-1掘进巷设备包括SSJ-800、JD-4.0、SGB-40T、FBCDZN6.0-2×15、JD-11.4等，这些设备的额定电压为660V，额定电流为63A~30.88A，起动电流为504A~310.52A，功率为2×55KW~2×30KW。

同时，我们还需要供电给皮带机、张紧车、刮板运输机、水泵、风机、调度绞车、信号综保和掘进机等设备。

某没有公司2#层301盘区5103掘进供电设计一、供电概述1、本掘进工作面施工所用胶带输送机、调度绞车、水泵等电源全部采用660V 供电，在2#层301盘区轨回联巷配电点稳装KBSGZY—500和KBSGZY—315移动变电站各一台，电源取自5#层中央变电所1008#高开；选用截面70mm2的电缆做为660V供电电缆为5103-1巷动力设备供电；截面70mm2的电缆做为1140V供电电缆为5103-1巷掘进机供电。

2、局部通风机双电电源一路来自工作面动力电源，一路来自2#层采区变电所局扇专用变压器、1020#专用高压开关，选用截面35mm2的电缆做为供电电缆。

上述两路电源分别来自变电所不同母线段。

3、三专（专用线路、专用变压器及专用开关）的风机为主风机，主风机每天必须保证完好状态并与工作面总负荷开关进行闭锁，在主风机发生故障时自动切换副风机同时工作面总负荷开关处在停止送电状态。

4、局扇每天必须进行一次风机自动切换试验，时间为8:00—16:00之间。

切换试验由电工、瓦检员同时进行，切换前由电工通知瓦检员，瓦检员负责撤出工作面作业人员，电工负责停用工作面一切用电设备之后汇报调度方可进行切换试验。

切换时由电工停止主供风机运转，观察是否自动切换，每次切换运行时间不得少于5分钟，一切正常后，再恢复主供风机。

如果没有自动切换，电工要负责查明原因，及时维修，恢复后重新做切换试验，确认正常后由瓦检员检查工作面瓦斯情况，一切正常，方可结束。

切换试验完成后，由瓦检员负责填写试验井下记录，并且汇报调度，恢复工作面正常作业。

5、工作面必须安装瓦斯电闭锁装置，当工作面瓦斯浓度超过0.5%时，必须能切断工作面总负荷开关电源。

二、工作面电力负荷统计及计算1、负荷统计1该工作面660V 生产用电总负荷为438.3KW 。

∑2P 该工作面660V 生产用电同时工作设备的功率330KW 。

∑3P 风机总负荷60KW 。

∑4P 该工作面1140V 生产用电总负荷为265KW 。

掘进工作面供电设计一．某采区主要原始资料1.采区巷道布置及开采方法高瓦斯矿井，采区为缓倾斜煤层，东西走向，向南倾斜，倾角8°～10°。

煤质中硬，高瓦斯，煤层平均厚度为2.5m，一次采全高。

采区采用中间上山开采，采区内分三个区段，区段长166m，其中工作面长150m，上顺槽宽3.5m，下顺槽宽4m，保安煤柱8.5m，采区一翼走向长860m。

采煤方法采用走向长壁区内后退式，东西两翼同时开采。

东西两翼各设一个综采工作面，采煤机用可调高的MLS3-340型双滚筒采煤机，支护用ZY35型支撑掩护式液压支架。

煤巷掘进采用S100型掘进机。

采煤和掘进工作面均采取三班生产一班检修的工作方式。

2．运输及通风情况采区巷道布置如图所示。

工作面落煤由可弯曲刮板输送机，经顺槽刮板转载机，可伸缩胶带输送机运至运输上山，运输上山采用三部宽为1000mm的胶带输送机将煤运至采区煤仓。

掘进落煤由掘进转载机、可伸缩胶带输送机运至采区运输上山，最后进入采区煤仓。

工作面所需材料和设备的运输，用110kW单滚筒绞车从轨道上山运至轨道平巷，再由调度绞车运至工作面。

采区通风系统的新鲜风流由水平运输大巷，经采区运输上山、运输平巷进入工作面，污浊风流经轨道平巷、轨道上山、采区回风石门至斜风井。

3．电源情况采区变电所的位置设在采区上山的中部，位于轨道上山与运输上山之间的横贯内。

4. 掘进工作面设备掘进工作面采用SJ100型掘进（包括转载机），SSJ-80/2×40型可伸缩带式输送机，设备布置见图1，设备额定参数见负荷统计表1序号用电设备名称电动机型号设备台数电动机功率kW额定电压V额定电流A①S100型掘进机（包括转载机） 1 100(60)+45+10660135.6②煤电钻MZ2-12 1 1.2127 9③4BA-18A型小水泵JQ241-2 1 5.5 660 6.3④SSJ-80/2×40型可伸缩带式输送机JDSB-40 1 40×266045×2⑤张紧绞车 1 4 660 4.6⑥局部通风机JBT61-2 1 14 66015.8合计18二．掘进工作面供电设计1.供电系统拟定供电系统图的拟定应满足供电安全、可靠、经济、系统简单、操作方便等煤矿企业对供电的要求。