沥青混凝土路面施工总结

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XX高速公路路面第XX合同段

施工总结

一、工程地理位置

本工程施工范围为XX公路建设项目XX至XX高速公路路面工程XX合同

段,起讫里程K257+950~K290+740,全长32.79公里。线路起点为XX县XX以南的祖河南岸,沿祖河南岸至张成堡跨过祖河,沿祖河一级阶地布设,至XX县城东,再次跨过祖河至南岸,沿祖河南岸设高架桥通过XX县城至XX开发区设XX立交止。

二、工程概况

本合同段主线为四车道高速公路,采用整体式断面,路基宽度为24.5m。其断面组成为:行车道宽4×3.75m,中间带宽度为3.0m(含中央分隔带宽度2.0m和两侧路缘带各0.5m),硬路肩宽2.5m,土路肩宽0.75m。

月20日。本工程施工单位为XX,监理单位为XX有限公司,建设单位为XX公路建设项目办公室。三、工程实际情况

本合同段路面主要工程竣工数量为:15cm厚天然砂砾垫层394690m2;20cm 厚水泥稳定砂砾碎石底基层745925 m2;18cm厚水泥稳定级配碎石上基层709535 m2;16cm厚水泥稳定砂砾碎石下基层745925 m2;主线厚40mmAC-16(I)型

抗滑层642604 m2、厚60mmAC-20(I)型中粒式沥青砼617703 m2、厚60mmAC-25(I)型粗粒式沥青砼639680 m2;桥梁铺装4+5cm厚中粒式沥青砼31318 m2、桥梁铺装4+6cm厚中粒式沥青砼49585 m2。工程总造价约18307万元。

平定高速公路路面XX标工程总用人工36240工日,拌合底基层及基层料825362T,水泥用量45584T;拌和沥青混合料248466T,沥青用量10860T。

底基层、基层施工中采用三套拌合设备,沥青混凝土施工采用两套拌合设备。各作业面机械设备、人工配备及消耗台班见下表:

施工人员、设备投入表

四、工程管理与施工

根据工程实际情况,设一个项目经理部,经理部设项目经理1人,负责整个工程的全面工作。项目总工负责工程的技术管理,制定施工技术方案,组织论证施工中的设计变更和技术难点的处理。设计划负责人1人,负责工程的收方计价、统计及计量报表的上报工作,预控工程质量和进度,下达和检查各职能部门的任务完成情况。下设办公室负责来访人员的接待,后勤管理工作及文件的收发工作。设工程负责人1人,负责工程的技术操作,做好技术交底工作。设质检负责人1人,负责工程的质量检测及报验,做好工序间的交接工作。设试验室负责各混合料的配合比及相关的试验工作。施工中,项目经理、总工、质检负责人常驻工地,下属部门人员相互配合、相互协调、相互监督,形成工程质量和进度的保证体系。为保质保量完成施工任务打下了良好的基础。

1、底基层施工

①、开工前准备

项目部从2009年1月着手设备的进场、安装、调试、检修。天然砂砾采用西巩驿经二次筛分后的砂砾,碎石采用中川石场用联合破碎机扎制的花岗岩碎石,压碎值15.6%,液限ωL=19.8%,塑性指数IP=3.2,水泥采用甘肃寿鹿山水泥有限责任公司生产的缓凝32.5级水泥,水泥初凝时间4.3小时以上、终凝时间6小时以上。

根据中心试验室目标配合比经现场试验验证确定生产配合比为:砂砾:碎石:水泥=65%:35%:5.5%,最佳含水量为6.3%,最大干密度为2.3g/cm3。

②、铺筑施工

各项工作准备就绪后,项目部于2009年3月17日在XX右幅路段进行了砂砾碎石底基层试验路段铺筑。试验路段铺筑后,检测各项技术指标符合设计和规范要求。通过试铺,得出了如下结论并以此指导正式施工: 确定合理的施工配合比为:碎石:砂砾=35%:65%。最大干密度为2.3g/cm3,最佳含水量为6.3%,实际施工中宜控制在7%左右,经过滴定水泥用量控制为5.5%。(2)采用WCB600型拌和机拌和,产量设置为500吨/小时、四台装载机上料、22台20吨自卸车运输。(4)采用951型摊铺机摊铺,15人配合找平。(5)碾压方法为第一遍13t双钢轮压路机静压,碾压速度1.5km/h;第二、三遍18t单钢轮压路机振压,碾压速度1.5km/h;第四、五遍为20吨压路机高频大振幅碾压,碾压速度2.0km/h;,第六遍为13t双钢轮压路机静压。(6)确定混合料的松铺系数为1.35。(7)确定每天作业段的合理长度为800米。

底基层施工主要采用东、西两个水稳拌合站拌合,分两个作业面24小时两班倒连续施工。东拌合站主要负责路基XX标段范围,西拌合站主要负责路基XX标段范围。由于沿线数座桥梁未贯通、路床修整未完工,故施工时采用蛙跳方式,哪里作业面出来施工哪里已保证工期。

2、基层施工

基层厚度34cm,根据规范要求分两层摊铺。按照项目办要求,下基层厚度18cm、上基层厚度16cm。上、下基层除配合比不同外,其他施工工艺完全一样。

开工前准备

碎石用XX石场生产的碎石,各项试验指标均符合规范和设计要求(压碎值21%,液限ωL=21.5%,塑性指数IP=4.2),碎石的最大粒径为31.5mm。水泥采用XX水泥有限责任公司生产的缓凝32.5级水泥,水泥初凝时间4.3小时以上、终凝时间6小时以上。

根据中心试验室目标配合比经试验验证下基层生产配合比确定为:1#:2#:3#:砂砾=16:14:20:50,水泥剂量为5.6%。最大干密度为2.37g/cm3,最佳含水量为5.8%;上基层生产配合比确定为:1#:2#:3#:4#=34:12:26:28,水泥剂量为5.5%。最大干密度为2.23g/cm3,最佳含水量为5.0%

摊铺机、压路机等施工设备进入现场,施工技术人员进行底基层交工验收、施工放样测量、清扫场地的工作。

②、铺筑施工

各项工作经充分准备就绪后,项目部确定于2009年5月3日,在立交区XX右幅路段进行了水泥稳定砂砾碎石下基层试验路段铺筑。试验路段铺筑后,检测各项技术指标符合设计和规范要求。通过试铺,得出了如下结论并以此指导正式施工:合理的施工配合比为1#:2#:3#:砂砾=16:14:20:50。经过滴定水泥用量控制